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1、TB 中 华 人 民 共 和 国 铁 道 行 业 标 准 TB/ T 2 0 7 5. 1 一2 0 7 5. 5 4 - 2 0 0 2 电气化铁道接触网零部件 F i t t i n g s f o r o v e r h e a d c o n t a c t s y s t e m i n e l e c t r i f i c a t i o n r a i l w a y 2 0 0 2 - 0 5 - 1 7发布2 0 0 2 - 0 8 - 0 1实施 中 华 少 味民 共 和 国 铁 道 部发布 TB 理2 0 7 5. 3 - 2 0 0 2 前官 T B / 1 2 0
2、7 5 电 气化铁道接触网 零部件 分为5 4 个部分: 第 1 部分: 接触线吊弦线夹; 第2 部分: 承力索吊弦 线夹; 第 3 部分: 横承力索线夹; 第4部分: 双横承力索线夹; 第5 部分: 接触线中 心锚结线夹; 第 6 部分: 承力索中心锚结线夹; 第 7 部分: 柞座鞍子; 第8 部分: 钩头鞍子; 第 9 部分: 吊环; 第1 0 部分: 长吊 环; 第 n 部分: 耳环杆; 第1 2 部分: 悬吊 滑轮; 第1 3 部分: 定位线夹; 第1 4部分: 支持器; 第1 5 部分: 长支持器; 第1 6 部分: 定位环线夹; 第1 7 部分: 定位器; 第1 8 部分: 特型定
3、位器; 第1 9 部分: 软定位器; 第2 0 部分: 特型软定位器; 第2 1 部分: 定位管; 第2 2 部分: 线岔; 第2 3 部分: 连接器; 第 2 4部分: 定位环; 第2 5 部分: 长定位环; 第2 6 部分: 套管双耳; 第2 7 部分: 套管铰环; 第 2 8部分: 铜接触线接头线夹; 第2 9 部分: 承力索接头线夹; 第 3 0部分: U T型耐张线夹; 第3 1 部分: 柞座楔形线夹; 第3 2 部分: 双耳楔形线夹; 第 3 3部分: 双环杆; 第3 4 部分: 接触线终端锚固线夹; 第3 5 部分: 承力索终端锚固线夹; 第3 6 部分: 坠陀; 1 2 z 卫
4、汀 2 0 7 5. 3 - 2 0 0 2 第3 7 部分: 补 偿滑轮组; 第3 8 部分: 补偿棘轮; 第3 9 部分: 旋转腕臂底座; 第4 0 部分: 特型旋转腕臂底座; 第4 1 部分: 调节板; 第4 2 部分: 压管; 第4 3 部分: 柞环杆; 第4 4 部分: 软横跨固 定底座; 第4 5 部分: 拉杆底座; 第4 6 部分: 特型拉杆底座; 第4 7 部分: 钢柱拉杆底座; 第4 8 部分: 腕臂; 第4 9 部分: 接触线电连 接线夹( 斜型) ; 第5 0 部分: 接触线电 连接线夹( 垂直型) ; 第5 1 部分: 电 连接线夹( 方型) ; 第5 2 部分: 电
5、连接线夹( 长方型) ; 第5 3 部分: 接地线夹; 第5 4 部分: 接地线连接线夹。 本部分为T B / 1 2 0 7 5 的 第3 部分。 本部分代替T B / 1 2 0 7 5 . 1 9 -1 9 9 0 电气化铁道接触网零件 横承力索线夹。 本部分与T B / 1 2 0 7 5 . 1 9 -1 9 9 0 相比 主要变化如下: 对原标准中零件的材质、 制造工艺及紧固件标准等内容进行了修改及补充; 新增加了疲劳试验的要求及试验方法。 T B / r 2 0 7 5 是接触网零部件系列标准之一， 下面列出这些标准的结构: a ) T B / 1 2 0 7 3 电 气化铁道接
6、触网 零部件通用技术条件; b ) T B / 1 2 0 7 4 电气化铁道接触网零部件试 验方法; c ) T B / C 2 8 2 7 电气化铁道接触网供电金具( 零件) 试验夹具技术条件。 本部分由中 铁电 气化局集团 有限公司 提出 并归口。 本部分起草单位: 中铁电气化勘测设 计研究院、 中 铁电 气化局集团宝鸡器材厂。 本部分主要起草人: 高鸣、 余福鼎。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: T B / 1 2 0 7 5 . 1 9 -1 9 9 0 0 T B理 2 0 7 5 . 3 -2 0 0 2 电气化铁道接触网零部件 第 3 部分 : 横承力索线夹 F i t
7、 t i n g s f o r o v e r h e a d c o n t a c t s y s t e m o f e le c t r i f i c a t i o n r a i l w a y P a r t 3 : C l a mp f o r h e a d s p a n c r o s s me s s e n g e r w i r e ， 范围 本部分规定了横承力索线夹的型式、标记、材料、技术要求、检验规则、试验方法、标志 及包装。 本部分适用于电 气化铁道接触网 系统中 截面为5 0 n mm 2 一 8 0 . 2 的 软横跨横承力索处悬挂吊线所 用的横承力索
