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1、I CS 5 9 . 1 4 0 分类号: Y4 5 备案号: 1 5 7 6 6 - 2 0 0 5 中 华 人 民 共 和 国 轻 口 巨 行 业 标 准 Q B / T 2 7 1 4 一2 0 0 5 代替Q B / T 3 8 1 2 . 9 一1 9 9 9 皮革物理和机械试验 耐折牢度的测定 L e a t h e r - P h y s i c a l a n d me c h a n i c a l t e s t s 一 De t e r mi n a t i o n o f fl e x r e s i s t a n c e ( I S O 5 4 0 2 : 2 0
2、0 2 , L e a t h e r -P h y s ic a l a n d m e c h a n i c a l t e s t s 一 D e t e r m in a t i o n o f fl e x r e s i s t a n c e b y fl e x o m e t e r m e th o d , MO D ) 2 0 0 5 - 0 3 - 1 9 发布 2 0 0 5 - 0 9 - 0 1 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 QB / T 2 7 1 4 一2 0 0 5 H I1茜 本标准是对Q B / T 3 8 1 2 . 9 -1 9 9
3、 9 皮革 耐折牢 度的测定的修订。 本标准修改采用 I S O 5 4 0 2: 2 0 0 2 皮革物理和机械试验用挠度仪测定的耐折牢度( L e a t h e r - P h y s i c a l a n d m e c h a n i c a l t e s t s -D e t e r m i n a t i o n o f fl e x r e s i s t a n c e b y fl e x o m e t e r m e t h o d ) ， 该 M 际 标 准 基于 国际 皮革工艺师和化学家联合会 ( I U L T C S ) 标准NP 2 0 0 本标准根据我国
4、的 实际 情况，在采用I S O 5 4 0 2 : 2 0 0 2 时进行了以 下技术性修改: “ 规范性引用文件”中将原引用的I S O标准，改写为引用我国的相关标准; 为方便使用，将5 . 1的内容拆分为 5 . 1 , 5 . 2 ，其后的条款号顺延; 为防止在使用中对标准不正确的理解，删除了5 . 1 中参考性 “ 注气 取消了 参考性附录A ( 仪器的 来源) 。 本标准还进行了以下编辑性修改: 删除了I S O标准的前言; 将 “ 本国际标准”一词改为 “ 本标准” ; 用小数点 “ . ”代替作为小数点的逗号 “ ， 气 将 6 . 6的文字顺序进行了调整，便于使用。 本标准与
5、Q B / T 3 8 1 2 . 9 -1 9 9 9 相比， 主要变 化如下: 增加了2“ 规范性引用文件”、5“ 取样和试样的准备”、7“ 试验报告”内容; 增加了 “ 湿态试样”的测试; 细化了 “ 程序”中要求。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由 全国皮革工业标准化技术委员会( S A C / T C 2 5 2 ) 归口。 本标准起草单位:中国皮革和制鞋工业研究院。 本标准主要起草人:赵立国。 本标准于 1 9 8 4年 1 0月首次发布为原国家标准 G B 4 6 8 9 . 9 -1 9 8 4 , 1 9 9 9年4月转化为轻工行业标 准Q B / T 3 8 1 2
