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1、中华人民共和国建材行业标准 建筑用防霉密封胶 A n t i - Mi l d e w S e a l a n t s f o r B u i l d i n g T C/ t 8 8 5 -2 0 0 1 批准并发布:国家建筑材料工业局 批 准 日期:2 0 01 年2月2 0日 实 施 日期:2 0 01 年 1 0月 1日 1 2一 9 - 1 前 建筑防霉密封胶是适应厨房 、厕浴间、整体盟洗 室、无菌操作间、手术室及微生物实验室等内部接缝 和P生洁具的装配密封等装修需求发展的新型胶种， 为利于建筑设计和使用，利于产品发展和质量控制。 特制定本标准。 本标准非等效采用 I S O 1 1
2、 6 0 0 : 1 9 9 3 建筑结构 一密封材料一分类及要求F 类要求，根据建筑防霉 密封胶使用条件， 将产品分为2 0 H M, 2 0 1 . M, 1 2 . 5 E 三个等级，增加防霉性指标。 本标准为第一次发布。自2 0 0 1 年 1 0月 1日起实 一石 L 山 刁 施 本标准由全国轻质及装饰装修建筑材料标准化技 术委员会归口 本标准负责起草单位:中国化学建筑材料公司。 本标准参加起草单位:广州白云粘胶厂、南海嘉 美化工厂 、 杭州之江有机硅公司、浙江凌志化 I厂、 道康宁 ( 上海)有限公司 本标准主要起草人:马启元、倪宏志、陈世龙、 王跃林、 潘毅 本标准委托中国化学建
3、筑材料公司负责解释。 1 2- 9 - 2 1 范围 5 试验方法 本标准规定了建筑用防霉密封胶分类、技术要 求、 试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮 存 . 本标准适用于建筑用单组分硅酮类防霉密封胶， 其他类型可参照使用 本标准不涉及与使用有关的安全和健康间题 5 . 1 标准试验条件 标准试验条件:温度 ( 2 3 12 ) V , ，相x f m度 4 5 % 一5 5 %。 表 1物理性能 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而 构成本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均为有 效， 所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨 使用下列标准最新版本的可能性 G
4、B 1 7 4 1 -1 9 7 9 ( 1 9 8 9 ) 漆膜耐霉菌测定法( 第 2 9组) GB/ 1 3 4 7 7 -1 9 9 2 建筑密封材料试验方法 G B 1 6 7 7 6 -1 9 9 7 建筑用硅酮结构密封胶 1 ( 一 / T 8 8 1 -2 0 0 1 混凝土建筑接缝用密封胶 3 分类 3 . 1 产品类别及代号 产品按密封胶基础聚合物分类，如硅酮密封胶 代号S R . 3 . 2等级 3 . 2 . 1 产品按位移能力、 模量分三个等级: 位移能力3 2 0 %低棋量级，代号 2 0 L M;位移能 力1 2 0 %高模量级，代号2 0 H M; 位移能力t 1
5、 2 . 5 %弹性级， 代号1 2 . 5 E . 3 . 2 . 2 耐霉等级: 0 级;1 级 3 ， 3 产品标记 产品按 F 列顺序标记: 类别、等级、标准号。标 记示例 : !， 一 号 技术指标 2 0 1-M 1 2 0 11- 1 2. 5 F l 密 度 g / c n , 2 巨I ud lwJ 二 _ 三 _ ) 挤出 性， 、冬 一 下 垂 度 ， n 二 广 一一-一 一一 一一一 3 】 O 3 6 厦 ) 3 一 4 5 弹性恢复率， %诊 6 拉伸模量， MY a 2 3 V 2 0 芯 0. 4 和 一 ( ( 1 6 厂 万0 . 4 丁 或 0 6 7
