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1、I CS 5 3 . 1 0 0 P 9 7 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 1 0 2 8 3-2 0 0 1 工程机械金属零件修补剂 应用技术规范 C o n s t r u c t io n m a c h in e r y -A g e n t f o r m e t a l p a r t s r e p a i r i n g a p p l i c a t i o n -T e c h n i c a l s p e c i f i c a t i o n 2 0 0 1 - 0 6 - 2 2发布 2 0 0 1 - 1 0 - 0 1实施 中
2、 国 机 械 工 业 联 合 会 发 布 J B 月， 1 0 2 8 3 - 2 0 0 1 前，言 近几年，由我国自 行研制的 高科技产品 “ 金属零件修补剂”已 广泛用于工程机械等产品。 该修补 剂主要用于机械产品中的零件修复，如铸件、机械加工件等， 在制造过程中会有缺陷和加工误差造成 的 零件的报废，同时， 零件的磨损也会造成零件失效， 用修补剂进行修复， 可以 使零件正常使用。因 此， 修补剂具有较大的经济效益和社会效益。为了使修补剂更加规范， 特制定本标准。 本标准中 部分 试验方法贯彻了国家标准。 本标准的附录A 是提示的附录。 本标准由 机械工业工程机械标准化技术委员会提出 并
3、归口。 本标准 起草单位: 天津工程机械研究所、 北京市天山 新材料技术公司。 本标准主要起草人: 王成、 李国朋、 苏喜田、 周德峰。 本标准是首次发布。 中华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 工程机械金属零件修补剂 应用技术规范 J B / T 1 0 2 8 3 - 2 0 0 1 C o n s t r u c t io n ma c h i n e r y -A g e n t f o r m e t a l p a r t s r e p a i r i n g a p p l i c a t i o n -T e c h n i c a l s p e c i f i
4、c a t i o n 1 范围 本标准规定了 工程机械制造、 维修中 应用金属零件修补剂的使用规范、 基本 性能要 求和 试验方法。 本标准适用于 工程机械铸件缺陷 ( 气 孔、 砂眼、 疏松、 裂纹等) 的填补及工程机械零件加工误差 及磨损的尺寸修复。其它机械产品可参照采用。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的 条文。本标准出版时， 所示版本 均为有效。 所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨 使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 1 0 4 1 -1 9 9 2塑 料压缩性能试验方法 G B / T 2 4 1 1 -1 9 8 0塑料
5、邵氏硬度试验方法 G B / T 4 3 3 8 -1 9 9 5金属材料高温拉伸试验 G B / T 6 3 2 9 -1 9 %胶粘剂对接接头拉伸强度的 测定 G B / T 7 1 2 4 -1 9 8 6胶粘剂拉伸剪切强度测定方法 ( 金属对金 属) J B / T 3 5 7 8 -1 9 9 1滑动导轨环氧涂层材料 技术通则 3 使用规范 3 . 1 表面处理 3 . 1 . 1 清洗 用溶剂型金属清洗剂清除表面油污， 增加修补剂与基体的 结合强度。 3 . 1 . 2 粗化、 打磨 用工具 ( 角 磨机、 砂布、 锉刀或喷砂枪等) 去除表面的 游离物、 铁锈及表面污染物， 或用酸
6、性除 锈剂进行除锈， 然后用清水冲洗干净并烘干。 3 . 1 . 3 再清洗 用溶剂型金属清 洗剂再次清洗已 粗化的表面， 确保表面清洁。 3 . 2 配制 3 . 2 . 1 称量 3 . 2 . 1 . 1 称量工具: 精度。 . 1 g 的 天平。 3 . 2 . 1 . 2 将A , B组份分别使用各自 的取料工具， 按金属零件修补剂要求的配比 量进行称量。 中国机械工业联合会 2 0 0 1 - 0 6 - 2 2批准 2 0 0 1 - 1 0 - 0 1实施 l J B / 1 1 0 2 8 3 - 2 0 0 1 3 . 2 . 1 . 3 若称量不便，可用量杯目 测体积比
7、配制。 3 . 2 . 2 混合 修补剂由 A , B两组份构成， 应将两组份混合均匀。 正确的混合方法是用调制工具将两组份混合 在 一 起 ， 并 沿 一 个 方 向 搅 动、 辗 压 直 至 颜 色 一 致 。 搅 拌 速 度 不 直 过 快 ， 以 免 混 人 气 泡 。 3 . 3 涂敷 3 . 3 . 1 加工成型 法: 将混合好的 修补剂涂敷于经表面处理后的待修表面。第一层要薄， 并用力反复 按 压，以 确保修补剂与金属表面 充分浸润， 再逐层涂敷加厚，留出 余量以便加工。 3 . 3 . 2 模具成型法: 修复层不经加工而 用高精度的模具成型， 如磨削加工后涂敷脱膜剂的 模型，
8、可形 成一个高精度的 涂层表面。 先用脱 模剂涂敷或喷涂于模具表面， 形成均匀的薄膜; 按3 .3 . 1 方法将混合 好的 修补剂涂于待修表面和模具内表面， 最后合模定位压合。 3 . 4 固化 3 . 4 . 1 普通型金属零件修补剂 a ) 将修补件在温度 1 5 - 4 0 T、 相对湿度小于8 0 % 条件下，固 化2 4 h . b ) 若温度低于 1 5 c c ， 应采取适当 加温措施以 实现完全固 化。 c ) 室温固化后， 加温至8 0 - 1 0 0 保温3 h ， 可提高修复层的综合性能 1 0 % - 3 0 % e 3 . 4 . 2 快固 型金属零件修补剂 a )