6、 . 9 一1 9 9 9 ， 本次为第一次修订。 本标准自 实施之日 起， 代替原国 家轻工业局发布的轻工行业标准Q B / T 3 8 1 2 . 9 -1 9 9 9 皮革 耐折 牢度的测定 。 QB / T 2 7 1 4 一2 0 0 5 皮革物理和机械试验耐折牢度的测定 1 范围 本标准规定了干态的或湿态的皮革、皮革涂层的耐折牢度的测定方法。 本标准适用于厚度小于 3 . 0 mm的各种类型的皮革。 2 规范性引用文件 下列文件中的 条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日 期的引用文件， 其随后所有的 修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而，鼓励
7、根据本标准达成协议的 各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 G B / T 6 6 8 2 一1 9 9 2 分析试验室用水规格和试验方法 Q B / T 2 7 0 6 - 2 0 0 5 皮革 化学、 物理、机械和色牢度试验 取样部位( I S O 2 4 1 8 : 2 0 0 2 , M O D ) Q B / T 2 7 0 7 - 2 0 0 5 皮革 物理和机械试验 试样的准备和调节( I S O 2 4 1 9 : 2 0 0 2 , M O D ) 3原理 试样上部测试面向内 折叠被夹在可运动的夹 具内， 下部测试面向外折叠
8、被夹在固 定的 夹具内， 上部 运动的夹具带动试样运动，由此检查试样产生的缺陷。 4 装置 4 . 1 耐折试验机 耐折试验机应包括 4 . 1 . 1 -4 . 1 . 3 规定的部件。 4 . 1 . 1 上夹具， 由一 对绕轴旋转的 平面金属板组成( 见图I)。 其中 一块金属板是由A B C D组成的梯形， D角是半径为2 mm 的圆角， E F 边支撑、 夹持被折叠的试样。 另一块金属板的 形状为E G H C F 。 松紧螺 钉K将两块金 属板连在一起， 并防止试样从最初位置超过垂直线C向A B方向靠近。 在A B边大约在 A B 线的中间部位有一调节装置，保证上夹具的 有效作用点
9、在F点。上夹具由电 机驱动，以水平轴J 为 轴作往复运动，向下运动角度为( 2 2 . 5 士 0 . 5 ) 0 ， 运动速率为( 1 0 0 士5 ) 次/ m i n . 4 . 1 . 2 下夹具，由 一对平面的金属板组成，固定在上夹具下方，与上夹具在同一平面内，固 定试样。 当上夹具的E l边处于水平时，下夹具的上边与上夹具E F 边的距离为( 2 5 . 0 士 。 . 5 ) mm . 4 . 1 . 3 计数器， 指示运动次数。 4 . 2 模刀 符合Q B / T 2 7 0 7 -2 0 0 5 的 规定，内 壁尺寸为:矩形( 7 0 士1 ) n u n X ( 4 5
10、士I ) m m o 4 . 3 放大镜 可放大 4 倍一6 倍。 4 . 4 干燥器 或其他可以抽真空的容器。 4 . 5 真空泵 能使干燥器中的真空度减少至低于 4 k P a o 4 . 6 蒸馏水或去离子水 符合GB / T 6 6 8 2 一1 9 9 2中三级水的规定。 Q B / T 2 7 1 4 一2 0 0 5 玻璃盘 最小直径 1 0 0 m m， 最小深度2 5 m m o 所有尺寸士0 . 5 mm 舟 |.刻一 5 5 图 1 上 夹具 取样和试样的准备 取样 按Q B / T 2 7 0 6 -2 0 0 5 的规定进行。 试样的制备 按Q B / T 2 7 0
11、 7 -2 0 0 5 的规定用模刀( 4 . 2 ) 从 粒面切取6个 试样进行干测试( 或6 个试样进行湿测 ， 3 个试样的 长边平行于背脊线，3 个试样的 长边垂直于背脊线。 干态试样的空气调节 干态试样按Q B / T 2 7 0 7 - 2 0 0 5 的规定进行。 湿态试样的准备 将试样放入玻璃盘( 4 . 7 ) 中，加入足够的蒸馏水或去离子水，最小深度 1 0 mm，把盘子放入干燥器 4755152 、q月 试乐丘 中， 将干燥器抽真空并保持真空 度在 4 k P a 以下 2 m i n ，然后释放。重复排真空、 释放的过程两次， 取 出试样，用吸水纸吸走多余的水分，立刻进
