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1、 J6 中华人民共和国建筑工业行业标准 J G/ T 30 3 - 4. 1 一 1 9 96 焊 接 球 节 点 钢 网 架 焊 缝 超 声 波 探 伤 及 质 量 分 级 法 Me t h o d s f o r u l t r a s o n i c t e s t i n g a n d c l a s s i f i c a t i o n o f w e l d s f o r s t e e l s p a c e g r i d s t r u c t u r e s w i t h w e l d e d j o i n t s 1 9 9 6 一 0 8 一 2 7 发布
2、1 9 9 7 一 0 5 一 0 1 实施 中华人民共和国建设部发 布 中华人民共和国建筑工业行业标准 焊 接 球 节 点 钢 网 架 焊 缝 超声波探 伤及质量分 级法 Me t h o d s f o r u l t r a s o n ic t e s t i n g a n d c l a s s i f i c a t i o n o f w e l d s f o r s t e e l s p a c e g r i d s t r u c t u r e s wi t h we l d e d j o i n t s J G/ T 3 034 - _ 1 一 19 96 1
3、主皿内容和适用范围 本标准规定了检测钢网架焊接空心球、 球管焊缝以及钢管对接焊缝用单斜探头接触法超声波探伤 确定缺陷位置、 尺寸和缺陷评定的一般方法以及质量分级方法。 本标准适用于母材厚度4 m m-2 5 m m 、 球径不小于1 2 0 m m , 管径不 小于7 6 m m普通碳素钢和低 合金俐焊接空心球、 球管焊缝及钢管对接焊缝 A型脉冲反射式手工超声波探伤以及根据探伤结果进行 的质量分级。 2 31 用标准 G B 5 0 2 0 5 钢结构工程施工及验收规范 G B 1 1 3 4 5 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的 分级 J G J 7 网架结构设计与施工规程 Z B Y
4、2 3 1 超声探伤用探头性能测试方法 Z B Y 2 3 2 超声探伤用1 号标准试块技术条件 Z B 1 0 4 0 0 1 A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法 G B 1 1 5 3 3 标准对数视力表 3 检验人员 3 . 1 从事网架焊缝探伤的检验人员 必须掌握超声波探伤的基 础知识和基本技能， 具有曲 面焊缝的探伤 经验， 按照国家有关规定经培训和考核， 并持有相应考核组织颁发的无损检测人员等级资格证书。 3 . 2 现场超声波探伤必须遵守有关安全规程， 当探伤条件不符合探伤工艺要求或不具备安全作业条件 时， 检验人员有权停止探伤， 待条件改善符合要求后再进行工作。 3 -
5、 3 检验人员的视力应每年检查一次， 按G B 1 1 5 3 3 标准， 校正视 力不得低于5 . 0 . 4 探伤仪、 探头和辍合剂 4 . 1 探伤仪 使用A型显示脉冲反射式探伤仪。 其性能指标要求水 平线 性误差不大于1 0 a , 垂直性能误差不大于 5 %; 衰减器或标准化增益控制器总调节量不应小于 8 0 d B ， 每档步进量不应大于 2 d B ， 在任意相邻的 1 2 d B 内误 差不应大于士1 d B ; 当探伤 仪与符合4 . 2 规定的 斜探头连接后， 在C S K - I C试块上得到的灵 敏度余量应大于评定线灵敏度1 0 d B以上。 性能测试除灵敏度余量的测试
6、见附录C( 补充件) 外， 其余均 中华人民共和国建设部 1 9 9 6 一 0 8 一 2 7 批准1 9 9 7 一 0 5 - 0 1 实施 I J C/ T 303 4.1 一 19 96 应按 Z B J 0 4 0 0 1 规定的方法进行测试。 4 . 2探头 4 . 2 . 1 规格 检验球管焊缝宜选用横波斜探头， 在满足探伤灵敏度的前提下， 以使用频率 5 MH z 、 大角度、 短前 沿斜探头为主， 见表 1 。其中k为折射角正切值， 即k =t g l 3 o 表 1 斜探头规格 颇率. MHz晶 片 尺 寸 ， mmZ钢中折射角R 前沿尺寸， mm 56X 67 0 0
7、. 或者 k =1 . 5 - - 3 . 0 8 mm， 回波幅度 在 D AC曲线 ，区， 且低于 OF， 指示长度符合表 6 .级 规定， 其总和(2 0 %烽缝周 长 1 .回波幅度大于等于 U F. 或在D AC曲线.区. 2 .指示长度超过表 .级 规定; 3指示长度总和超过 .级 规 定 1 0 焊缝返修检验 1 0 . 1 不合格缺陷的焊缝应予返修。检验部位为返修区和受返修影响的区域。 1 0 . 2 检验条件及检验方法应与返修前的检验相同， 并按第 9 章评定。 1 1 记录与报告 1 1 . 1 检验记录主要内容: 工程名称、 工件编号、 探测对象、 焊缝编号、 材料表面状
