CECS 178-2005 气水冲洗滤池整体 浇筑滤板可调式滤头技术规程.pdf.pdf

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1、C R = CECS 1 7 8: 2 0 0 5 中国工程建设标准化协会标准 气水冲洗滤池整体 浇筑滤板可调式滤头技术规程 T e c h n i c a l s p e c i f i c a t i o n f o r i n t e g r a l p o u r i n g c o n c r e t e f i l t e r f l o o r a n d a 街u s t a b l e n o z z l e o f a i r - wa t e r w a s h i n g f i l t e r 中国工程建设标准化协会标准 气水冲洗滤池整体 浇筑滤板可调式滤头技术规程

2、T e c h n i c a l s p e c i f i c a t io n f o r i n t e g r a l p o u r i n g c o n c r e t e f i l t e r f l o o r a n d a d j u s t a b l e n o z z l e o f a i r - wa t e r wa s h i n g f i l t e r C E CS 1 7 8 : 2 0 0 5 主编单位 上海市政工程设计研究院 批准单位 中国工程建设标准化协会 施行日期: 2 0 0 5年 6 月 1 日 前言 根据中国工程建设标准化协会( 2

3、 0 0 4 ) 建标协字第 3 1 号文 关 于印发中国工程建设标准化协会第二批标准制、 修订项目计划的 通知 要求 ， 制定本规程。 整体浇筑滤板和可调式滤头是配水系统的新技术采用现场 整体连续浇筑混凝土工艺， 可使滤板无接缝， 克服了传统小块预制 滤板可能存在滤板接缝密封不严的隐患， 杜绝了翻板、 漏砂等弊 病。可调式滤头的滤杆以水平面为基准， 可便捷地调整滤头高度， 使其进气， 进水孔达到一致的水平度， 从而布气、 配水更均匀。该 技术简化了施工程序 缩短了工程周期， 降低了工程造价， 具有明 显的经济效益。近年来， 国内采用整体浇筑滤板可调式滤头的水 厂有: 浙江萧山南片水厂， 1

4、5万 m / d ; 上海青浦水厂， 3万 m / d ; 株洲四水厂， 1 0万m / d ; 衡州三水厂， 1 0万m / d ; 浙江嘉兴水厂， 1 7 . 5万m / d 。全国相继建成投产的约有 2 0 余家。 本规程主要内容包括: 总则， 术语， 材料， 设计， 施工， 施工质量 检验及验收 。 根据国家计委仁 1 9 8 6 1 6 4 9号文 关于请中国工程建设标准化 委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知 要求， 现 批准协会标准 气水冲洗滤池整体浇筑滤板可调式滤头技术规 程 ， 编号为C E C S 1 7 8， 2 0 0 5 ， 推荐给工程设计、 施工、 使用单

5、位使 用 本规程由中国工程建设标准化协会城市给水排水专业委员会 C E C S / T C 8 归口管理， 由上海市政工程设计研究院( 上海市中山 北二路 9 0 1 号， 邮编: 2 0 0 0 9 2 ) 负责解释。在使用中如发现需要修 改或补充之处， 请将意见和资料径寄解释单位。 主 编 单 位:上海市政工程设计研究院 参 编 单 位:台州中昌水处理设备有限公司 主要起草人 :许友 贵蔡康发丁云鹤 中国工程建设标准化协会 2 0 0 5年 4月 1 1日 目次 1总 2术 3材 3 . 1 3 . 2 3 . 3 3 . A 3 5 工作条件 材 料 性 能 外 观 质 量 包 装 、

