63642船用通信闪光信号灯 标准 CB T 876-1993.pdf

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1、U6 3 C日 中华 人 民 共 和 国船 舶 行 业 标 准 C B / T 8 7 6一 9 3 船 用 通 信 闪 光 信 号 灯 1 9 9 3 0 8 - 2 7 发布 1 9 9 4 0 3 - - - 0 1实施 中国船舶工业总公司发 布 中 华 人 民 共 和 国 船 舶 行 业 标 准 船 用 通 信 闪 光 信 号 灯 CB / T 8 7 6 - - 9 3 分类号: U 6 3 代替C B，8 7 6 - - - 8 6 主题 内容 与适用范围 本标准规定了形用通信闪光信号灯( 以下简称闪光灯) 的分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 运输、 贮存等内容 木

2、标准适用于安装在各类船舶上， 且电源电压不高于 2 5 0 V白炽光源的闪光灯。 2 引用标准 ( : 8 3 7 8 3 触用低! 乞器基木标准 0 8 3 8 7 3 通信设务产品包装通用技术条件 6 8 4 2 0 8 外壳防护等级的分类 C B 1 1 4 6 . 2般舶设备环境试验方法试验 A: 低温 ( 13 1 1 4 6 . 3船il l ; 设备环境试验方法 试验B ; 高温 0 8 1 1 4 6 . 5 加J; 设备 环境试验方法 试验D b : 交变湿热 C B 1 1 4 6 . 9舫加设备环境试验方法试骏F C : 振动 C B 1 1 4 6 . 1 . 1 船舶

3、设备环境试验方法试验J长霉 C B 1 1 4 6 . 1 2 船舶廿务环境试验方法试验Ka ; 盐雾 3术语 最大光柱闪A光强!: k- - a x . l u m i n o u s i n t e n s i t y o f f la s h l ig h t b e a m 闪光灯闪光柱最明亮部分的光强度。 4 闪光灯的分类 4 . 1闪光灯的主要特征和参数按表1 , 4 . 2闪光灯的外形尺寸按图1 图 6 , 5 技术要求 5 . 1闪光灯的绝缘零部件应用耐久、 滞燃、 耐潮和耐霉的材料制造. 并应尽量避免采用有毒性的材料以及 能释放出有毒性气体的材料。 经常启闭的零件， 不得采用

4、铝合金材料。 金属零部件除其本身有较好的耐蚀性能外， 还应有可靠的表面保护层。 中国船舶工业总公司1 9 9 3 -0 8 -2 7 批准1 9 9 4 -0 3 - - 0 1实施 C B / T8 7 6 - - 9 3 表 1 产品 名称 防 护 等 级 光源 外 形 尺 寸 图 最大光柱 闪光往角度 c d 光住 角度 C 0 ) 额定 电压 V 功串 W 。 发光中心 高度 m m 灯头 型式 三色手提闪光灯 I P 2 2632 0 士 1E 1 0 图 1 1 25 士 1 三色琴键闪光灯 I P3 42 47 03 7 士2B1 5 d 图 2 1 . 1 只 1 05 士 1

5、 三色闪光灯 I N S (:， 3 0 09 3士 3C图 33 . 0 X 1 0 4 士 1 闪光灯 I P5 52 2 01 0 0 01 2 6 士 5E4 0图 42 . 3 2 X 1 05 士 1 大型闪光灯 I P5 52 2 01 00 01 2 6 土 5E4 0图 53 . 0 火 1 0 5 6 大型升降闪光灯 I P5 52 2 01 0 0 01 2 6 士 5E4 0 图 6 3 . 0 大 1 0 6 注: 三色琴键闪光灯配电源箱， 功率不低于3 0 0 W 的闪光灯均带瞄准器; 括号内的电压值不推荐使用. 绿 红 白 图1 三色手提闪 光灯 C B/ T8

