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1、J6 中 续 释人 民 多 冬和 国 至 担 筑二 二 山乙 行 乙 标 准 J G / T 5 0 2 0 . 1 一9 2 钢模板清理机技术条件 匆 e c if ic a t fonof s t e e lf o r m c l e a n ingma c h ine 1 9 9 3 一0 1 一0 6发布 1 9 9 3 一0 7 一0 1 实施 中华人民共和国建设部发 布 中 华人民共和国建筑工业行业标准 钢模板清理机技术条件 S p e c i f l c a t iono fs t 伙l f o r m c l e a n i n gma c h i n c J G/T5 0 2
2、 0 . 1 一 9 2 1 主题内容与适用范围 本标准规定了以电动机为动力的钢模板 清理机 ( 以 下简称清理机) 的术 语、 产品 分类、 技术要求、 检验规则及标志、 包装、 运输与 贮存。 本标粗适 用于连续完成钢模板板面和边 肋的整 形、清灰与除 锈的 清理机。 其它类型的 钢模板清 理机械亦可参照使用. 2 引用标准 GBJ 2 1 4组 合钢 模 板 技 术 规 范 G B 98 5手工 电 弧 焊 焊 接 接 头 的 基 本 型 式与 尺 寸 GB 1 4 0 7低压电器基本标准 G B 2 8 2 8逐批 检 查 计 数 抽 样 程 序 及 抽 样 表 G B 52 26机
3、床电 器 设 备 通 用 技 术 条 件 JBS产品标牌 JG厅5 012建筑机械与设备 包装通用 技术条件 Z BJ连 。 08建筑机械 与设备产品型号编 制方法 2 O K 2 2 0 0 7 Y系 列 三 相 异 步 电 动 机 技 术 条 件 JG/ T 5 O 2 02 钢模板清理机试验方法 3 术语 3 . 1 膜板清理机 fo t rnc l e a n i n g m a c h in 。 用于钢牛 鑫 饭 板面和边肋的整形、 清灰、除 锈的清理机械。 3 . 2 清理效率 c le a n 讥 s e 川 clcn c y 单 位时问内清理 钢模板的面积。 3 . 3 清灰率
4、 c l e a n i n g r a t c 钢模板清掉灰渣面积与清理前枯灰面积之比。 4 产品分类 清理机的主参数用可清理钢模 板的最大公称宽度表示。 中华人民共和国建设部1 ， 9 3 一01 一06批准1 9 9 3 一 0 7 一0 1 实施 1 J G/ T 5 0 2 o 1 一9 2 4 . 1 清理机的型号表示方法 4 . 11 型号编制方法 清 理机的 型号编 制根据z BJd O 08的 规定由 类、组、 型代号、 主参数代号、 更新变型代 号组成，其型号说明 如下: 广 一 一 M I Q 、 G 七 飞 ._ J 1 一更新、变型代号: 用大写 印刷体汉语拼音字毋顺
5、 序A、 氏c.一 表示 主参数代号:用可清理 钢模板的最大公称宽 度m们表示 类、 组、 型代号: M棋板工程机具 Q 清理机 G钢模板 4 . 1 . 2 标记示例 清理钢模板最大公称宽度为300mm的清理机: 清理机 M Q G 3 0 0 沁/T5 0 2 0 . 1 b . 清理钢模板最大公称宽度为300mm第一次改型设计的清理机: 清理机MQ G 3 0 0 AJG汀5 0 2 0 . 1 5 技术要求 5 ， 1 一般要 求 5 . 1 . 1 清理机在下列环境条件下应能 正常地工作: a . 环境温度一10一40; b . 空气相对湿度不超过90% ( 温度为25 时) ; 洪
