探伤知识问答.doc

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1、探伤知识问答一、 什么是无损探伤？ 答：无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。 二、常用的探伤方法有哪些？ 答：常用的无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。 三、试述磁粉探伤的原理？ 答：它的基本原理是：当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。 四、试述磁粉探伤的种类？ 1、按工件磁化方向的不同，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。 2、按采用磁化电流

2、的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。 3、按探伤所采用磁粉的配制不同，可分为干粉法和湿粉法。 五、磁粉探伤的缺陷有哪些？ 答：磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度，可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷；它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验，也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷；但难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。 六、缺陷磁痕可分为几类？ 答：1、各种工艺性质缺陷的磁痕； 2、材料夹渣带来的发纹磁痕； 3、夹渣、气孔带来的点状磁痕。 七、试述产生漏磁的原因？ 答：由于铁磁性材料的磁率远大于非铁磁材料的导磁率，根据

3、工件被磁化后的磁通密度BH来分析，在工件的单位面积上穿过B根磁线，而在缺陷区域的单位面积 上不能容许B根磁力线通过，就迫使一部分磁力线挤到缺陷下面的材料里，其它磁力线不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉将被这样所引起的漏磁所吸引。 八、试述产生漏磁的影响因素？ 答：1、缺陷的磁导率：缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。 2、磁化磁场强度（磁化力）大小：磁化力越大、漏磁越强。 3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等：当其他条件相同时，埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。 九、某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁？ 答：某些转动部件的剩磁将会吸引铁屑而使部件

4、在转动中产生摩擦损坏，如轴类轴承等。某些零件的剩磁将会使附近的仪表指示失常。因此某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁处理。 十、超声波探伤的基本原理是什么？ 答：超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。 十一、超声波探伤与X射线探伤相比较有何优的缺点？ 答：超声波探伤比X射线探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高，对人体无害等优点；缺点是对工作表面要求平滑、要求

5、富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性；超声波探 伤适合于厚度较大的零件检验。 十二、超声波探伤的主要特性有哪些？ 答：1、超声波在介质中传播时，在不同质界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时，则超声波在缺陷上反射回来，探伤仪可将反射波显示出来；如缺陷的尺寸甚至小于波长时，声波将绕过射线而不能反射； 2、波声的方向性好，频率越高，方向性越好，以很窄的波束向介质中辐射，易于确定缺陷的位置。 3、超声波的传播能量大，如频率为1MHZ（100赫兹）的超生波所传播的能量，相当于振幅相同而频率为1000HZ（赫兹）的声波的100万倍。 十三、超生波探伤板厚14毫

6、米时，距离波幅曲线上三条主要曲线的关系怎样？ 答：测长线 1 6 12dB 定量线 1 6 6dB 判度线 1 6 2dB 十四、何为射线的“软”与“硬”？ 答：X射线穿透物质的能力大小和射线本身的波长有关，波长越短（管电压越高），其穿透能力越大，称之为“硬”；反之则称为“软”。 十五、用超生波探伤时，底波消失可能是什么原因造成的？ 答：1、近表表大缺陷；2、吸收性缺陷；3、倾斜大缺陷；4、氧化皮与钢板结合不好。 十六、影响显影的主要因素有哪些？ 答：1、显影时间；2、显影液温度；3、显影液的摇动；4、配方类型；5、老化程度。 十七、什么是电流？ 答：电流是指电子在一定方向的外力作用下有规则的

7、运动；电流方向，习惯上规定是由电源的正极经用电设备流向负极为正方向，即与电子的方向相反。 十八、什么是电流强度？ 答：电流强度是单位时间内通过导体横截面的电量，电流有时也作为电流强度的简称，可写成I Q T 式中 I 表示为电流强度Q 为电量，T 为时间 。 十九、什么是电阻？ 答：指电流在导体内流动所受到的阻力，在相同的温度下，长度和截面积都相同的不同物质的电阻，差别往往很大；电阻用“R”表示，单位为欧姆，简称欧，以表示。 二十、什么是电压？ 答：指在电源力的作用下，将导体内部的正负电荷推移到导体的两端，使其具有电位差，电压的单位是伏特，简称伏，用符号“V”表示。 二十一、什么是交流电，有何

