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1、专项质量通病治理手册针对我公司近年来施工中所产生的质量通病，结合施工现场实际操作的具体情况，特制定本手册。一、模板分项工程（一）因模板支设不牢固，发生的混凝土浇筑后涨模几何尺寸变形，构件位置不准。1、混凝土浇筑后涨模，柱模支设应根据柱子截面尺寸设置对拉螺栓。柱截面尺寸在500mm内，可不设置对拉螺栓。用48钢管作为柱模横向卡杆，俗称柱箍杆。用蝴蝶卡加对拉螺栓紧固，柱箍间距不大于500mm，上、下两端距梁底、楼地面终端柱箍不得大于200mm。混凝土柱表面由于木、竹胶板重复使用，造成柱侧面出现竖向波浪条纹形涨模，竖向肋木的密度通常所用木楞多为5070mm。根据施工检查结果和经过反复操作，竖向柱楞净
2、空间不大于80mm，便可保障柱表面不出现侧向波浪涨模状，总结经验为截面尺寸每120mm应设一根竖向肋杆。严禁用十字型扣件卡子，单根钢管作为柱箍。2、混凝土浇筑后柱子几何尺寸变形。柱模要同整体结构架体拉结一般设上、下两排拉结杆即可，但遇较高、大柱，根据高、大度适当增加拉结杆。如遇不能同整体结构架体拉结，可先做68根柱模连结为整体结构架体，然后再以柱为固定点，采用纵向与横向拉结杆，固定柱模，方能保证独立柱浇筑后不变形。3、柱位置不准，模板支设完毕后，要根据技术员所放墨线或控制线，由项目经理、木工班长、瓦工班长、钢筋班长和项目部质安员进行验收，验收合格后方可进行混凝土浇筑。检查时，对柱根部及垂直度做
3、纵、横向两个方面的检查。对保护层较小的柱侧面，要求钢筋工调整至能保证不漏钢筋为原则。4、建议对于柱、梁不能同时浇筑的柱子进行混凝土模板的支设时，须设柱套。柱套长度要设置在梁下500800mm或更长一些，以保证梁下柱套不小于2道柱箍卡子，并在已浇筑好的混凝土柱上设上、下2道双面胶条，以防后浇梁板的混凝土浆液沿板缝向下流淌。5、混凝土浇筑后柱与梁结合处不顺直、漏浆、几何尺寸不正确。在支设整体浇筑混凝土的柱、梁模板时，对柱与梁接合处的阴阳角模板制作时，要用整板切割，按图纸尺寸裁割后，整体与柱模支设，模板外木肋杆要一杆到顶方能解决。对个别部位数量极少且模板只使用一、两次的柱与梁结合处模板也可用边角小块
4、（型）配制柱上端与板、梁结合部位的模板，但必须用胶带对拼接部位的模板缝进行粘贴。粘贴前，必须对上、下模板拼接缝处清理干净，以防胶带因污染脱落而造成漏浆。6、模板支设时要做到每次使用前，对模板表面的浮渣、粘结在模板上的杂物进行清理，损坏的模板要进行修整。7、对于表面或边缘已破损的木、竹胶板，支设前要进行更换或裁割，以保证混凝土拆模后光洁美观。 （二）因模板支设不牢固，发生的混凝土浇筑后梁及剪力墙涨模，几何尺寸变形，梁部位（构件）不准。1、混凝土梁及剪力墙浇筑后出现涨模，梁及剪力墙支设应根据其截面厚度及尺寸设置对拉螺栓，梁截面尺寸在400mm可不设置对拉螺栓。剪力墙不论厚薄及截面尺寸大小，必须按模
5、板施工方案施工，设置对拉螺栓，项目部技术负责人以书面形式下达技术交底。2、内外梁侧面浇筑后涨模及几何尺寸变形。由于内、外梁是与整体屋面同时浇筑，必须按施工方案搭设整体钢管结构架体。在支设内梁时，当梁高超出500mm时，梁两侧钢管下端须与整体脚手架连接为一体。上端设纵、横向钢管与整体钢管结构架连接，钢管前端连接在纵、横向梁两侧的钢管上，后端与整体钢管结构架体的立杆连接。固定在不少于2根立杆间距的立杆上，用直角卡扣卡住，外梁必须与梁底支设成不大于45角的斜杆支撑，详见内外梁支设图。 3、剪力墙应根据截面尺寸及剪力墙高度来确定竖向木肋杆的密度及横向平直度纵杆间距，竖向杆净间距不能大于100mm，横向
