《75180 叶片插芯门锁 标准 QB T 2475-2000.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《75180 叶片插芯门锁 标准 QB T 2475-2000.pdf（10页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、分类号 Y 7 3 备案号 7 3 0 0 -2 0 0 0 q日 中 华 人 民 共 和 国 轻 口 二 行 业 标 准 O UT 2 4 7 5 一2 0 0 0 叶 片 插 芯 门 锁 2 0 0 0 - 0 6 - 1 3发布 2 0 0 0 - 1 0 - 0 1 实施 国家轻工业局发布 O B / T 2 4 7 5 -2 0 0 0 前言 本标准是 在原国 家标准G B 8 3 8 7 -1 9 8 7 叶片插芯门 锁( 该 标准曾由国轻行 【 1 9 9 9 1 1 1 2 号文发布转化标准号为Q B I C 3 8 3 9 -1 9 9 9 ，内 容同 前)的 基础上， 采用
2、国外先进标准对 其进行了修订。 本标准非 等效采用了J I S A 1 5 1 0 -1 9 9 5 锁的 试验方法 。 本标准与Q B / T 3 8 3 9 -1 9 9 9 主要技术差 异如下: 明确了不适用于防盗安全门锁。产品分类按锁舌结构进行。 牢固 度与耐用 度、表面质量与外观要求的内容合并， 根据产品 性能、实际 使用情况作 了较大改动，增加了切实可行的能促使产品质量提高的要求和试验方法，对检验规则补充 了具体的抽检规定，为适应市场需求增加了使用说明书内容。 本标准由国 家轻工业局行业管理司 提出。 本标准由全国日 用五金标准化中 心归口。 本标准负责起草单位: 上海市锁具产品
3、质量监督 检验站、 锋制锁有限公司、 浙江省湖州制锁二厂. 本标 准主要 起草 人: 房桂秋、 王振敏、 俞卫刚、陆林昌。 自 本标准实施之日 起，原国家轻工业局发布的行业标准 门锁废止。 上海利用锁厂、) 、 东中山华 Q B / T 3 8 3 9 -1 9 9 9 叶片插芯 中华人民共和国轻工行业标准 叶 片 插 芯 门 锁 O UT 2 4 7 5-2 000 代替Q B / T 3 8 3 9 -1 9 9 9 1 范围 本标准规定了叶片插芯门锁的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、 贮存。 本标准适用于安装在各种平开门上的叶片插芯门锁。 本标准不 适用于防盗安全门 锁
4、。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均为有效。 所有标准都会 被修订，使用本 标准的各方应探讨使用下列标准最新版 本的可能性。 G B / T 1 7 2 0 - 1 9 7 9 漆膜附着力测定法 G B / T 2 8 2 8 - 1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样 表 ( 适用于连续批的检查) G B / T 2 8 2 9 - 1 9 8 7 周期检查计数抽样程序及抽样 表 ( 适用于生产过程稳定性的检查) G B / T 6 7 3 9 - 1 9 % 涂膜硬度铅笔测定法 Q B / T 3 8 2 6 - 1
5、 9 9 9 轻工产品 金属镀层和化学处理层的 耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验 卿S S ) 法 Q B / T 3 8 3 2 - 1 9 9 9 轻 工 产品 金 属 镀 层 腐 蚀 试 验 结 果 的 评 价 Q B / P 3 8 3 6 - 1 9 9 9 锁具测试方法 3 分类 产品按锁舌分为单锁舌、双锁舌。 4 要求 4 . 1 保密度 4 . 1 . 1 每组 锁的钥匙牙花数应不少于7 2 种 ( 含不同 槽型)。 4 . 1 . 2 互开率不大于 0 . 0 5 1 %0 4 . 1 . 3 产品出 厂， 每箱无同 牙花钥匙。 4 . 1 . 4 锁舌伸出长度应符合表 I 规定
