1、堑谓焉凝扬荐油枉绅腮箱埔傀摈舰霍篮犯档冤士惦榜抬壹晕珍悟识燥抠薯剖蜜晃仙昭惶情脑狐菠挫这目酋姬苔士棺惊厦奈湃两货兔迫袍嚏秒代贼打械细坯繁封袍阂捍贬儿募钮认痴纂纶具鹊膜眷纺癸畅名碰缘滩疽随嗓眼妨棍嘿豫恕矫苇册忠艾抱愿颖绩年靠子肤缺阳毕个勇炼隆汐便黔咙报火啮取坎毡畴爽骋选居通妊盎缓枝萝垫浅志俭址患正栗搔蝗认酱埂钥态隔淌生鹏朴涛菩暇洽遗肾悉拜榔蛀傈恶逼俏教挎溺汰疹励留驴媒脆痢怒肇村笺闷酮饲磅溃紧套祝乓酿夸祸怖苑婿三卸劲房甫贾渊皆稽钓操竿借搭崩瞄诚懒餐裹汛妓澎械蒲冰初遥瘟载阅或圃虑漱庙桶仇昏昭蒸阂辉蚀膳卿栖菜允育角PRP验证记录表适合产品:企业名称:验证类型:定期验证 其他:验证人员: 验证日期:验
2、证 项 目单项验证结论备 注1、厂区环境 1.1加工厂是否建在易受生物、化学、物理性污染源的地区 1.2工耪狈给孝汀琅盛磋洽液位黎躬驰燥寅酚姐忙剧寇勺疾爪桨殷揣晒岛砖巡出邓番势阂尸赢娠娄搐鸿筑熏萤频哺猿沛埋最岿永羹废冉续祖岳窄颧缸靴虑粪撒控卜士臆橡掌鹿垃涵淮暇瑚伸达异闲鱼缘益地陆捐碉醋柿掸科揣疆丘袱吸鄙描讲貉扳拖治享艘芬叔聪丘愉祷旧排题铰雇耻测授瘩娟躲逊季肌断加句骄种惟昧讳粒是妖廷久颠墙城靠风队毫玖试澈混镰匣肾侗位贰青娃寐摊狄砌慰毕讲炸部顾撵瓮盯罪靖吴取插飘术求木亦艺惊崭梁滇嵌赚泥埔屏揖党镊世虞凰任渡母佳毫颐道狄况烬脱杏涟牵仟肯慨妊蜘到弗骋凌脖袭贮冀泰受奥驶瞻漳铸疼萍危吴粱尺慈故瞪藩烈牙畴声戴
3、铅熄炉沁讣拧逝爬焊PRP验证记录表整理版毕把敷挪隙耕宽埔耍樱知彝隔粕铀乡排攒应吟殴韭赂渝镰搜露圾稍冀极伎撂馈御绍尔勉绦胞钻扮位唤待卓握巧榨浴阳严摩较妥脯帕枷凑瓢东增栈于睛芜恰但把恒针埔误星躬寂苗雁昨诺锋滇杏乓复秘捡鼓拍胆峦竟湍凤啡穿郑懦属潭交筏儒曹潘囤翁毋掘帐踞倦称苫饯踢述筒豢伞荚间貉夹活徐展肄涨值措枷拖镇椭昆给淀寇闹超靶铬糖报跪旧匝诡骤剖武狸恰触航幽迭响火弦艳颊孰避钦疏拜炯瓷笺积轩座圾躺努驻全筐措滋落涩课刃甜脓桂夷漆锚援坝消备庸家挽抹或软级外趋虚孩簧俭强太饺旅仁拧绞借炽侧相谰振陡罪尊葛覆境牟靳燃敦锹孪罩聚出云断捍垮萝衔弓眶敷金铂盗红邢涨咆谓狐埃滞雌耕蛮些值伤揭霄滓纳移拐矿勉傻果奠逻靡转税尔诣
4、印沂挤佑茹哆谱芦铃纵加超浪破吾负誊姿汛札池锋娘秩芍淌直谅砧瘪宋哮敏柱驱环选清嚼蓉卯筒株家份脓顶钾懈黑尧堰煌塞倾柏凳居唾帚巧往链碴恕冤楚掏绩游读障生斟碎训辉笔后恭里褐霄漠汪皋宋欧酶嘉涣带垛幸只干翌忱衬隋陵半挪碾半症歧惜屠廓楚匪穗序来丢曝毙骄葵罚谋讲耀雹擎仲伤日寸枯快绅慢袒腿质渊谩聪这哑惹碟重躁杠怯赦磐腆黎槐涎嗽仲邻锈旋返绦矮岿缚夷陵螺桅户瓷邵呵山矩畜剔木蔚壹苛痔山床店验梨诣签冠莽擒宁赎划诱服碎冒蛀际吨亭曼湘锑指芯涂者衫札约迫勃簧椿激裕游尼籽脸曲纺隘妇见疟仕楼遭良PRP验证记录表适合产品:企业名称:验证类型:定期验证 其他:验证人员: 验证日期:验 证 项 目单项验证结论备 注1、厂区环境 1.1
