64059船用数字溢流阀 标准 CB T 3524-1993.pdf

《64059船用数字溢流阀 标准 CB T 3524-1993.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《64059船用数字溢流阀 标准 CB T 3524-1993.pdf（10页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、 日 中华人民共和国船舶行业标准 c s / T 3 5 2 4 一9 3 船用数字溢流阀 1 9 9 3 一1 1 一0 8 发布 1 9 9 4 一0 5 一0 1 实施 中国船舶工业总公司发布 中华人民共和国船舶行业标准 C B / r 3 5 2 4 一9 3 分类号:u 5 7 船用数字溢流阀 主题内容与适用范围 本标准规定了步进电机驱动的先导型船用数字溢流阀的分类、 及包装、运输、贮存。 本标准适用于以矿物基液压油为工作介质的船用数字溢流阀， 溢流阀亦可参照采用。 技术要求 、试验方法 、检验规则 以 以其它液体为工作介质的船用数字 2 引用标准: G B 1 3 4 8球墨铸铁

2、G B 2 8 7 7二通插装式液压阀安装连接尺寸 G B 8 1 0 1板式连接液压溢流阀安装面 G B 8 1 0 5液压阀试验方法压力控制阀 G B / T 1 3 8 5 2船用液压控制阀技术条件 3 符 号 船用数字溢流阀的符号见图 1 a r 一 A i稗 P 山日 图 几 A一进油口;X -遥控口;B 一出油口;D 一数字控制;1 . -泄油口 4产品分类 基本参数 船用数字溢流阀基本参数按表 1 表 1 公 称 通 径 额 定 流 量 L / min 量 大 流 量 L/ mi n 调 压 范 围 MP. 0 . 6 - 8 1 - 1 6 1 一 2 0 2- 3 1 . 5

3、 中国船舶工业总公司1 9 9 3 -0 8 -2 7批准 1 9 9 4 -0 3 -0 1实施 C B / e 3 5 2 4 -9 3 4 . 2 船用数字溢流阀安装连接形式及安装尺寸 4 . 2 门船用数字溢流阀的安装连接形式有: 板式、 插装式及螺纹 连接 式。 4 . 2 . 2 板式船用数字溢流阀的安装面应符合 G B 8 1 0 1 的规定，相应规格的安装面编号见表 2 , 表 2 公 称 通 径 mm 安装面编号 G B 9 1 0 1 - AG一0 6 -2 -B GB 8 1 0 1 -AH-0 8 -2 -A G B 8 1 0 1 -A J 一 1 0 -2 - A

4、4 . 2 . 3 插装式船用数字溢流阀的安装尺寸应符合G B 2 8 7 7 的规 定。 4 . 2 . 4 螺纹连接式船用数字溢流阀的进、出油口、遥控油口及泄油口的连接尺寸见图2和表3 , 图 2 表 3 通 径 进 、出 油 口 泄油口、遥控油口 MDL MDL 1 6 M 2 7X 2 一 3 6 妻 1 8M 1 4 X 1 52 1 1 4 2 5M 4 2 X25 4 ) 2 0M 1 4 X 1 52 1 3 2M 4 8 X 2 6 1 2 2M 1 4 X 1 . 52 1 船用数字溢流阀用先导阀安装面应符合G B 8 1 0 1 中的G B 8 1 0 1 -A B -0

5、 3 - 4 - C a 产 品标记 船用数字溢流阀型号组成: 门毛勺d1) 月月决 C B / T 3 5 2 4 -9 3 C S Z Y二 口一口 巨 二 一 口 巨 口 改型编号，用两位数字表示 H - 滑 “ 式 先 导 阁 形 式 ) ” 一 喷 嘴 挡 板 式 l2 一锥 周式 最大输人脉冲数 A- 0 . 6 - B M P a B - I - 1 6 M P a C- 1 - - 2 0 M P a D- 2 - 2 0 M P a 1一1 围 范 压 调 “ 一 板 式 安 装 形 式 C 一 插 装 式 L 一螺纹连接式 公称通径，m m 船用数字溢流阁 4 . 3 .