6、平直度纵杆间距不能大于500mm，上、下端不能大于200mm，剪力墙上端内侧与整体钢管架体连接，外侧不能支撑在四周基坑土、石壁上，应先穿套管，再从套管孔中伸出钢管与外模横向平直度杆连接（套管可采用大于48钢管直径的塑料管）。剪力墙下端支设，可在混凝土根部的钢筋上焊与剪力墙截面尺寸相等的钢筋棍，撑顶在模板内侧整体钢管结构架体上，以保证截面尺寸和与根部固定的方法，外侧根部可用木楞杆钢管等顶撑在坑基四周土、石壁上，撑紧顶牢，这样可保证剪力墙不涨及垂直。4、构造柱模板其它面与梁或板底相吻合，留一面模板距梁底或板底不大于400mm浇灌混凝土的口，以利于混凝土浇灌，做为留口方向。柱箍间距也应不大于500m
7、m。5、混凝土浇筑后，梁两端易发生的下沉现象，主要是梁下托梁水平杆距柱边过远，间距应不大于200mm，梁底模板必须与柱头模板相互吻合，不得留有缝隙。对于周转使用的模板，每次支设时，要进行维修，对模板表面破损和边缘翘边等应及时更换。6、梁、柱模板交接处漏浆，要采用屋面板压梁、柱侧模接缝严密，在梁模的阴阳角处粘贴塑料胶带，才能保证梁、柱模板交接处不漏浆。7、施工缝设置，原则上除后浇带外一般不得随意留置施工缝，确须留置施工缝，必须由技术提供留置位置，在施工缝处支设模板，板边立面应支设模板。梁必须在梁截面施工缝处下铁丝网，然后用木楞堵挡，对漏浆部位及时清理，以防对后期施工带来不必要麻烦。 （三）其它问
8、题：1、对于楼梯间部位框架梁与填充墙在梁上、下砌体不在一条线上，砌完填充墙后，楼梯间框架梁位移，给人们一种上、下层错位的感觉，解决此问题，由技术人员必须在南、北外立面墙上设置一条控制垂直度的墨线，逐层向上垂直延伸。梁邦垂直以及支设方法按本章2.支设，就能控制框架梁与填充墙凹凸不平的问题，管道井及电梯井也可采用此类方法解决。2、剪力墙、电梯井预留洞口严重变形。设2个方案A与B。A：剪力墙、电梯井预留洞口采用壁模板开洞法施工，即在剪力墙、电梯井等竖向墙体模板支设完成后，在模板里、外板上划出预留洞口尺寸，用切割机按线裁出具体洞口尺寸，然后用大于截面尺寸的木、竹胶板支设在洞口内加固牢固，就可以解决。B
9、：剪力墙、电梯井等预留洞口采用盒式实木积块，在积块中间部位设置可便于上下、左右操作孔，按扫地线标高控制，先安装在剪力墙及电梯间钢筋格网空间内，然后再安装里、外模板，按外模板扫地线标高控制，用操作孔调整好具体位置，两壁模板用铁钉固定。重点为预留模支撑体系与固定体系。3、模板轴线位移，梁底标高控制不准，临边与梁截面尺寸等不符合规范要求。 A：在梁底支设完，未支设屋面板前，要抽查梁底模板与楼地面轴线误差情况，发现有误差后，及时调整（但整体钢管结构架体必须在上、下两端形成整体拉结），可保证轴线不位移。 B：梁底标高控制不准，应将水平标高线引至整体钢管结构架体的竖杆部位，再引到所需标高处，在引标高时要依
10、照技术人员给的控制标高点为准，标高计算准确。在整体屋面支设完毕后，技术人员配合质检人员用水平仪检测，并做检测记录。 C：临边及梁截面尺寸不符合规范要求，在支设屋面临边梁及屋面梁时，截面上口易出现大于或小于截面尺寸的情况，可在屋面板未铺设前，将梁上口用木、竹胶板拉条先将梁上口按规定尺寸拉住，调整梁侧面垂直度后铺屋面板。对临边大梁外梁侧模拉通线调整后，铺屋面板。 D：对圈梁、基础梁、连梁、连续梁及现浇柱混凝土等模板上口高度应与设计标高或需要标高支设一致，不得要求混凝土施工人员从梁外或柱外找高度控制线，将混凝土灌入模内，以模板上平高度为准，这才能保证几何尺寸准确。4、相邻两板缝处理。对与柱板相邻两板