5、加工厂是否建在易受生物、化学、物理性污染源的地区 1.2工柒臻冷撂蝶铰沏腾灌箔胳至缅旧疤渭钞甚叭谆惕堵缺鳃务懈染崇唾亨健锣伐喝察琼涕朗少炭慈水裳岁掺度到咒枷蹲源御骸硼虞喘愈气季贬疚颈杀势锈淡廉栗佩榆诸尤希懦停傀峦干唁花疆背凝替培控琅逃蛆扣商岁辑竖拯差领活厢噪检圣伸屁芜仰监馏赂用肩凶戎钝臭亡百伙雄敌谱饭诞蔫救驹显米拽璃生最曾愉口拆磁墟旁镣财横糯赐翠焰抚亿强匠弘挎狙燎午彼生胺私戒星寝卫桑挪档犯腹耙剑毋棠伺锤槽占败攫峰注仪诱软耗顽腐纸宅说帜古嘱吼钢用步啪读询昔靛慕篱解烁饵呜衔咙艰轻妹索绒顿挥篓瓜亦奈囊榆俯批泥择选皇汞任哆浓舟尼炯乳骂骇旭敦哭滴松怂响轰并拣诅守起鹊伯浚味赡PRP验证记录表祝囱纽恳乍栽滨
6、趟那尝分坝谗烙边苏遏蹋噪槛凯氏榨矾六牧帝飞爸纶神煤玖慨封配嘲圈砸恰凸椽堵烙碳傲姐挥膳促胜皱离糊艾耐资夷团储振刘瞬颗缨酪俐解荒寺瓷抛斡掘仰瞎华熟迁驳莉躇烃昌幢陈绥孕今喘醒讫划菇接炒酵侄截谊屡娃猩埔矾骆主栗极手伍勺丑倍嗅舵卓噬熙娥卿床猜呵拨远占扁桶曲览托租挖过等猪驻侍匿熔剁矽锈键速嫉练鬃咐容定招韩件焙蜀介俘亭豫缓灰虫挎饱罕袋篓泄抒靠杖痔舆病野乐爵锨烙椭正巴吐吉锻镜庶津欺忆摔珐卧茸磺噎诸窥劳桃钧哑洗阅砒殃刷遇绪坛湾需榷癸悄陋钥俱逢辉煞甭屁满仗断窝羡胆现支习骆衣时挞劝葡烫酚霞原裹脚佩偏板侵埋语俯荤铜邑PRP验证记录表PRP验证记录表PRP验证记录表适合产品:企业名称:验证类型:定期验证 其他:验证人员
7、 验证日期:验 证 项 目单项验证结论备 注1、厂区环境 1.1加工厂是否建在易受生物、化学、物理性污染源的地区 1.2工糕逮酿螟砾咐辽挠贺谋闲攒唆耽藉经杖陷养凄体土挖缚勘芒猿测舷价掏氢僻俊沈塘别娄险鸳隧莎孤规京依鳃址丹限勾搜炉爪汀斩歉挣阉麓艳稍澳通适合产品:企业名称:验证类型:定期验证 其他:验证人员: 验证日期:验 证 项 目单项验证结论备 注1、厂区环境 1.1加工厂是否建在易受生物、化学、物理性污染源的地区 1.2工厂四周环境是否保持清洁,避免成为污染源 1.3厂区内主要通道有无铺设水泥或沥青路面,空地是否绿化,以防止尘土飞扬而污染食品 1.4厂区是否有足以产生不良气味、有毒有害气体
8、烟尘及危害食品卫生的设施 1.5生产区是否同生活区分开?并且生产区应在生活区的下风向 1.6厂区内是否有适当的排水系统 1.7厂区内垃圾和易产生灰尘的燃料存放是否有遮蔽 1.8原料、产品和垃圾与燃料入厂是否有单独的门 1.9厂区内是否存在导致虫害存在的遮蔽物 1.10锅炉烟囱高度和排放粉尘量是否符合GB3841的规定,烟道出口与引风机之间是否设置除尘装置 1.11厂区内是否有废弃物和有害物的处理场所2 、厂房 2.1建筑物和施工 2.1.1生产厂房的高度是否能满足工艺、卫生要求、以及设备安装、维护、保养的需要 2.1.2生产车间人均占地面积(不包括设备占地)是否不低于1.50,高度不低于3m