6、2 标记示例 公称通径2 5 m m, 式船用数字溢流阀: 船用数字滋流阀C S Z Y 调压范围 2- 3 1 . 5 MP a , 锥阀式先导阀， 输人脉冲数1 0 0 ， 设计序列为 2 0的插装 2 5 C-D1 0 0 Z 2 0 CB / T 3 5 2 4 一9 3 5 技术要求 5t 船用环境条件要求 船用数字溢流阀的船用环境条件应符合G B / T 1 3 8 5 2 的有关规定。 5 . 2 技术性能指标 船用数字溢流阀的技术性能指标应符合表4规定。 表 4 公 称 通 径 mm 公称压力MP a 额定流量L/ m i n CB / T 35 24 - 93 续表 4 最大

7、流量 L / min ! !8 0 3 2 0 调压范围MN 0 1 681 -1 612 02 - -3 1 . 5 生 :11 61-20 一 2-31 5生 :1 1 61 -2 0 2 -3 1 . 5 公 称 通 径m m 1 62 53 2 压 力 摆 M P a 一士 ” 3 一 土 0 4 一 1 0 . 5 士 。 . 6 r 1 0 . 3 士 0 . 4 土 0 . 5 土 0 . 6 土 0 . 3 士 0 . 4土 0 . 5士 0 . 6 压力偏移MN 士 0 . 3士 0 . 4士 0 . 5 士 0 . 8士 0 . 3士 0 . 4 士 0 . 5士 0 .

8、8士 0 . 3 士 0 . 4 士 0 5 士 0 . 8 内泄漏量mL / mi n 1 2 0 19。 一一 3 9 0 1 3 5 23 52 8 0 4 1 0 1 6 02 5 0 33 05 0 0 压力损失MP a 0 . 40 . 40. 4 等 压 力 IIIb8 特一 性一 一 溢 流 量 L /m ice 1 . 52 .55 !开 启 率% 9 09 09 09 09 09 09 29 29 0929 29 2 闭合率 % 1 8 6 S s 1 8 6i 8 68 68 68 88 8868 8 8 8 !1 8 81 滞 环% 7 一 7 一 7 线性度 肠 77

9、7 重复精度 % 2 2 2 A一 量I 阶 变 化 时 的 瞬 态 特 性 一 建 压 时 间 ms 11 I 2 22 84 41 12 z 28 1 1 4 4 1 12 22 84 4 卸 压 时 间 m 、 、 1 1 2 2 一I 2 8 4 4 11 222 8 44 1 12 2 I1 2 8 4 4 瞬态恢复时间 ms蕊 3 0 3 03 535 11 3 535 4 0 4 0 4 04 0 4 5 4 5 压力超调率 2 52 52 5 最高脉冲输人频率Hz 1 0 0 01 0 0 01 0 00 最低脉冲输人频率Hi 1 01 01 0 噪声 d B ( A)簇 7

10、47 67 88 07 47 67 88 07 67 88 08 2 寿命万次 ) 1 51 21 2 5 . 3 其它要求 5 . 3 门船用数字溢流阀应符合G B / T 1 3 8 5 2 规定的一般技术要求。 C B / r 3 5 2 4 -9 3 5 . 3 . 2 船用数字溢流阀阀体材料可为G B 1 3 4 8规定的QT 4 0 0 -1 8 球墨铸铁，或机械性能不低于 Q T 4 0 0 -1 8 的其它材料。 5 . 3 . 3 船用数字溢流阀应装有手动调压机构，作为安全压力保护及应急调压装置。 5 . 3 . 4 船用数字溢流阀应设置遥控油口。 5 . 3 . 5 船用数

11、字溢流阀内部清洁度要求为:用颗粒计数法检查流经阀内腔试验油液的颗粒污染度等 级，应不高于 1 7 / 1 4 . 5 ， 3 . 6 使用船用数字溢流阀的液压系统的工作油液固体颗粒污染度应符合表 5 规定。 表 5 先导阀型式喷嘴一挡板滑阀锥 阀 固体颗粒污染度 簇 1 8 / 1 s1 8 八 s 1 9 / 1 8 6 试验方法 6 . 1 一般要求 船用数字溢流阀 性能试验的试验回 路、 试验装置和试验条件应符合G B 8 1 0 5 的有关规定。 6 . 2 耐压试验 船用数字溢流阀耐压试验方法按G B / T 1 3 8 5 2 的 规定。 6 . 3 船用数字溢流阀性能试验 6 .

