《63403内河船舶轴系中间轴承 标准 JT T 259-2004.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《63403内河船舶轴系中间轴承 标准 JT T 259-2004.pdf（10页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、署臀 中 华 lk 民 共 和 国 交 通 行 Ak 标 准 J T 3 4 6 , 5 3 9 - 2 0 0 4 J T / T 1 3 8 , 1 2 , 1 0 9 , 2 4 7 , 2 4 9一2 5 1 , 2 5 8 , 2 5 9 , 2 6 5 , 3 4 3 , 3 4 9 , 3 5 2 , 3 5 8 一3 6 0 -2 0 0 4 内 河 船 系 列 标 准 ( 一) 2 0 0 4 - 0 6 - 0 3 发布2 0 0 4 - 0 9 - 0 1 实施 中 华 人 民 共 和 国 交 通 部发 布 I C S 4 7. 0 2 0. 2 0 U 4 8 备案号
2、: A M 中 华 少 味民 共 和 国 交 通 行 k标 准 J T / 丁2 5 9 -2 0 0 4 代替 J T / T 2 5 9 -1 9 9 5 内河船舶轴系中间轴承 T h e m i d d l e b e a r i n g f o r i n l a n d w a t e r w a y s h i p s h a f t i n g 2 0 0 4 - 0 6 - 0 3发布2 0 0 4 - 0 9 - 0 1 实施 中 华 人 民 共 和 国 交 通 部发 布 J T / T 2 5 9 一-一 2 0 0 4 目次 前言 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ，
3、“ - ， ， 4 ， % 1 范围 ， ， ， ， 9 7 2 规范 性引用文 件 ， ， ， ， ， ， 9 7 3 术语和定义 ， ， ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 7 4 分类与 基本型 式 ， ， ， . 二9 7 5 基本参 数和 产品 标记 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， ， ， ， ， . 9 8 6 结构和主要尺寸 ， - 9 8 7 技术要求 ， ， - 1 0 1 8 验收 ， . . . . . . .
4、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 0 1 9 标志、 包装、 运输和 贮存 - ， 1 0 2 J T / T 2 5 9 - 2 0 0 4 月 ii吕 本标准代替 JUT 2 5 9 -1 9 9 5 内河船轴系中间轴承 。本标准与 J T / T 2 5 9 -1 9 9 5 主要变化如下: 增加了“ 术语和定义” 章节; 将原标准中间轴承的分类型式“ A ,
5、 A . , B , C “ 改为“ A , B , C , D ” 型式; 增加了对中间轴承工作温 度， 轴承与轴装配间隙的规定; 将原标准第 9章和第 1 0 章合并， 改为“ 标志、 包装、 运输和贮存” ， 且增加了相关内容。 本标准由 全国内河船标准化技术委员会( S A C / T C 1 3 0 ) 提出 并归口。 本标准起草单位 : 长江船舶设计院、 上海市航务管理处。 本标准主要起草人 ; 李绍怀 郑真 刘滔。 本标准代替标准的历次版本发布情况为: J T 4 1 7 5 -1 9 8 6 ; J T / T 2 5 9 -1 9 9 5 J T / T 2 5 9 - 2
6、0 0 4 内河船舶轴系中间轴承 范围 本标准规定了内河船舶轴系中 间轴承( 以下简称中间 轴承) 产品的分类和基本型式、 基本参数和产 品标记、 结构和主要尺寸、 技术要求， 验收， 标志、 包装、 运输和 贮存。 本标准适用于内 河各类航行船舶， 沿 海船舶亦可参照采用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而构成本标准的条款。凡是注 日 期的引用文件，其随后所有 的 修改单( 不包括勘误的内 容) 或修改版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可 使用这些文件的最新版本。 凡是不注日 期的引用文件， 其最新版本适用于 本标准。 G B / T