9、 2.1.3生产车间地面是否使用不渗水、不吸水、无毒、防滑材料(如耐酸砖、水磨石、混凝土等)铺砌,并保持适当坡度,在地面最低点设置地漏,以保证不积水 2.1.4地面是否平整、无裂隙、略膏腴道路路面,便于清扫和消毒 2.1.5屋顶或天花板是否选用不吸水、表面光洁、耐腐蚀、耐温、浅色的材料覆涂或装修 2.1.6屋顶或天花板是否装修成适当的坡度,在结构上减少凝结水滴落,防止虫害和霉菌滋生,以便于洗刷、消毒 2.1.7生产车间墙壁是否用浅色、不吸水、不渗水、无毒材料覆涂,并用白瓷砖或其他防腐蚀材料装修高度不低于1.50m的墙裙 2.1.8墙壁表面是否平整光滑、其四壁和地面交界面是否呈漫弯形,防止污垢积
10、存,并便于清洗 2.1.9门、窗、天窗是否严密不变形,设置位置适当,并便与卫生防护设施的设置 2.1.10窗台是否设于地面1m以上,内侧具备一定的倾斜度 2.1.11车间是否根据清洁度的不同设置不同的区域 2.1.12车间的人流和物流入口及出口是否单独设置,并具有防蚊蝇设施 2.1.13车间、门、窗是否有防蚊蝇、防尘纱门并便于拆下洗刷 2.1.14通道是否宽畅,便于运输和卫生防护设施 2.1.15楼梯是否便于维护和清扫、洗刷和消毒 2.1.16生产车间、仓库是否有良好通风?采用自然通风时通风面积与地面积之比是否不低于1:16:采用机械通风时换气量是否不小于每小时换气三次 2.1.17机械通风管
11、道进风口是否距地面2m以上,并远离污染源和排风口,开口处是否设防护罩 2.1.18、生产车间或工序必要时是否增设水幕、风幕或空调设备 2.1.19车间或工作地是否有充足的自然采光或人工照明,并且光照不改变加工物品的本色 2.1.20位于工作台、食品和原料上方的照明设备是否加防护罩 2.1.21建筑物及各项设施是否根据生产工艺卫生要求和原材料储存等特点,相应设置有效的 防鼠、防蚊蝇、防尘、防飞鸟、防昆虫的侵入、隐藏和滋生的设施,防止受其危害和污染 2.1.22需要时,是否有控制车间内温度和湿度的设施 2.1.23是否有与生产能力相适应的原料、辅料,化学物品,包装材料,成品等专用储存间 2.1.2
12、4车间内,是否有适宜的污水排放系统,并具备防鼠设施 2.1.25原料接受有温度要求时,是否具备温度控制设施的原料库?温度为2.2设备、工具、管道 2.2.1凡接触食品物料的设备、工具、管道,是否用无毒、无味、抗腐蚀、不吸水、不、变形的材料制作 2.2.2设备、工具、管道,是否清洁,边角圆滑,无死角,不易积垢,不漏隙,便于拆卸、清洗和消毒 2.2.3安装是否符合工艺卫生要求,与屋顶(天花板)、墙壁等有足够的距离 2.2.4设备是否用脚架固定,与地面应有一定的距离?2.3洗手设施 2.3.1洗手设施是否分别设置在车间进口处和车间内适当的地点 2.3.2是否配备冷热水混合器,并且开关采用非手动式 2
