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1、中华人民共和国第六机械工业部 部标准 CS 3 5 8 一 6 4 代替 C S C5 0 0 1 一 6 1 6 5 航 行 信 号 灯 控 制 器 一、类型、参数和基本尺寸 1 . 肮行信号灯控制器( 以下简称控制器) 类型和参数按下表。 型号 电流 种类 额定 电压 V 航行信号灯防 护 型 式 外 壳 材 料 图 号 重量 k g 数量特征 K1 0 一 1 1 02 直流 ! 1 0 l Q 双丝单饱6QW 6 只 单丝双饱60w并联 1 只 单丝双饱60W 串联 2 只 单丝单饱25W I 只 防 水 式 硅 合 金 一 l 1 2 4 2 2 0K1 0 一 2 2 0 2 K1
2、 0 一 1 1 01 交优 1 1 0 2 2 0 K1 0 一 2 2 QJ 2 2 0 K补 1 1 02 直流 J 1 0 7 双丝单饱60W 6 只 单丝双饱2 5 W 并联 1 只 2 2 0K卜 2 2 02 K7 一 1 1 01 交流 1 1 0 K7 一 2 2 QI2 2 Q 3 K7 一 1 1 0 Z G 直流 1 1 0 7 双丝单饱 60w 5 只 2 级调节，单丝双饱2 5 w 并联 2只 K7 一 2 2 0 Z G12 2 0 K7 一 1 1 O J C 交流 1 1 0 K7 一 2 2 0 J G2 2 0 49 KS 一 2 4 ZG 直洗 2 4
3、单丝单泡4Qw 4 只 1 级调节，单丝单饱25w l 只 KS 一 1 1 0 ZG 1 1 0 5 1 3。 5 一 K3 一 1 1 02 直流 1 1 0 3单丝单饱60w 3 只 2 2 0K3 一 2 2 02 K3 一 1 1 0) 交流 1 1 0 2 2 0K3 一 2 2 01 K3 一 1 1 0 ZG l 1 1 0 1 2 级调节，单丝双饱2 5 w 3 只 K3 一 2 2 O ZG K3 一 1 1 0 J G 交流 1 1 0 K卜2 2 0 J G 2 2 0 2 . 控制器的型式和墓本尺寸按图 1 6 。 第六机械工业部 发布 提出 1 9 6 4 年 1
4、2 月1 5 日 实施 起草 共t o 页第 2 页CB 3 5 8 一 6 4 图l CB 3 5 8 一 6 4共10页第 3页 图2 共10页第4 页 CB 3 5 8 一 6 4 滩孔 中 9 勺1降 口叮勺 叮 D 0 之98 382 图3 CB 3 5 8 一 6 4!1:1门 盯苏 几 页 只 巴刹 气 乏 哥 J O !卜好勺 06囚 协j令了 捌 幻好1仓 梦 / 7 乒 2孚 J 巴4 共10页第 6 页 CB 3 5 8 一 6 4 译J L 诱夕 图5 CB 3 5 8 一 6 4儿10页第 7页 图6 共旧页第 8页C8 3 5 8 一 6 4 二、技术要求 3. 4
5、. 5. 6. 控制器应符合本标准的要求，并按统一规定的图样制造。 控制器在环境温度为一10 + 4 5oC 的条件下，应能正常工作。 控制器在振动频率为20H z 、全振幅为1 . g m m的振动条件下，应能正常工作。 控制器承受加速度为70米/ 秒 2 、颠震次数每分钟不 少于初次的 颠震试验后，应能正常工 作。 7 工作。 8 控制器在周期性摇摆至4 5 。 、摇摆周期为1214秒，持续性倾斜 15。 的条件下，应能正常 控制器在环境温度为20土 so c 和相对湿度为7585拓时， 其冷态绝缘电阻应不小于20MQ 。 热态绝缘电阻应不小于 S MO 。 9 . 控制器在环境温度为45
