CAXA制造工程师2004〖CAM 部分〗.pdf

《CAXA制造工程师2004〖CAM 部分〗.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《CAXA制造工程师2004〖CAM 部分〗.pdf（283页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、 CAXA 制造工程师 2004 CAM 部分 一、 加工管理 1、 模型 一般地，模型指系统存在的所有曲面和实体的总和（包括隐藏的曲面或实体）。 显示窗口 示意显示模型的形状。 几何精度 在造型时，模型的曲面是光滑连续（法矢连续）的，如球面是一个理想的光滑连续的 面。这样的理想的模型，我们称几何模型。但在加工时，是不可能完成这样一个理想的几何模型。 所以，一般地，我们会把一张曲面离散成一系列的三角片。由这一系列三角片所构成的模型，我们 称加工模型。加工模型与几何模型之间的误差，我们称为几何精度。顺便提一下，加工精度是按轨 迹加工出来的零件与加工模型之间的误差， 当加工精度趋近于 0 时， 轨

2、迹对应的加工件的形状就是 加工模型了（忽略残留量）。 注意事项 由于系统中所有曲面及实体（隐藏或显示）的总和为模型，所以用户在增删面时，一定要小心， 因为删除曲面或增加实体元素都意味着对模型的修改， 这样的话， 已生成的轨迹可能会不再适用于 新的模型了，严重的话会导致过切。 强烈建议用户使用加工模块过程中不要增删曲面，如果一定要这样做的话，请重置（重新）计 算所有的轨迹。如果仅仅用于 CAD 造型中的增删曲面可以另当别论。 2、 毛坯 一般地，系统的毛坯为方块形状。 锁定 使用户不能设定毛坯的基准点基准点，大小大小，毛坯类型毛坯类型等。这是为了防止设定好的毛坯数据不小心 被改变了。 毛坯定义

3、系统提供了三种毛坯定义的方式。 两点方式两点方式 通过拾取毛坯的两个角点（与顺序，位置无关）来定义毛坯。 三点方式三点方式 通过拾取基准点，拾取定义毛坯大小的两个角点（与顺序，位置无关）来定义毛坯。 参照模型参照模型 系统自动计算模型的包围盒，以此作为毛坯。 基准点基准点 毛坯在世界坐标系(.sys.)中的左下角点。 大小大小 长度长度，宽度宽度，高度高度是毛坯在 x 方向，y 方向，z 方向的尺寸。 毛坯类型 系统提供铸件铸件，精铸件精铸件，锻件锻件，精锻件精锻件，棒料棒料，冷作件冷作件，冲压件冲压件，标准件标准件，外购件外购件， 外协件外协件，其他等毛坯的类型，主要是写工艺清单时需要。 毛

4、坯精度设定 设定毛坯的网格间距，主要是仿真时需要。 毛坯显示 显示毛坯显示毛坯 设定是否在工作区中显示毛坯毛坯。 透明度透明度 设定毛坯毛坯显示时的透明度透明度。 3、 起始点 设定全局刀具起始点的位置。 提示 提示起始点所在的加工坐标系。 坐标 用户可以通过输入或者单击拾取点按钮来设定刀具起始点。 注意事项 计算轨迹时缺省地以全局刀具起始点作为刀具起始点，计算完毕后，用户可以对该轨迹的刀具 起始点进行修改。 全局起始点按钮此处不可用。 4、 刀具库 刀具库主要是对用户定义的各刀具进行管理。 基本操作 当前刀具库当前刀具库 设定当前使用的机床的刀具库。 选择编辑刀具库选择编辑刀具库 选择某机床

5、的刀具库，然后可以对其进行增加刀具，清空刀库等编辑操作。 增加刀具增加刀具 增加新的刀具到编辑刀具库编辑刀具库。 清空刀库清空刀库 删除编辑刀具库编辑刀具库中的所有刀具。 编辑刀具编辑刀具 对编辑刀具库中选中的刀具参数进行修改。 删除刀具删除刀具 删除编辑刀具库中选中的刀具。 刀具列表 显示编辑刀具库编辑刀具库中的所有刀具及其相关的主要参数。 一般操作 对编辑刀具库编辑刀具库中的所有刀具进行拷贝，剪切，粘贴，排序等操作。 刀具示意 示意显示选中的刀具。 注意事项 刀具编辑不能取消，所以在做删除刀具删除刀具，删除刀库删除刀库等操作时一定要小心。 5、 机床设置 请参阅“后置处理”之“机床信息”、

6、“后置设置”两部分。 6、 刀具轨迹 1）几何编辑器 1）几何编辑器 更改刀具轨迹的加工参数、刀具参数、起开始点和几何元素。 加工曲面 在工作区拾取加工曲面。 检查曲面 在工作区拾取检查曲面。 加工边界 在工作区拾取加工边界。 轮廓曲线 在工作区拾取轮廓曲线。 岛屿曲线 在工作区拾取岛屿。 曲线路径 在工作区拾取曲线路径。 导向曲线 在工作区拾取导向曲线。 检查曲线 在工作区拾取检查曲线。 孔加工点 在工作区拾取孔加工点（可以多点拾取）。 曲线反向 对选中的曲线进行反向操作。 删除 删除选中的几何元素。 清空 删除所有几何元素。 注意事项 根据不同的加工功能有的按钮可能灰显，表明该项操作不对该

