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1、塑料分类 塑料的种类很多，分类方法也很复杂，常见的分类方法有两种 第一类是根据塑料的用途，可分为通用塑料，工程塑料和特殊塑料。 第二类方法是根据塑料受热特性，可分为热塑性塑料和热固性塑料。,分为吸塑、注塑、吹塑、滚塑、焊接手板等 各种成型的名称、工艺、优点、缺点、应用领域 聚苯乙烯（PS）：在坠落和冲击时容易断裂 抗冲击聚苯乙烯（HIPS）：为丁苯橡胶改性的聚苯乙烯，HIPS材料不易露天使用，它不抗氧化，稳定性较差。 ABS：应用广范，称为工程塑料，品牌比较多，比如747S、777D等等,塑料成型的种类,塑料成型的种类,通用塑料,又叫常用塑料，是指产量大，价格低。应用范围广在日常生活中见得最多
2、，用得广的有聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（LDPE）、聚苯乙烯（PS）、ABS塑料、酚醛（尼龙）塑料、氨基塑料等，它们的产量占全塑料产量的四分之三。,工程塑料 是指机械强度好，能做工程材料和代替金属制造各种机械设备或零件的塑料。这类塑料主要有聚碳酸酯、聚酰胺、聚甲醛、聚氯醚、聚砜、AS塑料。,特殊塑料 是指具有特殊性能和特殊用途的塑料，如含氟塑料，硅树脂，聚酚脂，环氧树脂，不饱和聚脂，离子交换树脂等属特殊塑料。,热塑性塑料 在加工过程中，一般只起物理变化，即加热变软，冷却后变硬，再加热又变软，可以反复加工，树脂的化学结构不起变化，分子结构呈线型或支连型，废旧塑料可以回收利用。 优点：有较好的物理
3、性能，容易成型加工，在品种和产 量上发展很快。 缺点：除少数品种外，一般耐热性和刚性都较差。,热固性塑料 在加工过程中起化学变化，受热时，开始被软化而具有一定的可塑性，但随着进一步加热，树脂就硬化定型，若再加热也不会变成另外的形状，废旧塑料不能再回收复制，仅能粉碎后用于填充。 优点：耐热性高，尺寸稳定性好，价格便宜。 缺点：本身的的力学性能较差，需进行增强，如用玻璃 纤维增强制成的增强塑料，俗称“玻璃钢”，其强度比较好。,公司常用的有5种 ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）汽车工业机械外壳-玩具等 PS（聚苯乙烯）电冰箱配件，光学仪器部件，电视机外壳 ABS阻燃 电器外壳 PP（聚丙烯）绳
4、缆，鱼网，衣衫，编织袋子防水布。电线外壳，食品包装 PE-（聚乙烯）-包装膜、电线电缆外壳、做油瓶等,塑料的基本性能,1、质轻、比强度高，密度只有钢铁的1/4到1/8。 2、优异的电绝缘性能 3、优良的化学稳定性能 4、减摩、耐磨性好 5、透光及防护性能 6、减震、消音性能优良,材料识别 ABS-树脂为乳白或米黄色，有硬材质到软材质，通常厚度2MM制品，可用手指弯曲成软物，树脂本身的性质是加强力，弯曲也不裂 。 PS-树脂为乳白或透明树脂俗称“响胶”，弯曲时易折断，用指甲打有金属声音 ABS-阻燃料用打火机点燃后燃烧，打火机拿开后熄灭，其它于ABS一样。 PP PE树脂为蜡状，成型品的机械强度
5、好，弯曲也不破裂，点燃后有滴胶现象，原料可浮于水面,各种材料的温度、密度,最常用的两种方法注塑和吸塑 吸塑工艺的优点： 1、模具价格非常低廉 2、开发周期比较短，设计更新快 3、产品外形比较大 4、产品变形容易控制 5、产品可做覆膜等抗静电、防紫外线特殊要求,各种生产工艺比较,吸塑成形 吸塑成形也称真空成形。成形时将热塑性塑料板材或片材夹持起来，固定在模具上，用辐射加热器加热，当加热到软化温度时，用真空泵抽去板材与模具之间的空气，在大气压力作用下，板材拉伸变形贴合到模具表面，冷却后定形成为制品。吸塑成形生产设备简单，效率高，模具结构单、效率高，能加工大尺寸的薄壁塑件，生产成本低。,真空吸塑示意
6、图,真空吸塑成型的操作步骤：,真空吸塑工艺流程图,真空成型的材料,ABS、PS、PP、PVC、PE、PC、有机玻璃等等 各种材料的特性和成型工艺,真空成型的工艺特点,加工工艺：模具、板材温度、设备等方面来考虑 加工中经常出现的问题：厚薄不均匀、不到位、打折、盖帽 本公司的成型有：真空成型、压空成型、双片成型（两种颜色）,厚薄不均匀： 1、温度不均匀 2、模具太高、 3、装模太偏 4、片材太小，周边一般留模高的一半。 不到位： 1、温度不够 2、漏真空 3、机器故障 4、片材太小,真空吸塑常见问题,打折： 1、片材温度太高 2、模具R角太小 3、成型板材过薄（1MM以下） 盖帽： 1、模具温度太高或太低都会盖帽 2、吹泡高度不够（一般是模具的4/5） 3、模具顶部R角太小 4、片材加热不够,产品检验,首先是表面是否有杂质、是否平整 产品有无成型到位、有无划伤 看产品有无变形，同机架和检具的配合 看产品厚薄，是否有过薄的位置，有无补强 产品有无特殊要求，材料选用是否正确,Thank You !,