6、运 输 则语料 4 设 4 . 1 4 . 2 4 . 3 44 储 存 计 一 般 规 定 滤 头 、 模 板 规 格 滤板支撑 滤 板 S 施工、 质量检测及验收 一 般 规 定 塑 制 模 板 安 装 钢 筋 敷 设 预 埋 座 安 装 滤板和滤板支撑施工 滤 杆 和 滤 帽 安 装 调 试 及 验 收 本规程用词说明 附 : 条文 说明 ( 1 ) ( 2 ) ( 3 ) ( 3 ) ( 3 ) ( 4 ) ( 4 ) ( 4 ) ( 5 ) ( 5 ) ( 6 ) ( 7 ) ( 9 ) (11) (11) (工1) (11) (12) (12) (13 ) (14) (15) (1

7、7) 1 总则 1 . 0 . 1 为规范气水冲洗滤池整体浇筑滤板可调式滤头的制作质 量， 统一设计标准和统一施工质量控制要求， 使滤池配水系统达到 技术先进、 经济合理、 安全可靠， 制定本规程。 1 . 0 . 2 本规程适用于新建、 扩建或改建的气水冲洗滤池配水系统 的整体浇筑滤板可调式滤头的设计、 制作和施工质量控制。 1 . 0 . 3 整体浇筑滤板可调式滤头的设计和施工质量控制除符合 本规程外， 尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语 2 . 0 . 1 整体浇筑滤板i n t e g r a l p o u r i n g c o n c r e t e f i l t e

8、r f l o o r ( 以 下简称滤板) 采用专用塑制模板现场整体连续浇筑， 并与滤池池壁连接为 一体的、 可安装可调式滤头的钢筋混凝土滤板。 2 , 0 . 2 可调式滤头a d j u s t a b l e n o z z l e ( 以下简称滤头) 由滤帽、 滤杆、 预埋座三部分组成的可调滤头。其中， 滤杆上 有具有调节功能的螺纹， 旋转滤杆可上下调整滤杆上的进气孔使 其保持在同一水平高度。 2 . 0 . 3 塑制模板p l a s t i c f o r m wo r k ( 以下简称模板) 用于安装可调式滤头， 并在滤池内完成整体浇筑钢筋混凝土 滤板的专用塑制模板 。 3材料

9、 3 . 1 工 作 条 件 3 . 1 . 1 滤板应允许承受荷载 6 0 k N. 3 . 1 . 2 系统的使用温度不应大于 6 0 0 C e 3 . 1 . 3系统的气冲强度应小于 2 0 L / m “ s ， 水冲强度应小于 1 5 L / m . s 3 . 2 材 料 性 能 3 . 2 . 1 塑制模板和滤帽的材料应采用 A B S工程塑料， 其材料力 学性能应符合表 3 . 2 . 1 的规定。 表 3 . 2 . 1 A B S材料力学性能 项目 单位指标 拉 伸强 度 M P a3 5 4 5 冲击 强度k J / m2 9 - -3 0 邵 氏硬 度度 9 8 -

10、-1 0 8 3 . 2 . 2 滤杆和预埋座的材料应采用改性聚丙烯( P P ) ， 其材料力 学性能应符合表3 . 2 . 2 的规定。 表 3 . 2 . 2 改性班丙擂材料力学性能 项目单位指标 拉 伸强 度 MP.35 40 冲击 强度目/ m Z 6 2 2 4 0 邵 氏硬 度 度6 0 7 0 3 . 2 3 当荷载为 4 k N/ m ， 时， 模板的跨中挠度应小于 1 . 2 mmo 3 . 2 . 4 模板、 滤头、 滤杆和预埋座的性能均应符合 生活饮用水输 配水设备及防护材料的安全性评价标准 G B / T 1 7 2 1 9 的规定。 3 . 3外 观 质 f 3 .

11、 3 . 1 滤头的表面应光滑、 无开裂、 缩痕、 气泡、 溢边等缺陷。 3 . 3 . 2 滤帽的缝隙应无残缺、 溢边、 堵塞等缺陷。 3 . 3 . 3 模板的表面应平整、 无开裂、 缩痕、 气泡、 溢边等缺陷 3 . 4 包装、 运输 3 . 4 . 1 滤头的内包装为薄膜袋， 外包装为瓦楞箱。每件包装品中 应只装相同规格的产品， 并附有产品合格证。产品外包装上应印 有符合 运输包装收发货标志 G B / T 6 3 8 8 规定的标志， 并应印有 符合 包装储运图示标志 GB / T 1 9 1 规定的图示标志 3 . 4 . 2 每五块模板为一包装件， 应采用打包带捆扎成件。 3 .

