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1、中华人民共和国机械行业标准 J B/ T 5 3 3 4 - 1 9 9 9 电 动 套 丝 机 代 替 1 B 5 3 3 4 - 9 1 E l e c t r i c p i p e t h r e a d i n g ma c h i n e s 范 围 本标准规定了电动套丝机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于一般环境条件下使用的以异步电动机驱动，工件旋转， 能套制GB / T 7 3 0 6 规定的圆锥 外螺纹， 并有切断、内孔倒角功能的可移动式电动套丝机( 以下 简称套丝机) 。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构
2、成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 2 0 9 9 . 1 -1 9 9 6家用和类似 用途插头插座 第1 部分: 通用要求( e q v I E C 6 0 8 8 4 : 1 9 9 4 ) G B / T 3 0 9 1 -1 9 9 3低压流 体输送用镀锌焊接 钢管 G B 3 8 8 3 . 1 -1 9 9 2电动I具的安全第 1部分:一般要求( i d t I E C 6 0 7 4 5 -1 : 1 9 8 2 ) G B 4 3 4 3 -1 9 9 5家用和类似用途电动、 电热
3、器具， 电动工具以及类似电器无线电干扰特性的 测量方法和允许值( e q v C . I . S . P . R N O . 1 4 : 1 9 9 3 ) G B / T 4 5 8 3 -1 9 9 5电动工具噪声的测量工程法 G B 5 0 1 3 . 4 -1 9 9 7额定电压 4 5 0 / 7 5 0 V及以下橡皮绝缘软电缆第4部分:软线和软电缆 ( i d t I EC 6 0 2 4 5 : 1 9 9 4 ) G B / T 5 0 2 3 . 5 -1 9 9 7 额定电压 4 5 0 / 7 5 0 V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分:软电线( 软线) ( i d t I
4、 EC 6 0 2 2 7 : 1 9 9 3 ) G B / T 5 1 7 1 -1 9 9 1小功率电动机通用技术条件 GB / T 7 3 0 6 -1 9 8 7用螺纹密封的管螺纹 GB / T 9 0 8 8 -1 9 8 8电动工具型号编制方法 GB 1 7 6 2 5 . 1 -1 9 9 8低压电气及电子设备发出的谐彼电流限值( 设备每fm输入电流(1 6 A ) ( i d t I E C 6 1 0 0 0 -3 - 2 : 1 9 9 5 ) GB 1 7 6 2 5 . 2 -1 9 9 9电磁兼容额定电流不大于 1 6 A的设备在低压供电系统中产生的电压波动 和闪烁
5、限值( i d t I E C 6 1 0 0 0 -3 -3 : 1 9 9 4 ) 3 产品分类 3 , 1 分类 3 . 1 . 1 按防触电的保护方式属 I 类工具。 3 . 1 . 2 按电源条件分为: a )单 相套丝机; b )三相套丝机。 32 套丝机的基本参数应符合表 1 的规定。 国家机械工业局 1 9 9 9 -0 8 -0 6批准2 0 0 0 -0 1 -0 1实施 J B / T 5 3 3 4 -1 9 9 9 表 1 基本参数 规格 ” n】 力 】 套 制 圆 锥 外 螺 纹 范 围 ( 尺 寸 代 号 ) 电机颊定功率 W 主 轴 额 定 转 速 r / m
6、 i n 5 0 专 一 “ i 6 0 0要 1 6 8 0 合 , 3 ) 7 5 0- 1 0 1 0 0 音 一 、 7 5 0) 8 1 5 0 2 专 一 、 ) 7 5 0) 5 1 )规格指能套制的符合 G B / T 3 0 9 1规定的水、 煤气管的最大公称口径。 3 . 3套丝机的型号应符合 GB/ T 9 0 8 8的规定 ，含义如下 : Z 口T一 口口 一 口 能套制的水、 煤气管的最大公称口径，co r n 以阿拉伯数字表示 设计序号 设计单位代号 套丝机( 品名代号) 套丝机使用的电源类别代号 建筑道路类( 大类代号) 4技术要求 4 . 1 一般要求 4 .