7、功能开放。 在列表框中鼠标双击曲线项会对该曲线反向，效果同点击“曲线反向”按钮。 在列表框中鼠标单击曲线项，在工作区中会高亮显示该曲线及其方向。 按“确定”关闭对话框后系统会判断该轨迹的几何是否发生变化，如果变化会询问用户是否需 要重新生成轨迹。 在列表框中选中几何元素后按“DEL”键或者“删除”按钮，该几何元素就从轨迹中删除，但 系统中的几何实体任存在于系统中。 2）轨迹树操作 2）轨迹树操作 轨迹重置 轨迹移动 轨迹参数拷贝 刀具参数拷贝 轨迹重置 在轨迹树中拾取一个或多个轨迹后，点击右键菜单的“轨迹重置”命令，系统按轨迹 树中选中的轨迹的顺序重新计算各个轨迹。轨迹图标左上角有一点表示该轨

8、迹的原因（加工参数、 刀具参数和几何元素）之一发生了改变而结果（轨迹数据）并没有做相应的改变，即提醒用户该轨 迹需要调用“轨迹重置”命令重新生成轨迹数据， 使原因与结果一致。 “轨迹重置”命令也可作用 与无须重新生成的轨迹。 轨迹移动 在轨迹树中拾取一个或多个轨迹后拖动鼠， 以改变所选轨迹在树中的位置和先后次序。 轨迹在树中的向后顺序很重要，轨迹仿真、后置处理、轨迹重置都是基于轨迹在数中的顺序。 轨迹参数拷贝 鼠标左键拖动轨迹的加工参数支，可以将此轨迹的加工参数拷贝到相同相同类型的轨 迹中（在拖动中根据系统的高亮指示）。如果两个轨迹的加工参数不同系统会询问用户是否用新的 参数替换旧参数并重新生

9、成轨迹。 刀具参数拷贝 鼠标左键拖动轨迹的刀具支，可以将此轨迹的刀具拷贝到其他轨迹中（在拖动中 根据系统的高亮指示） 。 如果两个轨迹的刀具参数不同系统会询问用户是否用新的刀具参数替换旧 刀具参数并重新生成轨迹。铣刀参数和钻头参数不能相互拷贝，这由系统保证用户不必担心。刀具 参数同样也可以从刀具库的下拉刀具拷贝到轨迹刀具中（见上图）但反操作不容许。 二、粗加工 1、1、区域式粗加工 1）加工参数1）加工参数 生成区域式粗加工轨迹。点击画面各项，显示其参数说明。 加工方向 加工方向设定有以下二种选择。 顺铣顺铣 生成顺铣顺铣的轨迹。 逆铣逆铣 生成逆铣逆铣的轨迹。 加工精度 加工精度加工精度 输

10、入模型的加工精度加工精度。计算模型的轨迹的误差小于此值。加工精度加工精度越大，模型形状 的误差也增大，模型表面越粗糙。 加工精度加工精度越小，模型形状的误差也减小，模型表面越光滑，但 是，轨迹段的数目增多，轨迹数据量变大。 加工余量加工余量 相对模型表面的残留高度,可以为负值，但不要超过刀角半径。 XY 切入 行距行距 XY 方向的相邻扫描行的距离。 残留高度残留高度 由球刀铣削时，输入铣削通过时的残余量（残留高度）。当指定残留高度残留高度时，会提 示 XY 切削量。 进行角度进行角度 当XY 切削模式为环切以外时进行设定。 输入扫描线切削轨迹的进行角度。 输入 0 度，生成与 X 轴平行的扫

11、描线轨迹。 输入 90 度，生成与 Y 轴平行的扫描线轨迹。 输入值范围是 0 度360 度。 切削模式 XY 切削模式设定有以下三种选择。 环切环切 生成环切粗加工轨迹。 平行(单方向)平行(单方向) 只生成单方向的加工的轨迹。快速进刀后，进行一次切削方向加工。 平行(往复)平行(往复) 即使到达加工边界也不进行快速进刀，继续往复的加工。 Z 切入 Z 切入量的设定有以下两种选择。 层高层高 输入 Z 方向切削量。切削量设为 0，在加工范围 Z 最小位置做成。 残留高度残留高度 由球刀铣削时，输入铣削通过时的残余量（残留高度）。指定残留高度残留高度时，XY 切入 量将动态提示。 添加拐角半径

12、 在拐角部插补圆角。 添加拐角半径添加拐角半径 设定在拐角部插补圆角 R。高速切削时减速转向，防止拐角处的过切。 刀具直径比刀具直径比 指定插补圆角 R 的圆弧半径相对于刀具直径的比率(%)。例，刀具直径比为 20(%), 刀具直径为 50 的话，插补的圆角半径为 10。 半径半径 指定插补圆角的最大半径。 执行轮廓加工 轨迹生成后，进行轮廓加工。 不执行轮廓加工时的轨迹 执行轮廓加工时的轨迹 加工坐标系加工坐标系 生成轨迹所在的局部坐标系,单击加工坐标系按钮可以从工作区中拾取。 起始点起始点 刀具的初始位置和沿某轨迹走刀结束后的停留位置， 单击起始点按钮可以从工作区中 拾取。 2）切入切出切