11、应采用双面胶条加图钉来处理。屋面梁底部相邻两板，楼层不超过3.5m内，必须采用双面胶条加图钉（超过3.5m向上可不用胶条）。在板与板、板与梁侧板阳角处，用胶带粘贴缝隙。新模板第一次使用因基层表面干净，胶带粘贴不易脱落，而后再次使用，无论是柱、梁底板缝双面胶条还是胶带，都不易粘贴，所以在柱、梁底板可用图钉来控制不脱落，再次使用模板前必须进行清理，以保证胶带不脱落。5、模板支撑系统稳固，不走形，不倒塌，不沉降等。模板支撑要按施工组织设计的施工方案搭设。6、模板及非模板支撑系统高，特大型整体钢管结构架体在支设高、特大型整体钢管结构架体时，应按施工组织方案要求，严格控制钢管壁厚不得小于3.5mm，同时
12、还要将钢管表面锈蚀严重、脱皮、硬伤、钻孔、焊点变形等有缺陷的挑拣出来，不得使用。竖向搭接必须按外脚手架搭设方法施工，横向连接杆拉结或连接，也要符合外墙脚手架搭接方法，严禁将竖杆固定在横杆上来搭接高度不足加固方法。7、梁板柱宜同时支设。（高大模型例外）8、轴线、扫地线应及时到位、准确。二、混凝土分项工程 现浇混凝土拆模后出现蜂窝、麻面、孔洞、漏振、涨模等现象。1、模板拆除后发现剪力墙有孔洞及漏振和局部涨模严重，大梁局部有蜂窝、麻面、孔洞等问题。解决这些问题，关键在所使用的混凝土搅拌及配合比是否准确。一般来讲使用预拌（商品）混凝土，掌握振捣操作要求，上述问题基本不会发生。但现场搅拌的混凝土最易发生
13、上述问题，所以现场搅拌的混凝土级配要准确，水泥用量要保证不小于配合比规定所用的重量，石子以及砂不能超过配合比量的3%，含水量要准确。2、振捣混凝土，如遇柱，可根据柱截面尺寸大小，先将振捣棒放入柱模板内，一般截面尺寸在500600mm的，可放2根振捣棒，对角方向设置。棒头要接触到地面或楼面板，先向柱模板内放入平均厚度不小于5080mm厚同标号的砂浆，混凝土灌入模中约600800mm时，开始向上慢慢提起，使振捣棒有效振动部位始终保持在混凝土中。不允许将已振捣实后的混凝土再次用振捣棒由上向下插入振捣，这样最易将柱模固定箍卡杆振断、振弯或将蝴蝶卡扣用螺栓涨帽。3、振捣大梁时，应根据大梁截面尺寸，宽度小
14、于400mm高，高度小于700mm即400700mm的梁可一次浇筑，大截面的梁要分层振捣，待下层混凝土初凝后，再进行二次浇筑。振捣梁时振捣棒要按一定规律，由一端向另一端开始振动，由上向下插入，然后缓慢拔出，振距分布均匀，以不大于400mm为准。4、混凝土屋面及柱不能一体浇筑时应怎样控制浇筑混凝土高度。对于圈梁、单梁、连续梁、基础梁或先浇筑混凝土后支屋面的柱模板，混凝土以模板上端为平，浇筑满后自然就达到所需高度，对于屋面板厚度及上表面标高的控制，在屋面浇筑前利用上层框架柱筋在每根柱做标高点，然后拉线测量模板屋面数值，浇筑混凝土时以控制点再挂线找平，这样既可控制模板支设高度是否符合设计要求，又可控
15、制屋面板厚度及上标高平整度。5、施工缝与后浇带、楼梯踏步接茬处夹渣及接缝不密实。如用预拌混凝土，可不用采取用水泥砂浆接茬，但现场搅拌混凝土必须采用同标号水泥砂浆铺设，要厚、要多铺一些，以便保证接茬严密，对于上述等部位夹渣、夹杂物，主要是清理不到位，上述部位清理时，如是木、竹胶板的，可在模板上钻一个2050mm的孔，用水冲洗干净，使碎石、废渣沿孔向下流出。浇筑时，用大于孔洞的木、竹胶板铺上，固定不动。为便于施工，在向上浇筑三步踏步最上端处，用木楞呈略带斜直状支设一块踏步挡板。浇筑混凝土时注意不要将混凝土浇过挡板，若确有浇过挡板的混凝土，待混凝土初凝尚未硬化时，将其清理或捅散，以便下次浇筑冲洗干净