9、 将修补件在温度 1 5 - 4 0 9 0 、 相对湿度小于8 0 % 条 件下，固 化 1 2 h . b ) 室温固 化后. 加温至8 0 - 1 0 0 保温2 h ，可提高修复层的 综合性能1 0 % - 3 0 %, 3 . 5 机加工 3 . 5 . 1 固 化后的 零件即可进行机加工 ( 车、磨、 钻孔、 攻丝等) ，以 达到 要求的尺寸精度。 3 . 5 . 2 如果加工后，表面有露出的气孔，重复 3 . 卜3 . 5 . 4 甚本性能要求 4 . 1 用于铸件铸造缺陷填补的 修补剂性能要求应符合表1 的规定。 表 1 用于 铸造缺陷填补的金属零件修补剂性能要求 项目分类普通
10、型 快固型 产品代号ZZ IZZ2 ZZ3ZZ4 Z Z 52 Z 6 ZZ 7ZZ8 高温强度保持率 % ( 8 0 C ) 8 0 6 0 拉伸强度MP a 妻 3 0 -2 5) 3 0 3 25 剪切强度MP a , 1 5) 2 0染 1 0妻 1 5妻 1 0 抗压强度MP a 3 8 0 8 5 3 7 0渗 7 5) 80办 7 0 硬度 ( 邵氏D) 8 0 - 9 085 -9 57 0 - 8 08 5 - 9 58 0 - 9 09 0 -1 0 0 工作温度-6 0 - 1 2 0- 60- 1 5 0 石 0. 1 2 0一 0 - 1 6 8-6 0- 1 8 0
11、- 6 0 - 2 0 0-6 0 - 1 8 0-0- 0 - 2 0 0 使用范围 铸铁缺陷 的修补 铸钢缺陷 的修补 铸铝缺陷 的修补 铸铜缺陷 的修补 铸铁缺陷 的快速修补 铸钢缺陷 的快速修补 铸铝缺陷 的快速修补 铸铜缺陷 的快速修补 注 1与表中产品代号相应的修补剂牌号见附录 A( 提示的附录 )，表 2 相同。 2普通型金属零件修补剂在 ( 2 3土 2)、相对湿度 ( 5 0土1 0) %条件下，固化7 2 h后进行测试。 快 M V 金 属 零 件 修补 剂 在( 2 3 t 2 ) 、 相 对 湿度( 5 0 3 1 0 ) % 条 件 下。 固 化2 4 h 后 进 行
12、 测 试。 卜 修 二 护 修 ; J B / T 1 0 2 8 3 - 2 0 0 1 4 . 2 用于修复磨损件的修补剂性能要求应符合表2 的规定。 表 2 用于 修复磨损件的耐磨减摩修补剂性能 要求 产 品 代 号 NM 1NM2NM 3 高温强度保持率%( 8 0 9 0 -8 03 9 03 8 0 拉伸强度MP a 3 4 53 2 53 2 5 剪切强度MP a 3 3 03 2 03 1 5 抗压强度MP a 办 1 0 03 1 003 9 0 硬度 ( 邵氏D) 3 9 03 5 035 0 相对耐磨性J9 2 . 5 - - 4 . 9 摩擦系数 拜 0 . 0 7 -
13、 0 .0 40 .0 7 - 0 .0 4 使用范围 精确修复因摩擦 磨损失效的轴、轴 孔、键槽等零件 精确修复机床导轨、液压缸 体、轴承支承面、轴套、活塞 杆等零件的磨损、划伤位 用于轴套、缸体、轴 承孔 、机床导轨磨损、 划伤的注射成形法施工 注: 相对耐磨 性Y= m ./ m z m , = 4 5 钢淬火后耐磨试验失重，m g ; 。 行 测试材料的耐 磨试验失重， M g . 试验方法 金属零件修补剂的高温 拉伸强度测试方法按G B / T 4 3 3 8 的规定。 金 属 零 件 修 补 剂的 接 头 拉伸 强 度 测 试 方 法 按G B / T 6 3 2 9 的 规 定
14、。 金属零件修补剂的剪切强度测试方法按G B / T 7 1 2 4 的规定。 金属零件修补剂的 抗压强度测试方法按G B / T 1 0 4 1 的规定。 金属零件修补剂的 硬度测试方法按G B / T 2 4 1 1 的规定。 金属零件修补剂耐磨性测试方法按J B / T 3 5 7 8 的规定。 : 35弓 5 . 3 5 . 4 5 . 5 5 . 6 J B / T 1 0 2 8 3- 2 0 0 1 附录A ( 提示的附录) 涂胶代号与修朴剂牌号对照表 A 1 涂胶代号与修补剂牌号对照举例见表A l . 表 人 I 涂胶代号与修补剂牌号 对照 举例 涂胶代号修补剂牌号 铸 造 缺
15、 陷 修 补 剂 普 通 型 2Z1 天山T S I 0 1 , T S 1 0 2 , T S l l l 钻石 MM- IRO N 77 7 天山 T S 1 1 2 钻石MM- S T E E L 得复康 1 0 1 1 0 Z Z 3 天山 T S 1 1 3 钻石 MM- A L U 2 Z4 天山T S 1 1 4 钻石 MM- B R A 快 固 型 Z Z5 天山T S 1 3 1 钻石P M- I R O N- A Z Z 6 天山T S 1 3 2 钻石 P M- I R O N - S U P ZZ 7 天 山 T S 1 3 3 钻石 P M- A L U Z Z 8 天山T S1 3 4 , T S 1 3 5 钻石 P M- B R A 耐 磨 修 补 剂 N M I 天 山 T S 2 1 5 钻石 MM-C E R AM得复康 1 0 7 7 0 N M 2 天山T S 3 1 1 钻石 MOG L I C E S K C - I Q N M 3 天山T S 3 1 2 钻石 MOG L I C E S K C - lH