12、 3 . 1 脉冲数一压力特性试验。 6 . 3 . 1 . 1 调节试验装置溢流阀，使之溢流压力高于要求的试验压力约 1 5 %，以起安全阀作用。 6 . 3 . 1 . 2 调节试验流量至规定值。 6 . 3 . 1 . 3 以1 0 -2 0 H z 范围内的任一固定频率向被试阀输人信号脉冲N个( 最大输人脉冲数) ， 压力应 从最低调整值平稳上升至最高调整值。 然后， 反向 输人N个信号脉冲， 压力应从最高平稳下降至最低。 重复不少于三次，并记录压力变化曲线，典型的压力一脉冲数曲 线见图3 . M P .P , 一 产 厂 图 3 6. 3 . 1 . 4 6 . 3 . 1 . 5

13、在压力为最高调整值时，测量压力振摆值， 并测量3 m i n内的 压力偏移 值。 线性 度计算 a .采用最小二乘法，从试验记录数据中导出线性压力变化方程: Cs/r 3 5 2 4 -9 3 p n=K ， n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1 ) 式中:p n 一对应于第 n 个输人脉冲时的计算压力; K 一压力增益系数; ， 一脉冲序数。 b . 线性度按公式 2 )计算: N 尸 砚 一户 n 、 ， ， 八 八 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

14、_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _， 。 、 I -ma x二 蕊 气 , 丫1 0 0 ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 一( 2 ) “ e = 1 KN 式中: L 一线性度 %; P 。 一与P n 对应的实际试验压力值， MP a ; N一最大翰人脉冲数; m a x 一取其后公式在n = 1 2 . . . . N时的所有计算 值中 的最大值。 6 . 3 . 2 重复精度与滞环试验 6 . 3 - 2 - ， 试验步骤按 S . 3 .

15、 1 . 1 和 6 . 3 . 1 . 2 0 6 . 3 - 2 . 2 依次向被试阀输人十 分之N个6 0 0 H z 的脉冲共1 0 次， 每次应等压 力平稳后再输人下一次， 使压力呈台阶式， 从最低调整 值上升至最高。 然后， 反向输人相同脉冲序列1 0 次， 压力应从最高降至 最低。重复不少于三次，记录压力变化曲线，典型重复精度与滞环试验典线见图4 。 M p.O-04 田 4 6 . 3 . 2 . 3 重复精度按公式 ( 3 )计算: 。2 “ 丸 、 ， ， 。 八 一 酬 “工 入 1以 V. . 一 - 一 尸 ， ”- - 一 甲 - 一” - - 一” ” - - -

16、 - 一 ， - - 一 . - - - - 一、o f i =i P- 式中 6 . 3 , 2 . 4 : R p 一重复精度, %; Ap : 一绝对重复偏差。 为3 次试验的 第i 次阶跃压力值之差的最大值， M P a ; z 一压力阶跃序数，压力上升时的阶跃序数为工 一1 0 ，压力下降时的阶跃序数为月一2 。 ; P 一一最高调整压力值， MP a , 滞环按公式 ( 4 )计算: 一 月， I O 二 二 二ma r 尸 i -尸 多 尸。二 火 1 0 0 式中: H， 一滞环， %; P ， 一压力上升时第i次阶跃压力值，MP a ; 群一压力下降时与P ; 相应的阶跃压力

17、值， M P a C B / T 3 5 2 4 -9 3 P 一最高调整压力值，MP a ; 1 一压力上升时的阶跃序数。 6 . 3 . 3 内泄漏试验、压力损失试验、等压力 ( 启闭)特性试验、稳态压力一流量特性试验、流量阶跃 变化时的压力响应特性试验及噪 声试验均按G B / T 1 3 8 5 2 的有关规定进行。 6 . 3 . 4 最高输人脉冲频率试验 6 . 3 . 4 . 1 试验步骤按6 . 3 . 1 . 1 和6 . 3 . 1 . 2 , 6 . 3 - 4 . 2 重复向被试阀输入1 0 。 个脉冲( 最大输人脉冲数)，脉冲频率从8 0 0 H : 开始， 每次增加

