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1、第七章 零件图,7.1 概 述,零件的基本知识：,零件：组成机器的最小单元。,泵盖,泵体,齿轮,螺钉,销,垫片,齿轮轴,1.轴套类,2.盘盖类,3.箱体类,标准件,阀盖的零件图,7.2 零件图的基本知识,一、表达单个零件的图样称为零件图。,二、零件图的作用:,加工制造、检验、 测量零件。,三、零件图的内容:, 一组视图, 完整尺寸, 技术要求, 标题栏,轴套,一个视图即可,7.3 零件图的视图选择,选择原则,结构不同,功用不同,完全,正确,清晰,一、视图选择的要求:, 分析零件,工作状态,结构、功能,加工状态,二、视图选择的方法及步骤,便捷, 选主视图,零件的安放 位 置,投射方向,加工位置
2、（轴套、盘盖类）,工作位置 （叉架、箱体类）,能清晰地表达主要 形体的形状特征, 选择其它视图, 检查、比较、调整、修改,三、典型零件的视图表达, 箱体、叉架类零件,1） 分析零件,轴承座,2） 选择主视图, 零件的安放位置,轴承座的工作位置。, 投射方向,主视图,主视图表达了零件的主要部分： 轴承孔的形状特征 各部分的相对位置 三个螺钉孔 凸台,轴承座,3）选其它视图,轴 承 座,1. 选全剖的左视图, 表达轴承孔的内部结 构及肋板形状。,2. 俯视图用B-B剖表达 支撑板断面、肋板断面 及底板的形状。,3.C向局部视图表达上 面凸台的形状。,BB, 轴类零件, 分析形体、结构, 选择主视图
3、, 选择其它视图,用断面图表达阀杆的方头端。,加工位置，水平放置。,阀 杆,阀杆的零件图, 盘盖类零件, 分析形体、结构, 选择主视图, 选择其它视图,阀 盖,阀盖的零件图,一 铸造圆角,零件图上应反映加工工艺对零件结构的各种要求。,7.4 零 件 结 构 的 工 艺 性,由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。, 两曲面相交,二 过渡线 ：, 两等直径圆柱相交,平面与平面、平面与曲面过渡线画法,三 倒圆和倒角,倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。,四 退刀槽和砂轮越程槽,：槽的直径 b：槽宽 c:槽深,砂轮越程槽,退刀槽,五 钻孔,零件上的孔多
4、数是 用钻头加工而成。,通 孔,盲 孔,阶梯孔,底部有一个120的 锥孔,过渡处也存在120的锥台孔,7.5 表面粗糙度符号代号及标注,一 表面粗糙度符号、意义及说明,H1.4h h 字高,用不去除材料的方法获得的表面，Ra的上限值为3.2m。,用去除材料的方法获得的表面，Ra的上限值为3.2m。,注在轮廓线的延长线上,注在尺寸界线上,注在可见 轮廓线上,二 表面粗糙度在图样上的标注方法,注在尺寸界线的延长线上上, 在不同方向的表面上标注时，代号中的数 字及符号的方向必须下图的规定标注。,7.6 公差与配合,一 公差,1 尺寸公差(简称公差):,允许实际尺寸的变动量。,公差=最大极限尺寸最小极
5、限尺寸 =上偏差下偏差,例：一个孔的直径为400.005,基本尺寸:,最大极限尺寸:,最小极限尺寸:, 40,零件合格的条件：, 40.005实际尺寸 39.995, 40.005, 39.995,上偏差=45.00445=+0.004,下偏差=44.99645=-0.004,公 差=0.004(-0.004)=0.008,偏差可正可负,公差恒为正,2.公差带图：,+0.004,-0.004,作用：直观地表示出了公差的大小及公差带相对于零线的位置。, 标准公差和基本偏差,1) 标准公差,标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。,2)基本偏差,用以确定公差带相对于零线的位置。,一般为靠近零线的那
6、个偏差。,基本偏差系列,作用：确定了孔和轴的公差带位置。,2) 配合的种类, 间隙配合,具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。,1) 概念：,基本尺寸相同的相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。, 配合,孔的公差带在轴的公差带之上, 过盈配合,具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。,孔的公差带在轴的公差带之下, 过渡配合,可能具有间隙或过盈的配合。,孔的公差带与轴的公差带相互交叠,3) 配合的基准制, 基孔制,基本偏差为一定的孔的公差带, 与不同基本偏差的轴的公差带形成各种不同配合的制度。,间隙配合,过渡配合,过盈配合,基孔制中孔为基准孔，用代号H表示，其下偏差为零。, 基轴制,基准轴,间隙配合
7、,过渡配合,过盈配合,基本偏差为一定的轴的公差带, 与不同基本偏差的孔的公差带形成各种不同配合的制度。,基轴制中轴为基准轴，用代号h表示，其上偏差为零。,三、公差与配合在图样上的标注, 在装配图上的标注,标注形式为：,例如：,基轴制间隙配合,基孔制过渡配合, 零件图上极限的标注,1) 标注公差带代号,2)标注极限偏差,3) 公差与配合的查表,基孔制过盈配合,1. 加工制造零件所需的全部尺寸。,2. 零件表面的粗糙度要求。,有关零件在加工、检验过程中应达到的其他一些技术指标，如材料的热处理要求等，通常作为技术要求写在标题栏上方的空白处。,在零件图上需标注如下内容：, 尺寸公差和形状位置公差。,7
8、.6 零件图的尺寸标注与技术要求,说明：,例如画端盖的零件图,一、画图前的准备, 了解零件的用途、结构特点、材料及相 应的加工方法。, 分析零件的结构形状，确定零件的视图 表达方案。,二、画图方法和步骤：, 定图幅,根据视图数量和大小,选择适当的绘图比例，确定图幅大小。,7.7 画零件图的步骤和方法, 布置视图,根据各视图的轮廓尺寸，画出确定各视图位置的基线。, 画出图框和标题栏,基线包括:,对称线、轴线、某一基面的投影线。,注意：各视图之间要留出标注尺寸的位置。, 画底稿,1. 画主要形体, 后画次要形体;,2. 定位置，后定形状；,步骤：,3. 画主要轮廓，后画细节。, 加深并画剖面线,标
9、注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等，填写技术要求和标题栏。, 完成零件图,从右图可知： 零件名称：阀体 材 料：铸钢 绘图比例：1:1,了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。,一、看标题栏,7.8 零件图的看图方法与步骤,2.分析视图间的投 影关系及所用的表达方法。,二、分析视图,主视图是全剖视图,俯视图是外形视图,左视图是半剖视图,1.找出主视图。,三、 分析投影 想象零件的结构形状。,先看主要部分，后看次要部分；,先看整体，后看细节；,先看容易看懂部分，后看难懂部分。,看图步骤：,按投影对应关系分析形体时，要兼顾零件的尺寸及其功用，以便帮助想象零件的形状。,从三个视图看，阀体由三部分组成：, 一块正方形的安装板。, 两个圆柱形的进出 油口，分别位于阀 体的上边和右边。, 半球形的壳体，其 半球形的内腔，用于 容纳其它零件。,综合分析后，想象出阀体的形状。,四、分析尺寸,长度方向：安装 板的端面。,宽度方向：阀体 前后对称面。,高度方向：阀体 的上端面。,1.找出三个方向的 （主要）尺寸基准,是主要尺寸，加工 时必须保证。,2.找出主要尺寸,