《03第三章钢筋混凝土工程c.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《03第三章钢筋混凝土工程c.ppt（59页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、第三章 钢筋混凝土工程,钢筋工程 模板工程 混凝土工程 冬期施工,概 述,1、钢筋混凝土工程：包括 钢筋工程 模板工程 混凝土工程 2、工艺过程：如下图,3、结构施工方法：现浇； 预制安装。 4、特点： 多工种合作，需密切配合； 材料品种、规格多，地方材料用量大，需严格检验、试验和管理； 需必要的间歇。,第一节 钢 筋 工 程,一、概述 （一）钢筋的种类： 1、按粗细分 钢筋（直径6mm），细筋610（盘条）， 粗筋12（常69m直条） 钢丝（直径6mm），刻痕钢丝或碳素钢丝（盘条） 2、按生产工艺热轧、热处理筋、冷拉筋、冷拔丝、冷轧筋、碳素丝、刻痕丝、钢绞线 3、按化学成分 1)碳素（低碳0
2、.25%中碳0.7%高碳）； 2)普通低合金（合金元素5%）。,4、热轧钢筋按强度分四级,（二）钢筋的加工：（备、切、弯、连）,（三）钢筋的连接方法：,二、钢筋绑扎安装要求,1、钢筋的钢号、直径、根数、间距 及位置符合图纸要求。 2、搭接长度及接头位置应符合设计 及施工规范要求。,扎梁筋,扎板筋,三、钢筋的焊接,概述： 焊接目的：接长（钢筋） 成型（网片、箍筋）； 连接构件（由铰接变固定端）。 焊接类型： （P93） 闪光对焊 电弧焊 电渣压力焊 电阻点焊 气压焊,（一）闪光对焊：,1、原理：通电后，两钢筋轻微接触，通过低电压的强电流，产生高温，熔化后顶锻，形成镦粗结点。,(二)电弧焊：,1、
3、原理：利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，熔化焊条及电弧范围内的焊件金属，凝固后形成焊缝或接头。 2、五种接头形式： （P97） 搭接焊 帮条焊 坡口焊 窄间隙焊 熔槽帮条焊 3、单面焊与双面焊,（三）电渣压力焊：,1、用于：现场结构、构件中1432mm的HPB235HRB400级竖向粗筋的接长。 2、特点：可节约钢筋，焊接速度快，成本低，质量高。 3、原理：电弧熔化焊剂形成空穴，继而形成渣池，上部钢筋潜入渣池中，电弧熄灭，电渣形成的电阻热使钢筋全断面熔化，断电同时向下挤压，排除熔渣与熔化金属，形成结点。,（四）电阻点焊：,1、用于：816mmHPB235，616mmHRB335、400级
4、钢筋，45mm冷拔钢丝的交叉连接，以制作网片、骨架等。 2、原理：,利用电阻热熔化钢筋接触点，加压形成结点。,气压传动式点焊机,（五）气压焊：,原理：利用氧、乙炔火焰加热钢筋接头处，使之达到塑性状态，在初压作用下，端头金属原子互相扩散，表面熔融后（12501350，桔黄色有白亮闪光出现），加压形成结点。,四、钢筋的机械连接 （一）套管冷挤压连接,1、特点： 强度高、速度快、准确、安全、不受环境限制。,2、适用： （带肋粗筋） HRB335、HRB400、 RRB400级直径1840d的钢筋，异径差5mm。 3、方法：径向挤压； 轴向挤压。,（二）螺纹连接,速度快、准确、安全、工艺简单、不受环境
5、、钢筋种类限制。,第二节 模 板 工 程,一、概述 （一）模板的作用、组成和基本要求： 1、作用：使混凝土按设计的形状、尺寸、位置成型的模型板。 2、模板系统的组成：模板、支撑系统、紧固件 3、对模板及支架的基本要求： （1）要保证结构和构件的形状、尺寸、位置的准确； （2）具有足够的强度、刚度和稳定性； （3）构造简单，装拆方便，能多次周转使用； （4）板面平整，接缝严密； （5）选材合理，用料经济。,（二）模板的种类： 按材料分： 木模、钢模、钢木模、木竹胶合板、铝合金、塑料、玻璃钢 按安装方式分： 拼装式木模、小钢模、胶合板模板； 整体式大模、飞模、隧道模； 移动式筒壳模、滑模、爬升模；
6、 永久式预应力、非预应力混凝土薄板，压延钢板。,二、模板的构造及要求,（一）模板构造： 常见结构构件模板构造组成与支设要求如下。,1、基础模板：,阶梯形底阶可依土，或用木桩及撑木固定于地面或坑侧壁，上阶用轿杠木，有杯口时用杯芯模，外包铁皮 锥形斜坡不陡不支模，拍上混凝土；陡时，随浇随封。,条形上阶用吊模。,2、柱模板：,构造：每5001000mm加柱箍一道，两方向加支撑和拉杆。（楼板上埋钢筋环或钢筋头做支点和固定点）,(b)胶合板模板,3、梁模板：,构造： 模板底板厚50，侧模厚30； 支撑支柱用方木、钢管，或工具式桁架、门式架、组合支架。,4、楼板模板：（及楼梯模板底板倾斜，做成踏步）,6、