6、电电压 波动范围为士5 %。 5 1 . 2 外购件、 协作件应 有制造厂的合 格证明 书 必要时应抽样检测， 确认合 格后方可使 用。 5 . 13 清理机所配电动机应符合z B K 2 2 o 0 7 的规定。 5 . 1 卜 4 济理机工 作时， 滚动轴承温升不得超过功， 最高温度不得超过80 C 。 5 L S清 理 机 工 作 台 面 的 高 度。 应 符 合 人 体 操 作 的 邻置 性 要 求。 5 . 1 . 6 凡需凋 整的部位均应留 有便于操作的空间位 置， 检修部位的最小入口尺刁 应 随 于 操 作人员有效地完成 检修工作。 导 . 1? 零件加 工的外露表面应 进行防
7、锈处理。铸 件表面应 平整 光滑， 不得有砂眼、气 孔、 J G/ T 5 0 2 0 . 1 一9 2 夹砂; 气割边缘应平直，毛 刺锐边应铲磨平整。 5 . 1 8 所有运转摩擦部位， 都应设有保证良 好润滑的油嘴或油杯， 其位置应既便于操作又 不易被碰撞。 5 . 1 9清 理 机 应 能 保 证 钢 模 板 进 退自 如、 装 卸 方 便。 5 . 1 . 10 同 一 生 产 厂 家 生 产 的 相 同 型 号 产品 的 零 部 件 应 具 有 互 挽比 。 5 . 2 安全和环境保护要求 5 . 2 . 1对工作人员构成危险的齿 轮、链条、 皮带等旋转部 位， 必须设有防护罩。 5
8、 . 2 . 2 清理机的电气系 统应 符合G B 5 2 26中的有关规定， 52 3 电 气元件、配件 及其它 装置的 绝缘应符合GB 1 4 9 了 的有关规定。 5 . 2 . 4 清理机带电 部位与机体间 的绝缘电阻应大于2 M0 . 5 . 2 . 5清 理 机应 装 有 漏电 保 护 装 置。 5 . 2 . 6 清理机上钢 模板出口 处应有防止灰渣随钢模 板甩出 的防 护设施. 5 . 2 . 7 清理机应装有吸 尘装置或采取其它措施防止灰尘飞扬造成对人 体的 影响和环境污 染。 5. 2. 8操 作 人 员的 耳 边噪 声 应小 于8 8d B(A) 。 5 . 3工 作 性
9、 能 要 求 5 . ， . 1清 理 机 应能 清 理G B J 2 1 4 规定 的 各 种 规 格 的 平 面 钢 模 板; 长 度 按 模 数1 5 。 劝 m 进 级， 从4 5 0 一 1 5 o o m m ; 宽 度 按 模 数s o m m 进级 ， 从1 0 0 3 0 0 m m ; 肋高为5 5mm. 5 . 怎2 钢模板清理前在板面凸凹量不大于s m m ，两侧边肋局部突出 基线不大于10m m， 15 。 。 m m长度范围内弓 形弯曲 矢高不大于i 50m m 、 粘灰面积不小于50% 的情况下， 清理效 率 和 每 次清 灰 率 应不 低 于 表1 的 规定 。
10、 表 1 清理效串 m ， 八 每次清灰率 % 4 07 0 5 . 3 . 3 清理后钢漠 板的几何允许偏差应符合表2 的规定。 表 2 项目 允许偏差 板面平面度2 . 0 凸棱直线度(1 . 0 边肋直线度不得超过凸 被高度 J G 汀5 0 2 0 . 1 一9 2 5 . 4传 动 系 统 要 求 5 . 4 . 1 传动系统必须运转灵活、 平稳。 不得 有异常声音， 减速箱不得漏 油。 5 . 4 . 2 采用皮带传动时， 其松紧应调节方便， 皮带的 使用寿命 不得低于6 0 0h。 . 4 . 3采 用 链 传 动 时， 链 条 与 链 轮 不 得 有 咬 切 现 象。 5 .