8、特点？ 答：交流电指电路中电流、电压、电势的大小和方向不是恒定的，而是交变的，其特点是电流、电压、电势的大小和方向都是随时间作作周期性的变化；工矿企业设备所用的交流电动机、民用照明、日常生活的电器设备都是以交流电作为电源；交流电有三相和单相之分，其电压380伏和220伏。 二十二、什么是直流电，有何特点？ 答：指在任何不同时刻，单位时间内通过导体横截面的电荷均相等，方向始终不变的电流；其特点是电路中的电流、电压、电势的大小和方向都是不随时间变化而变化，而是恒定的；直流电机、电镀、电机励磁、蓄电池充电、半导体电路等。 二十三、什么是欧姆定律？ 答：欧姆定律反映了有稳恒电流通过的电路中电阻、电压和

9、电流相互关系；欧姆定律指出，通过电路中的电流与电路两端电压成正比，与电路中的电阻成反比；即I V R。 二十四、什么是电磁感应？ 答：通过闭合回路的磁通量发生变化，而在回路中产生电动势的现象称为电磁感应；这样产生电动势称为感应电动势，如果导体是个闭合回路，将有电流流过，其电流称为感生电流；变压器，发电机、各种电感线圈都是根据电磁感应原理工作。 二十五、简述超生波探伤中，超生波在介质中传播时引起衰减的原因是什么？ 答：1、超声波的扩散传播距离增加，波束截面愈来愈大，单位面积上的能量减少。 2、材质衰减一是介质粘滞性引起的吸收；二是介质界面杂乱反射引起的散射。 二十六、CSKA试块的主要作用是什么

10、？ 答：1、校验灵敏度；2、校准扫描线性。 二十七、影响照相灵敏度的主要因素有哪些？ 答：1、X光机的焦点大小；2、透照参数选择的合理性，主要参数有管电压、管电流、曝光时间和焦距大小；3、增感方式；4、选用胶片的合理性；5、暗室处理条件；6、散射的遮挡等。 二十八、用超生波对饼形大锻件探伤，如果用底波调节探伤起始灵敏度对工作底面有何要求？ 答：1、底面必须平行于探伤面； 2、底面必须平整并且有一定的光洁度。 二十九、超声波探伤选择探头K值有哪三条原则？ 答：1、声束扫查到整个焊缝截面； 2、声束尽量垂直于主要缺陷； 3、有足够的灵敏度。 三十、超声波探伤仪主要有哪几部分组成？ 答：主要有电路同

11、步电路、发电路、接收电路、水平扫描电路、显示器和电源等部份组成。 三十一、发射电路的主要作用是什么？ 答：由同步电路输入的同步脉冲信号，触发发射电路工作，产生高频电脉冲信号激励晶片，产生高频振动，并在介质内产生超声波。 三十二、超声波探伤中，晶片表面和被探工件表面之间使用耦合剂的原因是什么？ 答：晶片表面和被检工件表面之间的空气间隙，会使超声波完全反射，造成探伤结果不准确和无法探伤。 三十三、JB115073标准中规定的判别缺陷的三种情况是什么？ 答：1、无底波只有缺陷的多次反射波。 2、无底波只有多个紊乱的缺陷波。 3、缺陷波和底波同时存在。 三十四、JB115073标准中规定的距离波幅曲线

12、的用途是什么？ 答：距离波幅曲线主要用于判定缺陷大小，给验收标准提供依据它是由判废线、定量线、测长线三条曲线组成； 判废线判定缺陷的最大允许当量； 定量线判定缺陷的大小、长度的控制线；测长线探伤起始灵敏度控制线。 三十五、什么是超声场？ 答：充满超声场能量的空间叫超声场。 三十六、反映超声场特征的主要参数是什么？ 答：反映超声场特征的重要物理量有声强、声压声阻抗、声束扩散角、近场和远场区。 三十七、探伤仪最重要的性能指标是什么？ 答：分辨力、动态范围、水平线性、垂直线性、灵敏度、信噪比。 三十八、超声波探伤仪近显示方式可分几种？ 答：1、A型显示示波屏横座标代表超声波传递播时间（或距离）纵座标