7、1 . 1 套丝机应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4 . 1 . 2 套丝机应能在下列环境条件下额定运行: a )海拔不超过 1 0 0 0 m; b)环境空气温度不超过 4 0 C，不低于 一1 5 , C; c ) 空气相对湿度不超过 9 0 %( 2 5 0 C ) . 4 . 1 . 3 套丝机适用的电源条件为: a ) 单相套丝机应能在电源电压为实际正弦波形，频率为额定值的单相交流电源下额定运行; b ) 三相套丝机应能在电源电压为实际正弦 波形， 并为实际对称系统， 频率为额定值的三相交流电源 下额定运行。 4 . 1 . 4 额定电压和频率为: a ) 交流额定电压:
8、单相 2 2 0 V; 三相3 8 0 V( 线电压) ; b )额定频率: 5 0 H z , 4 . 2 套丝机的安全要求 4 . 2 . 1 插头 套丝机插头的性能应符合 G B 2 0 9 9 . 1 的规定。 4 . 2 . 2 电源电缆 连接套丝机和电源的软电缆应采用 G B 5 0 1 3 . 4 规定的Y Z W 型软电缆，或采用性能不低于它的软电 缆。 4 . 2 . 3 触电保护 J S/ T 5 3 3 4 - 1 9 9 9 4 . 2 - 3 . 1 套丝机的结构应能足以防止意外地接触带电部分。 4 . 2 - 3 . 2 套丝机必须设计成在正常使用中， 不会因充电的
9、电容器而造成触电危险。 断开电源后， 插头。 _ 插脚之间的电压不得超过3 4 V, 4 . 2 . 4起动 套丝机必须能在使用中可能出现的所有正常电压下起动。 4 . 2 . 5 温升 套丝机电机在额定负载条件下运行时，其绕组的温升值应不超过表 2 规定的允许值。 4 . 2 . 泄漏电流 套丝机电机在正常使用中泄漏电流不得过大。按规定测得的泄漏电流值不得大于 0 . 7 5 m A, 4 . 2 . 7湿热试验 套丝机电机经湿热试验后应符合 4 . 2 - 8 . 1 和 4 . 2 - 8 . 2 的规定，且无影响正常工作的锈蚀现象。 表 2温升 限值K 零件温升 的95 1 156 0
10、 3050 E级绝缘绕组 B级绝缘绕组 F级 绝 缘 绕 组 正 常 使 用 中非 握 持 的 外 壳 正常使用中连续握持的手柄、 按钮及类似零件 金 属 塑 料 一 注当 试 验 地 点 的 海 拔 或 使 用 地 点 与 规 定 的 环 境 条 件 不 同 时 ， 绕 组 温 升 限 值 的 修 正 按 G B / T 7 5 5 的 规 定 进 行 ! 4 . 2 . 8 绝缘电阻和介电强度 套丝机应有 足够 的绝缘 电阻和介 电强度 。 4 . 2 - 8 . 1 套丝机电机经湿热试验后，绕组对机壳及绕组相互间的绝缘电阻应不低于下式的计算值: _U R 一 1 0 0 0 ” ” ”
11、” ” ” ” ” “ “ “ “ “ “ “ ” ” ” ” ” ” ”( 1 ) 式中:R 电机绕组的绝缘电阻，MS Z ; U电机绕组的额定电压，V. 4 . 2 . 8 . 2 套丝机电机经湿热试验后，绕组对机壳及绕组相互间应能承受频率为 5 0 H z ，波形为实际正弦 波，有效值为 2 倍额定电压加 5 0 0 V的试验电压，历时 1 min ，无击穿现象。 4 . 2 . 8 . 3 套丝机经耐久试验后， 绝缘应能承受频率为5 0 H z ， 波形为实际正弦波的试验电压， 历时 1 m i n , 无击穿现象。试验电压值和施加的部位，按表 3 的规定。 表 3 试验电压V 试 验