13、入切出 生成区域式粗加工轨迹。 点击画面各项，显示其参数说明。 方式 接近方式有以下两种情况。 XY 向XY 向 Z 方向垂直切入。 螺旋螺旋 在 Z 方向以螺旋状切入。 XY 向 接近方式为 XY 向时，有以下三种情况。 不设定不设定 不设定水平接近。 圆弧圆弧 设定圆弧接近。 所谓圆弧接近是指在轮廓加工和等高线加工等功能中，从形状的相切方 向开始以圆弧的方式接近工件。 直线直线 水平接近设定为直线。 半径半径 输入接近圆弧半径。 输入 0 时，不添加圆弧。 输入负值时，以刀具直径的倍数作为圆弧接 近。 角度角度 输入接近圆弧的角度。 输入 0 时，不添加圆弧。 长度长度 输入直线接近的长度

14、。 输入 0 时，不附加直线。 螺旋 接近方式为螺旋时设定。 半径半径 输入螺旋的半径。 螺距螺距 用于螺旋 1 回时的切削量输入。 第一层螺旋进刀高度第一层螺旋进刀高度 用于第段领域加工时螺旋切入的开始高度的输入。 第二层以后螺旋进刀高度第二层以后螺旋进刀高度 输入第二层以后领域的螺旋接近切入深度。切入深度由下一加工层 开始的相对高度设定，需输入大于路径切削深度的值。(注意）螺旋接近不检查对模型的干涉，请 输入不发生干涉的螺旋半径。 接近点和返回点 接近方式为 XY 向时设定。选择是否设定接近点和返回点。 设定接近点设定接近点 设定下刀时接近点的 XY 坐标。 拾取为直接从屏幕上拾取。 根据

15、模型或者加工条件，从接近点开始移动或者移动到返回点的部分可能与领域发生干涉的情况。 避免的方法有变更接近位置点或者返回位置点。 设定返回点设定返回点 设定退刀时返回点的 XY 坐标。拾取为直接从屏幕上拾取。 3）切削用量 3）切削用量 生成区域式粗加工轨迹。 点击画面各项，显示其参数说明。 速度值 设定轨迹各位置的相关进给速度及主轴转速主轴转速。 主轴转速主轴转速 设定主轴转速的大小，单位 rpm(转/分)。 慢速下刀速度(F0)慢速下刀速度(F0) 设定慢速下刀轨迹段的进给速度的大小，单位 mm/分。 切入切出连接速度(F1)切入切出连接速度(F1) 设定切入轨迹段，切出轨迹段，连接轨迹段，

16、接近轨迹段，返回轨迹 段的进给速度的大小，单位 mm/分。 切削速度(F2)切削速度(F2) 设定切削轨迹段的进给速度的大小，单位 mm/分。 退刀速度(F3)退刀速度(F3) 设定退刀轨迹段的进给俣鹊拇笮。 籱 m/分。 4）下刀方式4）下刀方式 生成区域式粗加工轨迹。 点击画面各项，显示其参数说明。 安全高度 刀具快速移动而不会与毛坯或模型发生干涉的高度， 有相对相对与绝对绝对两种模式,单击相对相对 或绝对绝对按钮可以实现二者的互换。 相对相对 以切入或切出或切削开始或切削结束位置的刀位点为参考点。 绝对绝对 以当前加工坐标系加工坐标系的 XOY 平面为参考平面。 拾取拾取 单击后可以从工

17、作区选择安全高度安全高度的绝对位置高度点。 慢速下刀距离 在切入或切削开始前的一段刀位轨迹的位置长度， 这段轨迹以慢速下刀速度慢速下刀速度垂直 向下进给。有相对相对与绝对绝对两种模式,单击相对相对或绝对绝对按钮可以实现二者的互换。 相对相对 以切入或切削开始位置的刀位点为参考点。 绝对绝对 以当前加工坐标系加工坐标系的 XOY 平面为参考平面。 拾取拾取 单击后可以从工作区选择慢速下刀距离慢速下刀距离的绝对位置高度点。 退刀距离 在切出或切削结束后的一段刀位轨迹的位置长度， 这段轨迹以退刀速度退刀速度垂直向上进给。 有相对相对与绝对绝对两种模式,单击相对相对或绝对绝对按钮可以实现二者的互换。

18、相对相对 以切出或切削结束位置的刀位点为参考点。 绝对绝对 以当前加工坐标系加工坐标系的 XOY 平面为参考平面。 拾取拾取 单击后可以从工作区选择退刀距离退刀距离的绝对位置高度点。 切入方式 此处提供了三种通用的切入方式，几乎适用于所有的铣削加工策略，其中的一些切削 加工策略有其特殊的切入切出切入切出方式（切入切出切入切出属性页面中可以设定）。如果在切入切出切入切出属性页面 里设定了特殊的切入切出切入切出方式后，此处的通用的切入方式切入方式将不会起作用。 垂直垂直 刀具沿垂直方向切入。 z 字形z 字形 刀具以 z 字形z 字形方式切入。 倾斜线倾斜线 刀具以与切削方向相反的倾斜线倾斜线方向