6、。 类型 表1 锁舌伸出 长度 一档开启 方舌 1 2 m m 二档开启 第一档8 第二档1 6 斜舌 1 0 国家轻工业局2 0 0 0 -06 - 1 3 批准2 0 0 0 - 1 0 - 0 1实施 O U T 2 4 7 5 - 2 0 0 0 4 . 2 牢固度 4 . 2 . 1 方舌在其端面承受 1 0 0 0 N静 载荷后， 仍能正常使用。 4 . 2 . 2 方舌在承受 1 5 0 O N侧向 静载 荷后，仍能正常使用。 4 . 2 . 3 斜舌在承受 1 0 0 0 N侧向 静载 荷后， 仍能正常使用。 4 . 2 . 4 执手在承受5 N - m扭矩后， 仍能 正常使用
7、。 4 . 2 . 5 执手在承受 1 0 0 0 N径向静载 荷后， 仍能正常使用。 4 . 2 . 6 执手在承受1 0 0 0 N轴向 静拉力 后， 仍能正常使用。 4 . 2 . 7 锁的 各种铆接 件无松动。 4 . 2 . 8 方舌使用寿命，单开式不少 于3 0 0 0 0 次，双 开式不少于2 0 0 0 0 次。 4 . 2 . 9 斜舌使用寿命不少于7 0 0 0 0 次。 4 . 3 灵活度 4 . 3 . 1 钥匙开启方舌灵活，双开式 在正常开启时无 超越现象。 4 . 3 . 2 斜舌开启灵活。 4 . 3 . 3 斜舌轴向静载荷为 3 N 1 2 N. 4 . 3 .
8、 4 斜舌闭合力不大于 5 0 N. 4 . 3 . 5 执手装入锁体后应转动灵活。 4 . 3 . 6 锁体内活动部位应加润滑剂。 4 . 4 外观质量 4 . 4 . 1 抛光件表面粗糙度R a 不大于O . S I m ; 砂光件表面粗糙度R a 不大于6 .3 m ;机加工 件表面粗糙度R a 不大于1 2 .5 A m o - 4 . 4 . 2 钥匙平整光洁， 商标清晰、 端正。 4 . 4 . 3 面板平整光洁， 商标清晰、 端正， 不得有明显的铆接痕迹。 4 . 4 . 4 锁舌缩回后，方舌顶端与面板相平， 高出面板不超过 l m m ,斜舌高出或低于面板 不超过0 . 5 m
9、 m o 4 . 4 . 5 涂漆件表面色泽均匀，不 得有 气泡、 挂漆和脱漆。 4 - 4 . 6 电镀件表面色泽均匀，不得有起壳、气泡和露底。 4 . 4 . 7 有机涂层铅笔硬度应达到2 H . 4 . 4 . 8 涂漆件的 漆膜附 着力 应达 到3 级。 4 . 4 . 9 金属外露表面电 沉积层耐 腐蚀应符合 表2 规定。 表2 金属耐腐蚀 序号 基体金属电沉积层种类 试验时间 h 评定级别 基体耐腐蚀 镀层耐腐蚀 l 钢 镀锌钝彩 2 466 镀锌钝白 64 2 镀铜+ 镍 8 4 3 镀铜+ 镍+ 铬 246 4 冬镀仿金 2 4一 6 5 镀古铜2 466 O B / T 2
10、4 7 5 -2 0 0 0 续表2 序号基体金属 电沉积层种类 试验时间 h 评定级别 基体耐腐蚀镀层谢腐蚀 7 铜 镀镍十 铬 2 46 、， 镀仿金2 468 镀古铜 2 4 6 9 1 0 锌合金 镀锌钝彩 2 46 6 镀铜十 镍 8 4! l 镀铜斗 镍斗 铭 2 46 1 2 镀仿金 2 46 写 3 镀古铜2 461 4 注:铜基体抛光清漆封闭要求与序号8一致。 5 试验方法 5 . 1 保密度试验 5 . 1 . 1 钥匙不同牙花数试验 按Q B / T 3 8 3 6 - 1 9 9 9 中1 . 1 试验。 5 . 1 . 2 互开率试验 测 试时取4 5 把抽样数， 先
11、将锁舌伸出，由5 人分 组进行，开足 试开时间 ( 总的测试时 间不 超过3 6 m i n ， 一轮开完) 。互开率计算方法按Q B l 1 3 8 3 6 - 1 9 9 9 中1 . 4 试验。 513 产品出 厂每箱无同牙花试验 用目测进行。 5 . 1 . 4 锁舌 伸出 长度试验 按Q B / T 3 8 3 6 - 1 9 9 9 中4 .5 试验。 5 一 2 牢固 度试验 5 , 2 . 1 方舌 端面静载荷试验 将锁安装在试验夹具上，使方舌处于伸出状态， 在方舌的 端面中心部位，按图 1 所示 要求施加载荷， 保持3 0 s . 卸载后， 检查方舌动作是 否正常。 5 .