12、 电 压 施 加 的 部 位 带 电 部 分 与 壳 体 零 件 之 间 不 同 极 性 的 带 电 部 分 之 间 壳 体 与 卷 包 在 电 源 电 缆 上 的 金 属 箔 之 间 试验电压 1 2 5 0 1 2 5 0 1 2 5 0 4 . 2 . 9 稳定性和机械危险 4 . 2 - 9 . 1 套丝机应有足够的稳定性。 4 . 2 - 9 . 2 卡盘等无防护罩的旋转零件必须光滑，无锐边，不会对人体造成伤害。 4 . 2 . 1 0 结构 套丝机的结构必须使任何导线、螺钉、螺母、垫圈等在松动或从原位脱落时，不至于造成可触及的 金属零件带电 。 4 . 2 . 1 1 电源联接 J
13、 B/ T 5 3 3 4 -1 9 9 9 4 . 2 . 1 1 套丝机电源电缆的标称截面不得小于表4的规定。 表 4电源电缆规格 电机的额定电流 A 标 称 截 面 m m Z 小 于 或 等 于 6 超 过 6至 1 0。 了 5 4 . 2 - 1 1 . 2 带有绿/ 黄混合色标的导线不允许接在除接地端子以外的接线端子上。 4 . 2 - 1 1 . 3 套丝机的电 源电 缆应当 借助电 缆固 定装置可靠地固 定，以 使软电 缆在套丝机内的 联接处不会 受到应力。当固定装置失效时，只要相线还与它们的接线端子保持接触，接地线不应受到应力。电缆固 定装置应 由绝缘材料制成 ，或附有绝缘
14、衬垫 。 4 . 2 - 1 1 . 4 套丝机的软电缆必须用绝缘材料制成的电缆护套或合适的进线护套加以保护，防止在套丝机 的进线孔处过分弯曲。护套必须以可靠的方式固定，并且伸出进线口的长度至少为套丝机所用软电缆外 径的 5倍。 4 . 2 - 1 1 . 5 套丝机电源电缆进线孔应设计得使软电缆在引人时其保护层不致受到损坏. 4 . 2 . 1 2 外接导线的接线端子 4 . 2 - 1 2 . 1 套丝机必须具有螺钉、螺母或与之等效的器件作为联接电源电缆的接线端子。 4 . 2 - 1 2 . 2 柱形接线端子应具有表5所列尺寸: 表 5 柱形接线端子尺寸m m 电 机 的 额 定 电 流
15、 A 最 小 螺 纹 公 称 直 径 导 线 孔 最 小 直 径 柱 中螺 纹 最 小 长 度 孔 的 直 径 与 螺 纹 公称直径的最大差值 6 及 6以下 超 过 6 至 1 0: . : 卜 :; . : . : 接线端子螺钉的螺纹部分长度不得小于导线孔直径与柱中螺纹长度之和， 其夹紧导线的端部应圆滑， 不得有锋利的凹坑或凸起。 4 . 2 - 1 2 . 3 接线端子周围8 m m范围内不得有可触及的金属零件。 4 . 2 . 1 3 接地装置 4 . 2 - 1 3 . 1 套丝机的可触及金属零件必须永久地、可靠地与套丝机的接线端子呈电气联接。接地电阻不 得大于 。 . 1n 。 4
16、 . 2 - 1 3 . 2 接地联接件不得使用无螺纹接线端子，接地螺钉应可靠地锁定，不借助工具不可能将它们松 开。 4 . 2 - 1 3 . 3 除非接地端子的主体是金属机架或外壳的一部分，否则它必须用黄铜或其它同样耐腐蚀性能 的金属制成; 此时螺钉或螺母必须用黄铜，符合4 . 2 . 1 5 要求的电镀过的钢或其它有同样耐腐蚀性能的金 属制成。 如果接地端子的主体是铝合金机架或外壳的一部分，必须采取措施来避免由于铜与铝或铝合金的接 触所 引起 的腐蚀危险 。 4 . 2 . 1 4 爬电距离和电气间隙 爬电距离和电气间隙不得小于表 6 所列之值。 表 6爬电距 离和电气间隙 零件爬 电
17、距 离电气 间 隙 不 同极 性 的 带 电 零 件 之 间 2 . 02 . 0 带电零件与其它金属零件之间 3 . 03 . 0 涂清漆或瓷漆的绕组与其它金属零件之间 2 . 02 . 0 J B/ T 5 3 3 4 -1 9 9 9 4 . 2 . 1 5防 仿 用于接地端子的钢制的螺钉、螺母、垫圈应进行必要的表面处理以防止生锈。 4 . 3 套丝机的外观质量 4 . 3 . 1 套丝机的铸件不应有气孔、缩孔、夹渣及裂纹等缺陷，其它零件不应有影响外观和使用的缺陷。 4 . 3 . 2 套丝机的涂层不应有起层和剥落现象。 4 . 4 套丝机的加工与装配质量 4 . 4 . 1 卡盘三爪回
