《23766机械密封用波形弹簧技术条件标准HG T 2479-2003.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《23766机械密封用波形弹簧技术条件标准HG T 2479-2003.pdf（7页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、I C S : 7 1 . 1 2 0 . 1 0 ; 2 1 . 1 4 0 G 9 1 备案号 : 1 3 2 8 0 -2 0 0 4 H 中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准 H G / T 2 4 7 9 -2 0 0 3 代替 HG / T 2 4 7 9 -1 9 9 3 机械密封用波形弹簧技术条件 S p e c i f i c a t i o n s f o r w a v y p l a t e s p r i n g s f o r me c h a n i c a l s e a l s 2 0 0 4 - 0 1 - 0 9 发布 2 0 0 4 - 0
2、 5 - 0 1 实施 中 华 人 民 共 和 国 国家 发 展 和 改 革 委 员会A I b HG/ T 2 4 7 9 -2 0 0 3 前言 本标准代替 HG / T 2 4 7 9 -1 9 9 3 机械密封用波形弹簧技术条件 。 本标准与 HG / T 2 4 7 9 -1 9 9 3的主要技术差异: 材料上增加了。 C r 1 5 N i 7 Mo 2 A1 ， 自由高度尺寸偏差降低约 3 0 %e 由于波片及波数的规格增加较多， 故取消统一代号， 改为结构特点分类， 双片波形弹簧增加了 3 5 种常用的规格。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由化学工业专用密封标准化
3、技术委员会归口。 本标准起草单位: 东台市海城机械密封弹簧厂、 丹东克隆集团有限公司、 北京化工大学、 北京化工机 械厂 。 本标准主要起草人: 周金洋、 吴荣跃、 周福兴、 李继和、 宋景方。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: HG / T 2 4 7 9 -1 9 9 3 0 HG/ T 2 4 7 9 -2 0 0 3 机械密封用波形弹簧技术条件 范围 本标准 规定了机械密封用波形 弹簧技 术要 求、 试验方法 与检验规则 。 本标准适用于旋转轴径为0 1 0 m m -1 2 0 弹簧) 。 mm 的 机械 密封 用冷 作 硬化 波形 弹簧 ( 以下 简称 波形 2规范性引用文件
4、 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件， 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 4 2 3 9 -1 9 9 1 不锈钢和耐热钢冷轧钢带 3技术要求 3 . 1 波形弹簧材料可在下列材料中选用 : 1 C r 1 7 N i 7 , 1 C r 1 7 Ni8 , I C r 1 8 Ni9 , O C r 1 9 N i 9 , O C r 1 7 N i 1 2 Mo 2 , O
5、 Cr 1 5 Ni 7 Mo 2 Al ( PH1 5 - 7 Mo ) 3 . 2 材料的化学成分、 钢带厚度允许偏差应符合 G B / T 4 2 3 9 -1 9 9 1 中表7 、 表 1 1 及表 3的规定。 3 . 3 波形弹簧表面不允许有裂纹、 毛刺、 超过板厚 1 0 %深度的划痕及影响使用的其他缺陷。 3 . 4 双片波形弹簧焊点处必须焊牢， 每处焊点只能是一个焊点， 焊点处应修锉平滑， 不能出现烧穿 现象。 3 . 5 双片波形弹簧焊点应符合下述要求 3 . 5 . 1 波片宽度不大于 6 m m时， 焊点直径为波片宽度的2 / 5 . 3 . 5 . 2 波片宽度大于
6、6 mm时， 焊点为沿径向分布的长条形， 其长为波片宽度的 1 / 2 ， 宽为波片宽度 的 1 / 4 3 . 5 . 3 双片波形弹簧的上下片波峰及波谷要对齐， 圆周方 向角度错位不大于 5 0 ， 径向错边不大 于0 . 1 5 m m e 3 . 6 波形弹簧内外径尺寸偏差应符合表 1的规定。 表1 波形弹簧内外径尺寸偏差单位为毫米 中径毛 2 5 2 5 -4 0 4 0 5 5 5 5 - 7 0 7 0 - 1 2 0 内外径偏差士 0. 3 0士 0 . 4 0士 0 . 5 0士 0 . 6 0士 0 . 7 0 注: 中径等于内径加外径和的一半。 3 . 7 波形弹簧自由高
7、度尺寸偏差应符合表 2 、 表3的规定。 表 2双片波形弹赞 自由高度 尺寸偏差单位为毫米 自 由 高度 6- 9 9 - 1 1 1 1 - - 1 6 1 6 偏 差+ 2 . 0士 2 . 5 HG/ T 2 4 7 9 - 2 0 0 3 表 3单片 波形弹赞 自由高度尺寸偏差单位为毫米 自由 高 度 3 4 . 5 4 . 5 - -5 . 5 5 .5 一 8 8 偏 差 士 0 . 5士0 . 8士 1 . 0士1 . 5 3 . 8 波形弹簧必须经过消除应力处理。 3 . 9 波形弹簧残余变形不应超过 。 . 8 m m， 自由高度的尺寸偏差应符合 3 . 7的规定。 3 .