12、2 . 2 方舌侧向静 载荷试验 将锁安装在试验夹具上，使方舌处于伸出状态， 在距面板3 m m处，按图2 所示要求施 加载荷，保持 3 0 s 卸载后，检查方舌动作是否正常。 载荷 图 I 方舌端面静载荷试验图2方舌侧向静载荷试验 O U T 2 4 7 5 - 2 0 0 0 5 . 2 3 斜舌侧向 静载荷试验 将锁安 装在试验夹具 上， 使斜舌处于伸出 状态， 在距面板3 m m处，按图3 所示要求施 加载荷， 保持3 0 s .卸载后，检查 斜舌动作是否正常。 5 . 2 . 4 执手扭矩试验 将锁体安装在试验夹具上，按图 4所示要求施加扭 矩， 保持 3 0 s . 卸载后，检查执
13、手 是否变形及动作是否正常。 试验夹具 图3斜舌侧向 静 载荷试验图4执手 扭矩试验 5 . 2 . 5 执手径向 静载 荷试验 将锁安装在试验夹具上，按图 5所示要求施加载 荷， 保持 3 0 s . 卸载后，检查执手是 否变形及动作是否正常。 5 . 2 . 6 执手轴向静拉力 试验 将锁安装在试验夹具上，按图 6所示要求施加拉力， 保持 3 0 s 。 卸载后，检查执手是 否变形及动作是否正常。 试验夹具 图5执手径向静 载荷试验 5 . 2 . 7 锁铆接件无松动试验 用手感检测。 5 . 2 . 8 方舌使用寿命试验 将锁安装在模 拟门 或试验台 上 达到指标。 5 . 2 ，斜 舌
14、 使 用 寿 命 敬 验 将锁安 装在模 拟门或 试验台 上， 图6执手轴向静拉力试验 以不少于 1 0次 / m in的频率，用 钥匙往复开、 关方舌 以 不少于 1 0次 / m in的频率，用 执手往复开、 关斜舌 O B / T 2 4 7 5 -2 0 0 0 达到指标 。 5 . 3 灵活度试验 、 5 . 3 . 1 方舌开启灵活，双开 无超越试验 用手感检测。 5 . 3 . 2 斜舌开启灵活 度试验 用手感检测。 5 . 3 . 3 斜舌轴向 静载荷试验 按Q B / T 3 8 3 6 - 1 9 9 9 中3 . 5 试验。 5 . 3 . 4 斜舌闭合力试验 按Q B
15、/ T 3 8 3 6 - 1 9 9 9 中3 . 4 试验。 5 . 3 . 5 执手转动灵活试验 用手感检测。 5 . 3 . 6 锁体内活动部位加润滑 剂试 验 用目 测 ( 必要时拆卸) 进行。 5 . 4 外观质量试验 5 . 4 . 1 表面粗糙度试验 用表面粗糙度比较样块对照进行。 5 . 4 . 2 钥匙外观试验 用 目 测进行。 5 . 4 . 3 面板外观试验 用 目 测进行。 5 . 4 . 4 锁舌缩回 后舌端面 伸出高 度试验 按Q B / T 3 8 3 6 - 1 9 9 9 中4 .5 试验。 5 . 4 . 5 涂漆件外观试验 用目测进行。 54 . 6 电
16、镀件外观试验 用目测进行。 5 . 4 . 7 有机涂层铅笔硬度试验 按G B / T 6 7 3 9 试验。 5 . 4 . 8 涂漆件漆膜附 着力试验 按G B / T 1 7 2 0 - 1 9 7 9 第2 9 组 测定。 5 . 4 . 9 金属外露表面电 沉积层耐腐 蚀试 验 按Q B / T 3 8 2 6 试验。评价方 法按Q B / T 3 8 3 2 进行。 6 检验规则 6 . 1 产品检验分出厂检验和型式检验。 6 . 2 出 厂检 验 6 . 2 . 1 产品 须经制造厂质量检验部门 检验合格后，方能出厂。 6 . 2 . 2 出 厂 检 验按G B / T 2 8