11、5制 造 与 装 配 质 量 要 求 5 . 5 . 1机 架 应 具 有 足 够的 刚 度。 5 . 5 . 2 轧辊应耐磨， 表面硬度应达到H Rc 4550， 上轧辊应可调， 其调整量不得小于 s mm。 5 . 5 . 3 齿轮啮合付接触斑点 沿齿长方向应大 于4 0 %， 沿齿高方向 应大于50%。 554 盘刷和辊刷的钢丝应耐磨， 并具有足 够的强度和刚度. 盘刷和辊刷应绑扎牢固， 磨 损后有足够的调整量。 5 . 5 . 5刮 刀 应 耐 磨、 韧 性 好， 安 装 牢固 可 靠 ， 调 整 更 换 方便 。 5 5 . 6清 理 机 导 轮 架 应 分 档 准 确、 调 节 灵
12、 活 ， 不 得 与车 康发 生 干涉 现 象 。 5 . 6整 机 夕 呱质 量 要 求 乐6 1 油漆了 a . 油漆应均匀， 色泽鲜艳、 光亮; b . 油漆表面应干透、不粘手、附 着力强; c . 油漆表面不得有皱皮、 脱皮、漏 涂、 流淌、 气泡等缺陷。 5 . 6 . :焊缝 质 量 a . 焊缝的型式和尺寸应符合G B 9 85中 的有关规定; b . 焊缝应整 齐、 美观， 不得有漏 焊、 裂纹、 弧坑、气孔、 夹渣、 烧穿、 咬肉等缺陷; c . 飞 渣、焊渣应清除干净。 5 ， 6 ， 3罩 壳 质 量 要 求 罩壳不得有直径超过 10 m m的锤痕; b . 罩 壳边缘不
13、得有明显的皱折、一飞 边、 毛刺; 罩壳安装应牢固、 可靠、 不歪斜 5，格 机 作 业 可 靠 性 要 求 ，了上 整机作业可靠性考核指标按可靠 性试 验期间的 作业一书 、 平均无故降 作时问、 首次 )j 故障 工作时间 来衡量。 5下 . 2 整机作业可靠性考核时间 应为”。 h 。 5了玉清理机在可靠性试验 期内不 得白 维修时问 超过其寿 命0 . 5 %的故降发2 红 ; 并下 得拆 仲L 要 零部 件 ( 如电动机、 病坐 箱、 轧辊 等) 。 5 . 了1作业率应不低于80%， 平均无故障 工作时间应不低于160h，首 次龙 故障工作时间 不得【氏 于 1 0 0 h 。 5
14、 . ，寿 命 要 求 5.8 . 1 清理机的寿命系指产品自 使用之 时起到第 一次大修 期的 工作时问 、 包活正 常维 修、 保养1讨 间) ， 其寿命 应不低于4 0 0 o h 。 了 J G/T5 0 2 01 一日 2 5 . 8 . 2 齿轮传动箱和轧 辊的使 用寿命不得少于 0 O oh， 开 式传动在2 0 。 。 h 作业时间内不得 更换齿轮和轴。 . B . 3 清 灰机构的辊刷使用寿命不得低于8 0h; 盘刷使用 寿命不得低于 1 o oh。 5 . 8 ， 4 刮 刀的 使用 寿命 不得低于240h; 重磨次数不得少 于5 次。 . 9产品 质 母 分 等 5 9
15、. 1按 产 品 质 量 水 平 和 使 用 效 果 分 为 优等 品 、 一 等 品 和 合格 品， 达不 到 合 格品 指 标 的为 不合格品。 乐 9 . 2 整 机性能 检测项目 和质量分等应符合表3 的 规定. 表 3 序 号 项目 质量 分 等 合格品 一等品优等品 1 消 理效率， 耐压4 04 55 0 2 每次清灰率， %7 08 09 0 3 钢 刷 使 用 寿 命， h 辊刷 8 0 1 0 01 2 0 盘刷 1 0 0 1 2 01 4 0 4 刮刀使用寿命， h2 4 02 6 02 8 0 5 操作人员 耳边噪声， dB (A)8 88 68 4 6 整 形 后质
16、 最 水 平， ， m 板面平面度匀 .01 . 5 成10 凸棱直线度(1 . 0(0 . 7 5 (0 。 5 边肋直线度 不超过凸 棱高度 7 安全防护 达到 5 . 2 . 1 52 . 6 条要求 8 可 靠 性 凛 作业率， %8 O 859 0 平均无故障工作时间， h 1 6 01 8 02 0 0 首 次 无 故 脚 江作 时 间， h 1 0 01 2 0 1 4 0 9 外 罄 油漆 光泽情况 有无脱皮、 皱皮、 气泡、 流淌等 达 到5 . 6 . 1 条要求 焊缝 表面情况有无明显缺陷 达 到5 . 6 . 2 条要求 罩壳外观质盆、安装情况 泛 夕 5 ， 6 .