8、1 0 同一个波形弹簧各波高度差不超过表 4 、 表 5 的规定。 表4 双片波形弹赞各波高度差 单位 为毫米 自 由高 度 6 - 9 9- 1 1 1 1 - 1 6 1 6 一 2 4 偏 差 0. 811 . 2 1 . 5 表5 单片波形弹赞各波高度差单位 为毫米 自由 高 度 3 4 5 4 . 5 一 5 . 5 5 . 5 8 8- 1 2 偏 差 0. 40 . 50 . 60 . 7 3 . 1 1 波形弹簧工作负荷的允许偏差为该负荷的士1 5 0 0 , 3 . 1 2 双片波形弹簧的尺寸、 工作负荷见表6 , 表 6机械密封 用双片波形弹赞尺寸、 工作负荷 结 构 特
9、点 公 称 轴 径 mm 波形弹簧内径 mm 波形弹簧外径 mm 自由 高 度 rl lln 工 作 高 度 mm 工作 负 荷 N 双 片 三 波 1 01 0 . 41 6 . 26 .53 . 24 0 1 21 2 . 41 8 . 36 . 53 . 24 0 1 41 4 . 72 0 . 56 . 53 . 24 0 1 61 6 . 42 2 . 07 . 53 . 555 1 81 8 . 72 3 . 07 . 53 . 555 2 02 0 . 52 5 . 77 . 53 . 555 2 222 . 52 8 . 57 . 53 . 55 5 2 424 . 7 多 0
10、 . 9 9 . 04 . 07 0 2 82 8 . 53 4 . 71 0 . 54 . 88 5 . 0 3 03 0 . 83 6 . 81 0 .54 . 88 5 . 0 3 23 2 . 83 8 . 81 0 . 54 . 88 5 . 0 3 33 3 . 73 9 . 8 1 0 . 54 . 88 5 . 0 3 53 5 . 54 1 . 8 1 0 . 54 . 88 5 . 0 双 片 三 波 3 53 5 . 53 9 . 2 7 . 03 . 07 5 . 5 3 83 9 . 34 6 . 31 0 . 54. 8 1 0 0 3 83 8 . 54 3 .
11、28 . 0 3. 08 0 . 0 3 83 9 . 84 6 . 08 . 54 . 0 1 0 0 4 04 1 . 04 5 . 78 . 53 . 0 8 3 . 0 4 04 1 . 24 8 . 31 0 . s4 . 8 1 0 0 ( 4 6 ) HG/ T 2 4 7 9 -2 0 0 3 表 6( 续】 结 构 特 点 公 称 轴 径 mm 波形弹簧内径 mm 波形弹簧外径 mm 自由高度 n ll ll 工作高度 mm 工作负荷 N 双 片 三 波 4 04 2 . 34 8 . 38 . 0 3 . 51 1 0 4 34 3 . 84 7 . 88 . 0 3 .
12、01 2 7 4 3 4 3 . 65 0 . 81 0 . 54 . 8 1 2 0 4 3 4 4 . 05 2 . 89 . 0 4 . 51 3 6 4 5 4 6 . 35 0 . 68 . 53 . 0 1 2 5 4 5 4 7 . 95 4 . 49 . 54 . 2 1 7 0 4 5 4 6 . 05 3 . 21 0 . 54 . 8 1 2 0 4 8 5 0 . 05 8 . 09 . 04 . 7 8 5 4 8 4 8 . 45 3 . 28 . 03 . 0 1 1 0 4 8 4 8 . 65 6 . 81 0 . 54. 8 1 2 0 5 05 0 . 7
13、 5 5 . 89 . 53 . 0 1 3 7 5 0 5 2 . 05 9 . 51 0 . 04 . 7 1 4 6 5 051 .2 5 8 . 81 1 . 05 . 3 1 5 0 5 353 .7 5 8 . 71 0 . 03 . 0 1 40 5 35 4 . 5 6 2 . 81 0 . 04 . 0 1 6 0 5 35 3 . 9 61 . 01 1 . 05 . 3 1 5 0 5 55 5 . 6 6 4 . 01 0 . 04 . 0 1 6 0 5 55 5 . 7 6 2 . 91 2 . 05 . 3 1 8 0 5 55 5 . 7 6 0 . 71 0