8、线夹。 2 规范性引用文件 下列文件中 的条款通过T B / 1 2 0 7 5 的本部分的 引用而成为本部分的条款。 凡是注日 期的引用文 件， 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内 容) 或修订版均不适用于本部分， 然而， 鼓励根据本部分达成 协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日 期的引用文件， 其最新版本适用于本 部分。 G B / 1 9 3 -1 9 8 7 标准弹簧垫圈 G B / 1 1 9 6 -1 9 8 1 普通螺纹 基本尺寸( 直径1 m m - 6 0 0 m m) G B / 1 1 9 7 -1 9 8 1 普通螺纹 公差与配合( 1 m m
9、-3 5 5 m m ) G B / 1 7 0 0 -1 9 8 8 碳素结构钢 G B / 1 8 4 8 -1 9 8 5 小垫圈一A级 G B / 1 1 2 2 0 -1 9 9 2 不锈钢棒 G B / 1 3 0 9 8 . 6 -2 0 0 0 紧固 件机械性能 不锈钢螺栓、 螺钉和螺柱 G B / 1 3 0 9 8 . 1 5 -2 0 0 0 紧固件机械性能 不锈钢螺母 G B / 1 4 4 2 3 -1 9 9 2 铜及铜合金 拉制棒 G B / 1 5 2 3 3 -1 9 8 5 加工青铜 化学成分和 产品 形状 G B / 1 6 1 7 0 -2 0 0 0
10、1 型六角螺母 T B / 1 2 0 7 3 电 气化铁道接触网 零部件通用技术条件 T B / 1 2 0 7 4 电气化 铁道接触网 零部件试骏方法 3 型式及标记 3 . ， 横承力索线夹的外形及主要尺寸应符合图1 , 型号见表 1 0 裹 ， 横承力索线夹型号 型号本休材料 参考重量 k 8 GQ Z 3 5 A 0. 5 8 T Q 八 1 9 - 4 0 . 6 2 T日 理2 0 7 5. 3 - 2 0 0 2 单位为毫米 圈 ， 摘承力钱央 标记示例 本体材质为Q 2 3 5 A的横承力索线夹: G型描承 力索线央TB/ r 2 0 7 5. 3 -2 0 0 2 4 材料
11、 4 . 1 钢质横承力索线夹本体按 G B / r 7 0 0 -1 9 8 8 ， 采用牌号为Q 2 3 5 A的碳素结构钢。 4 . 2 铜质横承力索线夹本体按 G B / r 5 2 3 3 -1 9 8 5 ， 采用牌号为QA 19 - 4的铝青铜， 其机械性能应符合 G B / r 4 4 2 3 -1 9 9 2的规定。 4 . 3 U螺栓、 螺母、 垫圈和弹簧垫圈按 G B / r 1 2 2 0 -1 9 9 2 , U螺栓采用牌号为O C r 1 8 Ni9的不锈钢， 螺 母、 垫圈和弹簧垫圈采用牌号为1 C r 1 8 N i9 的不锈 俐。 5 技术要求 5， 横承力索
12、线夹的 通用技术条件应符合T B / 1 2 0 7 3 的 规定。 5 . 2 制造工艺 5 . 2， 横承力索线夹本体采用金属模锻工艺制造。 5 . 2 . 2 钢质横承力索线夹本体按T B / r 2 0 7 3 的 要求进行2 级热浸镀锌。 5 . 3 紧固 件 5 . 3， U螺栓和螺母的机械性能按 G B / 1 3 0 9 8 . 6 -2 0 0 0 , G B / 1 3 0 9 8 . 1 5 -2 0 0 0 、 性能等级为 A 2 -7 0 级。 5 . 3 . 2 U螺栓的 螺纹按G B / r 1 9 6 -1 9 8 1 加工， 螺 纹公差应符合G B / r 1
13、 9 7 -1 9 8 1 中6 g 的 规定。 5 . 3 . 3 螺母应符合G B / 1 6 1 7 0 -2 0 0 0 ， 并应具有防松性能。 5 . 3 . 4 垫圈 应符合G B / 1 8 4 8 -1 9 8 5 . 5 . 3 . 5 弹 簧垫圈应符合G B / r 9 3 -1 9 8 7 . 5 . 4 性能要求 5 . 4 . 1 横承力索线夹的 最大垂直工作荷重为7 . 9 k N . 5 . 4 . 2 横承 力索线夹与横承力索间的 滑动荷重应不小于9 . 8 k N . 5 . 4 . 3 横承力索线夹的破坏荷重应不小于2 3 . 7 k N. 5 . 4 .
14、4 U螺栓的紧固力矩为 4 4 N- m. 1 5 7 B理 2 0 7 5. 3 -2 0 0 2 6 检验规则与试验方法 6 . ， 检验 规则 横承力索线夹的检验规则按 T B / 1 2 0 7 3 的规定执行。 6 . 2 试验方法 6 . 2 . 1 横承力索线夹的试验方法除疲劳试验外， 均按T B / 1 2 0 7 4的规定执行。 6 . 2 . 2 疲劳试验 横承力索线夹的疲劳试验条件为: a ) 安装条件按工作状态安装， 规定紧固力矩紧固; b ) 试验荷载及幅值 7 . 9 k N士 2 . 3 7 k N ; c ) 疲劳交变波形正弦波; d ) 疲劳频率 1 H z - - 3 1 1z ; e )疲 劳 次 数 5 x 1 0 5 . 6 . 3 经疲劳 试验后， 横承力索线夹的 破坏荷重值与规定的最小值相比 下降不大于5 %. 6 . 4 经疲劳 试验 后， 横承力索线夹不应出 现裂纹、 变形等现象。 6 . 5 在全 部项目 试验中， 螺栓与螺母间不应出现“ 咬 死” 现象。 7 标志与包装 7， 标志 在横承力索线夹本体上明显易见而又不降低零件性能的地方， 用永久性凸字的方法清晰标出制造 厂代号。 7 . 2 包装 横承力索线夹的包装应符合 T B / 1 2 0 7 3 的规定。