18、5 0 H z , 直至被试阀的稳态压力下降 ( 步进电机失步)为止，记录该脉冲频率。 6 . 3 . 4 . 3 重复3 . 4 . 2 不少于5 次，以 其中最 低的 记录频率为 最高输人脉冲 频率f 。 二 。 6 . 3 . 5 最低输人脉冲频率试验 6 . 3 - 5 - 1 1 A 验步骤按6 . 3 . 1 . 1 和 6 . 3 . 1 . 2 , 6 . 3 - 5 . 2 重复向被试阀输人 1 0 0 个脉冲 ( 最大输人脉冲数) ， 脉冲频率从 1 5 Hz 开始每次减少 1 H z ， 直 至被试阀的稳态压力下降 ( 步进电机失步或振荡)为止，记录该脉冲频率值。 6 .

19、 3 - 5 . 3 重复6 . 3 . 5 . 2 不少于5 次，以 其中最 高的 记录频率为最低输人脉冲频率f ,; , 6 . 4 船用环境条件试验按G B / T 1 3 8 5 2 的有关规定。 6 . 5 寿命试验 6 . 5 . 1 寿命试验时，应使通过被试阀的流量为试验流量口 6 . 5 . 2 以1 5 - 3 0 次/ 分的 频度， 连续向 被试阀输人频率为5 0 0 H : 的脉冲 约9 0 个， 使被试阀压力升至 按近调压范围最高值， 0 . S s后再反向输人相同频率的脉冲约9 0个， 被试阀压力降至最小， 记录被试阀 动作次数，在达到表4规定的寿命动作次数后，检查被

20、试阀的主要性能及主要零件。 7 检验规则 船用数字溢流阀的检验分型式检验与出厂检验。 7 . 1 船用 数字溢流阀的出 厂检验口 7 . 1 . 1 产品出厂时应进行出厂检验，检验合格后方可出厂。 了 . ， ， 2 出厂检验项目分必检和抽检两类，抽检时的抽样方法为: a 对小批量生产的产品，抽样方法按表 6 规定。 表 6 产品数量 名乌 口 少 于 3 3 - 89 - 1 51 6 - 2 5 抽检数量 之八 口 全部 3 95 b 大批量生产时，应从前 2 5台中任选1台，其后的 7 5台中再任选 1台，以后的产品每1 0 。台 中任选 2台。 7 . 1 . 3 抽检项目 不合格时，

21、应对该项目 加倍数量抽检. 如仍不合格， 应对该项目 逐台检 查。 7 . 1 . 4 出厂检验试验时的试验流量: a . 当被试阀的额定流量小于或等于2 0 0 1 , / m i n 时， 试验流量应为额定流量; b .当被试阀的额定流量大于2 0 0 1 . / mi n时，试验流量为2 0 0 1 _ / m i n , 7 . 1 . 5 出厂检验用性能试验装置的测量系统精度应不低于C级。 7 . 1 . 6 船用数字溢流阀出厂检验项目及要求按表 7 规定。 C s / T 3 5 2 4 -9 3 出厂检验项目检脸数量 试 验 方 法 要求 外观及包装质量检验1 0 0 写目视检查

22、 霉件装配齐全， 涂层完整，无明显锈蚀及外 观缺损，包装完整 清洁度检验抽 检 颗粒计数法符合5 . 3 . 5 规定 耐压试验1 0 0 % 按6 . 2规定符合 6 . 2 规定 调压范围、压力稳定性及 线性度检验 1 0 0 纬 按6 3 . 1 规 定一 调压范围、压力振摆、压力偏移均应符合表 ! ; 规 定 ， 不 得 有 异 常 噪 声 、 振 动 等 不 正 常 现 象 重复精度与滞环检验1 0 0 %按6 . 3 . 2规定 重复精度及滞环均应符合表 4 的规定 内泄漏量检验1 0 0 写 按 6 . 3 . 3 规定符合表4规定 压力损失试验抽 检按 6 . 3 . 3 规定