13、代表反射回波的高度；2、B型显示示波屏横座标代表超声波传递播时间（或距离），这类显示得到的是探头扫查深度方向的断面图；3、C型显示仪器示波屏代表被检工件的投影面，这种显示能绘出缺陷的水平投影位置，但不能给出缺陷的埋藏深度。 三十九、超声波探头的主要作用是什么？ 答：1、探头是一个电声换能器，并能将返回来的声波转换成电脉冲；2、控制超声波的传播方向和能量集中的程度，当改变探 头入射 角或改变超声波的扩散角时，可使声波的主要能量按不同的角度射入介质内部或改变声波的指向性，提高分辨率；3、实现波型转换；4、控制工作频率；适用于不同的工作条件。 四十、磁粉探头的安全操作要求？ 答：1、当工件直接通过电

14、磁化时，要注意夹头间的接触不良、或用了太大的磁化电流引起打弧闪光，应戴防护眼镜，同时不应在有可能燃气体的场合使用；2、在连续使用湿法磁悬液时，皮肤上可涂防护膏；3、如用于水磁悬液，设备 须接地良好，以防触电；4、在用茧火磁粉时，所用紫外线必须经滤光器，以保护眼睛和皮肤。 四十一、什么是分辨率？ 答：指在射线底片或荧光屏上能够识别的图像之间最小距离，通常用每1毫米内可辨认线条的数目表示。 四十二、什么是几何不清晰度？ 答：由半影造成的不清晰度、半影取决于焦点尺寸，焦距和工件厚度。 四十三、为什么要加强超波探伤合录和报告工作？ 答：任何工件经过超声波探伤后，都必须出据检验报告以作为该工作质量好坏的

15、凭证，一份正确的探伤报告，除建立可靠的探测方法和结果外，很大程度上取决于原始记录和最后出据的探伤报告是非常重要的，如果我们检查了工件不作记录也不出报告，那么探伤检查就毫无意义。 四十四、磁粉探伤中为什么要使用灵敏试片？ 答：使用灵敏试片目的在于检验磁粉和磁悬液的性能和连续法中确定试件表面有效磁场强度和方向以及操作方法是否正确等综合因素。 四十五、什么叫定影作用？ 答：显影后的胶片在影液中，分影剂将它上面未经显影的溴化银溶解掉，同时保护住黑色金属银粒的过程叫定影作用。 四十六、着色（渗透）探伤的基本原理是什么？ 答：着色（渗透）探伤的基本原理是利用毛细现象使渗透液渗入缺陷，经清洗使表面渗透液支除

16、，而缺陷中的渗透残瘤，再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中残瘤渗透液而达到检验缺陷的目的。 四十七、着色（渗透）探伤灵敏度的主要因素有哪些？ 答：1、渗透剂的性能的影响；2、乳化剂的乳化效果的影响；3、显像剂性能的影响；4、操作方法的影响；5、缺陷本身性质的影响。 四十八、在超声波探伤中把焊缝中的缺陷分几类？怎样进行分类？ 答：在焊缝超声波探伤中一般把焊缝中的缺陷 分成三类：点状缺陷、线状缺陷、面状缺陷。 在分类中把长度小于10mm的缺陷叫做点状缺陷；一般不测长，小于10mm的缺陷按5mm计。把长度大于10mm的缺陷叫线状缺陷。把长度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面状缺陷。 四十九、胶片洗

17、冲程序如何？ 答：显影、停影、定影、水洗、干燥。 五十、什么叫导电性？ 答：指金属能够传导电流的性质。 五十一、什么叫磁性？ 答：指金属具有导磁的性能；从实用意义讲如：可用磁性材料（金属）制造永久磁铁、电工材料，也可用磁性来检查磁性金属是否有裂纹等 五十二、什么叫高压？ 答：设备对地电压在250伏以上者称为高压。 五十三、什么叫低压？ 答：设备对地电压在250伏以下者称为低压。 五十四、什么叫安全电压？ 答：人身触及带电导体时，无生命危险的电压，一般都采用36伏以下的电压称为安全电压。 凡工作场所潮湿或在金属容器内，隧道、矿井内用电器照明等，均采用12伏安全电压。 五十五、超声波试块的作用是什

18、么？ 答：超声波试块的作用是校验仪器和探头的性能，确定探伤起始灵敏度，校准扫描线性。 五十六、什么是斜探头折射角的正确值？ 答：斜探头折射角的正确值称为K值，它等于斜探头射点至反射点的水平距离和相应深度的比值。 五十七、当局部无损探伤检查的焊缝中发现有不允许的缺陷时如何办？ 答：应在缺陷的延长方向或可疑部位作补充射线探伤。补充检查后对焊缝质量仍然有怀疑对该焊缝应全部探伤。 五十八、非缺陷引起的磁痕有几种？ 答：1、局部冷 作硬化，由材料导磁变化造成的磁痕聚集；2、两种不同材料的交界面处磁粉堆积；3、碳化物层组织偏析；4、零件截面尺寸的突变处磁痕；5、磁化电流过高，因金属流线造成的磁痕；6、由于