19、切入。 距离 距离 切入轨迹段的高度，有相对相对与绝对绝对两种模式，单击相对相对或绝对绝对按钮可以实现二者的互换， 相对指以切削开始位置的刀位点为参考点，绝对指以 XOY 平面为参考平面。 单击拾取后可以从工 作区选择距离的绝对位置高度点。 幅度幅度 z 字形z 字形切入时走刀的宽度。 倾斜角度倾斜角度 z 字形z 字形或倾斜线倾斜线走刀方向与 XOY 平面的夹角。 5）刀具参数 5）刀具参数 生成区域式粗加工轨迹。 点击画面各项，显示其参数说明。 刀具库参数 刀具库中能存放用户定义的不同的刀具，包括钻头，铣刀（球刀，牛鼻刀，端刀） 等，使用中用户可以很方便地从刀具库中取出所需的刀具。 增加刀

20、具增加刀具 用户可以向刀具库中增加新定义的刀具。 编辑刀具编辑刀具 选中某把刀具后，用户可以对这把刀具的参数进行编辑。 刀具类型 刀具名称 刀号 刀具半径 R 圆角半径 r/a 切削刃长 l 刀具类型 刀具名称 刀号 刀具半径 R 圆角半径 r/a 切削刃长 l 刀具库中会显示这些刀具的 主要参数的值。 刀具参数 刀具主要由刀刃，刀杆，刀柄三部分组成。 类型类型 铣刀或钻头。 刀具名刀具名 刀具的名称。 刀具号刀具号 刀具在加工中心里的位置编号，便于加工过程中换刀。 刀具补偿号刀具补偿号 刀具半径补偿值对应的编号。 刀具半径刀具半径 刀刃部分最大截面圆的半径大小。 刀角半径刀角半径 刀刃部分球

21、形轮廓区域半径的大小,只对铣刀有效。 刀柄半径刀柄半径 刀柄部分截面圆半径的大小。 刀尖角度刀尖角度 只对钻头有效，钻尖的圆锥角。 刀刃长度刀刃长度 刀刃部分的长度。 刀柄长度刀柄长度 刀柄部分的长度。 刀具全长刀具全长 刀杆与刀柄长度的总和。 6）加工边界 6）加工边界 生成区域式粗加工轨迹。 点击画面各项，显示其参数说明。 z 设定 设定毛坯毛坯的有效的 z 范围。 使用有效的 z 范围使用有效的 z 范围 设定是否使用有效的 z 范围，是是指使用指定的最大最小 z 值所限定的毛坯 的范围进行计算，否否指使用定义的毛坯的高度范围进行计算。 最大最大 指定 z 范围最大的 z 值,可以采用输

22、入数值和拾取点拾取点两种方式。 最小最小 指定 z 范围最小的 z 值,可以采用输入数值和拾取点拾取点两种方式。 参照毛坯参照毛坯 通过毛坯的高度范围来定义 z 范围最大的 z 值和指定 z 范围最小的 z 值。 相对于边界的刀具位置 设定刀具相对于边界的位置。 边界内侧边界内侧 刀具位于边界的内侧。 边界上边界上 刀具位于边界上。 边界外侧边界外侧 刀具位于边界的外侧。 7）注意事项 7）注意事项 加工参数 环切 环切 如果指定的 XY 切入量超过刀具半径，会发生切削残余。 切入切出 设定切入方式（圆弧切入，直线切入等）时，请设定下刀类型为直接。 例如，同时设定 Z 字型和切入时，向切入以

23、G00 直接降下。 下刀方式 指定切入方式切入方式为 Z 字形Z 字形或倾斜线倾斜线时，系统会设定切入方式切入方式的距离距离模式为相对相对。不能设为绝对方 式。 拐角半径 根据模型和加工条件不同，会发生切削残余。 刀具直径比设定为缺省的 20%以下或 XY 方向的步长设定为刀具半径的 80%以下后， 会做成稳定的轨 迹。 XY 方向的步长和刀具半径相等时，指定 R 角后，根据模型形状不同会发生残留量。此时，请把 XY 方向的步长设小。（R 角半径或 R 角最小半径= 行距行距（XY 向）。 下刀方式 指定切入方式切入方式为 Z 字形Z 字形或倾斜线倾斜线时，系统会缺省设定切入方式切入方式的距离