18、转中心径向圆跳动的公差值及板牙中心线与主轴中心线的同轴度公差值应符合表 7 的规定。 表7 卡盘三爪形位公差 圆 跳 动 公 差同 轴 度 公 差 5 0 - 8 0 1 0 0 - 1 5 0: . : . : 4 . 4 . 2 4 .4. 3 主轴的轴向窜动量应为。 . 0 5 - 0 . 2 5 m m, 滑架的滑动应 灵活，滑动力应符合表 8的规定 。 表 8滑动力 规格 rn l l】 滑动力 N 5 O 8 0 1 0 0 1 5 0 毛 7 0 O . 3 5 -5 . 0 0 5 9 5 . 0 0 30 . 0 0 6 4 d B / T 5 3 3 4 - 1 9 9 9
19、 b ) 频率范围为 3 0 3 0 0 MH z内测得的由电源线幅射、吸收钳所吸收的连续干扰功率电平值应不超 过表 n 规定的允许值 。 表 n连续干扰功率 频率 M H z 干扰功率 d B( P W ) 3 0 - 3 0 0 随频率线性增大 4 5 到 5 5 4 . . 2谐彼电流 a ) 套丝机的稳态谐波电流应不超过表 1 2 规定的限值。 表 1 2 稳态谐波电流限值 谐波次数 n 最 大 允 许 谐 波 电 流 A 奇 次 谐 波 3 5 7 9 1 1 1 3 1 5 簇 n 镇 3 9 3 . 4 5 1 . 7 1 1 . 1 5 5 0 . 6 0 0 . 4 9 5
20、0 . 3 1 5 0 . 2 2 5 X 1 5 / n 偶 次 谐 波 2 4 6 8 ( n ( 4 0 1 . 6 2 0 . 6 4 5 0. 45 0 . 3 4 5 义8 / n b ) 对2 -1 0次偶次谐波和3 - 1 9 次奇次谐波在任何 2 . 5 m i n观察期内， 允许不超过1 5 。 的暂态谐波 电流值是表1 2 规定稳态谐波电流限值的 1 . 5倍。 4 . 6 . 3 电压波动和闪烁 套丝机在接人低压 电网运行 时，引起的 电压波动值和闪烁值应符合下列规定 : P . , 值应不大于 1 . 0 ; P , , 值应不大于 0 . 6 5 ; 稳态相对电压变
21、化 d 。 不超过 3 %; 相对电压变化最大值 d 、不超过4 %; 电压变化特征值 d ( t ) 在 3 0 0 ms中不超过 3 %e 如果电压变化由手动开关引起或发生频率小于每小时一次， 则不考核P , 和P “ . 稳态相 对 电 压 变化 值 d 。 、相对电压变化最大值 d ， 二 、电压变化特征值d ( t ) 应乘以系数 1 . 3 3 , 5试验 方法 5 . 1 外观检查 通过观察检查套丝机的外观质量。 检查结果应符合 4 . 3 的规定。 5 . 2 触电保护检查 5 . 2 . 1通过观察 和用 图 1所 示的标准触指对每一个可能 的位置进行试验 。 试验结果应符合
22、 4 . 2 . 3 . 1 的规定。 J B/ T 5 3 3 4 -1 9 9 9 盆 公 差 :角 度 士 5 线性尺寸:小于 2 5 mm为滚0 ; 超过 2 5 mm为士0 . 2 图 1 标准试验触指 5 . 2 . 2 套丝机在额定电压下空载运行，然后将其开关置于“ 断开” 位置， 并拔下电源插头。测量断开电源 后 1 s ,插头的插脚之间的电压。 测量结果应符合 4 . 2 - 3 . 2的规定。 额定容量不超过 。 . 1 L F的电容器可不进行上述试验。 5 . 3 加工与装配质量检查 5 . 3 . 1 卡盘三爪回转中心径向圆跳动的测量: a ) 将试棒在卡盘中固定。 试