7、3 0 7 . 1 滚动 轴承 向 心轴轴承 公差 G B / T 7 0 0碳素结构钢 G B / T 1 1 7 4 .铸造轴承合金 G B / T 1 1 7 6 铸造铜合金技术条件 G B / T 9 4 3 9 灰铸铁件 G B / T 1 1 3 5 2 . 一般工程用铸造碳钢件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于 本标准。 3. 1 轴系s h a f t i n g 船舶中， 将主 机或传动装置和推进器连接起来的 整套传动 装置。 3. 2 中间轴承in t e r m e d ia t e s h a ft b e a r i n g ; p l u m m n e r b
8、 l o c k 支承中间轴旋转运动的轴承。 3. 3 滑动式中间轴承s li d i n g i n t e r m e d i a t e s h a ft b e a r in g 轴在轴承内旋转呈滑动摩擦的中间轴承 3. 4 滚动式中间轴承ro l l i n g i n t e r m e d i a t e s h a f t b e a r i n g 轴在轴承内旋转呈滚动摩擦的中间 轴承。 4 分类与基本型式 按中间轴承型式分为: 滑动式和滚动式。 4 . 1 滑动式 滑动轴承型 式分为A型, B 型 和C 型， 见表t o 牛 . 2 滚动式 滑动轴承型式为 D型。 9 7
9、J T/ 丁 2 5 9 - 2 0 0 4 表 1 滑 动 轴 承 型 式 型式有无上瓦有无冷却适用范围 一 型 式 有无上瓦有无冷却适用范围 A有有大型船或通用c无无通 用 B无有 通 用 一 5 基本参数和产品标记 5 . 1 轴颈直径参数见表2 0 表2 轴颈直径参数表单位 为毫米 类型型号轴颈D 滑动式 A 1 4 0 , 1 6 0 , 1 8 0 , 2 0 0 , ( 2 1 0 ) , 2 2 0 , 2 5 0 B 1 4 0 , 1 6 0 , 1 8 0 , 2 0 0 , 2 2 0 , 2 5 0 c 7 0 , 8 0 , 9 0 , 1 0 0 , 1 1 0
10、, 1 2 0 , 1 4 0 滚动式 D 7 0 , 8 0 , 9 0 , 1 0 0 , 1 1 0 , 1 2 5 注: ( 2 1 0 ) 轴颈直径为非常用型式 5 . 2 产品标记 中间轴承产品标记见示例。 示例: 轴颈 D为 1 4 0的 B 型中间轴承标记为: 中间轴承 B 1 4 0 T UT 2 5 9 -2 0 0 3 6 结构和主要尺寸 6. 1 A型和 B型结构 和主要尺寸见图 1 、 图 2和表 3 . 图1 轴瓦; 2 一 轴承盖; 3 一 油盘; 4 - 轴承座; 5 - 温度报警升关泊一 螺纹接头; 7 - 管状油标 9 8 J T / 下 2 5 9-2 0
11、 0 4 图z 下轴瓦2 一 轴承盖; 3 一 油盘; 4 一 轴承座; 5 一 温度报警开关; 6 - 螺纹接头; 7 一 管状油标。 表3 A型和B 型滑动式中间 轴承主要 尺寸表 轴颈 D mmLm mC ,c2m m 1 31立 1b2ntm 63m m Ih, 1七 1D qn-d 重 量 k g 1 4 07 7巧 02 1 03 4 43 6 04 2 0 4 7 32 2 94 5 0巧4 - 2 51 1 5 1 6 08 81 7 12 313 6 53 9 6 4 5 65 1 42 4 04 7 2巧4 - 2 51 1 9 1 8 09 91 8 32 5 33 8
12、741 04 8 0 5 3 82 5 24 9 1巧4 - 3 21 5 1 2 0 01 1 02 0 52 7 5中】 74 4 05 1 05 6 8 2 8 05 2 91 54 - 3 21 7 0 21 01 1 52 1 52 8 54 1 94 455 1 5 5 8 52 8 85 4 7巧4 - 3 21 8 9 2 2 01 212 2 72 9 74 31斗 6 65 3 65 9 4 2 8 55 5 4巧4 - 3 22 0 7 2 5 01 3 72 5 9 匕 32 9 4 6 55 0 25 7 26 3 02 9 5 5 9 02 04 - 3 22 5
13、2 a其日 p 二个铰孔 6 . 2 C型结构和主要尺寸见图3和表4 0 表 4 C型滑动式中间轴承主要尺寸表 轴颈 D mm 。 b2m m 63m m蕊 1二 1 C3h,m m h2n-dmm 重量 k g 7 02 9 03 4 02 4 27 01 2 0 1 8 01 3 52 4 24 - 2 13 5 8 03 0 03 5 02 6 07 01 2 01 9 01 4 0 25 2今 2 13 8 oo3 3 03 so2 8 08 01 3 02 1 01 5 0 2 7 24 - 2 14 6 1 oo3 4 04 0 02 9 09 0巧 02 2 01 6 02 8