12、行湿测试。 注:上夹具不能夹住较厚的试样，在这种情况下，可以将试样一端的厚度削薄到 1 . 5 mm，并把这端插入到上夹具。 太硬的皮革不能使用这种方法进行测试。 6 程序 6 . 1 打开上、下夹具( 4 . 1 . 1 和4 . 1 . 2 ) ， 使夹具内的空间 至少为 试样厚度的2 倍。 6 . 2 开动电机，使上夹具( 4 . 1 . 1 ) 的E F边平行于下夹具的上边 ( 见图2 ) 0 Q B / T 2 7 1 4 一2 0 0 5 6 . 3 将试样的 测试面向内 折叠， 使两个长边并在一起， 夹住折叠的 试样 见图2 a ) ，使折叠的边紧挨 着上夹具的下边， 一端紧靠上
13、夹具的松紧螺钉。 6 . 4 将试样未夹住的两个角向 外、向 下包住夹具 见图2 b ) ， 使试样的两 个表面接触， 将试样的自 由 端固定 在下夹具中 见图2 c ) ， 并使其垂直伸展， 所使用的力量不能超过刚好把皮革拉紧所需的力。 6 . 5 从下列次数中选取所需的 耐折次 数进行测试: 干态测试:5 0 0 , 1 0 0 0 , 5 0 0 0 , 1 0 0 0 0 , 2 0 0 0 0 , 2 5 0 0 0 , 5 0 0 0 0 , 1 0 0 0 0 0 , 1 5 0 0 0 0 , 2 0 0 0 0 0 , 2 5 0 0 0 0 0 湿态测试:5 0 0 , 1
14、 0 0 0 , 5 0 0 0 , 1 0 0 0 0 , 2 0 0 0 0 , 2 5 0 0 0 , 5 0 0 0 0 0 湿态测试，每2 5 0 0 0 次从试验机上取下湿的 试样， 检查水的渗出情况，并重新浸 湿( 5 . 4 ) ，再放回 试验机中继续测试。 注:试样不能在过度膨胀的状态下进行耐折试验，如果在这种情况下不耐折，应在试验报告中记录。 翌口 a )上夹具中的试样b )折叠后的试样c )完全安装好的试样 图2 试样的安装 6 . 6 停止试验机， 取出 试样， 沿纵向 轴将试样反向 折叠， 在良 好的 光线下用肉眼和放大镜( 4 . 3 ) 检查， 记录被曲挠部分的
15、任何破损，忽略被夹具夹住的部分。 破损情况应包括以下内容: 在没有破损时，涂层色泽的 变化; 涂层的 裂纹、以及裂纹延续至一个或多个涂层的 趋势;如果可能的话， 应记录裂纹的数量; 皮革涂层砧 着力的异常变化; 两个涂层 之间勃着力的异常变化; 涂层出现粉末、片状的情况; 涂层上的 裂纹、粉末或片状物的 颜色对比。 如果需要确定皮革结构的松散程度，可以切开曲 挠部分。 注:由于切开试样后破坏了 试样而使以后的试验不能进行，因此可以在最后的试验全部完成后再切开。 6 . 7 如果试验中 需取出试样观察， 应在试样被夹住的位置作适当 标记，以 确保试样被放回时能够被固 定在初始位置。 6 . 8
16、重新开动试验机继续测试到需要的 次数，重复6 . 6 的 检查。 6 . 9 如果需要继续测试另外的次数， 重复步骤6 . 7 和6 . 8 . 注:实际转数的选择取决于指定的要求、皮革的最终用途和期待的性能。 QB / T 2 7 1 4 一2 0 0 5 试验报告 试验报告应包含以下内容: a ) 本标准编号; b ) 样品 名称、编号、 类型; c ) 样品的 详细信息， 取样与Q B / T 2 7 0 6 - 2 0 0 5 不一致的 情况: d ) 试验条件( 标准空气: 2 0 C / 6 5 % 或2 3 0C / 5 0 %) ; e ) 试验方式( 干态、 湿态) ; f ) 耐折次数、破损最严重的试样情况; g ) 实际操作与本标准的不同 之处。