23、棒直径应符合表 1 3的规定。 试棒长度为伸出后卡盘不小于 5 mm， 伸出 前卡盘不小于 1 0 0 m m. 表 1 3 试棒尺 寸m m 规格试棒 直 径极 限 偏 差直线度公差圆跳动公差 5 0- 1 00必 3 0_ 名 。 。 :0 . 0 2 5 0 . 0 2 5 1 5 0 必 8 0 _ 名 。 7 。0 . 0 2 5 0 . 0 4 0 b ) 将百分表固定在圆柱导轨上， 在试棒伸出前卡盘约1 0 0 m m的区间任取三个位置， 测量主轴回转 一周时百分表的读数差，取其最大值。 测量结果应符合 4 . 4 . 1的规定。 5 . 3 . 2板牙头中心线与主轴中心线同轴度
24、的测量 将百分表固定在前卡盘上，在板牙头内孔表面上测量主轴回转一周时百分表的读数差。 测量结果应符合 4 . 4 . 1的规定。 5 . 3 . 3主轴轴向窜动量的测量 将百分表固定在圆柱导轨上，以手推拉主轴，在前卡盘端面上测量推拉时百分表的读数差。 测量结果应符合4 . 4 . 2的规定。 5 . 3 . 4 滑架滑动力的测量 测量时，板牙头、切刀架及倒角器均应安装在滑架上。在滑架的每一个可能的位置上，通过测力计 对滑架施以平稳的拉力，在滑架开始滑动时，读取测力计的读数。 3 5 J B/ T 5 3 3 4 -1 9 9 9 测量结果应符合 4 . 3 . 3 的规定。 5 . 3 . 5
25、 套丝机在额定电压下对其加工范围内的每种规格钢管进行套丝、 倒角和切断作业。 每种规格不少 于 3 个丝头。 试验结果应符合4 . 4 - 4 , 4 . 4 . 5 和 4 . 4 . 6 的规定。 5 . 4 噪声试验 套丝机的噪声试验应按G B / T 4 5 8 3的规定进行。测量时，套丝机应在额定电压下至少空 载 运行 3 m i n , 测量结果应符合4 . 5的规定。 5 . 5无线电和电视干扰电平的测量 套丝机对无线电和电视干扰电平的测量按 G B 4 3 4 3的规定进行，测量时，套丝机应连续空载运行。 试验结果应符合 4 . 6 . 1的规定 5 . 6谐波电流测量 套丝机
26、的谐波 电流测量按 GB 1 7 6 2 5 . 1的规定进行 。测量时 ，套丝机应连续空载运行。 测量结果应符合 4 . 6 . 2 的规定。 5 . 7 电压波动和闪烁测量 套丝机的电压波动和闪烁测量按GB 1 7 6 2 5 . 2的规定进行。 测量时 ，套丝机应连续空载运行 。 测量结果应符合 4 . 6 . 3 的规定。 5 . 8 起 动试 验 套丝机以等于 0 . 8 5 倍额定电压连续起动3 次。如果有调速手柄，应置于正常的使用位置上。 试验结果应符合 4 . 2 . 4 的规定。 5 . 9 温升试验 a )将套丝机电机装在测功机上，在额定电压下对电机施加负载， 使测得的输出
27、功率达到铭牌标明的 电机额定功率，并在此条件下运转到电机各部分达到热稳定状态; b)测量 电机 的转速 。根据套丝机 的速 比计算主轴的额定转速 ; c )用电阻 法测量电机绕组的温度; d ) 温升测量与计算方法按 G B / T 5 1 7 1 -1 9 9 1 第 4 章的规定。 计算结果应符合 3 . 2和4 . 2 . 5的规定。 5 . 1 0 泄漏电流测量 a )紧接温升试验后， 保持温升试验条件， 但电源电压等于 1 . 0 6 倍额定电压。 测量电源的任意一极与 可触及的金属零件和紧贴在绝缘材料表面上， 面积不超过 2 0 c m X 1 0 c m的金属箱( 两者联在一起)
28、 之间的 泄漏电流。 b ) 泄漏电流测量方法 单相电机测量线路如图2 ，三相电机测量线路如图3 , 测量电路的总电阻为( 1 7 5 0 士2 5 0 ) f l ，而且通过并联电容器使电路时间常数为( 2 2 5 士1 5 ) p s o 如果电机有一只或几只电容器，并且装有单极开关时，则应在开关“ 断开” 的位置再重复测量。 测量仪器在 2 0 5 0 0 0 Hz 范围内所有频率上的精度在 5 %以内。 电机应通过 隔离 变压 器供 电，否则 它必须对地绝缘 。 测量结果应符合 4 . 2 . 6的规定 。 J B / T 5 3 3 4 - 1 9 9 9 里 图 2图 3 5 .