19、工件表面不清洁或油污造成的斑点状磁痕。 五十九、磁粉检验规程包括哪些内容？ 答：1、规程的适用范围；2、磁化方法（包括磁化规范、工件表面的准备）；3、磁粉（包括粒度、颜色、磁悬液与荧光磁悬液的配制）。4、试片；5、技术操作；6、质量评定与检验记录。 六十、磁粉探伤适用范围？ 答：磁粉探伤是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的种检测方法。 六十一、超声波探伤仪中同步信号发生器的主要作用是什么？它主要控制哪二部分电路工作？ 答：同步电路产生同步脉冲信号，用以触发仪器各部分电路同时协调工作，它主要控制同步发射和同步扫描二部分电路。 六十二、无损检测的目地？ 答：1、改进制造工艺；2、降低制造成本；3

20、、提高产品的可能性；4、保证设备的安全运行。 六十三、超声波焊缝探伤时为缺陷定位仪器时间扫描线的调整有哪几种方法？ 答：有水平定位仪、垂直定位、声程定位三种方法。 六十四、试比较干粉法与湿粉法检验的主要优缺点？ 答：干粉法检验对近表面缺陷的检出能力高，特别适于大面积或野外探伤；湿粉法检验对表面细小缺陷检出能力高，特别适于不规则形状的小型零件的批量探伤。1. 工程概况1.1为贯彻落实国家“西部大开发”和“西电东送”战略决策，发挥资源优势，提高利用效率，加强环境保护，推进跨区联网和跨区送电，中国南方电网有限责任公司建设龙滩水电站送出输变电工程改接线路工程。其中第1标段由黑龙江省送变电工程公司中标承

21、建，起点为河沙回216#塔（运行号）大号侧导地线挂孔和河沙回222#塔（运行号）导地线挂孔至标段分界塔（72#）小号侧导地线挂孔，线路长30.5公里（同塔双回路约29公里，单回线路约1.5公里）。本段共用铁塔75基，其中直线塔58基，直线转角塔3基，耐张转角塔13基，终端塔1基,铁塔总重2502吨。1.2本标段线路地形主要属低山地貌，间夹山间丘陵盆地，山坡坡度多为1525度，零星分布有小型冲沟，局部边坡较陡，局部人工林较密。本标段共配置22基长短腿铁塔。2. 施工规定2.1本工程铁塔基础的编号A、B、C、D，以线路杆号递增方向，即由小号侧至大号侧方向，顺时针排序，如图2-1所示2.2脚钉安装规

22、定：图2-1 基础编号示意图脚钉安装应符合设计和规范要求，脚钉弯钩一律朝上且在同一直线上，即在安装角钢的准线上。各型铁塔具体安装要求如下：常规双回路直线塔：脚钉均安装在D腿。正侧面交替布置。常规双回路转角塔（含直线转角塔）：右转时脚钉均安装在D腿。正侧面交替布置；左转时均安装在B腿。正侧面交替布置。单回路转角塔：右转时横担以下脚钉安装在D腿，横担以上安装在B腿，正侧面交替布置；左转时横担以下安装在B腿，横担以上安装在D腿，正侧面交替布置。所有0度转角塔按右转布置。2.3螺栓穿向：1）对立体结构水平方向由内向外；垂直方向由下向上。2）对平面结构顺线路方向，按线路方向（小号侧）穿入；横线路方向，两

23、侧由内向外，中间由左向右（按线路方向）。垂直方向由下向上。斜向者宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向。3）根据本工程铁塔型式，螺栓具体穿向见图2-3；个别螺栓按规定方向不易安装时，其穿入方向可予以变动。4）组合角钢塔：组合角钢塔，为防止螺栓发生相互碰撞，其穿向统一规定为顺时针方向，见附图2-4。 5）个别位置螺栓在正、反穿向上均满足验收规范要求时，为方便运行维护，应优先考虑从下往上穿向。2.4螺栓紧固要求：本工程杆塔结构杆件的连接（含防盗螺栓）以热浸后成品的强度来分级，M16螺栓为4.8级，M20螺栓为6.8级，M24螺栓为8.8级。螺栓紧固扭矩标准值见表2-1。螺栓紧固扭矩标准值