7、墙体模板,墙体钢筋模板,（二）组合式定型钢模板： 优点强度高、刚度大；组装灵活、装拆方便；通用性强、周转次数多；节约木材、混凝土质量好。 1、构造组成（55系列，70系列）： （1）钢模板：2.5、2.8、3.0mm厚的钢板冷压成型，中间焊有纵横肋h=55（70）mm，厚2.83，边肋有凸棱（0.3mm）和孔眼50150，穿连接件。 A.平模：规格（55系列）,代号：P3015（宽300长1500）。,2、配板设计： 先绘出构件展开图，再作出最佳配板方案，绘出配板图。 3、支模要点： 支模前刷隔离剂； 柱模先拼成角状或四片，墙模先拼成两片； 柱、墙模除设斜撑外，还应设斜向和水平拉杆。,柱梁板模
8、板,（三）大模板 1、特点： 施工速度快；机械化程度高；混凝土表面平整、缝少； 一次投资及耗钢量大；通用性差。 2、适用于：剪力墙，筒体体系。 3、常用大模的结构形式： 墙体 内浇外挂（楼板预制）； 内浇外砌（楼板预制）； 内外墙全现浇（楼板全现浇或叠合板）。 楼板预制；现浇；叠合板。,1、大模板的构造：,（分为固定式和拼装式）,第三节 混 凝 土 工 程,概述： 1、工艺过程：配料搅拌运输浇注振捣养护。 2、特点： 工序多，相互联系和影响； 质量要求高（外形、强度、密实度、整体性）； 不易及时发现质量问题（拆模后或试压后方可显现）。,一、混凝土的制备,（一）混凝土施工配制强度的确定： 为使保
9、证率达到95%，混凝土的配制强度应比设计强度标准值高1.645，（施工单位标准差）。 混凝土的施工配制强度fcu,o（N/mm2）：P130,式中： fcu,k设计的混凝土强度标准值（N/mm2） 施工单位的混凝土强度标准差（N/mm2）,（二）施工配比及配料计算： 根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计，即组成混凝土的各成分的比例。 混凝土配合比确定的步骤： 初步计算配合比（用绝对体积法或假定容重法，经试配调整为）实验室配合比（据现场砂石含水量调整为）施工配合比（随气候变化等随时调整，据搅拌机出料容量计算得）每盘配料量。,（三）混凝土搅拌机选择： 1、搅拌机分类：（按工作原理
10、分） 自落式靠自落重力交流掺和（磨损小，易清理）,强制式叶片强行搅动，物料被剪切、旋转，形成交叉物流。（混凝土质量好，生产率高，操作简便，安全）,2、混凝土搅拌机的适用范围： 自落式骨料较粗重的塑性混凝土； 强制式骨料较粗重的塑性混凝土、干硬性混凝土及轻骨料混凝土。 3、搅拌机械的选择： （P133） 大型、中型、小型 固定式、移动式,（四）装料与搅拌： （P135搅拌制度） 1、装料顺序： （1）一次投料法： 石子水泥砂，筒内先加水或进料时加水。 （2）二次投料法（造壳混凝土） ： 砂、水、水泥（拌1分钟）石子（拌1分钟）出料。 （3）两次加水法（裹砂石法混凝土搅拌工艺）： 砂、石70%水拌
11、15秒水泥拌30秒30%水拌60秒。 （强度提高1020%，或节约水泥510%）,2、进料容量控制配比要准确： （1）配比及每次投料量挂牌公布； （2）称量准确： 3、搅拌时间： 全部装入至卸料时间自落式90秒，强制式60秒。 自落式强制式；小坍落度大坍落度；料多料少。,二、混凝土的运输 （一）要求： 1、不分层离析： 水平运输时，路要平，减少漏浆和散失水分； 垂直下落高度较大时，用溜槽、串筒； 若有离析，浇灌前需二次搅拌。 2、有足够的坍落度：保证新拌混凝土的流动性 坍落度试验,3、尽量缩短运输时间，减少转运次数。为保浇捣在初凝前完成,从卸出至浇完的时间限定：,4、保证连续浇筑的供应。 5、
12、器具严密、光洁，不漏浆，不吸水，经常清理。,（二）运输机具： 1、地面水平运输工具： 现场搅拌或近距离皮带运输机、窄轨斗车； 短距离（1km）机动翻斗车、手推车；,较长距离（10km）自卸汽车； 长距离混凝土搅拌运输车（或装拌好的混凝土；或装干料（10km） ，卸料前1015分钟加水搅拌）。,2、楼面水平运输： 双轮手推车，塔吊兼顾，混凝土泵加布料杆。,移置式混凝土布料杆,3、垂直运输工具： 井架：配合自动翻斗车、手推车； 塔吊：配合吊斗。吊斗常用容积0.4、0.8、1、1.2m3，上部开口，下部有扇形手动闸门。可完成垂直、水平运输及浇筑任务。 混凝土泵,卧式吊斗,立式吊斗,4、泵送运输 （P
