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1、SB08推耙机升级换代推进 (新产品代号：SB08E-3),发表人:郑振宇,山推2009年QC大会,山推工程机械研究院,QC小组介绍,小组名称： SB08推耙机升级换代推进组 成立时间： 2008年10月 组 长： 郑振宇 指 导： 姚友良 成 员： 管建华 陈洪新 赵玉军 杨继红 候文军 张雪玲 张林振 高汝洁 蒋春辉 李东浪 高汝洁 宋润洲 蒋春辉 张升贵,成员构成,(岁),（名）,1.选题背景,根据2008公司计划，对现有产品SB08推耙机升级换 代，以解决现有产品的质量问题，提升我公司产品形象。 新机型代号：SB08E-3推耙机。,2.课题选定,根据公司计划制定研制计划,分析现有问题，
2、提高产品质量，满足用户需求。,公司领导方针,研究院领导指示,组织人员，对现有问题进行摸底分析，确定升级方案。,成立专项推进组,3.现状把握,多到装配现场进行了解问题。,走访用户，对产品进行了解。,和销售部门进行交流，了解用户情况。,将以前出现的问题进行汇总。,把问题点进行汇总。,把问题分开解决,SB08产品质量问题统计,2004年-2008年综合问题分析,重点排查,4.设定目标,目标(设计方面)：,通过对结构改进，将因设计引起的质量问题降为“0”件,持续降低8.46H,通过对问题进行结构改进，使新型的SB08E-3的质量问题较原SB08的质量问题发生率大幅降低。,工艺的确认修改,5.活动计划,
3、工艺及制造准备工作,图纸设计及入库,6.要因分析,工装不合适,SB08产品,传动系统,液压系统,操纵系统,电器系统,结构件开裂,设计不合理,不合格品,设计不合理,设计不合理,调整不到位,工况恶劣,装配不合理适,工况恶劣,设计不合理,工况恶劣,不合格品,工况恶劣,转向系统,调整不到位,不合格品,螺栓松动,不合格,装配不合理,工况恶劣,7.制定对策,减小工作负荷，铲刀内置式。,减轻整机重量。,加大油箱安装面，防止上端晃动。,加大齿轮传动系数。,多次召开方案评审会，提出问题改进建议，制定方案。,1.整体重量由8.62吨减小到8吨以下。 2.铲刀采用内置式结构。 3.终传动齿轮模数由6.5加大至7.0
4、 4.发动机功率由原80HP减小到75HP。 5.翼板采用左右一体式结构。 6.主机架、平衡梁采用一体式结构。,问题点对策统计表,全员讨论,总体要求,让组员了解自已负责部位的改进对策，对其对策进行深入研究分析。,降低额定功率，减小传动负载： SB08 58.8 Kw (80hp) SB08E-3 56 Kw (75hp),该发动机引进德国道依茨技术，模块化设计，机构紧凑，具有较好的动力性、经 济性、可靠性。发动机机身瘦小，配有涡轮增压器及平衡机构，低油耗、低噪音、震 动小，排放指标好。,8.改善实例1（发动机）,功率虽然减小了一点，但对传动系统负荷有很大的帮助,散热器与油冷器为一体式结构，底部
5、减震安 装；散热器采用管片式结构，强度好，散热能力 强 。 为提高散热器抗震强度，安装方式由原来 SB08的前机罩上部安装变为底部主机架安装。,8.改善实例2（散热系统）,水箱安装点固定在主机架上，增强稳定性,加大型水箱，提高散热能力,一级直齿轮减速、飞溅润滑、浮动油封、圆锥渐开线花键联结、整体链轮结构。 为提高终传动的整体强度，齿轮和锥花键相对SB08进行了以下改进: 1. 锥花键模数由原来的1.2增加到1.35，直径增大6.68mm。 2.齿轮模数由原来的6.5增加到7.0，强度增加13%。由于中心距发生变化，内外壳体进行了相关更改。,8.改善实例3（终传动）,加大模数位置,改进螺母锁紧方