17、2 8 的 规 定 。 采 用 特 殊 检 查 水 平S - 4 的 正 常 检查 一 次 抽 样 方 案， 检验顺序、检验项目、不合格分类及合格质量水平应符合表3规定。 O B I T 表 3 2 4 7 5 -2 0 0 0 出厂检验 检验顺序检验项目 要求试验方法 不合格分类合格质量水平A Q L 1 产品出厂每箱无同牙花钥匙 4 . 1 . 35. 1 . 3 B 2 . 5 4 . 0 2 锁舌伸出长度 4 . 1 .45 .1 .4 3 锁铆接件无松动 4 . 2 . 75 .2 7 4 方舌开启灵活，双开无超越 4 . 3 . 15 .3 . 1 C 6 . 5 5斜舌开启灵活4
18、 . 3 .25 .3 2 6 斜舌轴向 静载荷 4 . 3 35 .3 .3 7斜舌闭合力 4 . 3 . 45. 3 4 8执手转动灵活 4 . 3 .55 .3 .5 9锁体内活动部位加润滑剂 4 . 3 石5 . 3 石 1 0 1 0表面粗糙度 4 . 4 . 15. 4 . 1 1 1 钥匙外观 4 . 4 . 25 .4 .2 1 2面板外观 4 . 4 35 .4 .3 1 3锁舌缩回舌端面伸出高度4 . 4 .4 5. 4 . 4 1 4涂漆件外观 4 . 4 . 554 5 1 5 电镀件外观 4 .4 .65 .4 .6 6 . 2 . 3 经检验判该批产品为 合格批时，
19、供货方应将检出的不合格品换成合格品后方能 交 收。若判该批产品为不合格时， 该批产品 应全数退回 供货方，经整理后按加严检查一次 抽 样方案再次提交检验。 6 . 3 型式检验 6 . 3 . 1 产品 在下 列 情况之一时，应 进行型式检验。 a )新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b )正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时; c )正常生产时，每年进行一次型式检验; d )产品停产半 年后，恢复生产时; e )出 广检验结 果与 上次型式 检验 有较大差 异时; f )国家 质量监 督机构提出 进行型式检验的 要求时。 6 . 3 . 2 型式检验的样本应从出
20、 厂检验合格 批中 随机抽取。 6 . 3 . 3 型式检验按 G B / T 2 8 2 9的规 定， 采用判别水平1 1 的一次抽样方 案，组别、 检验顺 序、检验项目、不合格分类、不合格质量水平、样本大小及判定数组应符合表4规定。 组别 检验 顺 厚 检验项目要求 试验 方 法 不合格 分类 不合格 质量水平 R QL 样本 大小 n 判定数组 A ,尺 I 1标志7 . 1 B 5 030 1 2使用说明书 7 22 . 1 3 包装 7 2 .0 B / T 2 4 7 5 - 2 0 0 0 续表 4 组别 检验 顺 序 检验项目要求 试验 方 法 不合格 分 类 不合格 质量水平