17、3 条要求 1 0 整机质最， k 名镇1 5 0 0 簇1 3 0 0簇 1 0 0 0 6 检验规则 6 . 1 检 验分类 清理机的检 验分出 厂检验和型式检验。 J G/TS D Z D . 1 一 9 2 6 . 1 . J 出 厂 检 验 已 通过技术鉴定的、 批量生产的清理机 均应在出厂前由生产厂质量 管理部门 按要求逐 台进行出 厂检验。 经检验合格签发产品合格 证后方可出厂。 6 . 1 。 2型式 检 验 清理机的型式检验应 按本标准中 规定的 技术 要求， 对其胜 能参数、各 项技术指标等进 行的全面考核。 凡属下列情况之一， 应 进行型式试验: a . 新产品 或老产品
18、 转厂生产的试制定 型鉴定; b . 正式生产后， 如结 构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; c . 产品停产一年后， 恢复生 产时; d 卜 正常生产时， 两年应 三 些 行一次周期性的检验; e . 产品创优进行性能质量等级考核时; f ， 省、市、国家质量监督机 构提出 进行型式试验要求时。 6 . 2 检验项目 6 . 21 出厂检验 6 . 2 . 1 . 1夕 嘟观 测: 在 进 行 夕 卜 部 观 测 检 查 清 理 机 是否 符 合 技 术 文 件 要 求 时， 整 机 或 部 件 均 不得解体， 此时应检查: a . 装配的正确性; b 整机外观质量; c
19、. 手动部件操纵的灵活性; d . 整机及备件、随机工具、随 机文件的完整性。 62 ， 1 . 2 空载试验 a .空 运 转 时间 不 得 少 于3 o m i “ ， b . 机器运转平稳、 正常，各 机构动作协调灵活， 无异常响声; c . 润滑良 好， 安全防 护可靠。 6 . 2 . 1 . 3 负载试验 在待 清理的钢模板中， 选取P 3 012 和P 2 O 1 2 规格钢模板进行试验 清理后 钢模板的J I 小 丁 允许偏井应钧 合表2 的规定。 6 2 . 2 型式检验 6 . 2 . 2 . 1 样机的 检验应根据乃汀5 O 2 O2 一92和本标准表3 所规定的项目 进
20、行全面测试。 变 型和有重大改进的老产品应根据结构和 制造工艺的变动程度， 胜行 相应部分项目 的 试验。 6 . 2 . 2 . 2 提供型式 检验的 样川应 不少于2 台， 其中一台进行快目 汁 舫即仁 验台 进行工业 廿 核。 6 . 3 抽样及判定规则 6 . 3 . 1 抽样方法 本标准规定的抽样方 法是指在省、 市 级以上 行 业或企业主管郎 门和企 业进行产 品质量 考 核 ( 检查)等级评定 时，如何 选取检 测对 象的程序和方法。 占 J G /T5 0 2 01 一9 2 6 3 一 1 . 1合 格 质量 水 平A Q L 值 的确 定 根据清理机出现不合格的概率， 按质
21、量 等级给出合格质量水平A Q L值， 见表扭 。 合格 质量 水平A Q L 值反 映每百单位产品不合格数。 表 4 产品等级 不合格分类 A类B 类 C 类 优等品 6 . 56 。 5 2 5 一等品 6 52 5 4 0 合格品6 . 54 O6 5 6 . 31 2 抽样按G B 2 8 28中特殊检查水平召 一 1 ， 一次正常抽样方案的 规定 ( 见表5)， 徉 本应从受 检查批中随机抽取，样本大小字码规定为A 。 表 5 不合格分类 等级 合卞 各 品 二等品优等品 犯 A QLA 。R. 月 A QLA 。R。月 A Q L 月R。 A 类 2 6 . 501 2 6 50l