24、距离模式为相对相对。 已经指定 3D 圆弧3D 圆弧切入切出方式的前提下，指定切入方式切入方式为 Z 字形Z 字形或倾斜线倾斜线时无效，系统会恢 复切入方式为垂直垂直。 加工边界 加工边界加工边界互相嵌套时（如图 1），结果如图 2 所示，去除 2 的区域，在 1 的区域和 3 的区域里 生成轨迹。 加工边界加工边界在 XY 向为嵌套时，刀具相对于边界的位置模式如下图所示。 3、扫描线粗加工 3、扫描线粗加工 1）加工参数 1）加工参数 生成扫描线粗加工轨迹。 加工方向 加工方向设定有以下三种选择。 顺铣顺铣 生成顺铣顺铣的轨迹。 逆铣逆铣 生成逆铣逆铣的轨迹。 往复往复 生成往复往复的轨迹。

25、 加工方法 加工方式的设定有以下三种选择。 精加工精加工 生成沿着模型表面进给的精加工精加工轨迹。 顶点路径顶点路径 生成遇到第一个顶点则快速抬刀至安全高度安全高度的轨迹。 顶点继续路径顶点继续路径 在已完成的轨迹中，生成含有最高顶点的轨迹，即达到顶点后继续走刀，直到 上一加工层轨迹位置后快速抬刀至安全高度安全高度的轨迹。 Z 向 z 向切削设定有以下两种定义方式。 层高层高 z 向每加工层的切削深度。 残留高度残留高度 系统会根据残留高度的大小计算 z 向层高，在对话框中提示。 XY 向 行距行距 XY 方向的相邻扫描行的距离。 残留高度残留高度 相邻切削轨迹间残余量的高度。当指定残留高度残

26、留高度时，会提示行距行距的大小。 角度角度 扫描线轨迹的进行角度。 加工精度等 加工精度加工精度 输入模型的加工精度加工精度。计算模型的轨迹的误差小于此值。加工精度加工精度越大，模型形状 的误差也增大，模型表面越粗糙。 加工精度加工精度越小，模型形状的误差也减小，模型表面越光滑，但 是，轨迹段的数目增多，轨迹数据量变大。 加工余量加工余量 相对模型表面的残留高度,可以为负值，但不要超过刀角半径。 加工坐标系加工坐标系 生成轨迹所在的局部坐标系,单击加工坐标系按钮可以从工作区中拾取。 起始点起始点 刀具的初始位置和沿某轨迹走刀结束后的停留位置，单击起始点按钮可以从工作区中 拾取。 2）切削用量

27、2）切削用量 生成扫描线粗加工轨迹。 速度值 设定轨迹各位置的相关进给速度及主轴转速主轴转速。 主轴转速主轴转速 设定主轴转速的大小，单位 rpm(转/分)。 慢速下刀速度(F0)慢速下刀速度(F0) 设定慢速下刀轨迹段的进给速度的大小，单位 mm/分。 切入切出连接速度(F1)切入切出连接速度(F1) 设定切入轨迹段，切出轨迹段，连接轨迹段，接近轨迹段，返回轨迹 段的进给速度的大小，单位 mm/分。 切削速度(F2)切削速度(F2) 设定切削轨迹段的进给速度的大小，单位 mm/分。 退刀速度(F3)退刀速度(F3) 设定退刀轨迹段的进给速度的大小，单位 mm/分。 3）下刀方式 3）下刀方式

28、 生成扫描线粗加工轨迹。 安全高度 刀具快速移动而不会与毛坯或模型发生干涉的高度， 有相对相对与绝对绝对两种模式,单击相对相对 或绝对绝对按钮可以实现二者的互换。 相对相对 以切入或切出或切削开始或切削结束位置的刀位点为参考点。 绝对绝对 以当前加工坐标系加工坐标系的 XOY 平面为参考平面。 拾取拾取 单击后可以从工作区选择安全高度安全高度的绝对位置高度点。 慢速下刀距离 在切入或切削开始前的一段刀位轨迹的位置长度， 这段轨迹以慢速下刀速度慢速下刀速度垂直 向下进给。有相对相对与绝对绝对两种模式,单击相对相对或绝对绝对按钮可以实现二者的互换。 相对相对 以切入或切削开始位置的刀位点为参考点。

29、 绝对绝对 以当前加工坐标系加工坐标系的 XOY 平面为参考平面。 拾取拾取 单击后可以从工作区选择慢速下刀距离慢速下刀距离的绝对位置高度点。 退刀距离 在切出或切削结束后的一段刀位轨迹的位置长度， 这段轨迹以退刀速度退刀速度垂直向上进给。 有相对相对与绝对绝对两种模式,单击相对相对或绝对绝对按钮可以实现二者的互换。 相对相对 以切出或切削结束位置的刀位点为参考点。 绝对绝对 以当前加工坐标系加工坐标系的 XOY 平面为参考平面。 拾取拾取 单击后可以从工作区选择退刀距离退刀距离的绝对位置高度点。 切入方式 此处提供了三种通用的切入方式，几乎适用于所有的铣削加工策略，其中的一些切削 加工策略有