6、热压 冷拉后猫结性 t 2 0 % .;f 19 kf簇 % ,4 IR kT 步1 2 58 , 不破坏 8 定 伸 ， 、 性一 不破坏 9 浸 水后定 仲猫 结性 不破坏 S R- 20 HM L - - 标准 号 一一 一0 级防霉 一 位移能力 12 0 %高模量级 硅用类 4 技术要求 #h tp4 .2 4. 3 外观 密封胶不应有未分散颗粒、结块、 结皮和液体物 防舞胜能 防霉等级为0 级、1 级 物理性能 密封胶的物理性能应符合表 t 规定。 5 . 2 试件制备 5 . 2 . 1 试验样品应在5 . 1 条件下至少停放2 4 h , 5 . 2 . 2 试验基材采用浮法玻
7、璃、 水泥砂浆板和铝 板。若采用其他基材，应在试验报告中注明。基材是 否使用底涂处理，应遵照密封胶供方的要求。 5 . 2 . 3 按 C 日 / T 1 3 4 7 7 -1 9 9 2 第 9 . 2 条规定制备猫 接试件。在基材和垫块之间的空间内挤注填充密封胶 时，应注意以下三点: 。 )避免气泡的形成; h )应紧压密封胶，使其与基材内表面紧密贴合 c )密封胶表面应修饰平整，与基材及垫块上表 面齐 平。 5 . 2 . 4 试件在标准条件下固化2 8 d ，出厂检验允许 制造方采用加速条件固化。 53外观 挤出样品目侧检查。 5 卜 4 耐霉菌性 按G B / T 1 7 4 1 -
8、1 9 8 9 试验， 2 8 d 时评定 5 . 5密度 按 G B / T 1 3 4 7 7 -1 9 9 2 第3 章规定试验 5 . 6 表于时间 按 G B / 1 1 3 4 7 7 -1 9 9 2 第5 章规定试验 57 挤出性 按 G B 1 6 7 7 6 -1 9 9 7 第 6 . 4条规定试骏 5 . 8下垂度 按 G B / T 1 3 4 7 7 -1 9 9 2第 7 章规定试验采用 B 型试验器 ( 槽宽 2 0 . m) ，试验器垂直放置，试验渴 1 2一 9一 3 度 ( 5 0 1 2 ) C l ，时IQ 7 为3 h 5 . ， 弹性恢复率 试件按
9、 G B / f 1 3 4 7 7 -1 9 9 2第 9 . 3 . 2条处理， 按该标准第 1 1 章规定试验，伸长率为原始宽度的 6 0 % 5 . 1 0 拉伸模量 试件按 G B / r 1 3 4 7 7 -1 9 9 2第 9 . 3 . 1条处理，按 该标准第 9 章规定试骏。测定并计算试件拉伸 6 0 % 时的应力 ( MP a ) ，取 3 个试件试验结果的平均值， 修约至一位小数。拉伸模量用对应伸长率时的应力表 示，报告拉伸模量应同时报告对应伸长率，如:拉伸 6 0 %模量 O AMP . 报告为0 . 6 MP z / 6 0 % 5 . 1 1 热压 冷拉后猫结性
10、5 . 1 1 . 1 制备两组试件，一组试验，一组备用。试 件按 G B / T 1 3 4 7 7 -1 9 9 2第 9 . 3 . 2处理，按 J C / 1 8 8 1 -2 0 0 1 附录B试验。试验一个周期后，检查并记 录试件猫结/ 内聚破坏情况，无破坏的试件继续进行 第二周期试验; 若有两个或两个以上试件破坏，应中 止试验; 第二周期试验后， 若仅有一个试件破坏，应 另取备用的一组试件重复试验。 5 . 1 1 . 2 试件破坏的评定和报告 试件表面出现深度超过2 -的钻结或内聚破坏 评定为破坏。报告原则: A区:试件长向两端 2 -区域，允许破坏，且 不报告; B 区: 试
