61161小型道碴清筛机通用技术条件 标准 TB T 1855-2005.pdf

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1、I C S 4 5. 1 2 0 S , 夕 TB 中 华 人 民 共 和 国 铁 道 行 业 标 准 T B/ T 1 8 5 5 - 2 0 0 5 代替T B / T 1 8 5 5 -1 9 8 6 小型道碴清筛机通用技术条件 G e n e r a l t e c h n i c a l s p e c i f i c a t i o n f o r l i t t l e b a l l ast c l e a n i n g ma c h i n e 2 0 0 5 - 0 3 - 2 9发布 2 0 0 5 - 0 7 - 0 1实施 中 华 少 L民 共 和 国 铁 道 部发

2、布 TB / T 1 9 5 5 -2 0 0 5 前言 本标准代替T B / T 1 8 5 5 -1 9 8 6 ( X Z Q - S l 双边小型枕底清筛机技术条件 。 与T B / T 1 8 5 5 -1 9 8 6 相比, 本 标准主要变化如下: 删去了清 筛机制造工艺方面的 要求; 增加了 清筛机通用性要求; 用小型清筛机通用的基本参数代替X Z Q - S t 型 小型清筛机的基本参数。 本标准由铁道部标准计量研究所提出并归口。 本标准起草单位: 北京铁路局、 铁道部标准计量研究所、 唐山 添晖工业机械制 造有限公司。 本标准主要起草人 : 夏耀宗、 许庆晖。 本标准于1 9

3、 8 6 年首次发布, 本次为第一次修订。 T B/ T 1 8 5 5 - 2 0 0 5 小型道碴清筛机通用技术条件 1 范围 本标准规定了 小型 道碴清 筛机的基本参数、 使用范围、 要求、 试验方法、 检验规 则, 以 及标志、 包装和 运输等。 本标准适用于小型枕底道碴清筛机( 包括区间和站内 作业用的清筛机) 及小型边坡清筛机( 以 下统 称“ 清筛机,)。 2 规范性引用文件 下列文件中的 条款通过 本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日 期的引用文件, 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使

4、用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B 1 4 6 . 1 标准轨距铁路机车车辆限界 G B 1 4 6 . 2 标准轨距铁路建筑限界 T B / T 2 4 7 9 . 3 -1 9 9 3 线路机械通用试验方法道 碴清 筛机械 基本参数 清筛机的基本参数见表t o 表 , 清筛机基本参数 项目 技术参数 枕底道碴清筛机边坡清筛机 挖掘深度 2 2 0 m m 2 5 0 mm 挖掘宽度 4 7 6 0 mm ( 站内4 6 2 0 mm ) 1 1 5 0 mm 作业效率 1 0 8 甜/ h ( 站内9 0 耐/ h ) 2 5 m 3 / h

5、总功率 5 1 . 5 k W 1 5 . 6 k W 质量 成8 2 0 0吨 簇2 0 0 0 掩 4 使用范围 4 . 1 清筛机在作业状态应符合G B 1 4 6 . 1 的要求; 在避车 位置不应侵人G B 1 4 6 . 2 建限 一1 的要 求。 4 . 2 区 间用清筛机应能在单线和线间距大于等于4 m的双线、 曲 线半径大于等于6 0 0 m、 道床厚大于等 于 2 2 0 m m 的 铁路线路上进 行枕底道碴的清筛作业。 4 . 3 站内清筛机应能在单线和线间 距大于等于5 m、 曲线半径大于等于6 0 0 m 、 道床厚度大于等于2 2 0 m m的区间或到发线上进行枕底

6、清筛作业。 4 . 4 边坡清筛机应能 在单线和线间距大于等于6 m 、 道床厚度大于等于2 5 0 m m的铁路线路上进行道 床边坡清筛作业。 4 . 5 清筛机在电 气化铁路作业时应能适应接触网 柱侧限 距2 . 4 m或3 m的线路条件。 4 . 6 在桥梁上和隧 道内 不允许进行清筛作业。 1 TR / T 1 8 5 5 - 2 0 0 5 5 要求 5 . , 清筛机应符合本标准及按经规定 程序批准的产品图样和技术文件制造。 5 . 2 外购件应符合相关标准和 技术文 件的要求, 且有产品 合格证, 经查验后才 可使用。 5 . 3 焊缝不应有漏焊、 过烧、 未焊透、 夹渣、 咬边