24、 表2-1螺栓规格不论强度等级（见铁塔部分图纸内审及交底说明）M1680M20100M24250图2-3 螺栓穿向示意图线路方向说明：箭头表示螺栓穿向图2-4 组合角钢螺栓穿向示意图2.5其他要求： 2.5.1转角塔总图中单线图是右转的示意图，长横担安装在外角侧，短横担安装在内角侧。2.5.2铁塔防盗螺栓（含脚钉）的安装范围为09米（最短腿基础顶面标高为0），如果此范围边界有节点或隔面，则节点或隔面处的联板及包钢全部安装防盗螺栓。2.5.3本工程铁塔除要求安装防盗螺栓、双帽螺栓的部位外，全部安装防松扣紧螺母；2.5.4挂点附近螺栓采用双螺帽，应确保装好螺帽后，螺杆平扣或出扣。2.5.4在排列脚

25、钉时，若遇到需要脚钉代替接头或节点板螺栓时，则脚钉的直径和强度等级应与所代替的螺栓直径和强度等级相同。2.5.5当采用螺栓连接构件时，应符合下列规定：a. 螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙；b. 螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度，对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺母相平。2.5.6铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲，达到优良级标准，不得超过1/800。2.5.7 SZJ10直线转角塔作如下修改：（1） T0108-05图中403、404杆件两端改为4个M20螺栓连接。（2） T0108-06图中565杆件改为L90X8，3个M20螺栓连接。（3） T0108-07图中601、

26、602杆件改为16MnL100 X8。（4） T0108-10图中913杆件改为16MnL125X10，4个M20螺栓连接。914杆件改为L90X8。（5） T0108-12图中1114杆件改为16MnL100 X8，4个M20螺栓连接，1108杆件改为16MnL110 X8，4个M20螺栓连接。（6） T0108-15图中1409、1410杆件改为L110X10。3.施工工艺流程图4. 施工准备工作4.1技术资料的准备：4.1.1技术部门按各队划定的施工任务涉及的塔型，制定图纸计划，并汇总统计出图纸总量，准备下发各施工队。4.1.2施工当中及时进行现场调查，对特殊地形条件下组塔，如水田及水草

27、地或地下水位高的情况下挖设地锚；塔位距离电力线较近；塔位位于山坡不易打拉线等情况，应由施工队技术员协助工程技术负责人编制，项目经理批复后，附在工作票后指导施工。4.2材料供应准备：4.2.1物资部门应及时根据本项目部的施工计划，编写材料计划，安排塔料供应。4.2.2因材料表上的螺栓用量可能与实际不符，在领到施工图纸后，施工队技术员应组织铁塔组片人员根据塔图要求统计每种塔型各种规格螺栓的实际用量。并将统计结果汇总报物资部，以便物资部付塔料时给予适当调整。物资部也应进行这方面的统计，与施工队核对，调整螺栓的实际用量，满足施工要求的同时并减少浪费。4.3开工前提供的资料开工前应向各施工队提供下列资料

28、，以便施工队组织学习和进行材料清点，并在施工中贯彻执行。4.3.1施工区段的线路明细表；4.3.2施工铁塔组装图；4.3.3施工任务划分；4.3.4组塔安全保证措施；4.3.5组塔质量保证措施；4.3.6本作业指导书。4.4技术交底：4.4.1在进行铁塔分解组立施工前，必须对参与施工作业的人员进行详细的技术交底，并作好交底记录。4.4.2技术交底的内容包括：4.4.2.1设计图纸及有关说明要求；4.4.2.2110kV500kV架空送电线路施工及验收规范（CB5033-2005）；4.4.2.3电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）有关章节；4.4.2.4输变电工程达标投产考核评定标准有关要

29、求；4.4.2.5组塔安全保证措施；4.4.2.6组塔质量保证措施；4.4.2.7本施工作业指导书。4.5工器具准备：施工前应对分解组立铁塔使用的工器具进行检查，其规格、数量、质量应符合下列要求。4.5.1起重牵引机械：转动装置和制动装置应灵活可靠，油路、电路应畅通，噪声正常。机械的额定输出力应能满足施工牵引的要求。由机械操作者负责检查工作。4.5.2起重滑车要求如下：4.5.2.1规格、数量应配套，满足施工要求，不准以小代大；4.5.2.2滑轮转动灵活；4.5.2.3外观检查有下列缺陷时，不得使用：a. 吊钩或吊环有变形或有裂纹者；b.滑轮边缘破损或轮槽磨成沟痕足以损伤钢丝绳者；c.轮轴弯曲