6、7 6 - - - 9 3 副 e . 下 誉 甲 1 尸， . . I匕 野 图 2 三色琴键闪光灯 图3 三色闪光灯 C B/ T8 7 6 一9 3 4 9 0 5 5 8 图 4闪光灯 5 5 0 _-1 释蒸 毛 1， 卜 孟 卜 闷 . 山 7 0 图 5 大型闪光灯 C B/ T8 7 6 - 9 3 一 . 甲只卜 月曰浙 卜 / J 1 “ . 曰 卿。 、 .八 一 图6 大型升降闪 光灯 : : 闪光灯各连接件 紧固件均应有防止因振动而自行松脱的措施。 额定电压大于2 4 V的闪j 龄 ， 除 带电 部件以外的所有可能被人体接触的金属部件， 均应可靠接地， 灯体上应设接地

7、螺栓， 并有明显耐久的红色接地标志。 : .: 旋转座架式的闪 光 闪光灯百叶窗操纵 灯应能在水平方向旋转3 6 0 * ; 垂直方向 旋转土 3 0 以上， 并应有制动装置。 机构应 灵活可靠， 百叶窗开 启时 各叶片必须平行光轴。 经一万次试验后， 零部件不 应松动， 各操纵机构应能可靠工作。 5 . 6 闪光灯工作时， 在百叶窗关闭状态下， 灯体各部位均不得泄漏直射光， 其漏光强度不得超过 3 c d , 带瞄准 器的闪 光灯， 瞄准 器轴与 光轴的角度偏差不得大于。 . 5 . 5 . 7 闪光灯重量的 正偏差不得超过规定重量的5 %， 负 偏差不限。 5 . 8闪 光 灯 在 正 常

8、 使 用 状 态 下 ， 接 线 端 子 的 温 升 不 得 超 过4 0 C ， 操 作 部 位 表 面 温 度 不 得 超 过6 0 0C , 5 . ， 闪光灯在下列条件下均应可靠工作: a . 额定电压低于 6 0 V的闪光灯， 电压变化为额定值的士2 0 %时. b额定电压不低于 6 0 V的闪光灯， 电源电压变化为额定值的+6 %一一1 0 %, 频率变化为额定值的士 5 0/ n 时。 5 . 1 0 闪光灯在环境空气温度为一2 5 - +4 5 时， 应能正常工作。 5 . 1 1 闪光灯带电部件之间， 及带电部件与外壳之间的绝缘电阻在正常大气条件下应不小于表 2的规定 的数值

9、 。 C B / T8 7 6 -9 3 表 2 额定电压V发冷态绝缘电阻MS l兆欧表等级V 6 0)1 02 5 0 )6 0)1 0 05 0 0 5 . 1 2 闪光灯( 三色手提闪光灯除外) 在正常大气条件下， 带电部件之间及带电部件与外壳间的耐压试验， 应能承 受表 3规定的交流 电压试验 ， l min内应无击穿或闪络现象 。 表 3 额定电压 试验电压 6 0 1 0 0 0 )6 0 2 0 0 0 5 . 1 3 闪光灯应具有耐潮性能， 经5 5 士2 文变湿热试验2周期后， 其性能应符合下列规定。 5 , 1 3 . 1 绝缘电阻: 额定电压低于 6 0 V时， 应不低于

10、1 M1 1 ; 额定电压不低于 6 0 V时， 应不低于 I O Md l , 5 . 1 3 . 2 耐压试验应承受表3规定的试验电压的 7 5 %， 历时 l min ， 应无击穿或闪络现象。 5 . 1 3 . 3 油漆层不得脱落， 电镀件主要表面不得出现锈蚀或斑点。 5 . 1 4 闪光灯的带电部件应有良好的耐腐蚀性能， 经 9 6 h盐雾试验后， 结果应符合表 4 规定. 表 4 底金属镀层要求 钢锌主要表面无白色或灰黑色腐蚀物 钢铜一镍一铬主要表面无棕锈 铜 ， 铜合金镍主要表面无灰色或浅绿色腐蚀物 铜 铜合 金镍一铬主要表面无浅绿色腐蚀物 5 . 1 5 闪光灯绝缘零部件和油漆