30、其特殊的切入切出切入切出方式（切入切出切入切出属性页面中可以设定）。如果在切入切出切入切出属性页面 里设定了特殊的切入切出切入切出方式后，此处的通用的切入方式切入方式将不会起作用。 垂直垂直 刀具沿垂直方向切入。 z 字形z 字形 刀具以 z 字形z 字形方式切入。 倾斜线倾斜线 刀具以与切削方向相反的倾斜线倾斜线方向切入。 距离 距离 切入轨迹段的高度，有相对相对与绝对绝对两种模式，单击相对相对或绝对绝对按钮可以实现二者的互换， 相对指以切削开始位置的刀位点为参考点，绝对指以 XOY 平面为参考平面。 单击拾取后可以从工 作区选择距离的绝对位置高度点。 幅度幅度 z 字形z 字形切入时走刀的

31、宽度。 倾斜角度倾斜角度 z 字形z 字形或倾斜线倾斜线走刀方向与 XOY 平面的夹角。 4）刀具参数 4）刀具参数 生成扫描线粗加工轨迹。 刀具库参数 刀具库中能存放用户定义的不同的刀具，包括钻头，铣刀（球刀，牛鼻刀，端刀） 等，使用中用户可以很方便地从刀具库中取出所需的刀具。 增加刀具增加刀具 用户可以向刀具库中增加新定义的刀具。 编辑刀具编辑刀具 选中某把刀具后，用户可以对这把刀具的参数进行编辑。 刀具类型 刀具名称 刀号 刀具半径 R 圆角半径 r/a 切削刃长 l 刀具类型 刀具名称 刀号 刀具半径 R 圆角半径 r/a 切削刃长 l 刀具库中会显示这些刀具的 主要参数的值。 刀具参

32、数 刀具主要由刀刃，刀杆，刀柄三部分组成。 类型类型 铣刀或钻头。 刀具名刀具名 刀具的名称。 刀具号刀具号 刀具在加工中心里的位置编号，便于加工过程中换刀。 刀具补偿号刀具补偿号 刀具半径补偿值对应的编号。 刀具半径刀具半径 刀刃部分最大截面圆的半径大小。 刀角半径刀角半径 刀刃部分球形轮廓区域半径的大小,只对铣刀有效。 刀柄半径刀柄半径 刀柄部分截面圆半径的大小。 刀尖角度刀尖角度 只对钻头有效，钻尖的圆锥角。 刀刃长度刀刃长度 刀刃部分的长度。 刀柄长度刀柄长度 刀柄部分的长度。 刀具全长刀具全长 刀杆与刀柄长度的总和。 5）加工边界 5）加工边界 生成扫描线粗加工轨迹。 z 设定 设定

33、毛坯毛坯的有效的 z 范围。 使用有效的 z 范围使用有效的 z 范围 设定是否使用有效的 z 范围，是是指使用指定的最大最小 z 值所限定的毛坯 的范围进行计算，否否指使用定义的毛坯的高度范围进行计算。 最大最大 指定 z 范围最大的 z 值,可以采用输入数值和拾取点拾取点两种方式。 最小最小 指定 z 范围最小的 z 值,可以采用输入数值和拾取点拾取点两种方式。 参照毛坯参照毛坯 通过毛坯的高度范围来定义 z 范围最大的 z 值和指定 z 范围最小的 z 值。 相对于边界的刀具位置 设定刀具相对于边界的位置。 边界内侧边界内侧 刀具位于边界的内侧。 边界上边界上 刀具位于边界上。 边界外侧

34、边界外侧 刀具位于边界的外侧。 6）注意事项 6）注意事项 下刀方式 指定切入方式切入方式为 Z 字形Z 字形或倾斜线倾斜线时，系统会缺省设定切入方式切入方式的距离距离模式为相对相对。 加工边界 加工边界加工边界互相嵌套时（如图 1），结果如图 2 所示，去除 2 的区域，在 1 的区域和 3 的区域里 生成轨迹。 加工边界加工边界在 XY 向为嵌套时，刀具相对于边界的位置模式如下图所示。 4、摆线式粗加工 1）加工参数 1）加工参数 生成摆线式粗加工轨迹。点击画面各项，显示其参数说明。 加工条件 设定加工条件。 切削圆弧半径切削圆弧半径 输入切削圆弧的半径。 残余部的切削残余部的切削 到基轨

35、迹为止，切削摆线式加工中未加工的残留部分。 XY 方向的切削步长为设 定切削量的一半。 加工方向 加工方式的设定有以下五种选择。 X 方向（）X 方向（） 生成沿着轴正方向的加工轨迹。 X 方向（）X 方向（） 生成沿着轴负方向的加工轨迹。 Y 方向（）Y 方向（） 生成沿着 Y 轴正方向的加工轨迹。 Y 方向（）Y 方向（） 生成沿着 Y 轴负方向的加工轨迹。 X+Y 方向X+Y 方向 生成从模型周围开始，各方向的加工轨迹。 Z 切入 Z 方向切削量的设定有以下两种选择。 层高层高 输入一次切入深度。 进行 Z 等间距切入。 残留高度残留高度 从输入的残留高度量求得 Z 方向的步长。 所谓残