6、士so C和相对湿度为95士3 拓的条件下，绝缘电阻应不小于S MO 。 1 0 .在环境温度为20土 so C和相对湿度为7585拓时，控制器的绝缘强度应能承受频率为50H z 的下列交流电压试验 1 分钟，不应有击穿与飞弧现象。 ， (1)工作电压为24v的控制器，试验电压为5 00V， ( 2 )工作电压为 1 1 0 V、2 2 0 V的控制器，试验电压为2 0 0 0 V。 1 1 .当电源电压变化为额定值的+10 一15拓、交流电源频率变化为额定值的士 5 另 时，控 制器 应能可靠地工作。 12.控制器在电源电压高于额定值 10拓时进行长期工作，其线圈的温升不应超过4 。 。 1
7、3.功率为25W的航行信号灯用的球面指示器的电压降不应大于额定值的巧拓 ;其他航行信号 灯用的球面指示器的电压降不应大于额定值的5 多 。 1 4 .控制器在线路结构上应满足下列要求; (l)控制器电源应能在左右舷网路内选择，并能接通、切断每灯的任一灯丝j (2)每灯的回路内应有指示接通、切断及故障报警的装置。 15. 在控制器上应用耐久的夜光粉标明下列标志: (l)开关柄的标示线和标牌上的工作位置点; (2)在球面指示器上涂直径不小于s m 奥的圆点。 16.控制器内 应有印刷或照相的原理线路图，在控制器外壳上应有接地螺钉。 17.控制器用的电键开关及转换开关，在无负载的情况下，承受20，
8、0 00次的切换操作以后，应 能正常工作。 18.电键开关的簧片接触压力应不小于 100 克;球面指示器的簧片接触压力应在 片20克之间。 1 0 .控制器所有金属零件应有防护层，不应有起皮和锈蚀等缺陷。 ( 幼 黑色金属零件镀锌钝化或镀铬; (2)铜合金零件镀铬或镀镍， (3)硅铝合金零件须经氧化处理。 控制器箱体表面应涂漆，并不应有漏漆和气泡等现象。 2 0 .同类型的控制器，除盖和壳体外，其他零、部件均应能互换。 2 1 .控制器重量的正偏差不得超过5形，负偏差不限。 22. 供应范围有: ( 1) 装配完整的控制器; (2)易损的备件; ( 3 )专用的工具; (4)完工文件: a .
9、 展历济 1 份; CB 3 5 8 一 6 4共1 0 页第 9 页 b . 使用维护说明书 1 份; 备件和工具清单 1 份; d . 总装配图1 套。 2 3 .在正确使用、维护和保管的情况下，从交货日 算起，保证期为2 年。 三、验收规则 2 4 . 控制器的试验分验收试验和型式试验。 2 5 . 验收试验按下述规则进行: (l )按本标准第15、16、19、 22和39条等对全部控制器进行外观检查。 (2 )按本标准第8 、10条对全部控制器进行冷态绝缘电阻和绝缘强度检查。 (3)按本标准第1 1 、14条对全部控制器进行工作性能试验。 (4)按本标准第1 、2 条防护性能试验和尺寸
10、检查，每批抽样5 拓，但不得少于3 台。 在抽样验收试验中，如发现有不合格的控制器时，应加倍抽样进行复验，如在复验中 仍发现有不 合格的 控制器时，即停止验收，由制造厂检查原因，消除故障后重新提交验收。 26. 在下列情况下进行型式试验: ( D 试制新产品时， ( 2 )改变材料、结构或工艺规程，而这些改变又可能影响到控制器性能时; (3 )根据订货单位的要求，但每年不多于1 次。 2 7 .型式试验的试样，应从验收合格的控制器中任选2 3 台，型式试验的项 目 ，按本标准第 1 2 1 条的要求进行。 四、试验方法 28. 本标准第1 条防水性能试验:将控制器置于正常安装状态，关紧盖，堵塞