16、。6、柱、剪力墙及栏板等根部处漏浆、烂根。因基础或楼、地面板平整度不好造成上述部位下部空隙过大，致使根部漏浆、烂根严重，易造成根部蜂窝、麻面、孔洞，可采取在其根部未支模前用1：3水泥砂浆提前找平。模板下部缝隙过大，未找平时用1：3水泥砂浆沿根部板抹一趟堵缝灰层，待水泥砂浆凝固达到灌混凝土后不被混凝土浆挤动时，再进行混凝土浇筑施工。7、整体浇筑屋面预拌混凝土屋面不规则裂缝（纹）。预拌混凝土屋面浇筑，由于预拌混凝土的特性，虽经二次振捣，仍出现不规则裂纹（已在滨州工地做的实验），在混凝土平整找完后随即用塑料薄膜覆盖，待混凝土初凝后浇水养护，可不再产生裂缝（纹）。当气温低时，秋、冬季施工也要盖塑料薄膜
17、。8、对于混凝土涨模、变形不可避免的发生后，要待混凝土达到龄期后方可进行凿钻，对于边缘部位、柱子阳角等部位，先用切割机按弹线位置切割深2030mm缝，然后用钻子凿涨模部位的混凝土，最后用剁斧方法将涨模面凿平、凿细，不得用钻子直接凿钻，以防将梁边底部、上部及柱角边角损坏。9、关于混凝土屋面及各基础梁、单梁、连梁、圈梁上表面找平不平整。各基础梁、单梁、圈梁等上部表面不平整、粗糙，关键是工作不认真或缺少找平人员。屋面找平层不论是现场拌制还是预拌混凝土都应在混凝土初凝前按控制点（本章第4条）挂线找平，刮杆需用大于2m的（一般应在3m长，滨州工地用过6m的整根）。10、混凝土构造柱顶端与梁交接处怎样处理
18、。混凝土构造柱与梁底或板底交接要吻合，混凝土要接触到梁底，留口位置要采用两块板封挡，先将第一块封板（高度约250mm）钉牢，用混凝土填满后，再将第二块封板钉牢，封板可根据项目部规定由木工还是混凝土工施工这两块板。拆模后，构造柱顶端若还是有较大空隙，应用砂浆补、抹满。11、混凝土板上平平整度、标高应严格控制，施工时需抄平、挂线控制。12、混凝土连续墙的养护混凝土连续墙应及时拆模浇水养护；如因施工不允许，不能及时拆模，必须对附着物浇水养护。三、钢筋分项工程1、现浇混凝土保护层垫块、马凳设置不到位或不准确。现浇混凝土屋面板钢筋下垫块厚度不大于20mm，梁底垫块厚度可大于20mm，小于30mm。屋面垫
19、块布局应从梁边四周200mm开始，然后按每平方5块梅花点布置。梁底应按梁长度按间距不大于10001200mm布置，在梁两端各设平行2块（框架梁筋不倒）后根据梁长度均匀分布。屋面板上部板筋、负弯矩钢筋垫块，可用塑料垫块或钢筋马凳。马凳钢筋须按板长、宽方向所需设置。塑料垫块可按板筋下石板垫块设置，纵、横方向要基本一致。2、柱、梁箍筋等外漏拆模后能发现局部柱、梁等部位箍筋外漏，这主要是柱、梁两侧保护层垫块不到位，或者说是未设钢筋保护层垫块。现浇屋面板上表面在找平时一定要将漏出来表面的钢筋压下去用混凝土覆盖。3、框架填充墙植筋不牢固，间距不准等问题。框架填充墙植筋，对孔内粉尘要吹净，可采用吹风机前端设
20、一个类似喇叭状吹管，吹管最前端吹口能伸入孔内，来回抽动风机，便可将孔内粉尘吹净，注意，钻孔一定要比植筋直径大34mm。钻孔深度是植筋直径的15倍d。对于植筋间距间距应根据砌块高度按2皮砌块加灰缝。上端距梁底以砌块上端所需做混凝土后塞缝3050mm，缝隙外加1皮砌块及灰缝高度，下端离地、楼面不大于500mm。4、构造柱上、下两端加密及植筋松动脱落。构造柱上、下两端一般为500mm加密区，箍筋间距不大于100mm。搭接长度不少于竖向主筋30倍d。植筋深度按所植筋直径的15倍d。钻孔大于植筋直径14以下钢筋为4mm，6以下植筋3mm，16以上植筋所用钢筋应加68mm，构造柱筋由于绑扎重视程度不足，绑