14、2 4 - 2 55 5 1 1 03 5 041 03 0 01 0 01 印2 4 01 8 03 0 84 - 2 55 7 1 2 03 5 0 4 10470 3 0 01 0 01 6 02 4 01 8 03 0 84 - 2 56 0 2 7 5 1 9 83 4 04 - 3 27 33 4 21 1 61 8 01 4 04 0 5 aJ T 中二个铰子L 9 9 J T / T 2 5 9 - 2 0 0 4 图3 温度报警开关; 2 - 轴承下瓦;3 一 油杯; 4 - 轴承盖。 6 . 3 D型见图4和表 5 0 巍 、_日 目 丁 件 二二b, b2一一 图4 1
15、一 轴承座; 2 - 温度报警开关; 3 一 轴承盖; 4 - 油杯 表 S D型滚动式中间轴承主要尺寸表 轴颈DD ,h ,h 2h 3b ,6 2c l C ， n - d a一 ， 、 k。 iR L11% 水 型 号 7 01 4 03 09 52 2 42 7 03 1 07 01 2 84 - 211 92 5 3 5 1 4 8 01 6 03 01 0 52 4 32 9 03 3 08 01 3 8今 2 12 62 5 3 5 1 6 9 01 8 03 51 2 02 7 03 2 03 6 0 一 、 1 4 84 - 2 13 02 5 3 5 1 8 1 0 02
16、写 旧3 51 3 02 9 03 5 03 9 01 0 01 5 84 - 2 13 82 5 3 5 2 0 1 0 0 J T / T 2 5 9- 2 0 0 4 表 5 ( 续) 轴颈 DD,h ,h 2h 3h ,姚c 一C 2a - d 重量k g滚 iA % 承 型 号 1 1 02 1 54 01 3 7. 531 03 7 04 2 01 1 01 7 8牛 2 54 62 5 3 5 2 2 1 2 52 5 04 51 6 53 6 0礴 2 0礴 7 01 3 01 9 8今 u5 92 5 3 5 2 5 a : 其中二个铰孔 7 技术要求 7 . 1 主要零件材
17、料见表 6 0 表 主要零件材料表 型式 零件名称 材料 名称牌号标准号 A , B 轴承座、 轴承盖铸铁 】 n 卫)GB 9 4 3 9 轴瓦 铸钢浇白合金 ZG 2 3 0- 4 5 0 ZC h S n S b l 1 - 6 GB 1 1 3 5 2 C旧 1 1 7 4 油盘碳钢 Q 2 3 5 CB 7 ( 旧 C 轴承上盖 铸铁浇白合金 H7 2 0 0 Z C h S n S b 4 - 4 日 9 4 3 9 G B 1 1 7 4 轴承下瓦铸钢浇白合金 Z G2 3 0 - 4 5 0 Z Ch S n S b 4 - 4 G B 1 1 3 5 2 G B 1 1 7
18、4 油 环 锌铝黄铜 Z c u Z n 3 l Al 2G B 1 1 7 6 D 轴承座， 轴承盖铸铁 H 1 20 0GB 9 4 3 9 7 . 2 轴承冷却水腔应作 0 . 4 MP a液压试验， 试验时间不少于5 m in , 贮油腔作灌油试验， 应保证不渗漏。 7 . 3 滑动轴承的工作温度不高于7 0 C ， 滚动轴承的工作温度不高于8 0 c a 7 . 4 滑动轴承与轴装配间隙按表 7 a 表7 轴承与轴装配间隙技术参数表单位为毫米 轴颈直径( D) 一一 装配间隙 7 0 , 8 0 , 9 0 , 1 0 0 一 1 8 0 , 2 0 00. 2 8-0. 3 0 1
19、 1 0 , 1 2 00. 2一 0. 2 22 1 0 , 2 2 00. 3 1-0. 3 2 1 2 5 , 1 4 00. 2 2 -0. 2 42 5 00. 3 2一0. 3 5 1 印 0.22 - 0 .26 一 7 . 5 滚动轴承与 轴承座配合公差按G B / T 3 0 7 . 1 执行。 7 . 6 轴承加工完成后再绞孔。 8 验收 8 . 1 每台中间轴承由制造厂技术检验部门负责验收， 并出具合格证书。 8 . 2 验收时应进行液压试验和灌油试验。 8 . 3 验收时应检查试验时中间轴承的工作温度。 J T / T 2 5 9 -2 0 0 4 9 标志、 包装、 运输和贮存 9 . ， 每个轴承应在明 显处装钉金属铭牌. 其内容 至少包括: a ) 产品名称; b ) 产品的 型号和规格; 。 ) 检验标记; d ) 实际重量; e ) 制造日期; f ) 出厂编号; 9 ) 制造厂名称或商标。 9 2轴承外表面应涂防锈漆。 9 . 3 轴承按工厂规定封存。 封存前应进行保养性清理， 封存时应注明日 期， 封存有效期为1 2 个月， 超 过封存期的轴承应重新进行保养性清理。 9 . 4 轴承包装时两端口 应用木板封 住， 外壳体的包装应能保证运输时 不使其受损伤。 95 产品运输过程中应固定. 并具有防腐蚀、 防潮等措施。 1 0 2