30、、裂纹或严重磨损者。4.5.3钢丝绳：4.5.3.1要按作业指导书所要求的钢丝绳规格、长度、数量进行准备，需插扣者按要求进行插扣；不需插扣者，则在断头处用细铁线绑牢，以防散股；4.5.3.2对钢绳进行外观检查，检查其断股、断丝、锈蚀、磨损、外观情况；4.5.3.3钢丝绳有下列情况之一者，应报废，不准使用：a. 断股者b. 断丝根数达到下表4-1数值者钢丝绳报废断丝数 表4-1 钢 断 丝 丝 绳安全 数系数钢丝绳结构（GB110274）绳6（19），绳6（19）绳6（37）一个节距中的断丝数交互捻同向捻交互捻同向捻71683015c钢丝绳有锈蚀或磨损时，应按表4-1的报废断丝数，再按表4-2的

31、折减系数折减，并根据折减后的断丝数确定是否报废。折减系数表 表4-2钢丝表面磨损量或锈蚀量（%）10152025304040折减系数（%）85757060500d.绳芯损坏或绳股挤出。e.笼状畸形，严重扭结或弯折。f.压扁严重。g.受过火烧或电灼。4.5.3.4钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力一边，不得正反交叉设置，绳卡间不应小于钢绳子直径的6倍，绳卡的数量应符合表4-3的规定。绳卡连接最小数量表 表4-3钢丝绳直径（mm）718192728373845绳卡数量（个）34564.5.3.5插接的环绳或绳套，其插接长度应不小于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm，新插接

32、的钢丝绳套应作125%允许负荷的抽样试验。4.5.3.6通过滑轮及卷筒的钢丝绳不得有接头。4.5.4拉链葫芦：4.5.4.1使用前应检查吊钩、链条、转动装置及制动的装置；4.5.4.2吊钩、链轮或倒卡变形，以及链条磨损达直径的15%者严禁使用；4.5.4.3制动片严禁沾染油脂；4.5.4.4起重轮不得打扭，并不得拆成单股使用。使用中如发生卡链，应将受力部位封固后，方可进行检修；4.5.4.5手拉链或扳手的拉动方向与链轮槽方向一致，不得斜拉、硬扳，操作人员不得站在葫芦正下方操作；4.5.4.6不得超负荷使用，不得增人强拉，硬扳；4.5.4.7带负荷停留较长时间或过夜时，应将手拉链或扳手绑在超重链

33、上，并采取保险措施；4.5.5棕绳：使用棕绳时应遵守下列规定：4.5.5.1棕绳的允许使用拉力，不得大于0.98KN/cm2。用于捆绑或在潮湿状态下使用，其允许拉力应减半；4.5.5.2霉烂、腐蚀断股或损伤者，不得使用；4.6首件检查：4.6.1每个施工队组立首基铁塔，都应进行首件检查；4.6.2首件检查的目的4.6.2.1检验施工方法的合理性，找出不足，提出改进措施。4.6.2.2检验工器具的可靠程度。4.6.2.3对施工工艺进行实际演练，进行技术练兵。5. 施工技术措施由于本工程地形条件复杂，组塔施工方法受到一定限制，因此根据施工现场的实际情况，本工程铁塔组立分别采用外拉线内悬浮抱杆、内拉

34、线内悬浮抱杆和无拉线小木抱杆三种方法进行施工。5.1外拉线抱杆组塔：5.1.1外拉线抱杆的布置：5.1.1.1施工现场的平面布置：如图5-11 抱杆；2 外拉线；3 承托绳；4 “V”型套；5 底滑车；6 机动绞磨；7 起重钢丝绳；8 控制大绳；9 塔主材；10 承托绳专用夹具；11 地锚图5-1 外拉线抱杆组塔平面布置示意图5.1.1.2抱杆头部布置（起吊系统的布置）：如图5-21抱杆2外拉线3起吊滑车74起吊滑车5硬杂圆木6起吊钢绳（2套）7起吊动滑车双股钢丝绳图5-2 抱杆头部布置示意图5.1.2抱杆的选择：外拉线抱杆采用60060021m铝合金抱杆，最大吊重不大于3.5t，吊件重量超过