12、 4 . 3 包装件应牢固可靠， 应避免产品在运输过程中损坏。包装 件在运输过程 中应避免锐 物划伤 ， 不应受 冲击 、 抛摔 、 重压和曝晒 。 3 . 5 储存 3 . 5 . 1模板和滤头 的包 装件应存放在环境 温度 4 0 以下 的仓 库 内或简易棚内， 不得露天存放， 且应远离热源。产品不得与酮、 酚、 烃和冰醋酸等有机溶剂接触 4设计 4 . 1一 般 规 定 4 . 1 . 1 对新建、 扩建的滤池， 设 计时应按模板的模数 ( 公称 尺寸 1 . 2 m X0 . 6 m) 确定单格滤池的长、 宽尺寸。长度应为 1 . 2 m 的倍数， 宽度应 为 。 . 6 m的倍数，

13、模板具体尺寸如图 4 . 1 . 1所 不。 69应叫吕叫 江 偏氯 。骊靡豁 。 耐毓扁氯。 。剔瘾鲡 。 二 爵I I 1一兀 引一干 一一1 平汇 ) r 一干 一 干 一 .一 一一 丁 一一J I一 : 一 ) 11 a 1 一: 一 ) l ;一了 一 下 I I 一 Il 一 一几 、一一:7 l正 : 一 陌 ) 一 一i : 一 i 一一 一 I 一一 睦 削。 臀 日世 尸 。 岭 m I阴。 睽剖匹 阴 。 胜 巴 6 9 1 5 0 巧 0 1 5 01 5 01 5 01 5 01 5 01 01 止一. 6 2 0 一F e n三 - 书 1 2 2 0 生州69

14、扭 平 面( 二块叠 合) 6 9. 1 5 0. 1 5 0 1 5 0 15 0可 Q才 150 卞 1 5 0 一 l 0 1_ 一 1剖 面 - I 4 7 69 200 上200 - - 2001138士200 士200.二生 ! -1i9 2 一2 剖 面 图4 . 1 . 1板模板 4 . 1 . 2 改建的滤池可根据滤池的单格平面尺寸和模板的模数布 置滤板支撑， 应尽量减少切割模板 4 . 1 . 3 滤板厚度宜采用 2 0 0 mm 滤板和滤板支撑的混凝土强度 等级宜采用 C 2 5 4 . 2 滤头、 模板规格 4 . 2 . 1 滤头由滤帽、 滤杆、 预埋座三部分组成(

15、图 4 . 2 . 1 ) ,滤头 尺寸应符合表 4 . 2 . 1的规定。 图4 . 2 . 1 可调式滤头 1 -滤 帽 ; 2 一 可调节 螺纹 3 -进 气孔 ; 4 - - 调 节瓣 与防脱 条 ; 5 一 卡销 ; 6 - 滤头 预埋座 ; 7 -滤 杆 ; 8 一进气 缝 表4 . 2 . 1 魂头尺寸 m m) 滤 帽缝 隙滤杆预 埋 座 宽度长 度长 度 内径长度外径 0 . 5 土 0 . 0 5 3 4 士 1 . 0 3 8 0 土 22 5 士 0 . 51 5 0 士 1 . 5 4 7 e0 . 4 士 0 . 0 5 0 . 3 士 0 . 0 5 4 . 2