11、件应具有耐霉性能， 经 2 8 d长霉试验后， 其长易等级应不低于C B 1 1 4 6 n规定的2 级要求。 5 . 1 6 闪光灯采用的硅酸盐耐热玻璃制件， 应具有耐温度骤变性能， 经温度骤变试验后不应碎裂。 5 . 1 7 闪光灯灯光颜色色度坐标区域界限， 白色坐标按表 5 ， 绿色坐标按表 6 ， 红色坐标按表 7 , 表 5 X0 . 5 2 50 . 5 2 50 . 4 5 20 . 3 1 00 . 3 1 00 . 4 4 3 Y0 . 3 8 20 . 4 4 00 . 4 4 00 . 3 4 80 . 2 8 30 . 3 8 2 CB/ T8 7 6 -9 3 表 6

12、 .X0 . 0 2 80 . 0 0 90 . 3 0 00 . 2 0 3 Y0 . 3 8 50 . 7 2 30 . 5 1 10 . 3 5 6 表 7 X 0 . 6 8 0 0 . 6 6 00 . 7 3 50 . 7 2 1 Y 0 . 3 2 0 0 . 3 2 00 . 2 6 50 . 2 5 9 ， . 1 8 固定式闪光灯应具有耐振性能， 经垂、 横、 纵三个互相垂直方向的振动试验后， 各零部件不应松动、 断裂和变形。振动参数如下: a . 频率变化范围 在2 - 1 3 . 2 H : 时， 位移幅 值为士 1 . O m m s b . 频率变化范围在 1 3

13、. 2 -8 0 H z 时， 加速度幅值为 7 m/ s . 5 . 1 9 闪 光灯( 除灯泡外) 应具有耐运输性能， 经运输试验后， 各零部件不应松动和损伤， 并能正常工作。 试验方法 6 . 1 重量检查 闪光灯重量检查用精度不低于千分之一的台秤， 称量结果应符合5 . 7 条规定。 6 . 2 接线端予温升试验 将闪光灯按正常 工作状态通电， 当温 升稳定后( 每分钟温度变化不超过1 时) ， 用半导体点温计测出 外接线端的最高温度， 减去周围环境温度， 其数值应符合 5 . 8 条规定。 6 . 3 适应环境温度试验 3 . 1 低温试验 试验按 C B 1 1 4 6 . 2规定

14、的方法进行。 6 3 . 2 高温试验 试验按C B 1 1 4 6 . 3 规定的方法进行。试验后闪光灯的电气性能应符合 5 . 1 0条的规定。 6 . 4 电源电压和频率变化试验 将闪光灯接到调压调频源上通电， 对额定电压不低于 6 0 V的闪光灯分别按表 8规定的数值运行 1 5 m i n ， 闪 光灯应正常 工作; 对低于6 0 V的闪光灯， 按额定电压的士2 0 %变化通电， 闪 光灯应能可靠工作. 表 8 次序电压变化 频率变化 1 十 6十 5 2 + 6 一 5 3一 1 0一 5 5 绝缘电阻试验 闪光灯在正常大气条件下， 用表 2 规定的兆欧表等级分别检测闪光灯带电部件

15、之间， 带电部件与外壳 之间的绝缘电 阻， 其结果应符合5n条的规定。 . 耐压试验 闪光灯在正常大气条件下， 按表 3 规定的试验电压， 试验设备容量不小于 。 . S k V A, 输出端短路电流 CB / T8 7 6 -9 3 至少为 2 0 0 m A， 将试验箱( 台) 的引出端子分别接到闪光灯带电部件之间， 带电部件与外壳间， 电压从低于 试验电压的1 / 2开始， 逐渐升至规定值， 保持 l min ， 然后降至零， 切断电源 试验过程中闪光灯应无击穿或 闪络现象。 ， 7 湿热试验 试验按 C B 1 1 4 6 . 5 规定的方法进行。试验结束后， 将闪光灯从箱( 室) 中