36、留高度，就是加工后某些步长设定 下的刀具通过间的切削残余量。 由于切入量不一定，所以步长不能导向显示。 最大层间距最大层间距 输入最大层间距。 根据残余量的高度值在求得 Z 方向的切削量时，为防止在加工 较陡斜面时可能产生切削量过大的现象出现，限制产生的切削量在最大层间距的设定值之下。 最小层间距最小层间距 输入最小层间距。 根据残余量的高度值在求得 Z 方向的切削量时，为防止在加工 较平坦斜面时可能产生切削量过小的现象出现， 限制产生的切削量在 最小层间距 的设定值之上。 XY 切入 XY 切入量的设定有以下两种选择。 行距行距 输入 XY 方向的切入量 残留高度残留高度 用球刀进行加工时，

37、输入通过铣削后的残余量高度值。残留高度指定时，XY 切入量 导向显示。 中间抬刀 指定在摆线加工时的中间抬刀高度。 指定中间抬刀高度指定中间抬刀高度 高度高度 输入中间抬刀高度。 高度通常为相对值。 参数 加工精度加工精度 输入模型的加工精度加工精度。计算模型的轨迹的误差小于此值。加工精度加工精度越大，模型形状 的误差也增大，模型表面越粗糙。 加工精度加工精度越小，模型形状的误差也减小，模型表面越光滑，但 是，轨迹段的数目增多，轨迹数据量变大。 加工余量加工余量 相对模型表面的残留高度,数值可以小于刀具圆角半径的负值。 选项 删除面积删除面积 基于输入的删除面积值，设定是否做成微小轨迹。刀具截

38、面面积和等高线截面面积 之比，若以下的条件成立时，不生成该等高线截面的轨迹。 等高线截面面积刀具截面面积微小轨迹删除系数（刀具截面积比）。要删除微小轨迹时， 该值比较大。 相反，要作成微小轨迹时，请设定小一点的值。通常请使用初始值。 删除长度删除长度 基于输入的删除长度值，设定是否做成微小轨迹。比较刀具截面面积和等高线长度， 若以下的条件成立时，不生成该等高线截面的轨迹。 等高线截面面积工具直径删除长度（刀具直径比）。要删除微小轨迹时，该值比较大。 相反，要作成微小轨迹时，请设定小一点的值。通常请使用初期值。 添加拐角半径 在拐角部分加上圆弧。 加入拐角 R 设定在拐角部分插补圆角 R。高速切

39、削时减 速转向，防止拐角处的过切。 刀具直径比刀具直径比 指定插补圆角 R 的圆弧半径相对于刀具直径的比率(%)。例，刀具直径比为 20(%), 刀具直径为 50 的话，插补的圆角半径为 10。 半径半径 指定插补圆角的最大半径。 执行平坦部识别 自动识别加工形状的平坦部分，选择是否根据该高度生成轨迹。 再计算从平坦部开始的等间距再计算从平坦部开始的等间距 设定是否根据平坦部轨迹的Z 切入-层高所设定的步长， 做成轨迹。 选择不再计算时，在切入量中指定的一定步长的轨迹间，将插入平坦部轨迹。 平坦部面积（刀具直径系数）平坦部面积（刀具直径系数） 根据输入的平坦部面积(刀具直径系数)，设定是否在平

40、坦部生 成轨迹。比较刀具的截面积和形状的平坦部分的面积，当下列条件成立时，做成平坦部轨迹。 平坦部分面积刀具截面积平坦部面积(刀具直径系数)平坦部面积(刀具直径比)的值较小时， 即使只是很小的平坦部也要生成轨迹。 同一高度判断误差（Z 步长系数）同一高度判断误差（Z 步长系数） 指定作为同一高度的范围量相对于 Z 步长的误差系数。 同一个平坦部的容许误差量(高度)Z 步长*同一高度判断误差（Z 步长系数）。 加工坐标系加工坐标系 生成轨迹所在的局部坐标系,单击加工坐标系按钮可以从工作区中拾取。 起始点起始点 刀具的初始位置和沿某轨迹走刀结束后的停留位置，单击起始点按钮可以从工作区中 拾取。 2

41、）切入切出 2）切入切出 生成摆线式粗加工轨迹。 点击画面各项，显示其参数说明。 XY 向 XY 向的设定方式有以下 3 种方式。 不设定不设定 不设定水平接近。 圆弧圆弧 设定为圆弧接近。 圆弧接近是指刀具从形状的相切方向以圆弧的方式接近工件。 半径半径 输入圆弧接近的半径。 输入 0 时，不加载圆弧接近。 输入负值时，以刀具半径的倍数作为 圆弧接近。 角度角度 输入接近圆弧的角度。 输入 0 时，不加载圆弧接近。 3）切削用量 3）切削用量 生成摆线式粗加工轨迹。 点击画面各项，显示其参数说明。 速度值 设定轨迹各位置的相关进给速度及主轴转速主轴转速。 主轴转速主轴转速 设定主轴转速的大小