14、. 03 . 01 3 5 5 85 8 . 8 7 0 . 21 2 . 05 . 31 8 0 双 片 四 波 5 86 1 . 0 6 6 . 58 .54 . 0 1 81 5 85 8 . 76 2 . 71 0 . 0 3 . 01 5 0 双 片 三 波 6 0 6 1 . 07 0 . 81 2 . 05 . 3 1 8 0 双 片 四 波 6 06 1 . 86 6 . 2 8 . 53 . 51 9 0 6 06 1 . 8 6 8. 89 . 05 . 0 1 9 0 双 片 三 波 6 36 4 . 57 4. 61 3 . 0 6 . 22 3 0 双 片 四波 6
15、36 6 . 3 7 3 . 39 . 05 . 21 8 1 6 36 3 . 86 8. 48 . 5 3 . 51 9 2 6 56 6 . 07 1 . 6 8 . 53 . 51 9 0 6 56 7 . 57 5 . 51 0 . 05 . 2 2 2 6 双 片 三 波 6 56 5 . 87 6 . 1 1 3 . 06 . 22 3 0 6 86 8 . 87 8 . 7 1 3 . 06 . 22 3 0 7 0 7 0 . 67 6 . 59 . 03 . 5 1 7 6 ( 4 7 ) HG/ T 2 4 7 9 -2 0 0 3 表 6 完 ) 结 构 特 点 公 称
16、 轴 径 nllr l 波形弹簧内径 mm 波形弹簧外径 n ll rl 自 由 高度 n l n l 工 作 高 度 rl lTl l 工 作 负 荷 N 双 片 三 波 7 07 1 . 28 1 . 01 1 . 06 . 0 2 4 0 7 07 0 . 68 0 . 91 3 . 0 6 . 223 0 双 片 四波 7 57 5 . 68 1 . 69 . 03 . 5 1 9 0 757 6 . 08 6 . 51 2 . 05 . 726 0 双 片 三 波 7 57 5 . 88 6 . 61 5 . 06 . 2 28 0 双 片 五 波 8 08 0 . 68 7 . 0
17、9 . 03 .52 1 0 双 片 四 波 8 08 1 . 09 0 . 51 3 . 05 .02 5 5 双 片 三 波 808 1 . 59 1 . 61 6 . 09 . 52 8 0 双 片 五 波 858 5 . 69 2 . 09 . 03 . 52 4 0 双 片 四 波 858 5 . 09 6 . 01 3. 05 . 0 2 6 0 双 片 三 波 858 6 . 69 6 . 61 6 . 09 . 52 8 0 双 片 五 波 9 09 0 . 59 6 . 91 0. 03 . 52 4 5 双 片 四 波 g 09 2 . 61 02 . 81 3 55 .
18、02 6 5 双 片 五 波 9 59 5 . 91 01 . 91 0. 03 . 52 6 0 双 片 三 波 9 09 2 . 61 02 . 61 6 . 09 . 53 2 0 9 59 7 . 61 07 . 61 6 . 09 . 53 2 0 1 0 01 0 2 . 61 1 2 . 61 6 . 09 . 53 2 0 1 0 51 0 7 . 61 1 7 . 61 6 . 09 . 53 2 0 1 1 01 1 2 . 61 22 . 61 8 . 01 0 . 83 8 0 1 2 01 2 2 . 61 32 . 61 8 . 01 0 . 83 8 0 4试验方
19、法 4 . 1 波形弹簧的自由高度 ， 可用弹簧试验机或通用量具测量。 4 . 2 波形弹簧的残余变形的检查是将波形弹簧成品压缩五次到自由高度的 4 0 %， 然后测量压缩后的 自由高度， 与压缩前高度的差值不大于 0 . 8 m m为合格。检验设备可用弹簧试验机或其他装置进行。 4 . 3 波形弹簧负荷应使用相应的弹簧试验机进行。 4 . 4 波形弹簧外径、 内径可用环规、 塞规或通用量具测量 4 . 5 波形弹簧表面质量的检查可用目测或 5 倍放大镜进行。 5检验规则 5 . 1 5 . 2 5 . 3 5 . 4 波形弹簧出厂应经检验部门检验， 检验项 目按3 . 1 -3 . 1 2 进行。 波形弹簧负荷和尺寸的检查应在残余变形检查后进行。 波形弹簧采用抽样检查， 由供需双方协商抽样数量。 抽样检查不合格的产品， 可由制造厂重新返工后再提交验收。 6包装、 运输、 贮存、 标志 6 . 1 波形弹簧包装前应清洗干净， 易生锈的应进行防锈处理 (4 a HG/ T 2 4 7 9 -2 0 0 3 : : 6 . 4 包装箱内应有装箱单和合格证。 包装箱上应有标志， 内容包括: a )制造厂名; b ) 产品名称; c ) 商标; d ) 产品规格; e )数量 ; f ) 制造日期及生产批号。 波形弹簧包装应能防止在运输和贮存过程中损坏丢失。