11、件宽向两侧 2 m .区域。允许深度不大 于2 m m的破坏，并报告为无破坏; C区:破坏超过 A , B区域，从表面延伸到密封 胶内部的破坏，报告为破坏。 5 . 1 2 定伸猫接性 5 . 1 2 . 1 制备两组试件，一组试验。一组备用。按 G B / T 1 3 4 7 7 -1 9 9 2 第 9 . 3 . 1条处理试件，按该标准 第 1 0 章试验， 试验A度 ( 2 3 1 2 ) C 5 . 1 2 . 2 试验结果按5 . 1 1 . 2 评定和报告。 5 . 1 3 浸水后定伸猫接性 制备两组试件，一组试验，一组备用。试件按 ( ; B / T 1 3 4 7 7 -1
12、9 9 2第 9 . 3 . 1条处理后，在 ( 2 3 1 2 ) 水中浸泡 9 6 h ，再在标准条件下晾置 2 4 h ,按该 标准第 1 0 章试验，试验温度 ( 2 3 _2 ) C。试验结果 按 5 . 1 1 . 2 评定和报告。 6 检脸规则 6 . l 检验分类 6 . 1 . 1 出厂检脸 每批产品出厂必须进行出厂检验，检验项 目包 括 d 挤出性; e .卜 垂度 ; f . 拉伸模量 6 . 1 . 2 型式检验 有 1 ; 列情况之一时，应对第 4 章所有项 目进行V. 式检验 : a新产品试制或老产品转厂生产时; b . 正常生产时，每年进行一次; 产品原料 、配方
13、 、工艺有较大改变，可能影响 产品质量时; d . 产品停产一年以上， 恢复生产时; e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f国家质量监督机构提出进行型式检验要求时 6 . 2 抽样与组批规则 6 . 2 . 1组批 同一L 艺、同批原材料生产的产品，以2 t 为一 批，不足2 t 也作为一批。 6 . 2 . 2 抽样 在每批产品随机抽取 5 箱， 每箱随机抽取 支 6 . 3 判定规则 6 . 3 . 1 单项判定 密度、表千时间、挤出性、下垂度、热压 冷位 后猫结性、定伸钻接性、 浸水后定伸薪接性、 耐霉菌 性试验，每个试件均符合规定，则判定该项合格; 弹性恢复率试验， 每组试件
14、的平均值符合规定， 则判定该项合格奋 拉伸模量试验:2 0 H M级在2 3 和一 2 0 试验， 各组试件的平均值均符合规定时，则判定该项合格; 2 0 L M级在2 3 或一 2 0 C试验， 有一组试件的平均值 符合规定时，即可判定该项合格 6 . 3 . 2 综合判定 按6 . 1 条规定的检验项目检验，结果全部符合规 定，则判定该批产品合格; 外观质量不符合规定，则判定该批产品不合格; 检验结果有两项或两项以上不符合规定，判定该 批产品为不合格;仅有一项不符合规定时，可在同批 产品中重新抽样进行单项复验，如该项仍不合格.则 判定该批产品为不合格 7 标志、包装、运翰与贮存 a _ 外
15、观; b . 密度 ; c . 表干时间 1 2 - 9 一 4 7 . 1标志 产品包装上应有牢固的不褪色标志，内容包括 a . 产品名称; b . 产品标记; 。生产日期及批号; d . 保质期; e . 净容量; f制造方名称及地址; 9 . 使用说明及注意事项 7 . 2 包装 7 . 2 . 1 密封胶采用适于挤注施工的密封包装，如金 属管、塑料管、复合纸管或塑料复合膜软包装等。 7 . 2 . 2 硬管包装净容量推荐为3 0 0 . L ; 软包装净容 量推荐为3 0 0 . L , 6 0 0 . L 。定量包装容量负偏差值应 不大于5 . L ,总体容量不允许负偏差。 7 . 2 . 3外包装用纸箱，纸箱上标明产品名称、数 量、 批号及制造方名称，注明防雨、防潮、防日晒、 不许挤压和倒置。 7 . 3运输 7 . 3 . 1 本标准规定的产品为非危险品，可按一般非 危险流体货物运袖。 7 . 3 . 2 产品运输时应防止雨淋、日晒、 撞击挤压和 倒置包装。 74贮存 产品应在干燥、通风、阴凉场所贮存， 贮存温度 不超过 2 7 C，自生产之 日起，产品保质期不少于 6 个月。 1 2- 夕一 S