21、扎后或长期不支模造成构造柱箍筋松动、脱落，解决方法是采用缠绕绑扎方法即可解决，即每绑一个箍筋扎线，先将扎线缠绕在主筋一圈，然后用钢筋钩扭紧。四、屋面分项工程1、坡屋面渗漏水由于住宅工程保温层属倒置式屋面，保温层在防水层上部，施工时不能认真操作，导致坡屋面渗漏水，施工时我们必须按设计要求施工。近年来施工的保温层，基本全部是珍珠岩板块，这种材料最易吸水，且吸水后不易干燥，一旦铺上珍珠岩保温层时，就必须趁天气干燥时及时将保温层上的保护砂浆抹完，保护层砂浆应掺加防水剂，未挂瓦前也不怕下雨了。珍珠岩板内无存水，就不易发生屋面渗漏，珍珠岩保温板铺设前、后应采取防雨淋措施。2、对于坡屋面与老虎窗斜向天沟防水
22、及坡屋面与平屋面结合处渗水坡屋面一般挂瓦后就不易发生屋面渗漏，那么渗漏的水是从哪里来的？多半是来自坡屋面与老虎窗斜向天沟。一般做法是在斜坡基层粘贴防水层或铁皮。现今屋面要求保温，所以在基层或铁皮上部粘铺珍珠岩保温层，斜沟排水就会沿斜沟立面向内渗漏水，再由于珍珠岩亲水性能好，雨水一旦进入保温层内，则沿基层防水层无一定方向流动，流至檐口处，水就积存在沿边，当时粘贴防水层时，檐口并未抹灰，且粘贴未到边缘，流入平屋面处形成渗漏，为此一是将防水材料边缘部分处理至檐边处150mm甩槎，待做平屋面防水层时连接为一体。二是将斜坡天沟在粘铺保温层抹好防水砂浆保护层，再顺天沟斜向粘贴一遍防水材料，每边搭边不小于2
23、00mm。挂瓦时所用挂瓦灰浆抹粘在第二遍防水层上，这样斜沟内雨水就不能渗入到珍珠岩保温层内，就能防止坡屋面渗漏。3、女儿墙泛水的防水构造做法。1)铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理(图6.1-5)；也可压入砖墙凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层最低高度不应小于250mm，凹槽上部的墙体应做防水处理(图13.6.1-6)；图61-5卷材泛水收头 1-附加层；2-防水层；3-压顶； 4-防水处理4、水落口防水构造： 1)水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。 2)防水层伸入水落口杯内不应小于50mm。 3)水落口周围直径500mm范围内坡度不应
24、小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。 5、 伸出屋面管道构造做法：伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、变形缝、烟囱等）的交接处和基层转角处，找平层应做成圆弧形，圆弧半径应符合表一的要求。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。表一卷材类型圆弧半径（mm）沥青防水卷材100-150高聚物改性沥青防水卷材（SBS）50合成高分子防水卷材 （JS）20管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm。伸出屋面管道与刚性防水层交接处应留设缝隙，用密封材料嵌填，
25、并应加设柔性防水附加层；收头处应固定密封，见图63-5。管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。6、变形缝的防水构造做法 1)变形缝的泛水高度不应小于250mm，防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。2)变形缝内宜填充聚苯乙烯泡沫塑料或沥青麻丝，上部填放衬垫材料，并应用卷材封盖，顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填，见图61-8五、砌体工程1、框架梁下填充墙砌体，按要求梁下留置3050mm空间距离，待加气块砌筑后514天以后，在墙顶端与梁板下用防腐木从墙两边楔入墙与梁、板处所留置3050mm处空间（间距不大于600mm）再用细石混凝土或1：