6、式,滚键位置情况,主机架采用整体焊合式结构，将前平衡梁、工作装置安装点(即耳轴)、提升油缸后 支承点直接焊接在主机架上，增强了机架同相关部件的连接强度，并提高左右油缸行动 的一致性，防止工作装置发生扭曲现象。后平衡梁支架采用安装式结构，方便用户更换。,8.改善实例4（主机架）,结构强度增强很多，对提高上部零件稳定性很有帮助,8.改善实例5（底护板）,底护板采用平板式结构，大大降低了制造难度，同时安装螺栓采用内嵌式安装， 防止对螺栓的磨损。,结构简单了不少。,推耙铲采用了双面弧形对称结构，以适应双面作业的工作特点，内侧布置立 板焊接，提高推耙铲各部件的焊接强度。,通过以下措施,以保护传动系统:
7、1.减小铲刀宽度,减小工作负荷. 2.减小铲刀厚度, 降低铲刀重量及整机重量.,8.改善实例6（推耙铲）,铲架的两侧梁和横梁均采用方钢管焊接结构，上 下面外附平板焊接，横梁前后采用一体式弯板焊接， 油缸支架一体式焊接方式。,8.改善实例7（铲架）,内部采用方钢管，增加了强度。,间距过大，同轴度难以保证。,间距小了，加工难度也降低了。,8.改善实例8（前机罩）,(1)框架的安装采用侧面和底部双重安装，增加了机罩的稳定性； (2)上罩留有左右扶手，方便驾驶人员上下车辆； (3)为减少灰尘进入机罩内，在机罩的连接处增加了密封条。 (4)加大维修空间。 (5)改善前机罩安装方式。 (6)加强前机罩薄板
8、件的强度。,地板罩侧护罩采用可拆卸式结构，拆除此护罩后， 可方便的对地板架内部的转向PPC系统、工作操纵系统 及电器件进行维修与保养，同时在连接处增加密封条， 减少噪声及灰尘进入。,8.改善实例9（护罩）,工作油箱的安装结构充分考虑了整机震动造成的稳定性因素，降低了因油箱摆 动造成油箱开裂、漏油等故障的发生。并对加油口增加了油口防护。并采用了后置 式放置(原SB08为侧后式)。,8.改善实例10（工作油箱）,柴油箱的安装结构充分考虑了整机震动造成的稳定性因素，在容积140L不变的前提下 (可连续开机8.5个小时)，采用增加安装面积，降低油箱高度的方案，降低了油箱故障率。,8.改善实例11（柴油
9、箱）,翼板采用左右一体式焊接结构，大大增强了左右强度翼板。同时对上部的油箱 起到增强稳定作用。,8.改善实例12（左右翼板）,地板架采用减震式安装结构，原地板操纵(脚油门和脚制动)移至前端仪表箱内 部，可方便的拆除地板，对地板下方部件进行维护。,8.改善实例13（地板架）,8.改善实例14（防翻架）,警灯人性化设计安装，用户可根据工作需求改变安装方式，不需更换任何零件。,8.改善实例15（仪表系统）,1.增加可调节式扶手。 2.座椅前后距离加大。 3.操纵手柄布局更合理。,8.改善实例16（舒适性）,在空间、功能上较原车型有所提高。,防松性改进： 1.在易松部件连接处改为防松螺栓。 (1)铲架的轴销处。 (2)前机罩的安装及连接处。 (3)龙门架的安装处。 (4)台车与平衡梁固定处 2.在关键部位增加定位销，防止螺 栓松动。 (1)台车与平衡梁固定处。,8.改善实例17（螺栓防松）,新增了众多的螺栓防松垫圈。,9.效果确认1（技术参数及结构）,量产开始,平台前销孔胶皮涂胶（现已作修改）,除12月份有一件不良，16月工艺相关影响的不良为“0”。,目标已达成！,达到设计要求,9.效果确认2（样机试制）,目标已达成！,试验期间，效果良好。,SB08E-3推耙机用户使用问题及建议汇总表,9.效果确认3（用户使用）,目标已达成！,已正常使用,