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1、一、砼配合比设计、搅拌和运输 （一）砼配合比设计,2K311043 水泥混凝土路面施工技术,砼外加剂的使用应符合：高温施工时砼拌合物的初凝时间不得小于3h，低温施工时终凝时间不得大于10h；外加剂的掺量应由砼试配试验确定；当引气剂与减水剂或高效减水剂等外加剂复配在同一水溶液中时，不得发生絮凝现象。,砼配合比参数的计算应符合下列要求： 1、水胶比的确定应按城镇道路工程施工与质量验收规范 CJJ 12008的经验公式计算，并在满足弯拉强度计算值和耐久性两者要求的水胶比中取小值。 2、应根据砂的细度模数和粗骨料种类按设计规范查表确定砂率。,2K311043 水泥混凝土路面施工技术,3、根据粗骨料种类
2、和适宜的坍落度，按规范的经验公式计算单位用水量，并取计算值和满足工作性要求的最大单位用水量两者中的小值。 4、根据水灰比计算确定单位水泥用量，并取计算值与满足耐久性要求的最小单位水泥用量中的大值。 5、可按密度法或体积法计算砂石料用量。 6、必要时可采用正交试验法进行配合比优选。,2K311043 水泥混凝土路面施工技术,（二）搅拌 1、搅拌设备应优先选用间歇式拌合设备，并在投入生产前进行标定和试拌，搅拌按配料计量偏差应符合规范规定。,2K311043 水泥混凝土路面施工技术,（三）运输 应根据施工进度、运量、运距及路况，选配车型和车辆总数。不同摊铺工艺的砼拌合物从搅拌机出料到运输、铺筑完成的
3、允许最长时间应符合规定。,2K311043 水泥混凝土路面施工技术,二、砼面板施工 （一）模板 （1）宜使用钢模板，钢模板应顺直、平整，每1m设置1处支撑装置。如采用木模板，应质地坚实，变形小，无腐朽、扭曲、裂纹，且用前须浸泡，木模板直线部分板厚不宜小于50mm，每0.81m设1处支撑装置；弯道部分板厚宜为1530mm，每0.50. 8m设1处支撑装置，模板与砼接触面及模板顶面应刨光。模板制作偏差应符合规范规定要求。,2K311043 水泥混凝土路面施工技术,二、砼面板施工 （二）钢筋安装 传力杆安装应牢固、位置准确；胀缝传力杆应与胀缝板、提缝板一起安装,2K311043 水泥混凝土路面施工技
4、术,（三）摊铺与振动 （1）三辊轴机组铺筑砼面层时，辊轴直径应与摊铺层厚度匹配，且必须同时配备一台安装插入式振捣器组的排式振捣机；当面层铺装厚度小于150mm时，可采用振捣梁；当一次摊铺双车道面层时应配备纵缝拉杆插入机，并配有插入深度控制和拉杆间距调整装置。,2K311043 水泥混凝土路面施工技术,（2）采用轨道摊铺机铺筑时，最小摊铺宽度不宜小于3.75m，并选择适宜的摊铺机；轨道摊铺机应配备振捣器组，当面板厚度超过150mm，坍落度小于30mm时，必须插入振捣；轨道摊铺机应配备振动梁或振动板对砼表面进行振捣和修整，使用振动板振动提浆饰面时，提浆厚度宜控制在（41）mm；面层表面整平时，应及
5、时清除余料，用抹平板完成表面整修。,2K311043 水泥混凝土路面施工技术,（3）砼面层分两次摊铺时，上层砼的摊铺应在下层砼初凝前进行，且下层厚度宜为总厚的3/5；砼摊铺应与钢筋网、传力杆及边缘角隅钢筋的安放相配合；一块砼板应一次连续浇筑完毕。,2K311043 水泥混凝土路面施工技术,（四）接缝 （1）普通砼路面的胀缝应设置胀缝补强钢筋支架、胀缝板和传力杆。胀缝应与路面中心线垂直；缝壁必须垂直；缝宽必须一致，缝中不得连浆。缝上部灌填缝料，下部胀缝板和安装传力杆。,2K311043 水泥混凝土路面施工技术,（2）传力杆的固定安装方法有两种。 一种是端头木模固定传力杆安装方法，宜用于砼板不连续
6、浇筑时设置的胀缝。传力杆一半以上长度的表面应涂防黏涂层。 另一种是支架固定传力杆安装方法，宜用于砼板连续浇筑时设置的胀缝。,2K311043 水泥混凝土路面施工技术,2K311043 水泥混凝土路面施工技术,2K311043 水泥混凝土路面施工技术,（3）横向缩缝采用切缝机施工，宜在水泥混凝土强度达到设计强度25%-30%时进行，宽度控制在4-6mm，切缝深度：设传力杆时，不应小于面层厚度的1/3，且不得小于70mm；不设传力杆时不应小于面层厚度的1/4，且不应小于60mm。混凝土板养护期满后及时灌缝。,2K311043 水泥混凝土路面施工技术,（4）灌填缝料前，清除缝中砂石、凝结的泥浆、杂物