16、取出， 在正常大气条件下进行 恢复( 允许用手将闪光灯表面的水渍抹去) ， 在3 0 m i n 内完成下述性能检测， 检测首先按6 . 5 条的方 法检验 绝缘电阻， 按 6 . 6 条的方法检验耐压强度， 然后全面进行外观检查， 其结果应符合 5 . 1 3 条规定。 . 8 盐雾试验 试验按C B 1 1 4 6 . 1 2 规定的盐雾试验 方法进行， 经9 6 h 连续喷雾试验后， 取出零部件， 用室温流动清水 轻轻冲 洗样品表面积物， 再在蒸馏水中漂洗， 然后检查样品表面的腐蚀和质变程度， 其结果应符合5 . 1 4 条 的规定 。 6 . 9 长霉试验 试验按 C B 1 1 4

17、6 . 1 1 规定的方法进行。试验菌种按其中的表 1 ， 试验结果应符合 5 . 1 5条的规定。 6 . 1 0 防 护性能 试验 将闪光灯按实际工作状态固定在试验台( 架) 上， 按G B 4 2 0 8 的有关规定进行试验， 试验结果应符合表 1规定 。 . 1 1 闪光强度检验 闪 光灯最大光柱闪 光光强度 应按附录A ( 补充件) 和附录B ( 补充 件) 进行测试. 结果应符合表1 规定。 ， 1 2 水平光柱角度测试 将闪光灯放到分度值为1 。 的回转工作台 上， 接通电源， 用光电 接收器接收， 以 最大光强度点为中心， 左右旋转转台， 每转动1 0 测试一次光强度， 直到光

18、强度是闪光灯的最大光柱闪 光光强度的1 / 1 。 处为止， 左 右加起来的角度即为闪光灯的光柱角度， 其结果应符合表 1 的规定值。 6 . 1 3 角度偏差测试 试验是在背景亮度不大于。 . l c d 加 “ 的暗室中， 用投影在白 幕上的 光来进行试验， 试验时闪光灯与白 幕的距离不得小于 2 5 m， 试验结果应符合 5 . 6 条的规定。 . 1 4 漏光检验 带有百叶窗的闪 光灯， 在百叶窗关闭的状态下的漏光检验， 是在暗室或夜间( 其亮度不大于l c d / m 2 ) 将闪光灯通电， 在距离闪光灯大于l o m处， 用肉眼 观察射光平面及通风孔各部位， 不得有直射光， 对最大

19、 光柱闪光光强度超过 6 . 0 X 1 0 4 c d的闪光灯. 其漏光检验是用精度不低于士8 %的照度计. 在距离光点 l m 处测试， 试验结果应符合5 . 6 条的规定。 6 . 1 5 灯光颜色检验 闪光灯灯光颜色色度坐标检验， 是 在暗室中 进行， 将闪光灯以额 定电压通电1 5 m i n 后， 用积分式直读 测色计( 或色度计) 测出各颜色坐标值， 结果应符合 5 . 1 7 条的规定。 . 1 6 耐温度骤变试验 6 . 1 6 . 1 闪光灯硅酸盐透光玻璃耐温度骤变试验， 是将闪光灯按额定电压通电， 待温度稳定后， 用较室温 低 1 0 的水( 最低5 C ) 喷到闪光灯的

20、整个外表面 或透光玻 璃上， 玻璃不应碎裂. 1 6 . 2 闪光灯滤色片耐沮度骤变试验， 是将健色片放到恒温箱中， 当温度升到较室温高5 0 时， 保持 3 0 min ， 取出后立即放在室温的水中， 滤色片不应碎裂。 6 . 1 7 振动试验 试验按C B 1 1 4 6 . 9 规定的方法进行。 试验前， 对闪光灯外观、 电气性能进行全面检查 ， 然后将闪光灯按 实船安装状态固定在振动试验台上， 接通电 源， 按5 . 1 8 条规定的 振动 参数进行振动. 试验过程中和试验 后， 闪光灯应正常工作， 零部件无松动， 外观和电气性能应与试验前一致。 . 1 8 包装、 运输试验 闪光灯耐