16、. 2 滤头按滤帽缝隙宽度可分 0 . 5 mm, 0 . 4 mm, 0 . 3 mm三种 规格每只滤头的缝隙面积应分别为 6 1 2 m m , 4 9 0 m m , 3 6 7 mm , 滤帽上的3 6 条缝隙应均匀分布。 4 . 2 . 3 滤杆在预埋座内的可调节范围宜为。 一5 0 mm， 最小调节 量应为0 . 4 m m a 4 . 2 . 4 模板尺寸应符合表 4 . 2 . 4的规定。 表 4 . 2 . 4模 板 尺 寸 mm ) 模板滤头预 埋座孔 长 度宽 度高度 厚度孔径孔距 芳 1 1 3 8 士 2 6 1 7 士 11 0 0 士 15 士 0 . 5 4 7

17、 . 2 会 “ 2 0 0 ( 纵 ) 士1 1 5 0 ( 横 ) 士 1 注 : 表中的 孔距尺 寸为 标准尺 寸 ， 必要 时可根 据滤 池的设 计要求 确定 4 . 3 滤 板 支 雄 4 . 3 . 1 滤板的支撑结构宜采用滤梁、 支撑墙等形式。 4 . 3 . 2 滤板支撑应平行于配气配水的流向布置。 4 . 3 . 3 滤板支撑的宽度宜采用 1 5 0 mm( 图 4 . 3 . 3 ) 0滤板支撑的 中心距应采用 1 2 0 0 mm e滤池跨度较大时宜采用支撑墙形式， 其 高度不应小于8 0 0 m m e 4 . 3 . 乎 滤池中， 在与滤板支撑平行或垂直的池 壁上均宜

18、设支撑模 板的边梁， 其宽度宜分别采用 7 5 mm和4 0 mm( 图 4 . 3 . 3 ) 0 3 1 12 0 0 12 0 0 12 0 0 12 0 03 1 r, s 1111 一 nA r十 08国又08009 2一 J 仁 Les口】_一一 _ 一一 一 75 详 图 A 1 - - 1 剖面 图4 . 3 . 3 滤板支撑、 边梁平面 1 -滤 板支撑 ; 2 一 边梁 ; 3 一水 泥钢钉 孔 4 . 3 . 5 在滤板的支撑顶上需预埋钢筋( 0 1 2 ， 间距 1 5 0 mm) ， 且伸 出顶面以上 3 0 0 mm， 与滤板中的主钢筋焊接连接 4 . 3 . 6

19、当采用支撑墙时， 其竖向主钢筋应与滤池底板主钢筋焊接 连接。改建的滤池应凿出底板主钢筋并与滤板支撑的竖向主钢筋 焊接连接 。 4 . 3 . 7 新建的滤池池壁与滤板连接部位应做凹形槽。槽宽根据 9 滤池的平面尺寸确定， 宜采用 2 0 -4 0 mm， 并预埋钢板与滤板主钢 筋焊接( 图4 . 4 . 2 ) 。 4 . 4滤板 4 . 4 . 1 滤板应一次浇筑完成。 4 . 4 . 2 $ 1 0的纵向主钢筋应埋设在模板凹槽内。0 1 2的横向主 钢筋应与滤板支撑预埋钢筋焊接连接( 图 4 . 4 . 2 ) , 平 面 尹2 V B 产 、 ) 卜 呼刁一摘一 十叻 n户卜翻 州叶 傲

20、 叮 : 妇 尸 ， 冲-分 -声 -中门 肋亡州一 吮 士二 竺立自 岁一 一 甘 一 一 J里 2 2 枯 4 上 j 之 厂手 1 一 1剖 面 77 5 , 75;7 5 斗一 一 口万 8 2 一 2剖 面 卜一可 详图 A详图 B详 图 C 图4 . 4 . 2 滤板和滤板支撑配筋 1 -横 向主筋 0 1 2 ) 2 0 0 ; 2 一纵 向主筋 0 1 0 1 5 0 ( 下 层) ; 3 -纵 向主筋 (D 1 0 1 5 0 ( 上层 ) ; 4 -箍 筋 0 8 )1 5 0 ; 5 - 预埋件 : 池 长 X 5 0 X4 ; 6 - 预埋钢 筋 2 0 1 2 1 5

