《干燥机培训资料.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《干燥机培训资料.ppt（25页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、旋转蒸汽管式干燥机,培训资料 位号 ：M-311-1/2/3 M-621-1/2/3 2011年12月10日,简单介绍 蒸汽管式干燥机是一种间接加热式旋转干燥机，其内部布置有许多蒸汽加热管，都是卧式安装。这种干燥机特别适用于在末级工序干燥产品，还可以干燥许多化学物质。 工作原理 干燥机安装具有一定的角度，在设备旋转状态下，蒸汽通过干燥机的蒸汽列管由干燥机出料端进入干燥机，经真空过滤机过滤下来的CTA、PTA滤饼有进料端进入干燥机，物料依靠重力移动和干燥机的旋转逐渐由进料端到出料端，潮湿的物料和蒸汽在干燥机滚动的壳体内进行换热，同时在干燥机的出料端 通入氮气，将物料中蒸发出来的蒸汽、溶剂等气相带
2、走，从而完成对物料的干燥。,一、干燥机的原理介绍,二、干燥机设备一览表,三、干燥机零件名及功能：,壳体： 由略向卸料端倾斜的焊接钢板制成的圆柱形结构。 壳体能容纳和输送要干燥的材料，并通过矢轮进行旋转。 管子（加热管）： 布置在壳体内部，用来将蒸汽热输送给要干燥的材料并搅拌材料。 集管： 给管子分配蒸汽，并收集和排出蒸汽。 旋转接头： 给集管供应蒸汽并排出蒸汽。 烟道封头： 管子穿入壳体的进料端上的一块平板。 支撑管道，并应对自由热膨胀。 轮胎： 安装在壳体外表面上的两点上（止推侧和自由侧），轮胎能使壳体在各两个辊子上自由旋转。 矢轮： 用螺栓固定在壳体外表面上，矢轮能使壳体旋转。 辊子： 用
3、于支撑旋转壳体的四个辊子。 止推辊： 安装在止推侧轮胎的两侧上，用来防止旋转壳体向轴线移动。 小齿轮： 随齿轮减速机旋转而带动矢轮旋转。 进料螺旋输送机： 为干燥机进料。在进料螺旋输送机和旋转壳体之间有一个密封机构。 卸料气缸： 从干燥机卸掉已干燥的产品。 辊子底座： 一个安装在进料端，用来固定两个辊子和两个止推辊，另一个安装在卸料端，用来固定两个辊子。 厚截面： 壳体上的轮胎和矢轮安装区域，此处使用的材料要比壳体其他部分的材料厚。 垫板： 焊接到壳体表面上的轮胎安装区域的交叉连接板。轮胎装配在机加工外表面上。,四、干燥机结构示意图,五、干燥机进料螺旋,CTA干燥机进料螺旋： 电动机功率：55
4、Kw 最大连续输送能力：83960 kg/h 设计100000 kg/h 操作压力和温度 0.001MPa 90 材质 ：316L,六、干燥机进料端填料机螺旋间隙,七、干燥机入口填料,八、齿轮啮合间隙测量,九、润滑项目,1.主齿轮箱,主齿轮箱加油牌号： Shell omala220;第一次换油周期500小时；正常补充油周期8000小时；油箱加油量为550L 齿轮箱油位视镜,2.盘车减速机,盘车减速机油牌号： SHELL omala 150 加油量为4L；第一次换油周期为500小时，正常补油周期为8000小时。,3. 大齿轮油箱,加油牌号： SHELL omala 68；加油量为160L，第一次
5、换油周期为500小时；正常补油周期主要是看到视镜的2/3处,油位视镜,排油孔,4、拖轮,加油号为：SHELL OMALA 150 加油量为18L，第一次换油量为500小时，正常补油周期为5000小时，特别注意的是油视镜是否漏油 油视镜，正常加油至两个线中间,5、拖轮滴油：OMALA 68 正常为25滴/分钟,6、止退轮和限位轮,EP1 每天打10下到20下,筒体热膨胀,7、液力联轴器,Shell ROTELLA OIL S-10W ;第一次换油周期500小时，正常补油周期8000小时，加油量为66.2L；因正常运行时，此处油位无法检查，所以在加油时一定要按要求加好，一般相隔180有两个熔塞，加