7、等冲洗干净。缝壁必须干燥、清洁。缝料充满度应根据施工季节而定，常温施工时宜与板面相平，冬期施工时缝料应填为凹液面，中心宜低于板面12mm。填缝必须饱满均匀、厚度一致、连续贯通，填缝料不得缺失、开裂、渗水。填缝料养护期间应封闭交通。,2K311043 水泥混凝土路面施工技术,（五）养护 养护时间应根据砼弯拉强度增长情况而定，不宜小于设计弯拉强度的80%，一般宜为1421d。,2K311043 水泥混凝土路面施工技术,（六）开放交通 在砼达到设计弯拉强度40%以后，可允许行人通过。砼完全达到设计弯拉强度后，方可开放交通。,2K311043 水泥混凝土路面施工技术,插入P218 2K320073 水
8、泥混凝土面层施工质量检查与验收,一、材料与配合比 （一）原材料控制 (1)城镇快速路、主干路应采用42.5级以上的道路硅酸盐水泥或硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其他道路可采用矿渣水泥，其强度等级宜不低于32.5级。 水泥应有出厂合格证(含化学成分、物理指标)，并经复验合格，方可使用。不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。出厂期超过三个月或受潮的水泥，必须经过试验，合格后方可使用。,2K320073 水泥混凝土面层施工质量检查与验收,一、材料与配合比 （一）原材料控制 (3)宜采用质地坚硬，细度模数在2.5以上，符合级配规定的洁净粗砂、中砂，技术指标应符合规范要求。使用机制砂时，还应
9、检验砂浆磨光值，其值宜大于35，不宜使用抗磨性较差的水成岩类机制砂。海砂不得直接用于混凝土面层。 淡化海砂不得用于城镇快速路、主干路、次干路，可用于支路。 二、拌合与运输,2K320073 水泥混凝土面层施工质量检查与验收,三、常规施工 （二）振捣密实 (1)已铺好的混凝土，应迅速振捣密实，并控制混凝土振动时间，不应过振，且不宜少于30s，移动间距不宜大于500mm，以达到表面不再下沉并泛出水泥浆为准。 (2)振动器的振动顺序为：插入式振捣器一平板式振捣器一振动梁(重)一振动梁(轻) 一无缝钢管滚杆提浆赶浆。应使混凝土表面有56mm的砂浆层，以利于密封和抹面。,2K320073 水泥混凝土面层
10、施工质量检查与验收,三、常规施工 （三）抹面养护 (1)振捣密实时严禁在面板混凝土上洒水、撒水泥粉。 (2)混凝土抹面不宜少于4次，先找平抹平，待混凝土表面无泌水时再抹面，并依据水泥品种与气温控制抹面间隔时间。,2K320073 水泥混凝土面层施工质量检查与验收,三、常规施工 （四）做好接缝处理 (1)纵缝。小型机具施工时，通常是按一个车道的宽度（3.04.0 m）一次施工，纵缝一般采用平缝加拉杆的形式，拉杆采用螺纹钢筋，其位置设在板厚的中央。,2K320073 水泥混凝土面层施工质量检查与验收,三、常规施工 （四）做好接缝处理 (2)胀缝一般采用真缝形式。胀缝使用的传力杆一般采用光圆钢筋。,
11、2K320073 水泥混凝土面层施工质量检查与验收,胀缝施工现场,2K320073 水泥混凝土面层施工质量检查与验收,三、常规施工 （四）做好接缝处理 (3)横缩缝。一般采用假缝形式，缝宽46mm，假缝可在混凝土结硬后锯切或在混凝土浇筑过程中做出压人缝。与压入缝相比，切缝做出的缩缝质量较好，接缝处比较平顺，因此缩缝施工应尽量采用切缝法施工。,2K320073 水泥混凝土面层施工质量检查与验收,一、雨期施工质量控制 （一）雨期施工基本要求 1加强与气象台站联系，掌握天气预报，安排在不下雨时施工。 2调整施工步序，集中力量分段施工。 3做好防雨准备，在料场和搅拌站搭雨棚 4建立完善排水系统，防排结
12、合；并加强巡视，发现积水、挡水处，及时疏通。 5道路工程如有损坏，及时修复。,2K320074 冬、雨期施工质量保证措施 （插入P220）,（二）路基施工 1对于土路基施工，要有计划地组织快速施工，分段开挖，切忌全面开挖或挖段过长。 2挖方地段要留好横坡，做好截水沟。坚持当天挖完、填完、压完，不留后患。因雨翻浆地段，要换料重做。 3填方地段施工，应按2%3%的横坡整平压实，以防积水。,2K320074 冬、雨期施工质量保证措施,（三）基层施工 1对稳定类材料基层，应坚持拌多少、铺多少、压多少、完成多少。 2下雨来不及完成时，要尽快碾压，防止雨水渗透。 3在多雨地区，应避免在雨期进行石灰土基层施
