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1、炉膛负压异常分析调整 所谓炉膛负压：即指炉膛顶部的烟气压力。由于燃烧工况的变化总有小量的变化，故炉膛负压总是波动的，正常运行时炉膛负压异常主要由以下原因引起（-0.07，-0.15，+0.05，-2.5，+1.7，-4，+3，0-0.12）炉膛承受压力5.8kp1. 在锅炉启动点火过程中启动第一台磨煤机时，为防止炉膛总风量低保护动作，需将炉膛负压调整至-400 Pa左右并观察油火检稳定后第一启动磨煤机，待第一磨煤机启动稳定后将炉膛负压调整至-150Pa左右运行。2. 磨煤机因保护动作跳闸后重新恢复启动时，必须提前充分通风吹扫并将炉膛负压调整到-300 Pa左右，同时监视好主汽压力变化防止锅炉超
2、压。3. 在锅炉启动点火过程中启动第一台磨煤机时，由于对炉膛负压冲击大，为防止炉膛总风量低保护动作需将锅炉总风量缓慢调整至1200-1300T/H左右。4. 锅炉负荷在180MW以下时，需解除送风机及锅炉所有二次风门自动手动调节。1掉焦：对负压影响视焦块大小决定，由燃烧煤种和炉膛燃烧特性决定，一般只发生在个别机组，在一段时间应有经常发生，掉焦时有振动，主控可以感觉到，比较好判断，据我实际观察掉焦时负压先正增后减小。2燃烧不良：多发生在启动初期、事故处理降负荷时，从火检即可判断出来，调整一二次风，投油。正常运行时一般影响不大。低负荷煤质差时防止爆燃。3一次风机喘振：负压在自动状态下既可以调整。影
3、响不大。4风机RB：有磨连续跳闸声，主控室能听见，有风机跳闸报警，翻到风机画面既可以发现。三大风机RB一般炉膛负压在自动状态都能调节，注意的是：运行风机不要过负荷，一次风机RB注意一次风量，停备用磨通风，防止堵磨。5送风机跳闸引风机不联跳：RB动作，主控可以听见连续跳磨声，风机画面送风机跳闸，引风机不联跳。由于送风量减少，燃烧减弱两方面影响炉膛压力会负向变化很大。若发现较快，立即打掉对应侧引风机;若发现较晚就不要盲目再打引风机了，因为炉膛出现负压引风机在自动状态下已经减小静叶开度进行调节了，若打掉对应侧引风机可能会出现鼓正压的现象。此时若负压不回头，引风机解手动关静叶。因炉膛负压调节有一定滞后
4、性，引风机静叶关至负压不再下降即可，观察负压变化进一步调节。还注意运行送风机不过电流。6引风机跳闸送风机不联跳：炉膛鼓正压。RB动作，主控可以听见连续跳磨声，风机画面引风机跳闸，送风机不联跳。处理思路同上面。7送风机出口门或动叶故障误关：炉膛压力出现负压。高负荷时尤其难于处理。首先现象隐蔽，只有炉膛负压报警。风机画面故障送风机电流明显减小，但不好发现。所以当炉膛负压急剧变化又没有风机跳闸时一定要注意风机电流，出口门动静叶状态变化。发现一定要及时，调整无效后打掉故障风机对应侧引风机。发现晚了很容易灭火。严重时引起炉膛内爆。（送风机跳闸或动叶全关，或一次风机跳闸08引风机入口静叶全开：炉膛出现负压
5、。将故障风机静叶关回来，若无法关闭则风机过流跳闸，要及时开启运行风机静叶（在自动状态下炉膛出现负压，非故障风机静叶会关小）。9送风机动叶全开，引风机静叶或挡板误关：炉膛正压。发现早关闭动叶无效把故障风机打掉，对应侧引风机联跳。当送风机动叶全开时即使正压没有动作灭火，送风机也容易过流跳闸，这时炉膛又会出现负压，调整时需注意。引风机静叶误关时，开启无效后打掉故障风机。10 过热或再热烟气挡板误关：炉膛正压。炉膛正压大小视机组负荷和挡板关闭程度大小而不一样。处理时可视炉膛负压上升情况解燃料主控打掉一台或两台磨降负荷。11脱硫挡板误关：炉膛正压。处理同上。12炉膛尾部泄露：视泄露大小正压变化情况也不一
6、样。泄露小的时候对负压影响不大。泄露程度达到影响炉膛压力的时候即使炉膛压力保护不动也要停炉了。关于炉管泄露判断，处理规程已有规定。13、 吹灰四管泄露，炉膛被冷却，负压负增14、 空预器着火，总结：1 风机不联跳：因RB会动作，负荷下降，炉膛风量自动减少，所以无论是一台送风机对两台引风机还是两台引风机对一台送风机只要及时手动干预应该可以调整过来。建议不要盲目打没有跳闸风机。就怕发现晚了，没有跳闸风机在自动状态已经调整了，你在把没有联跳风机手动打掉，炉膛压力会向相反方向急剧变化，更难于调整。2风机风门误开或误关：这种故障最难于处理。误关时风机已经不出力了，但还不触发RB。这种故障只要发现稍一晚炉
7、膛灭火保护就会动作。一定要发现及时把故障风机打掉。3 炉膛正压时：当炉膛正压急剧上升时或大于1000PA还在上涨（不是由掉焦和燃烧不良排除，掉焦主控室能听见响声，燃烧不良有预兆很容易排除。），机组长，解燃料主控打掉两台磨。因为这时若先找到故障点再处理恐怕来不及，可以用炉膛燃烧弱化减缓正压上涨趋势，。另外煤量下降，风量自动下降，这是处理的关键。同时主值翻看烟风画面，比较风机挡板门、电流变化，看是不是有风门误关。再看过热再热挡板变化。最后联系脱硫看是不是脱硫系统挡板误关引起的。4 引起炉膛压力变化的原因有很多种组合，但处理原则很简单：在保证炉膛燃烧所需风量时，及时调整送引风机出力保证炉膛负压在可控范围内，同时保证风机不过负荷。启停机时：1、锅炉灭火后8小时候，破坏炉底水封，开人孔们，提高风量1000t /h，炉膛负压由100Pa升至-300Pa，控制金属壁温1/min，空预器入口风门60一下全停送引风机。