35、2.0t，要采用动滑车。吊装过程中，控制绳受力不得过大，要求控制绳对地最大夹角不大于30。5.1.3各种地锚的选用：5.1.3.1本工程的拉线地锚、主牵引地锚均采用钢板地锚，主牵引地锚埋深不小于2.0m，拉线地锚埋深不小于1.8m。根据土质情况，调整地锚的埋深。如地锚坑出水须采取加固措施。5.1.3.2地锚套的选用：a. 可选用钢丝绳或钢绞线做地锚套，但许用拉力必需满足地锚受力要求，可用单股或多股。选用多股时应使各股受力均匀。b. 地锚套子的长度应为坑深h1.414+0.5m。c. 地锚坑的形状如下图5-3 坑口 坑口 马道 马道 受力方向图5-3 地锚坑形状示意图5.1.4外拉线布置与控制：

36、5.1.4.1外拉线系统连接：如图5-41. 15mm外拉线钢丝绳2. 2t拉链葫芦3. 3t(5t)缓松器4. 外拉线地锚5. Y515型索卡(每条拉线用3个) 图5-4 外拉线锚固端示意图5.1.4.2当拉线需要放长时，钢丝绳通过缓松器，在施工指挥的统一口令下慢慢回松，回松时注意钢丝绳在缓松器上不要重叠。当需要向回收紧钢丝绳时，利用拉链葫芦收紧，同时将收回的钢丝绳通过缓松器向回盘，当停止收紧时，回松拉链葫芦让缓松器受力。5.1.5抱杆承托系统的布置与调整：5.1.5.1承托绳长度根据其在绑点对角截面内所处的位置，经计算而定。其长度可根据塔身不同截面的大小而做相应的调整。根据本工程吊塔需要，

37、承托绳的规格统一采用21.5钢丝绳。5.1.5.2承托系统的布置：a. 承托系统由承托钢绳、卡具和双钩等组成。如图5-5所示。b. 承托绳由四根定长钢绳组成，其端头直接缠绕在已组塔段主材（缠绕处需加衬垫物）上端，用卸扣固定，也可以通过专用夹具固定于铁塔主材上。c. 承托绳在已组塔段上的固定点，一定要选择在塔身主要节点处，无水平材的塔身节点应考虑补强。1抱杆2定长承托绳3承托绳专用夹具4铁塔主材图5-5 承托系统布置示意图5.1.6抱杆的竖立：5.1.6.1首先将抱杆根部对准塔中心，头部对准角外拉线地锚方向放好。5.1.6.2连接抱杆头部的外拉线及起吊系统绳索。5.1.6.3抱杆起立的牵引绳采用

38、沿抱杆根部方向的拉线。5.1.6.4抱杆的制动绳一端绑在抱杆的根部。另一端固定在对应的基础立柱上。如图5-6。1抱杆2兼做抱杆牵引 绳的拉线3人字抱杆4制动钢丝绳5外拉线6基础图5-6 抱杆竖立布置示意图5.1.7抱杆的提升：组塔每吊装完一段塔材后需要提升抱杆，提升抱杆的步骤如下：5.1.7.1将升抱杆专用的滑车悬挂在塔段顶部的主材节点S上，再将通过抱杆根部底滑车的升抱杆专用钢丝绳穿过此滑车，并将尾端固定在S节点对角侧的对应节点上。5.1.7.2钢丝绳的另一端通过地面的转向滑车缠入机动绞磨，准备牵引提升抱杆。5.1.7.3启动机动绞磨，开始提升抱杆，提升过程中控制四角外拉线的人员在统一指挥下随

39、着抱杆的提升而缓缓地用缓松器放松拉线。5.1.7.4抱杆升到位后及时绑扎承托绳，并回松起吊钢丝绳使用承托系统受力。5.1.7.5以上工作完毕后应及时调整外拉线，并固定在各自的地锚上。5.1.7.6现场布置：如图5-7所示1铝合金抱杆 2抱杆外拉线3提升抱杆钢丝绳 4承托钢丝绳5定滑车 6已组完的塔段 图5-7 提升抱杆布置示意图5.1.8塔材地面组装：5.1.8.1进行塔材地面组装的场地应大略平整。5.1.8.2地面组装应按下列步骤进行：a. 观察铁塔周围的地形条件，确定方便的吊装方向；b. 组装前按施工图纸注明的塔材编号，分段排放塔材，核对塔材及螺栓数量；缺件情况及时向材料站反馈； c. 组