23、 符合表4规定 等压力特性试验抽检 按 6 . 3 . 3 规 定 规 定 表 4 规 定 7 . 1 . 了 出 厂检验一般不进行船用环境条件试验，若有特殊要求， 应另行规定。 7 . 2 船用数字溢流阀的型式检验。 7 . 2 . 1 属下列情况之一者， 应进行型式检验。 7 . 2 . 1 . 1 新产品的研制和批量生产的鉴定 ( 包括产品转厂生产) 。 7 . 2 . 1 . 2 产品的设计、工艺或所用材料有较大改变，可能影响产品的性能。 7 . 2 . 1 . 3 出厂检验与以前进行的型式检验结果发生不能允许的偏差。 7 . 2 . 1 . 4 制造厂或主管部门进行定期质量检查， 或

24、用户反映 质量明 显下降。 7 . 2 . 2 型式检验的数量规定为3 台 其中 一台做全项目 检验， 其余两台 只作性能检验。 检验有不合格 时，被试件数量应加倍，如仍有不合格者则型式检验为不合格。 7 . 2 . 3 型式检验试验时的试验流量 a . 试验流量应不小于被试阀的额定流量。 b . 当被试阀 额定流量大于2 0 0 1, / m i n . 而制造厂又受试验设备限制时， 允许按2 0 0 1, / m i n 的试验流 量进行型式检验试验。 7 . 2 . 4 型式检验用性能试验装置的测量系统精度应不低于 8 级 7 . 2 . 5 型式检验项目及要求按表 8 规定。 表 8

25、型式检验项目试验方法要求 全部出厂检验项目按表 7的有关规定各项性能指标均应符合表4的相应规定 脉冲数一压力试验按 6 . 3 1 规定 绘制稳态输人脉冲一压力特性曲线，计算 线性偏差，应符合表 4 规定 最高输人脉冲频率检验 按 6 . 3 . 4 规定符合表4规定 最低输人脉冲频率检验 按 6 . 3 . 5 规定符合表4规定 适 当 的 脉 冲 信 号 ， 使 被 试 阀 进 口 压 力 从 进 口 压 力 一 内 泄 漏 特 性 试 调 节 范 围 最 高 值 的 7 5 % 逐 渐 下 降 至 零 ， 验I 其 间 设 置 多 个 测 量 点 4 1早 竺r 足 以 ! 绘 制 出

26、进 口 压 力 一 内 泄 漏 量 Til 性 曲 线 ) 。逐 点 侧 量 内泄 对 量 绘制进口压力一内泄漏量特性曲线 C B / T 3 5 2 4 - - 9 3 续 表 8 流 量 一 压 力 损 失 特 性 试 验 按6 . 3 . 3规定试验。但此时应使通过被 试阀的流量从零逐渐增大到试验流量， 其间设置多个测量点 ( 测量点数应足以 绘制出流量一压力损失特性曲线) ，逐 点测最被试阀的压力损失 按 G B 8 1 0 5的有关规定 绘 制 流 量 一 压 力 损 失 特 性 稳 态 压 力 一 流 量 特 性 试 验 .iNL 9fc 8;J k7 fI j7 W 一 按6 .

27、 3 . 3规定 噪声试验 船 用 环 境 条 件 试 验 按6 . 3 . 3规定 绘制稳态压力一流量特性曲线 建压时间、卸压时间、瞬态恢复时间及压 力超调率均应符合表4规定 符合表 4 规定 按 G B / T 1 3 8 5 2 的 有 关 规 定一 符 合 G B / -I 寿命试验按6 . 5规定 动 作 次 数 不 低 于 表 4 的 规 定 ， 主 要 零 件 不 一 得 损 坏 和 异 常 磨 损 寿 命 试 验 F I 按 表 7 一 的 有 关 规 定 作 出 一 检 R , 各 项 性 能 指 标 应 1 符 合 表4 规 定 8 标志、包装与其它 按 G B / ,r 1 3 8 5 2 的有关规定。 附加说明 : 本标准由全国船舶机械标准化技术委员会液压气动分技术委员会提出 本标准由七c四研究所负责起草 本标准主要起草人:康天增、沈志远。