26、3干硬性水泥砂浆填实。2、框架填充墙砌块，每栋楼或每个单体工程要用同一规格尺寸的砌块以便于与所植筋间距设计相同，防止植筋间距与2皮砌块高度不统一。加气混凝土砌块必须刀锯切割。3、为防止外墙因脚手架拉结点所留置孔洞设置与修补。外墙面抹灰后，脚手架眼及拉结架眼处最易造成墙面渗漏，所以在砌体施工中，外墙砌体必须设双排脚手架。由室内砌筑外墙体不得在墙面上设置脚手架眼，对必设的拉结架眼，要按规范规定或用干硬性砼堵塞。六、装饰工程1、防止外墙空鼓、裂缝、脱落。外墙抹灰前，框架结构填充墙必须满钉钢丝网，网片固定间距200300mm，钢丝网规格要用20201.6mm满钉钢丝网后浇水湿润墙面，再用界面剂造毛，用
27、笤帚蘸浆，用甩或杵方法形成蘑菇状，布点要均匀。24小时后还需浇水养护，不允许同时抹基层砂浆找平层工作；面层抹灰完后，待墙面砂浆凝固时，刷一遍保湿剂，这样可保证墙面不空鼓。抹面层时，应在整个墙立面基层，找平层抹完后达到一定强度，还要进行界格条粘条，界格条以窗口上、下为横向界格条水平线，竖向以不大于3m为界格线，才能抹面层罩面灰，这样做可防止墙面空鼓和裂缝。2、防止外墙渗水抹灰前检查外墙拉结架体架眼及脚手架眼是否填砌完或用干硬性混凝土堵塞完，移动拉结点位置，将拉结外墙脚手架的固定点改在门、窗口处再进行作业。3、先抹内墙后抹外墙时，门、窗口应注意不要抹至门、窗边，要距门窗边缘50mm处弹线将抹灰面切
28、割成直面，为下步外墙抹灰接茬留出活动余地。4、外墙抹灰对飘窗口、檐口、雨篷、阳台、窗台等，凡出墙60mm的凸出部位下端都必须做滴水线、槽，上部做流水坡。要求凡是外墙面的水不能倒流入室内的部位，如门、窗口部位都必须做滴水槽。凡外墙面的水不能流入室内部位，如檐口、窗台及凸出墙面60mm的部位，必须做滴水线。滴水线向下垂直不小于30mm，水平不小于60mm，不小于20角。5、外窗台抹灰外窗台要做到外低里高，高差不小于30mm，窗台抹灰先抹外墙时，窗台要抹至框内3040mm处，将接茬压在窗框内，斜坡上端距窗框外边1520mm处转平直段，如外窗台凸出墙面，窗台下沿可做成滴水线。七、地面分项工程1、住宅楼
29、半成品地面找平层（即细搓毛）所谓半成品地面找平层实质与地面压光抹灰要求是一致的，住宅找平层地面就是将压光改为待面层初凝，尚未全凝，水光基本已退，随抹压随用笤帚或刷子扫刷，将面层扫刷出毛刺来，以促进下部粘贴面层时，结合牢固。平直度按地面基层表面5mm。2、地暖地面找平层地暖地面找平层因温度从地下向地面上传导，易发生地面因受四周墙体约束或面积大于30制约形成地面向上涨鼓，在施工时必须沿四周墙边、柱边、门边缘处留置一道涨缝，缝宽约10mm，抹灰截面上、下贯通，缝内要用柔性材料嵌塞。3、每层段楼梯踏步板高、宽度误差过大及休息平台地面平行方向宽度不一致。在抹或贴楼梯踏步时，要以休息平台墙两端找出踏步最上端和最下端的平行线点划在墙面上，然后求出每层段净高度，按所抹或贴踏步平均至每步高度，划在墙面上，将最上、下端用砂浆抹、贴好，在墙面距踏步300400mm处划出每步踏步高度与宽度。抹、贴时可根据墙面所画踏步随时检查调整所抹、贴的踏步，这样才能保证每层段踏步及两端宽度差都不大于10mm，休息平台也能保证平行方面宽度一致。 八、以上未详之处参照烟台市住宅工程质量通病防治办法。山东蓬建建工集团有限公司20