40、装的顺序应符合吊装顺序的要求，并按吊装顺序排放塔片。组片时先摆放主材，再按施工图顺序摆放选接头板，斜材、水平材等，最后采用图纸标注的螺栓(包括直径、长度)，并按施工工艺要求规定的方向进行组装；垫圈和垫铁应按图纸规定垫入。d. 每吊根据吊重的情况加带侧面水平材、斜材等。5.1.9铁塔的吊装：5.1.9.1牵引绳与铁塔构件的绑扎：a. 要采用专门的绑扎工具，如卸扣，钢绳套，易于固定和解脱。b. 塔片结构的绑扎点应选在其重心之上，防止起吊过程中塔材翻转。c. 吊装分片塔身时，采用“”型兜起法绑扎，使两根主材同时受力，又不至于压坏辅助材。d. 也可用固定钢丝绳套绑扎两主材上用牵引钢丝绳连接钢丝绳套起吊

41、。e. 如塔片柔性较大，须并采取补强措施，即按要求绑扎补强木，补强木一般用稍径不小于100毫米的圆木，其长度视构件长度而定。必要时应增加吊点。f. 对于临近电力线路的铁塔组装将根据各自的地势、空间特点另行编制安全技术措施，保证安全施工。5. 1.9.2塔身部分安装：塔身部分吊装示意图：如图5-81 铝合金抱杆 2 塔片 3 控制大绳图5-8 塔身吊装示意图a. 底段吊装：先分别安装四个塔脚，再吊装底段塔片，对于钢管塔和组合角钢塔应先安装主塔材，再安装各塔面及内部构件。b. 塔身吊装：当抱杆起立，各系统钢丝绳布置好后，就可进行塔身部的吊装，当塔片接近就位位置时，塔上负责人指挥绞磨牵引系统、抱杆拉

42、线系统、塔片控制绳系统的操作人员协同配合，塔上作业人员进入作业位置，在塔上负责人的指挥下，与地面各系统的操作人员相互配合，使塔片就位。塔片就位时，应先固定主材，将主材接头靠近安装位置，用尖扳手插入主材连接螺栓孔，用力撬动，使主材连接螺栓孔对齐，在临孔内插入螺栓，拧紧螺母；用同样方法补齐连接螺栓。两根主材最好同时安装连接螺栓，如同时安装有困难时，也可以先装一侧主材（装1颗螺栓），再装另一侧主材。对于6-8吨的塔段禁带附铁；对于8-12吨的塔段应先吊装主塔材，再吊装塔面；对于超过12吨的塔段应先吊装主塔材，再拼装塔面辅材；对于薄弱节点，禁止组合吊装。各塔分段重量如下。6-8吨的塔段如下：塔号塔型段

43、号重量（吨）塔号塔型段号重量（吨）300JG2-2796.794SJ2A-27127.3956SJ2-30106.1511SJ2A-21127.3970SG3-57116.112SG4-36136.2571SG3-57116.133SG4-36136.2510SG3-45126.819SG3-51137.668-12吨的塔段如下：塔号塔型段号重量（吨）塔号塔型段号重量（吨）70SG3-57128.741SDJ-211210.6671SG3-57128.7420SJ1A-211310.3816SJ1A-27129.4828SJ1A-211310.3818SJ1A-27129.4843SJ1A-2

44、11310.3863SJ1A-27129.4850SJ1A-241310.3856SJ2-30129.4111SJ2A-21159.4612吨以上的塔段如下：塔号塔型段号重量（吨）塔号塔型段号重量（吨）1SDJ-211012.0556SJ2-301313.944SJ2A-271312.511SDJ-212516.52吊点处薄弱时，在吊点间加补强木，塔片根部薄弱时，应在塔片底部加补强木，补强园木梢径应不小于100，长度根据构件长度而定。补强木与被吊构件间的绑扎可利用吊点绳缠绕后再用U形环连接，也可以用单独的9钢绳或8铁线缠绕固定。5.1.9.3塔头部分安装：a.地线支架的吊装，见图5-9。两侧地线支架在地面分别整体组装并初步紧