8、况、 探头角度、 频率、 晶 片尺寸、 反射体、 试块、 祸合剂、 所发现的超标缺陷、 可记录缺陷、 评定等级， 检验人员及日期等。 1 1 - 2 缺陷在焊缝长度方向的位置按面向球体顺时针方向记录; 回波幅度位于 砚 区， 指示长度小于表 6 规定的缺陷也应记录。 1 1 . 3 检验报告主要内容: 工程名称、 工件编号、 材料、 壁厚、 焊接方法、 焊缝种类、 编号、 探伤面、 检测比 例、 探伤方法、 扫描比 例、 验收标准、 仪器型号、 试块、 报合荆、 探伤部位示意图、 缺陷情况、 返修情况、 探伤 结论、 日期、 检验人员及审核人员签字等。 1 1 . 4 检验记录和报告， 作为J
9、 GJ 7网架验收文件， 至少保存 7 年。 1 1 . 5检验报告 和记录的推荐格 式 见附录 D( 参考件 ) 。 J G/ T 30 34. 1一 199 6 附录A C S K - I C 型铜网架试 块的 形状和尺寸 ( 补充件) 一 一一 一 4-0- 7 2 7 0 0 s 8 i 4 - 6“ 5 6 - 7 2 * 7 0 . 6 8 6 4 0 6 0 5 6 41o xzs 0 R101 田叻的 园囚回 斗 ! 2 1口 封 20 .2020 神 2, 0 , 2 0一一 6 0 一 一州 王舀 图 Al A面为尺寸基准面， 尺寸偏差士。 . 1 ， 各边垂直度不大于。
10、. 1 ， 粗糙度全部6 . 4 p m; 试块全套共 3 块， 扫查面曲率半径 R分别为2 7 mm, 4 0 m m, 6 0 mm; B面上下两端均刻折射角尺寸值见表Al : 轰A l 折射角值 5 6 ,6 0 “6 4 6 8 6 9 7 0 7 1 “7 2 ,7 3 “ 乏 值 1 . 4 8 31 . 7 3 22 . 0 5 02 . 4 7 52 . 6 0 52 . 7 4 72 . 9 0 43 . 0 7 83 . 2 7 1 瞥 1 0 6 . 6 41 0 1 . 0 39 3 . 8 7 8 4 . 3 18 1 . 3 97 8 . 1 87 4 . 6 67
11、 0 . 7 56 6 . 4 1 J G/ T 303 4.1 一 1 996 附录B R B J - 1 型对比试块形状和尺寸 ( 补充件) R B J - 1 型对比试块用于根部未焊透定量比较 下 丁 A- A 局部 放大 卜 聋 洲 一一日 l 技 术 条 件 ; 试块用与被检工件相同或 相近的材料制成， 要求不 得有 0 2平底孔缺陷。 图 B1 0 1 4 0招 9d 6 0 0 . 18士 0 . 0 5 D-月 J G/ T 3034 1 一 199 6 附录C 探伤仪灵敏度余t的测试 ( 补充件) C 1 将探伤仪的发射强度调节置于“ 强” . 非标准化增益调节置于最大， 抑
12、制调节置于“ 关” 或者最小。 C 2 接上斜探头后， 在C S K - t C型试块上探测最大声程上的0 3 横孔， 直至得到们 横孔的最大回波， 并 用衰减器或标准化增益器， 把回波幅度调至屏高的 1 0 0 0 0 , C 3 读出此时衰减器或标准化增益器上的d B值指示。用下式求出灵敏度余量G: G=d B值一I 评定线灵敏度数值I( 使用衰减器时) G=总增益量一d B值一! 评定线灵敏数值 G值不应小于 1 0 d B . ( 使用标准化增益器时) 或创 J G/ T 3 0 3 4 . 1 一 1 9 9 6 附录D 焊接球节点钥网架超声波探伤报告和记录 ( 参考件) 钢网架超声
13、波探伤报告 委托单位 : 编号 : 工程名称 材料壁厚 工 程 编 号 探伤面检验范围 探 伤 面 状 态 焊接方法试块检 验 标 准 探 伤 时 机 焊 缝 数 量仪器合 格 级 别 探 伤 方 式 扫描调节栩合剂表 面 补 偿 探伤部位示惫图D AC曲线 探 伤 结 果 及 返 修 情 况 焊 缝 编 号规格显示情况( N I R I UD一次返修 二 次返 修结论 月页 年共 检验 :审核 : 单 位印章 日 第页 J G/ T 3 034. 1一 199 6 球节点焊缝超声波探伤记录 工程名称 :年月日 工程编号 探 测 对 象 空心球O 杆件O 检验次序 首次 。 一次 。二次 _
14、检 验v检 验口 检 验口 探测条件: 探头反射体基 准 波 高 满 幅 % 反射体 波 幅 d B 表 面 补 偿 dB 探伤 灵 敏 度 d B 探测 深 度 】盯 】 序 号 匆 度 ( /1 . k ) 颇 率 M Hz m m 形状 0 . 右 Y m m 试 块 日 曰 日 曰 门 焊 缝 编 号* A 序 号9 4m m 缺陷编号 缺 陷 位 置竺 贯 指示长度 幻I n 】 波 幅 d匕 评 定 等 级 结论 返修合 格 检验记录人员 : 共页第页 附加说明: 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由 建设部建筑 结构 构件标准技术归口 单位中国建筑标准设计研究所归口。 本标准由东南大学、 电力工业部苏州热工研究所、 山西省机电设计研究院、 天津市空间网架工程公 司、 天津市天宇空间网 架工程公司、 苏州市建筑构配件工程公司、 北京市 机械施工公司、 汾阳建筑金属结 构工业公司、 广东省钢结构工程公司负责起草。 本标准主要起草人: 肖炽， 周在祀， 胡敬才， 刘宝盈， 王久明， 钱季城， 苏福生. 本标准委托电力部苏州热工研究所负责解释。