11、填料函， 用直径为 25m m的喷嘴、出口 压力不小于ZkG /c澎的水往，与控制器相距s m处，对控制器任意面各喷射5 分 钟后，揩干外表面，打开盖，如内部无水渍即为合格。 29 本标准第4 条环境温度试验: 将控制器关紧盖、绪塞填料函，放人温度为45的高温箱中 保持2 小时后 取出 ，待温度恢复 至室温 后，再放人一10 的 低温箱中 保持2 小时，控制器 在高温箱 与 低 温 箱 中 的 最 后15分 钟 内 检 查 带 龟 工 作 情 况 ， 试 验 后 在 室 温 下 检 查 冷 态 绝 缘 电 阻 及 绝 缘强度 ， 应 符合本标准第8 、10条的要录。 30. 本标准第5 条振动
12、试验:将控制器以正常安装状态固定在振动试验台 上，接通额定电源振动 2 小时，在最后15分钟内检查控制器的 工作可靠性， 试验后外观检查控制器有无机械损伤、 接触不良、 紧固件松动和球面指示器失灵等现象。 31. 本标准第6 条颠震试验:将 控制 器以正常安装状态固定在试验台上， 颠震10分钟 后检查 控 制器有无损伤、接触不良、紧固件松动和球面指示器失灵等现象。 32. 本标准第7 、11条工作性能试验:将控制器以正常安装状态固 定在摇摆装置上，接通电源， 当电压变化为额定值的十 10一1 5 多 ，交流电源频率变化为额定值的土 5 多时，进行下列试验: - (1 )周期性横倾及纵倾各作2
13、小时j (2 ) 持续性横倾及纵倾各作30分钟。 在上( 1 ) 、( 2 ) 款的试验过程中，控制器带电工作应正常，球形指示器不失灵。 _33. 本标准第8 条热态绝缘电阻试验:将控制器关紧盖、堵塞填料函，接通领定负载，待控制 器 温升稳 定( 但工作时间不得少于2 小时 ) 后，用5 。 。 v的高阻表进行测定。 34. 本标准第9 条湿态绝缘电 阻试验: 将控制器关紧盖、 堵塞填料函，放人温度为45士 so c和相 对湿度为95士 3 拓的值温恒湿箱中48小时，然后取出在10分钟内用5 00v的高阻表进 行测 定。 3 5 . 本标准第10条绝缘强度试验:用 频率为50H z 、 容量不
14、小于。 . S K v A的交流 巨 藻进行 共10页第10页 七匕 d 5 8 一 6 4 试验电压平稳地增加至规定值后保 持1 分钟，在试 验过程中 ，应无 击穿和飞 弧现象。 3 0 .本标准第 12条线圈温升试验:将控制器关紧盖、堵塞填料函，接人高于额定值10拓的电压 加热，待温升稳定( 但不少于2 小时) 后，用电 阻法测定其温升。 37. 本标准第玲条电压降试验: 将控制 器以正常安装状态固 定好，接通电源，测定球面指示器 的电压降，用额定电压与灯泡电压降之差来确定之。 38. 本标淮第 山条防腐蚀试验:将控制 器各单独金属零件浸没在含3 . 5 拓的食盐水中2 次，每 次 取 出
15、 后 置 于 温 度 为6 少 C 的 条 件 下 千 澡48小 时 ， 试 验 后 零 件 表 面 上 不 应有 起 皮 和 锈 蚀 等 缺 陷 。 五、标志、包装及保管 3 9 . 控制器上应有铭牌，其上标明: (l)制造厂名称或标志， (2)产品名称、型号; (3)电流种类和额定电压; ( 4 )重量; (5)产品编号或制造日 期。 40. 控制器在包装前应关紧盖，堵塞填料函，未涂漆的金属表面，应涂以无酸性的油脂，涂封好 的控制器，用防潮纸包妥装人衬有防潮纸的包装箱内。 41. 控制器应保存在千燥、通风良好的仓库内，并定期( 每次不应超过6 个月) 检查油封情况，必 要时应重新进行油封。