21、运输性能试验按G B 3 8 7 3 有关规定进行， 试验后应符合5 . 1 9 条规定。 C B/ T8 7 6 - 9 3 7 检验规则 7 . 1 检验分为出厂检验和型式检验， 检验项目和抽样数量按表 1 1 规定进行。 表 1 1 试验项目 技术要求 试验 方法 抽样数量 型式检验出厂检验 1 外观检查 5 . 1 , 5 . 2 , 5 . 3 , 5 . 4 3台 1 0 0 % 3台2 重量检查 5. 76.1 3 接线端予温升 5 . 86 . 2 4 电压变化试验 5 . 96 . 4 1 0 0 5 绝缘电阻试验 5 . 1 16 . 5 1 0 0 %6 耐压试验 5 .

22、 1 26 . 6 7 低温试验 5. 106 . 3 . 1 8 高温试验 5 . 1 06 . 3 . 2 9 闪光强度检验 4 . 16 . 1 1 1 0 水平光柱角度测试 4 . 16 . 1 2 1 1 l 角度偏差测试 5 . 66 . 1 3 3台 1 2 漏光检验 5 . 66 . 1 4 1 3 灯光颜色检验 5 . 1 76 . 1 5 1 4 振动试验 5 . 1 86 . 1 7 1 5 湿热试验 5 . 1 36. 7 1 右 盐雾试验 5 . 1 4 6 . 8 3件 1 7 防护性能试验 4 . 1 6 . 1 0 3台 1 8 长霉试验 5 . 1 5 6 .

23、 9 1 9 玻璃耐温度骤变 5 . 1 66 . 1 6 2 0 包装运输试验 5 . 1 9 6 . 1 8 3箱 7 . 2 闪 光灯 在出厂抽样验收中， 除规定的验收 项目外， 可以根据实际情况增加或减少， 但是凡已列 人验收 项目中的产品如发现不合格时 均应加倍抽样复验， 如再发现不合格时， 停止验收， 由制造厂消除缺陷后重 新提交验收。 7 . 3 有下列情况之一时， 应进行型式检验 a新产品试制定型鉴定时; h正式生产的产品， 如结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; c正常生产的闪光灯， 每隔4年进行一次; d出厂检验结果与上次型式检验要求有较大差异时。 C B

24、 / T 8 7 6 - - 9 3 标志、 包装、 选翰、 贮存 8 . 1 闪光灯应设有铭牌， 其材料用厚度不小于 l mm的铜板制作。内容包括: 灯具名称、 型号、 电压、 功率， 通信距离、 出厂日期、 产品编号、 检验标志、 生产厂名称。铭牌字体应端正， 字迹清晰。 8 . 2 包装箱应符合G B 3 8 7 3 的有关要求， 箱内有备件( 灯泡、 易损件等) ， 装箱单和相应的文件( 说明书、 合 格证等) 。大纸箱或木箱外面应注明“ 防潮” 、 “ 防碎” 、 “ 请勿倒置” 、 “ 小心轻放” 字样和相应的包装标志 8 . 3 闪光灯应存放在干燥、 通风良好的库房内， 定期(

25、不超过 6 个月) 检查保管情况 8 . 4 在正常运输、 贮存、 使用和维护保养的情况下， 从出厂之日起， 2 年内应保证产品正常工作 C B / T8 7 6 - 9 3 附录 A 闪光灯最大光柱闪光光强度测试方法 ( 补充件) Al 试验室条件及测试设备 Al . 1 试验室应具备常温常湿条件， 其长度应满足闪光灯测试要求的距离地面、 天花板、 墙壁的光反射 率要低， 并有良好的遮光设备， 避免周围的杂散光进人测量系统。室内漏光应不高于 l e d 加 ， 。 A l . 2 测试设备 Al . 2 . 1 交流稳压电流: 频率 5 0 H z ， 电压变化在 l O min内应不大于士