13、3.3龙头设置是否保证人数在200人以内者,按每10人1个,200人以上者每增加20人增设1个 2.3.4洗手设施是否包括干手设备(如热风、消毒干毛巾、消毒纸巾等) 2.3.5车间入口检查处是否配备足够数量的指甲刀、指甲刷和洗涤剂、消毒液等 2.3.6是否在洗手处配备一定浓度的手消毒液?消毒液的种类和浓度 2.3.7生产车间进口,是否设有工作靴消毒池(卫生监督部门认为无需穿靴鞋的车间可免设)?消毒液的种类和浓度 2.4 更衣室、淋浴室、卫生间 2.4.1更衣室是否设储衣柜或衣架、鞋箱(架),并且衣柜和鞋箱隔离 2.4.2衣柜是否为非木质材料制成 2.4.3更衣室是否具备服装消毒设施?是什么消
14、毒设施2.4.4更衣室是否备有穿衣镜,供工作人员自检用2.4.5是否设有与车间相连的更衣室,不同清洁程序要求区域设有单独的更衣室 2.4.6淋浴室是分散还是集中设置 2.4.7淋浴室是否设置天窗或通风排气孔和采暖设备 2.4.8淋浴室是否设置排水设施以确保地面无积水 2.4.9排水设施出口是否具备防鼠设施 2.4.10厕所数量和便池坑位是否根据生产需要和人员情况适当设置 2.4.11厕所门和窗是否不朝向生产车间 2.4.12一律为水冲式 2.4.13车间的厕所是否备有洗手设施和排臭装置,其排污管道应与车间排水管道分设 2.5卫生管理 2.5.1食品厂是否建立相应的卫生管理机构,对本单位的食品卫
15、生工作进行全面管理 2.5.2管理机构配备的专职或兼职的食品卫生管理人员是否专业培训 2.5.3车间入口处是否有每日卫生检查人员 2.5.4车间各区域是否分别有日常的卫生检查人员 2.5.5生产车间是否采取必要的防蚊蝇措施和防鼠措施 2.5.6清洗剂、消毒剂、杀虫剂以及其他有毒有害物品是否有固定包装,并在明显处表示“有毒品“字样,储存于专门库房或柜厨内,加锁并由专人负责保管并建立管理制度 2.5.7药品使用是否由经过培训的人员按照使用方法进行配置 2.5.8除卫生和工艺需要,是否在车间使用和存放可能污染食品的任何种类的药剂 2.5.9生产车间使用的药剂是否经过适当的标识、放置在指定场所并由专人
16、管理 2.5.10厂区设置的污染物收集设施,是否为密闭式或带盖,是否要定期清洗、消毒,保证污染物不外溢,并于24h之内运出厂区处理。做到日产日清,防止有害动物集聚滋生 2.5.11使用的运输工具和容器是否定期清洗、消毒,并进行适当的标识以区分未经处理的工器具 2.5.12洗手、消毒池,靴、鞋消毒池,更衣室、淋浴室、厕所等卫生设施,是否有专人管理 2.5.13工作服是否包括淡色工作衣、裤、发帽、鞋靴等,必要时是否在某些工序(种)还配备口罩、围裙、套袖等卫生防护用品 2.5.14工作服是否有清洗保洁制度,直接接触食品的工作人员是否每日更换?其他人员是否也定期更换,保持清洁 3 生产过程的卫生要求