29、1 1 湿热试验 套丝机电机的湿热试验按G B / T 5 1 7 1 -1 9 9 1 中7 . 2的规定进行。 试验结果应符合 4 . 2 . 7 的规定。 5 . 1 2 绝缘电阻测量和介电强度试验 绝缘电阻测 量和介电强度试验 按 GB/ T 5 1 7 1 -1 9 9 1中 6 . 1 . 3和 7 . 2的规定在 紧接湿热试验和 耐久 性试验后 进行。 测量与试验结果应符合 4 . 2 . 8的规定。 5 . 1 3 耐久性试验 套丝机按照G B 3 8 8 3 . 1的规定进行耐久性试验。 试验过程中，如果温升过高，允许采取强迫冷却措施。允许象正常使用一样加注润滑油和润滑脂。
30、5 . 1 4 稳定性和机械危险检查 5 . 1 4 . 1 套丝机在断开电源的情况下以任何正常使用位置放在一个与水平面成 1 0 的平面上时，不应翻 倒。 5 . 1 4 . 2 通过观察和手试进行机械危险检查。 检查结果应符合4 . 2 . 9 的规定。 5 . 1 5 结构检查 通过观 察和手试进 行检查。 检查结果应符合4 . 2 . 1 0 的规定。 5 . 1 6 电源联接检查 通过观察 ，测 量及下述 的试 验进行检查 。 a ) 在距离电缆护套 2 5 0 mm处对电源电缆以 1 0 0 N的拉力朝最不利的方向拉 1 0 0 次， 每次拉 i s ， 拉 时不得用猛力; b )
31、 紧接着以 0 . 3 5 N“ m的扭矩进行扭力试验 1 mm。试验中， 电缆和电缆固定装置不得损坏。 试验 后，电缆的纵向位移不得大于 2 m m, 检查结果应符合 4 . 2 . n 的规定。 5 . 1 7 外接导线的接线端子检查 通过观察 、测量进行检查 。 检查结果应符合 4 . 2 . 1 2的规定。 5 . 1 8 接地装置检查 通过观察 、手试及下述试验进行检查 。 a ) 在接地端子与每个可触及的金属零件之间，轮流通过一个由空载电压不超过 1 2 V的交流电源供 给的电流，此电流等于 1 . 5 倍额定电流，但不小于 2 5 A; J B/ T 5 3 3 4 -1 9 9
32、 9 b )在套丝机的接地端子与可触及的金属零件之间测量电压降，并且由电流和电压降来计算电阻。 检查结果应符合 4 . 2 . 1 3的规定。 5 . 1 9 爬电距离和电气间隙检查 通过测量进行检查 ，检查结果应符合 4 . 2 . 1 4的规定。 5 . 2 0 防锈试验 a )将被试零件浸人四抓化碳或三抓乙烷中 1 0 m i n ，以去除零件上的所有油脂; b ) 然后将零件浸人温度为( 2 0 士5 ) 的 1 0 %氯化胺水溶液中1 0 mi n ; c ) 不经干燥， 但在甩去所有的液滴后， 零件被放人温度为( 2 0 士5 ) C，空气湿度饱和的箱中 1 0 m i n ; d
33、 )零 件在温度为 ( 1 0 0 士5 ) 的加热箱 中干燥 1 0 mi n. 试验结果应符合4 . 2 . 1 5 的规定。 锐边的少量锈迹及任何可以擦去的淡黄色膜忽略不计。 6 检验规则 6 . 1 每台套丝机必须经质量检验部门按本标准的规定试验合格后才能出厂， 出厂时应附有证明产品质量 合格的文件。 6 . 2 本标准规定的项目为型式试验项目，其中带“ 二 ” 标记的是检查试验项目; 带“ ，” 标记的项目在定 期质量抽查时不进行。 外观 检查 ， 标志检 查 赞 触电保 护检查 ，* 加工与装配质量检查 ， 噪声 试验 无线 电和 电视 干扰 电平测量 谐波电流测量 电压波动和闪烁测量 起动试验 温升试 验 泄漏 电流测量 湿热试验 绝缘电阻测量和介电强度试验 耐久性试验 稳定性和机械危险检查 * 结构检查 ，* 电源联接检查 外接导线的接线端子检查 *， 接地装置检查 爬电距离和电气间隙检查 防锈试验 6 . 3 检验方法 6 . 3 . 1 .试验按6 . 2所列项目及顺序进行。 6 . 3 . 2 应提供一台套丝机电机进行温升试验、 泄漏电流测量、 湿热试验及绝缘电阻测量和介电强度试验。 如果需要提供零件( 例如钢制的接地装置的螺钉、螺母、垫圈) 进行防锈试验时，亦可单独提供。 其余试验项 目应在同一台套丝机上进行 。