26、。 . 2 %e Al . 2 . 2 回转工作台 使闪光灯在水平方向和垂直方向回转， 并有精度不低于 。 . 1 0 的刻度盘和水准仪。 Al . 2 . 3 电气仪表: 其精度不低于0 . 5 级。 Al . 2 . 4 量尺 每米长总误差应不大于。 . 2 mma Al . 2 . 5 光电光度计: 由光电接收器( 光电池、 光电管、 光电倍增管) , V( A ) . 滤光器、 减光片、 快门等组成。 光电接收器的相对光谱灵敏度应修正成与明视觉的光谱光视光视效率相一致。 Al . 2 . 6 工程水准仪( 或经纬仪) 。 Al . 2 . 7 白色( 或浅蓝色 屏幕。 A2 测试步骤

27、A 2 . 1 准备 A 2 . 1 . 1 在被测灯上装好规 定的 灯泡， 将被测灯的玻璃罩揩拭干净。 不许用手直接接触灯泡、 反光镜和玻 璃罩等 A2 . 1 . 2 将被测灯安装在回转工作台上， 并使回转工作台中心与被测灯光源中心保持一致。 A 2 . 1 . 3 根据被测灯发光面大小， 选定光电接收器表面到被测灯发光中心的距离， 其距离应不小于被测 灯发光表面最大直径的5 0 倍。 闪光通信距离 D为 I o n mil e 以_ 匕 测试距离应不小于 2 5 m A 2 . 1 . 4 用工程水准仪校正被测灯发光中心与光电接收器中心处于同一光轴， 并使被测灯发光平面和光 电接收器平面

28、垂直于光轴。 A2 . 1 . 5 调整焦距， 根据被测灯型式， 在其正前方适当距离上配置白色( 或浅蓝色) 屏幕， 屏幕要垂直于光 轴， 然后将被测灯在额定电压下点燃， 预热 1 5 m i n后进行调焦， 并将被测灯固定。 A2 . 2 测试 A 2 . 2 . 1 根据被测灯具的最大光柱闪光光强度的大小， 适当选择光照度计的量限 和测试距离。 光电接收 器置于光轴 上且垂直于光轴。 A 2 . 2 . 2 将灯具按正常点燃 1 5 min后， 按常亮法测试出发光强度光值 A2 . 2 . 3 按 A2 . 2 . 1 和A2 . 2 . 2 步骤重复进行三次。 取三次测得值的平均值， 该

29、值应不小于附录 B表 B 1中对应的最大光柱闪光光强度。 CB/ T8 7 6 - - 9 3 附录 B 闪光灯通信距离与光强度对照表 ( 补充件) B I 闪光灯通信距离与光强度的对应值见表 B l o 表 Bl 闪光灯通信距离 D s m il e 最低光强度 1 ( 当K二。 . 8 ) ul 最大光 柱闪光光强度I , ( I,= 1 碑 书t I ， 当 t 一 含 ) 0 . 50 . 1 93 . 0 4 10 . 9 01 4 . 4 0 24 . 3 06 8 . 8 0 31 21 9 2 42 74 3 2 55 28 3 2 69 41 5 0 4 71 6 02 5

30、0 6 82 6 24 1 9 2 g4 1 46 6 2 4 1 06 3 91 0 2 2 4 1 19 6 61 5 4 5 6 1 21 4 3 82 3 0 0 8 1 32 1 0 93 3 7 4 4 143 0 5 74 8 9 1 2 1 54 3 8 77 0 1 9 2 注: 闪光灯的闪光光强度随着时间的变化而变化， 表中I ， 值是按闪 光灯最高闪光次数计算的， 即1 8 0次/ min ; 表中K为大气透射率， t 为闪光时间; 闪光灯最大光 柱在轴向。 . 7 1 范围内的闪光光强度至少为最大光柱闪光 光强度的5 0 % ; 水平光强度至少为最大光柱闪光光强度的1 / 1 0 ; 表中1 = 3 . 4 3 T D刀 ， K - 0 X 1 0 6 C B/ T8 7 6 -9 3 附加说明: 木标准由中国船舶工业总公司综合技术经济院提出。 本标准由大连灯具厂负责起草， 辽宁省计量测试技术研究所参加。 本标准主要起草人: 纪殿秀、 张福东、 于洪涛、 李连玉.