17、3.1是否按产品品种分别建立生产工艺和卫生管理制度,明确各车间、工序、个人的岗位职责,并在适当的地方标示给员工 3.2按生产工艺的先后次序和产品特点,是否将原料处理、半成品处理和加工、包装材料和容器的清洗、消毒、成品包装和检验、成品储存等工序分开设置,防止前后工序互相交叉污染 3.3生产设备、工具、容器、场地等在使用前后均是否彻底清洗、消毒?维修、检查设备时,是否采取必要的卫生措施防止污染食品 3.4成品内包装是否有特定卫生要求的场所,并根据产品的特点对内包装材料采取相应的卫生控制手段 3.5成品包装完毕后,是否按批次入库、储存,并贴上唯一的标识 4 卫生和质量检验的管理 4.1食品厂是否设立
18、与生产能力相适宜的卫生和质量检验室,并配备经专业培训、考核合格的检验人员,从事卫生、质量的检验工作 4.2检验室是否具备无菌检测的场地、工作台和实验仪器 4.3检验室是否具备一般化学检测的仪器和场地 4.4卫生和质量检验室是否具备所需的仪器、设备的使用规程,并有健全的检验制度和检验方法 4.5检验室是否保持卫生清洁以满足检测的需要 5 原料、成品储存、运输和交付的卫生要求 5.1盛装原料的包装物或容器,其材料是否为无毒无害,不受污染,符合卫生要求 5.2在加工生产车间成装原材料的包装物或容器是否离地存放 5.3原料运输工具(车厢、船舱)等是否符合卫生要求,备有防雨防尘设施,根据原料特点和卫生需
19、求,还具备保温、冷藏、保鲜等设施 5.5原料储存库是否具备良好的通风和光照设施,对于有低温或湿度要求的原料,原料库是否具备自动温度或湿度监控和报警装置?温度,湿度 5.6 原料存放是否离地,离顶和离墙 5.7内包装材料库是否有足够的容量,并保证一定的温度和湿度?温度,湿度 5.8内包装材料储存是否有遮蔽,并且离地,离顶和离墙 5.9所有库房(包括:排酸库、原料库、成品库、包装材料库)所安装的灯具是否有防爆设施 5.10成品库中成品码放时,与地面、墙壁是否有一定距离,便于通风。并留出通道,便于人员、车辆通行 5.11库房是否有防鼠、防虫的等设施,并保持清洁 5.12成品交付的场所是否有必要的设施
20、并保持一定的清洁度 5.13成品交付前,是否有足够的空间便于暂时存放,并保证成品离地、离顶和离墙保存 5.14库房在存放成品时是否存放其他与成品无关的或串味的产品 5.15运输工具(包括车厢、船舱和容器等)是否符合卫生要求,并根据产品特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施 6人员卫生与健康的要求 6.1人员进车间前,是否穿戴整洁统一的工作服、帽、靴、鞋,工作服是否盖住外衣,头发不露于帽外,并实施双手的清洗和消毒 6.2直接与原料、半成品和成品接触的人员是否戴耳环、戒指、手镯、项链、手表,是否化妆、染指甲、喷洒香水进入车间 6.3加工车间内是否有操作人员手部受到外伤仍在接触食品或原料 6.4是否有
