机组调门摆动故障分析.pdf

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1、机组调门摆动故障分析机组调门摆动故障分析 某电厂 5 号机组于 2007 年 3 月 3 日经小修后启动,机组带负荷后由单阀控制方 式切到顺序阀控制方式,当顺序阀方式工作一段时间后,发现机组在 200 MW 负荷附 近时 1 号和 2 号调门摆动幅度较大,达到 7左右,但此时流量指令及负荷都变化 不大,怀疑调门或流量特性曲线不够合理。 1) 调门摆动原因分析调门摆动原因分析 (1)通过观察趋势图和询问运行工况得知,出现摆动期间均为协调控制或功率 控制方式,在阀位控制方式时并没有出现这种现象。 (2)通过观察趋势图,发现流量指令的变化先于实际反馈的变化。 (3)检查1号DPU中电调控制组态第52

2、页“GV阀门管理”,可以看出经过修正的 流量指令乘以2.0的系数,通过转换函数按照顺序阀方式进行转换。修正后的流量信 号“FDEMCOR”转换后分配到GV1GV4的流量信号分别为“GV1FL5”、“GV2FL5”、 “GV3FL5”、“GV4FL5”。 组态中的转换函数组态中的转换函数 X1 Y1 X2 Y2 X3 Y3 X4 Y4 X5 -10 -5.0 0 0 10.0 13.39 102.0 72.71 106 Y5 X6 Y6 X7 Y7 X8 Y8 X9 Y9 GV1 GV2 88.9 120 93.33 123 97.85 134 104 140 105 X1 Y1 X2 Y2 X

3、3 Y3 X4 Y4 X5 40.0 0.0 80.0 47.44 100.0 78.4 116.0 96.5 148.0 Y5 X6 Y6 X7 Y7 X8 Y8 X9 Y9 GV3 104.5 164.0 105.0 X1 Y1 X2 Y2 X3 Y3 X4 Y4 X5 20.0 0 32.0 13.39 40 35.06 64.0 95.23 100 Y5 X6 Y6 X7 Y7 X8 Y8 X9 Y9 GV4 104.5 124.0 105.0 (4)检查1号DPU中电调控制组态第53页“GV阀位设定输出”中可以看出GV1 GV4的阀门流量特性曲线为: X1 Y1 X2 Y2 X3 Y

4、3 X4 Y4 X5 -5.0 -6.0 0 0 4.1 2.0 81.5 27 88.9 Y5 X6 Y6 X7 Y7 X8 Y8 X9 Y9 GV1 GV4 32 96.5 38.0 99.2 42.0 100 45.0 105.0 106.0 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 1 (5)通过观察阀门流量特性曲线可以发现,当“GV1FL5”在100到105区间时实 际输出指令从45到106之间变化,即此段区间变化很陡。对照记录下的趋势图可 以看出,出现GV1、GV2摆动较大的区间正好是“GV1FL5”超过100或在100附近的时 候。这段时间就是顺序阀时G

5、V1、GV2即将全开、GV3刚刚开始打开的时候,所以此时 GV1、GV2摆动较大应属正常。 (6)通过调出6号机组相应的趋势图进行观察,发现6号机组与5号机组存在同 样的现象,这也从另一方面证实了上面的结论。 2) 对运行期间的建议对运行期间的建议 运行人员应密切观察在顺序阀工况下,GV1、GV2与GV3切换时GV1与GV2的变化情 况,如果GV1与GV2的变化较大且导致负荷也有较大变化,那么应该考虑升高或降低 负荷,观察是否有类似情况出现,或者在切到阀位控制方式时观察阀门的摆动是否 继续,以此判断是阀门本身的问题还是控制系统的问题。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建

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