22、 2 6 . 501 B 类 2 5124 0236 501 c 类 e 5344 023 2 512 注:二 样本大小; 月 。 合格判定数; B . 不合格判定数。 6 . 3 . 1 . 3 提供取样的清理机应是经检验合格的当年人库的 产品或生产厂近期售出但尚 未 使用过的 产品。 6 . 3 . 1 . 4 提供取样的检查批卿友 不少于8 台。 。 ， 3 . 1 . 5 提取的祥 机应封存交卜 脸 验， 检测前不 得修 理和调整， 63 . 2 清理机不合 格分类 6 . 3 . 2 1 清理机检查项日 未达 到J G /l5 0 2 O . 2 和木标准第五章要求的均为 不合格。
23、6 . 3 . 2 . 2 不合格按对清理机质爪等 级的影响程度， 分为A类不台 格、 刀 类不合格、 类不 合洛。 6 3 ，2。 3 的规定。 6 . 3 . 3 质量判足 63 . 3 . 1 根据样本检查结果， 若在洋 本中 发现的不合 格数小于或等于 合格判定 数A 。 时， 则 判定该批是合 格批， 若在样本中 发现的不合格数大于或等于 不合格判定数刀 。 时， 则判定该 J G/ T 5 0 2 0 . 1 一9 2 批是不合格批。 表 6 不合格分类不合格项目备注 A类 1 . 绝缘性 2.安全防护 按52 . 3 、 5 . 2 . 4 条规定 按乐2 . 1 、 5 . 2
24、 ， 5 ，乐 2 . 6 条规定 B类 1清理质量 2 . 清灰率 3.清理效率 4 . 噪声 5 .轧辊硬度 6 . 传动系统性能 按 5.凡3条规定 按 5 . 3 ， 2 条规定 按5 . 3 . 2 条规定 按5 . 2 . 8 条规定 按5 . 5 . 2 条规定 按5 . 4 条 规定 口类 1 .防尘要求 2.滚动轴承温升 3 .润渭粗: 能 4 . 非加工件 表面质量 乐焊接质量 6.油漆质 量 认罩壳质蚤 8. 整机质量 9. 标志 按52 . 7 条规定 按乐1.在 条规定 按51 . 8 条规定 按5.L7 条规定 按5 . 6 2 条规定 按5 . 已1 条规定 按5
25、63 条规定 按表3 规定 按21 、7 ， 2 条规定 注; 可靠性试验项目 缺陷单独考核。 B . 332 评定 检查批的 质量等级时，当 各类检查结果分另 d 达到质量分等规定中不同等级， 则 最终评定清理机的质量等级以达到的最低等级为准。 6 . 3 . 3 . 3 当可 靠性试验未达至本标准要求时， 尽管按表5 抽 样检查各类均达到合格， 但最 终仍判定清理机为不合 格。 7 标志、包装、 运输与贮存 7 . 1 清理机产品际 牌应固 定在明 显位置， 其型式、 尺一寸、 技术 要 求应符合JBS 的规定 标 牌应标明 下列内容; a . 产品名称、 型号; b . 产品主 要技术参
26、数; c 电动机型一号 及 额定 功率; d . 整机质量; 。 ， 外形尺寸; 里 . 产品制造编号; 9 ， 产品出 厂日 期; h . 质量等级; 吕 J G/ T5 0 2 0 . 1 一 9 2 1 制造厂名称。 产品荣 誉标牌应在 批准的有效期内悬挂。 非出口产品 不得在 标牌上加注中国制造 字 清理机的包装 应符合J G /T5 0 1 2 中的 有关规定。 清理机在运输中 应放置平稳，防 止重迭重压和碰撞。 清理机存放在露天场 地时， 应采取防雨措施。 如存放在 仓库内， 室 内应保 持通风、 干 并无腐蚀性有害物质和气体. q0心口怪 7.样7.认 藏 附加说明: 本标准由 建设部标准定额研究所提出。 本标准由 建设部 机械设备与车辆标准技术归口 单位北京 建筑机械综 合研究所归口。 本标准由中国建筑科学研究院建筑机械化 研究所、中建四局工程机械 厂、 大连旅 顺钢 模 板修复机械设备厂、 上海华谊工程机械厂、中 建二局洛阳建 机厂负责 起草。 本标准主要起草人杨亚男、 刘锡莲、 管运珍、 刘敏臣、龚培福。 本 标准委托中国建筑科学研究院建筑机械化研究所负责 解释。