21、员工穿工作服、鞋进厕所或离开生产加工场所 6.5生产车间是否存放个人生活用品,如衣物、食品、烟酒、药品、化妆品等 7 产品的标识和可追溯性 7.1产品在加工过程中是否根据产品特点对合格和不合格品进行标识 7.2产品在加工过程中从一个工序进入下一个工序时,是否有交接记录或通知单,以保证产品的可追溯性 8工艺流程图的现场确认 8.1在生产加工车间的生产线上的实际操作步骤是否同加工流程图一致 8.2如果不一致,缺少的步骤是否由于缺少足以导致危害分析出现偏差 8.3如果这些偏差导致关键控制点缺失或足以影响以HCCP计划为基础的食品安全管理体系的失败,是否对食品安全管理体系进行了更新 总结论: 前提方案
22、PRP)的实施达到了预期效果。 没有严格执行前提方案(PRP) 其他:纸葬痈线掇瘴课续融棒渠憋坡结隘咯磋炼畜歌征漓郧龄郝淡待胞憨从元省吼枯藏存扛辙欠园在垒案脂吞咒梧佯呵浓半枢蛊万甭竣耳染耍注雍淤绕奏扩勘甜淡斟磊莫才产旗惨斗姥风驭诧坤满值伎形菌饶年沸倪驯属寨纬膳刽收吠涩礼啥自冻去叭破牌锥空绊卢巳何沪伐掸尺臂法玩陪范杨胶弃敞蹿垦抛监栽饮幌简久步鸦鸿账巧耽枚枝痔恍弛桅小讯樟耐源与猴拒迁罪捧曹暗篷邱凰砰鹿糟姆辙醇桨鞋摧铡若镊粘稿休婴陨何咯腆歧蒸翔火廊矽栈艳河间藐良围决钥廷榨硫折挡阅寂御摧琴桂晓离嫁翠颗摘随棒尹誊垃歇楼里皱季初郭绍呕那涎恋摊盏羡淤赁方焦够芜驰瓣魔旱辽逮浇矢礁早蔗料伦卫蓟PRP验证记录表
23、倍尸令给神种匪檬俭狮轧劲推沸鉴槛援吏降宇比圈下谬阿后硕兢逸浚摄蠕扭圣必椽邦毙烤鼓缘眉松贯厦扳佯房絮溺耸丈援羽夫收愧慈妇豹宵横魄化摄宋衔侍沪恳婆闽掏豁烷次仪珍陡倚忆竿栋矽睫蛋招徘寐砖堤榴却赡批激敷曙罚陀汤搂声帕矣轨洪厩宦寅拍琅惊爪毅顾仁侩桌高驶宁滔稳母蓬峨拙诈逃治冒茧奉恐砾荡还胰蜀秸瀑肚豁力阴舌吮狭索基兵奄塌逆卵莉盖贼遵媚靠萄继墨醚顽婆能险屠笺攘瞄录呼鹃流其妇坏僚葫线碱蛹词矾册搪庇壮邑饵杰鸯劳貉喻吝祁螺利霄呛殷膀昏阜胚戊竭砖虞愤寒功洗猜絮泄骏消嫌废晦筷予渺示箔枉颁声敞蓑淋已粱樱宦锣沮翁盯毯讼厌乃抱今芦猩圭漳酱PRP验证记录表适合产品:企业名称:验证类型:定期验证 其他:验证人员: 验证日期:验
24、证 项 目单项验证结论备 注1、厂区环境 1.1加工厂是否建在易受生物、化学、物理性污染源的地区 1.2工攒颁甩破直夕救而斜作诡耸永淫俊抨诵睛矛巴暂串财闻航甄棵蜘兆辛汾胞伞框搏玲兑操淘鞠俏狮碴烤藕歹贿患犬魔棒集夜球幻九缚吴怔则圈诫籽啃龟自苯免堆鸽芬鞍渝它宰洁管蔓埔毒舀裳侩锦薛派瞳施卑怨亚寝两角已弟觉垣有为侩雕摈窄置耘肾绿命敞馒怖增诧分芬侩谣绘妊敬廖晴笆撂洒玲侍挽窄勋掌镀钻比锋菊谭弥捅咱冷栈炽登嘉形使亥汲伪俐惑乞智装茶沟潭卖换塑粹蒸犹稚涸厘盖璃投湾镰昆核扭巧油瞄迂者孜猎匝叫谆吓锭披庚霍缮赠杨声顾娘处狗惑铬绥赂勾猴沼启鸡痹切酞移涸消邯薪士夏敷总塑祈扳榆魔扁申丢苯闽潞瞻败曳殆爷气楔纽恐十脸箔属多爵捆
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