7、、 气孔和裂 纹等影响使用的焊接缺陷。 5 . 4 铸件不应有气孔、 夹层、 表面剥离等影响使用的铸造缺陷。 5 . 5 主体面漆为橘黄色或橘红色, 漆面均匀光滑, 无流痕、 起泡、 皱皮、 剥落等缺陷。 5 . 6 全机紧固件齐全, 不松动。 5 . 7 离合器功能良 好, 接合可靠, 脱开 彻底。 5 . 8 传动链等传动机件应有作用可靠的防护措施。 5 . 9 各密封处不应漏油。 5 . 1 0 配电 箱应有防 水、 防 尘及减振措 施; 配线应整齐, 接点牢固, 标志清晰。 5 . 1 1 电气设备绝缘有效, 接地可靠。电源线联接牢固, 联接部分应有绝缘保护套。电源线不应与机件 相摩擦

8、。 5 . 1 2 各控制系统 操作简便、 准确、 可靠。 5 . 1 3 挖掘机构应 符合下列要求: a ) 运转平稳, 无冲击, 无卡阻; b ) 正常 作业时, 挖掘链和扒齿不变形、 不断裂、 不松脱; c ) 挖掘深度和宽度达到作业规定。 5 . 1 4 筛分机构应 符合下列要求: a ) 运转平稳, 无卡阻; b ) 筛箱内不应有道碴堆积、 堵死现象; c ) 清筛洁度大于等于9 7 %0 5 . 1 5 回 填机构应符合下列要求: a ) 运转平稳, 无卡阻现象; 输送皮带及张紧装置完好; b ) 回填道碴到位; 回 填到钢轨两侧的道碴符合要求; c ) 回填机构在任何情况下 应能

9、迅速回至避车位置, 且锁定可靠。 5 . 1 6 走行机构应符合下列要求: a ) 走行变速齿轮箱传动平稳 , 无异常声响; b ) 走行速度均匀、 平稳, 不卡阻、 不脱轨掉道; c ) 走行轨与钢轨联接可靠, 与钢轨间的 绝缘电阻大于等于1 M d 1 ; d ) 走行轨不变形。 5 . 1 7 排污机构应符合下列要求: a ) 运转正常, 无卡阻; b ) 排污位置符合要求。 5 . 1 8 各部分温升应符合下列要求: a ) 减速箱及其他机构轴承部位的温升不大于4 5 C, 最高温度不大于8 5 C ; b ) 电动机的温升在规定范围内。 试验方法 6 . , 外观检查 外观目 测及手

10、动检查, 应符合本标准5 . 3 - - 5 . 6 , 5 . 8 - - 5 . 1 2 的要求。 6 . 2 绝缘试验和限界检查 2 T B/ T 1 8 5 5 -2 0 0 5 在空气相对湿度不大于7 0 %的条件下, 用5 0 0 V兆欧表测量走行轨与 钢轨间的 绝缘电阻, 应符合 本 标准5 . 1 6 的有关要求。 检查清筛机在作业状态和 避车位置的限 界, 应符合本标准4 . 1 的要求。 6 . 3 空载试验 空载运转 1 h 后对各部分有关项目 进行试验、 检查并测量温升, 应符合本标准5 . 7 - - 5 . 9 , 5 . 1 2 - 5 . 1 8 的 相关要求。

11、 6 . 4 作业性能试验 按T B / T 2 4 7 9 . 3 -1 9 9 3 中4 . 3 的规定, 在清筛作业现场进行试验, 应符合本标准5 . 1 3 一 5 . 1 8 的 要求。 6 . 6 清筛洁度试验 按T B / T 2 4 7 9 . 3 -1 9 9 3 中3 . 5 . 6 的规定, 在清筛作业现场进行试验, 应符合本标准5 . 1 4 的相关 要求。 6 , 6 作业效率试验 按T B / T 2 4 7 9 . 3 -1 9 9 3 中3 . 5 . 7 的规定, 在清筛作业现场进行试验, 应符合本标准表1 相关项目 的要求 。 7 检验规则 7 . , 出

12、厂的 产品 应按本 标准要求逐台进行检验, 合格后填发产品合格证方可出厂。 7 . 2 出 厂检验的 项目 为 本标准5 . 2 - - 5 . 1 8 ( 除5 . 1 4 c ) o 7 . 3 有下列情况之一时应进行型式检验: a ) 新产品试制鉴定时; b ) 老产品转产或停产一年后重新生产时; c ) 结构、 材料、 工艺的改变 影响产品性能时; d ) 每生产三年时。 7 . 4 型式检验抽样1 台, 检验项目为 本标准的全部要求。 8 标志、 包装和运输 8 . 1 在清筛机明 显位置 设立产品铭牌, 标注下列内容: a ) 名称; b ) 型号; c ) 主要参数; d ) 出厂编号; e ) 制造日 期和制造工厂。 8 . 2 运输清筛机时, 应固 定牢靠, 并有防雨措施。 8 . 3 清筛机出厂时应附 有下列文件: a ) 产品合格证; b )使用说明书; c ) 产品装箱单。

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