42、，单位 rpm(转/分)。 慢速下刀速度(F0)慢速下刀速度(F0) 设定慢速下刀轨迹段的进给速度的大小，单位 mm/分。 切入切出连接速度(F1)切入切出连接速度(F1) 设定切入轨迹段，切出轨迹段，连接轨迹段，接近轨迹段，返回轨迹 段的进给速度的大小，单位 mm/分。 切削速度(F2)切削速度(F2) 设定切削轨迹段的进给速度的大小，单位 mm/分。 退刀速度(F3)退刀速度(F3) 设定退刀轨迹段的进给速度的大小，单位 mm/分。 4）下刀方式 4）下刀方式 生成摆线式粗加工轨迹。 点击画面各项，显示其参数说明。 安全高度 刀具快速移动而不会与毛坯或模型发生干涉的高度， 有相对相对与绝对

43、绝对两种模式,单击相对相对 或绝对绝对按钮可以实现二者的互换。 相对相对 以切入或切出或切削开始或切削结束位置的刀位点为参考点。 绝对绝对 以当前加工坐标系加工坐标系的 XOY 平面为参考平面。 拾取拾取 单击后可以从工作区选择安全高度安全高度的绝对位置高度点。 慢速下刀距离 在切入或切削开始前的一段刀位轨迹的位置长度， 这段轨迹以慢速下刀速度慢速下刀速度垂直 向下进给。有相对相对与绝对绝对两种模式,单击相对相对或绝对绝对按钮可以实现二者的互换。 相对相对 以切入或切削开始位置的刀位点为参考点。 绝对绝对 以当前加工坐标系加工坐标系的 XOY 平面为参考平面。 拾取拾取 单击后可以从工作区选择

44、慢速下刀距离慢速下刀距离的绝对位置高度点。 退刀距离 在切出或切削结束后的一段刀位轨迹的位置长度， 这段轨迹以退刀速度退刀速度垂直向上进给。 有相对相对与绝对绝对两种模式,单击相对相对或绝对绝对按钮可以实现二者的互换。 相对相对 以切出或切削结束位置的刀位点为参考点。 绝对绝对 以当前加工坐标系加工坐标系的 XOY 平面为参考平面。 拾取拾取 单击后可以从工作区选择退刀距离退刀距离的绝对位置高度点。 切入方式 此处提供了三种通用的切入方式，几乎适用于所有的铣削加工策略，其中的一些切削 加工策略有其特殊的切入切出切入切出方式（切入切出切入切出属性页面中可以设定）。如果在切入切出切入切出属性页面

45、里设定了特殊的切入切出切入切出方式后，此处的通用的切入方式切入方式将不会起作用。 垂直垂直 刀具沿垂直方向切入。 z 字形z 字形 刀具以 z 字形z 字形方式切入。 倾斜线倾斜线 刀具以与切削方向相反的倾斜线倾斜线方向切入。 距离 距离 切入轨迹段的高度，有相对相对与绝对绝对两种模式，单击相对相对或绝对绝对按钮可以实现二者的互换， 相对指以切削开始位置的刀位点为参考点，绝对指以 XOY 平面为参考平面。 单击拾取后可以从工 作区选择距离的绝对位置高度点。 幅度幅度 z 字形z 字形切入时走刀的宽度。 倾斜角度倾斜角度 z 字形z 字形或倾斜线倾斜线走刀方向与 XOY 平面的夹角。 5）刀具参

46、数 5）刀具参数 生成摆线式粗加工轨迹。 点击画面各项，显示其参数说明。 刀具库参数 刀具库中能存放用户定义的不同的刀具，包括钻头，铣刀（球刀，牛鼻刀，端刀） 等，使用中用户可以很方便地从刀具库中取出所需的刀具。 增加刀具增加刀具 用户可以向刀具库中增加新定义的刀具。 编辑刀具编辑刀具 选中某把刀具后，用户可以对这把刀具的参数进行编辑。 刀具类型 刀具名称 刀号 刀具半径 R 圆角半径 r/a 切削刃长 l 刀具类型 刀具名称 刀号 刀具半径 R 圆角半径 r/a 切削刃长 l 刀具库中会显示这些刀具的 主要参数的值。 刀具参数 刀具主要由刀刃，刀杆，刀柄三部分组成。 类型类型 铣刀或钻头。

47、刀具名刀具名 刀具的名称。 刀具号刀具号 刀具在加工中心里的位置编号，便于加工过程中换刀。 刀具补偿号刀具补偿号 刀具半径补偿值对应的编号。 刀具半径刀具半径 刀刃部分最大截面圆的半径大小。 刀角半径刀角半径 刀刃部分球形轮廓区域半径的大小,只对铣刀有效。 刀柄半径刀柄半径 刀柄部分截面圆半径的大小。 刀尖角度刀尖角度 只对钻头有效，钻尖的圆锥角。 刀刃长度刀刃长度 刀刃部分的长度。 刀柄长度刀柄长度 刀柄部分的长度。 刀具全长刀具全长 刀杆与刀柄长度的总和。 6）加工边界 6）加工边界 生成摆线式粗加工轨迹。 点击画面各项，显示其参数说明。 z 设定 设定毛坯毛坯的有效的 z 范围。 使用有效的 z 范围使用有效的 z 范围 设定是否使用有效的 z 范围，是是指使用指定的最大最小 z 值所限定的毛坯 的范围进行计算，否否指使用定义的毛坯的高度范围进行计算。 最大最大 指定 z 范围最大的 z 值,可