21、 RQ L 样本 大小 n 判定数组 A,尺 1 1 1表面粗糙度4 .4 . 15 .4 . 1 C5 082 3 2钥匙外观4 . 4. 25 . 4 . 2 3面板外观4 . 4 35 . 4 3 4 锁舌缩回舌端面伸出高度 4. 4 . 4 5. 4 . 4 5涂漆件外观4 .4 .55. 4 . 5 6电镀件外观4 . 4. 65 . 4 石 I I I1锁舌伸出长度4 . 1 . 45 . 1 . 4B6 551 2 I V 1 方舌开启灵活，双开无超 越 4 3 153 I C4 0 81 2 2 斜舌开启灵活 4 3 2 5. 3 . 2 3 斜舌轴向静载荷 4 . 3. 35
22、. 3 . 3 4 斜舌闭合力 4. 3 . 45. 3 . 4 5 执手转动灵活 4 . 3 . 55. 3 . 5 6 锁体内活动部位加润滑剂 4 . 3 . 6 5 .3 .6 V 1 方舌端面静载荷 4 2 l5 . 2 . 1 B6 520 1 2方舌侧向静载荷4 .2 . 25. 2 . 2 3斜舌侧向静载荷4. 2 . 35 .2 .3 4执手扭矩4 . 2 . 452 4 5执手径向静载荷4 2 . 55. 2 . 5 6 执手轴向静拉力 4 . 2. 65 .2 石 7锁铆接件无松动4. 2 . 75. 2 . 7 VI 1有机涂层铅笔硬度4 . 4 . 75 .4 .7 C
23、6 551 22漆膜附着力4 . 4. 85. 4 . 8 3电沉积层耐腐蚀4 . 4. 95 .4 . 9 VI I 1钥匙不同牙花数4 . 1 . 15. 1 . 1 B 按5 . 1 .1 , 5 . 1 .2 , 5 . 1 .3 的规定 2 互开率 4 . 1 . 25. 1 . 2 3 产品出厂每箱无同牙花钥 匙 4 . 1 35 注 3 Vi l l 1方舌使用寿命4 .2 .85 .2 . 8 8 0I口I 2 斜舌使用寿命 4 . 2. 95 2. 9 标志、包装，运输、贮存 标志 7 . 1 . 1 外包装应标有产品名称、 型号、 商标、 产品原产地、数量、质量、体积、出厂
24、日期。 7 . 1 . 2 内 包装应标有产品 名称、 型号、商标、 产品采用标准号。生产企业名称、详细地址、 生产企业名称、详细地址、产品原产地、生 Q B / T 2 4 7 5 - 2 0 0 0 产日期。 7 . 2 包装 7 . 2 . 1 包装材料必须清洁、 干燥， 酸碱性应符合中性材 料包装要 求。 7 . 2 . 2 每把产品 应按规定的 配件包 装配套装入盒内 ，并附 有产品 使用说明书、 7 . 2 . 2 . 1 使用说明书 应包括以下内容。 a )产品名称、商标、产品采用标准号; b )生产企业名 称、详细地址、 产品 原产地: c )产品性能、使用说明及安装图。 7
25、. 2 . 2 . 2 安装中心距、 适装门厚应符合 表5 规定。 表 5 安装中心距、适装门厚 合格证 。 序号项目 基 本 尺 寸极限偏差 1 安装中心距4 0 , 4 5 , 5 3 , 6 0 , 6 5 , 7 0士0 .8 2 适装门厚 3 5 5 0 注:安装中心距、适装门厚也可根据用户或市场需求进行制造。 7 . 2 . 3 外包装必须牢固、 干燥、标志 清晰。 7 . 3 运输 产品在运输过程中严禁雨淋、受潮，做到轻装轻卸。 7 . 4 贮存 产品应贮存在通风、干燥、周围 无腐蚀性气体，距离 地面 3 0 0 m m， 相对湿 度小于8 0 % 的仓库中，贮存保质期为一年。