13、139） 利用混凝土输送泵及管道（钢、胶、塑，D75200mm）一次完成垂直、水平运输。 适用于：大体积混凝土连续浇筑。由于浇筑速度快，要求模板强度高、稳定性好。,三、混凝土的浇注和捣实,（一）准备工作： 1、模板和支架、钢筋和预埋件检查，并作记录。 2、准备和检查材料、机具、运输道路。 3、清除模板内垃圾、泥土，及钢筋上油污，木模浇水润湿而无积水，封孔堵缝。 4、人员、组织及安全技术交底。 （二）混凝土浇筑要点（P141）： 1、防止分层离析。 自由倾落高度2m及竖向结构浇筑高度3m时，应用串筒、溜槽、溜管，或在模板上开浇筑口。,2、分层浇筑、分层捣实。每层浇筑厚度（P142） 插入式振动器
14、1.25倍振棒长度； 表面式振动器200mm。,（三）对施工缝的要求： 尽量整体浇筑，若不能且停顿时间超过混凝土初凝时间，则应在事先确定结构中剪力较小且容易施工的地方留施工缝。 1、施工缝的位置： 柱：基础顶面、梁下、吊车梁牛腿下或吊车梁上、柱帽下；（水平缝）,柱子施工缝位置,单向板：平行于板短边的任何位置留垂直缝,梁：梁板宜同时浇筑，梁高1m时水平缝可留在板或梁托（翼缘）下2030mm处；,有主次梁的楼盖：顺次梁方向浇筑，在次梁中间1/3跨度范围内留垂直缝。,双向楼板、大体积混凝土结构、拱、薄壳、蓄水池、多层刚架等，按设计要求的位置留置。,墙：在门洞口过梁中间1/3跨度范围内，或在纵横墙交接
15、处留垂直缝。,2、施工缝的处理及接缝：,（1）先浇的混凝土强度1.2N/mm2。 （2）表面清理（清除水泥薄膜、松动石子、软弱混凝土层），湿润、冲洗干净，不积水。 （3）浇前铺水泥砂浆1015mm厚。 （4）浇混凝土时细致捣实，令新旧混凝土紧密结合。,（四）大体积混凝土结构浇筑,1、要求保证混凝土的整体性时连续浇筑不留施工缝，分层浇筑捣实。 （1）浇筑方案（P144） 1）全面水平分层面积小而厚度大时； 2）斜面分层面积大但为长条形时； 3）分段分层面积大但厚度小时。,大体积混凝土浇筑方案,（C）分段分层,（b）斜面分层,（a）全面水平分层,2、防止开裂（P143） 两种温度裂缝： 升温阶段表
16、面开裂（内外温差应25） 降温阶段拉裂（多种措施，设置后浇带） 减少混凝土温度及内外温差的措施： 减少水化热：用水化热低的水泥，掺减水剂、粉煤灰减少水泥用量，使用缓凝剂。低温浇筑。 内部降温：石子浇水、冰水搅拌，投入毛石吸热，减缓浇筑速度，避免日晒，埋入冷却水管。 外保温或升温：覆盖，电加热、蒸汽加热。,（七）混凝土的振捣与成型：,1、振捣目的： 充满模板而成型； 排除多余的水分、气泡、空洞而密实。 2、振捣与成型的方法： 人工插捣； 机械振捣（液化实化强化）； 挤压法、离心法 真空作业脱水； 掺高效减水剂自流化（自密实）。,3、常用振捣设备： （1）内部插入式: （2）表面振动器（平板式）。
17、 （3）附着式振动器附着于模板，用于钢筋密、厚度小的墙、薄腹梁等构件预制。 （4）振动台用于厂内预制小型构件。,四、混凝土养护与拆模,（一）养护 1、自然养护（常用） 在常温下（5）保持混凝土处于温湿状态。规定： 浇筑完后12小时内覆盖浇水（炎热夏季23小时，干硬性混凝土12小时）。 养护日期以达到设计强度60%左右为度： 硅酸盐、普硅、矿渣水泥拌制的混凝土7昼夜； 掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土14昼夜。,覆盖材料：岩棉被、草帘、锯末、砂、塑料薄膜、；喷洒薄膜剂。 浇水次数：保持湿润。15左右，每天24次；干燥、高温时适当增加。 混凝土强度达到1.2N/mm2后方准上人施工。,（二）模板的拆除（P129）,1、拆模的条件： （1）侧模：在混凝土强度能保证拆模时不粘皮、不掉角、不损坏即可。一般为12.5 N/mm2。 （2）底模：拆模时混凝土的最低强度为 跨度2米的板混凝土50%设计强度标准值；,跨度28米的板 跨度8米的梁、拱、壳,跨度8米的梁、板、拱、壳 悬臂构件,