13、工；施工石灰稳定中粒土和粗粒土时，应采用排除表面水的措施，防止集料过分潮湿，并应保护石灰免遭雨淋。,2K320074 冬、雨期施工质量保证措施,（三）基层施工 4雨期施工水泥稳定土，特别是水泥土基层时，应特别注意天气变化，防止水泥和混合料遭雨淋。降雨时应停止施工，已摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。,2K320074 冬、雨期施工质量保证措施,（四）面层施工 1沥青面层不允许下雨时或下层潮湿时施工。雨期应缩短施工长度，加强施工现场与沥青拌合厂联系，做到及时摊铺、及时完成碾压。 2水泥混凝土路面施工时，应勤测粗细集料的含水率，适时调整加水量，保证配合比的准确性。雨期作业工序要紧密衔接，及时浇筑、振
14、动、抹面成型、养生。,2K320074 冬、雨期施工质量保证措施,二、冬期施工质量控制 （一）冬期施工基本要求 1当施工现场日平均气温连续5d稳定低于5或最低环境气温低于-3 时，应视为进入冬期。 2科学合理安排施工部署，尽量将土方、土基施工项目安排在上冻前完成。 3在冬期施工中，既要防冻，又要快速，以保证质量。 4准备好防冻覆盖和挡风、加热、保温等物资。,2K320074 冬、雨期施工质量保证措施,（二）路基施工 1采用机械为主、人工为辅方式开挖冻土，挖到设计标高立即碾压成型。 2如当日达不到设计标高，下班前应将操作面刨松或覆盖，防止冻结。 4城市快速路、主干路的路基不得用含有冻土块的土料填
15、筑。次干路以下道路填土材料中冻土块最大尺寸不得大于100mm，冻土块含量应小于15%。,2K320074 冬、雨期施工质量保证措施,（三）基层施工 1石灰及石灰粉煤灰稳定土（粒料、钢渣）类基层，宜在临近多年平均进入冬期前3045d停止施工,不得在冬期施工。 2水泥稳定土（粒料）类基层，宜在进入冬期前1530d停止施工。当上述材料养护期进入冬期时，应在基层施工时向基层材料中掺人防冻剂。 3级配砂石（砾石）、级配碎石施工，应根据施工环境最低温度洒布防冻剂溶液，随洒布，随碾压。,2K320074 冬、雨期施工质量保证措施,（四）沥青混凝土面层 1城市快速路、主干路的沥青混合料面层禁止冬季施工。次干路
16、及其以下道路在施工温度低于5时，应停止施工；粘层、透层、封层禁止施工。 2必须进行施工时，应适当提高拌合、出厂及施工温度。运输中应覆盖保温，并应达到摊铺和碾压的温度要求。下承层表面应干燥、清洁、无冰、雪、霜等。施工中做好充分准备，采取“快卸、快铺、快平”和“及时碾压、及时成型”的方针。,2K320074 冬、雨期施工质量保证措施,（五）水泥混凝土面层 1搅拌站应搭设工棚或其他挡风设备，混凝土拌合物的浇筑温度不应低于5。 2当昼夜平均气温在05时，应将水加热至60 （不高于80 ）后搅拌；必要时还可以加热砂、石但不应高于50，且不得加热水泥。 3混凝土拌合料温度应不高于35。拌合物中不得使用带有
17、冰雪的砂、石料，可加防冻剂、早强剂，搅拌时间适当延长。,2K320074 冬、雨期施工质量保证措施,4混凝土板浇筑前，基层应无冰冻，不积冰雪，摊铺混凝土时气温不低于5。 5尽量缩短各工序时间，快速施工。成形后，及时覆盖保温层，减缓热量损失，使混凝土面层的最低温度不应低于5。 6混凝土板弯拉强度低于1MPa或抗压强度低于5MPa时，严禁受冻。 7养护时间不少于28d。,2K320074 冬、雨期施工质量保证措施,三、高温季节施工 （一）水泥路面高温施工的规定 1气温高于30，混凝土拌合物温度在3035、同时空气相对湿度小于80%时，应按高温施工季节的规定进行。 2应避开高温施工季节施工水泥混凝土
18、面板。,2K320074 冬、雨期施工质量保证措施,（二）高温施工的规定 1严控混凝土的配合比，保证其和易性，必要时可适当掺加缓凝剂，特高温时段混凝土拌合可掺加降温材料（刨冰，冰块等）。尽量避开气温过高的时段，可选晚间施工。 2加强拌制、运输、浇筑、做面等各工序衔接，尽量使运输和操作时间缩短。 3加设临时罩棚，避免混凝土面板遭日晒，减少蒸发量。及时覆盖，加强养护，多洒水，保证正常硬化过程。,2K320074 冬、雨期施工质量保证措施,练习题： 1沥青混凝土采用梯队作业摊铺时，选择 （ ）接缝。 A平接缝 B平接缝 C热接缝 D冷接缝,2K311040 城镇道路面层施工,233网校答案：C,7,