6、油从另外一个熔塞流出油位准。,熔塞,十、干燥机出料端填料处间隙,十一、干燥机出口填料图纸,十二、旋转接头拆装,安装 1）在机器的转动体上放置双头螺栓。 2）将回转器的端部和法兰22的螺栓孔与要安装接头的机器对齐。 3）放置垫片31。将垫片与回转器的端部和要安装接头的机器的转动体对齐。 4）将回转器的插口与机器转动体的插座安置妥当。把双头螺栓放入法兰22的孔内。防止开口环24脱开。均匀地拧紧六角螺母与弹簧垫圈。要使接头与机器的转动体的中心同心。 5）在接头上安放旋转阻挡器。 6）用柔性金属管连接接头与管道。,拆卸 1）从接头上拆开所有的管道和管件。 其次，松开旋转接头以及与干燥器相配的法兰上的六
7、角螺母（16-M30），从干燥器上分离开接头。 此时，利用在接头的盖和接头的端头处所带的眼板来卸下并转移旋转接头，将接头水平地移动，小心不要对接头施加冲击负载。 2）将拆下的旋转接头水平地放置在干净和稳定的地方。 将回转器法兰22朝着接头盖的一侧移动，从回转器上取下开口环24。然后抽出回转器法兰22，并从回转器上取下键23。 3）然后使旋转接头的回转器法兰一侧朝下，将旋转接头（上面没有法兰）垂直地放置在一个托架上，而托架是放置在水平的地面（或一个工作台面）上的。 托架应当是圆柱状的，它应当设计得使旋转接头的自重能够被承载在其盖子上，而接头的回转器则可以在托架的里面不受干扰，参见图1。 注：本托
8、架应当设计得使16枚六角螺栓20中的一半以上可以被松开。 4）把连接端头块和外壳的六角螺栓20松开，从外壳上取下端头块和垫片18。 5）下一步，由于弹簧13的反作用力还作用在上面，所以要依据下列程序来取下密封板。 6） （1）把8只有帽螺栓19中的4只取下，然后按照所指出的方式装置四套M10200L的连续螺纹螺栓、垫圈、和螺母。 （2）下一步，取下剩余的4只有帽螺栓19，然后均匀地松开4只M10螺母。直到无弹簧的反作用力作用在其上。 当没有弹簧的反作用力作用在其上时，取下4只连续螺纹的螺栓，然后从接头本体上取下密封板（B）。 6）取下密封炭精、止推环、和楔形物10。 7）给回转器端部的M16螺
9、纹装上两只有眼螺栓，然后用吊机（或滑车吊链）将回转器垂直地和缓慢地吊起，并从旋转接头的本体上抽出回转器，小心在此过程中不要使回转器受到损伤。 由于弹簧座11、弹簧支架12、和弹簧13可以与回转器一起被抽出来，所以要依次序将它们从回转器上取下。 8）松开盖子侧的六角螺栓20，卸下外壳、密封炭精、和密封板。 9）因为每个碳轴承1415都是用定位螺丝固定在盖子和端头上的，因此要松开定位螺丝，然后才能将它们取下。,十三、干燥机日常巡检要求,1、驱动部件 异常声音、振动、或齿轮减速机中的油量、电动机电流 异常声音或液力联轴节中漏油 检查大齿轮和小齿轮之间的润滑 检查大齿轮和小齿轮之间的齿接触情况 检查大齿轮装配螺栓 3、进料螺旋输送机和卸料气缸 异常声音、振动、或齿轮传动电动机中的油量 电动机电流 润滑链和链轮 给止推轴承和转台轴承加注润滑脂 更换止推轴承的润滑脂,2、部件支撑 检查轮胎、辊子、和止推辊之间的润滑情况 检查轮胎、辊子、和止推辊表面之间的接触 检查轮胎和辊子偏心率 给止推检查滚柱轴承加润滑脂 检查装配螺栓和地脚螺栓 测量基础和底座的振动,3、进料螺旋输送机和卸料气缸 异常声音、振动、或齿轮传动电动机中的油量 电动机电流 润滑链和链轮 给止推轴承和转台轴承加注润滑脂 更换止推轴承的润滑脂,