21、 0 ; 7 滤板 支撑 ; 8一 锚 筋 2 0 8 ) 2 0 0 , L =1 5 0 5 施工 、 质量检测及验收 5 . 1一 般 规 定 5 . 1 . 1 施工前应按设计要求对土建工程进行验收， 对滤板支撑的 水平度和预埋钢筋的位置和规格、 品种、 数量进行复核。 5 . 1 . 2 工程可分为滤板支撑和滤板两个分项， 每个分项又可分为 模板、 钢筋、 混凝土三个子项进行检验和质量控制。 5 . 1 . 3 现场测量放线时， 应按设计要求确定滤板I a , 板支撑的平 面位置和标高。 5 . 1 . 4 对原材料和模板、 滤头应按进场批次进行检查， 包括产品 规格、 型号、 数量

22、、 合格证和质量检测报告。 ，1 . 5 工程中的混凝土强度应按现行国家有关标准进行抽样检 验 。 5 . 2 塑制模板安装 5 . 2 . 1 在滤池四周池壁、 滤板支撑上应分别划出模板标高控制线 和滤板顶面标高控制线。同时在每条滤板支撑上划出相邻模板中 心线 。 5 . 2 . 2 应采用们X3 0的水泥钢钉将模板固定在滤板支撑上。在 单块模板上， 集中 荷载应小于1 0 0 k g / 耐。 5 . 2 . 3 模板安装应平整， 搭接应严密、 不漏浆。 5 . 2 . 4 浇筑混凝土前， 模板内的杂物应清理干净。 52 . 5模析安装应采 用令数检杳 。检验方法应采用观察 5 . 3钢

23、筋 敷 设 5 . 3 . 1 钢筋进场时， 应按现行国家标准 钢筋混凝土用热轧带肋 1 1 钢筋) GB 1 4 9 9 和 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋) G B 1 3 0 1 3 等的规 定按进场的批次进行抽样检验， 检查产品合格证、 出厂检验报告和 进场复验报告。 53 . 2 钢筋的 加工应符合下列要求: 1 受力钢筋末端应做 1 8 0 0 弯钩， 其弯弧内直径不应小于钢 筋直径的 2 . 5倍， 弯钩弯后的平直部分长度不应小于钢筋直径的 3倍。 2 滤板支撑预埋钢筋与滤板纵向主钢筋焊接作 9 0 0 弯折时， 弯折处的内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。 3 同一类型钢筋的检查数量不

24、应少于 3件。检验方法采用 钢 尺检测。 5 . 3 . 3 钢筋敷设应符合下列要求: 1 钢筋敷设位置的偏差: 高度士5 mm， 长度士l o mm. 2 主钢筋与池壁预埋钢板焊接和与滤板支撑预留钢筋焊接 时， 对 A B S塑制模板必须采取防护措施 3钡筋前份 1 , 妥 用奈数粉醋 .粉方法可采 用钢尺捻测 5 . 4 预埋座安装 5 . 4 . 1 预埋座的安装准备应符合下列要求: 1 预埋座完好， 位置、 尺寸合格; 2 模板已铺设完毕。 5 . 4 . 2 将预埋座垂直插人模板的预留孔内， 使预埋座上的卡销与 模板上的颈套箍紧， 并旋紧施工盖。 5 . 4 . 3 预埋座应采用全数

25、检验。检验方法可采用观察。 5 , 5 滩板和滤板支撑施工 5 . 5 . 1 施工采用的原材料应符合下列规定: 1 水泥进场时应对其品种、 级别、 包装、 出厂 日期等进行检 查， 其质量必须符 合现行国家标准 硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥 1 2 G B 1 7 5 等的规定。 2 普通棍凝土所用的粗、 细骨料的质量应符合现行行业标准 普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法 J G J 5 3 , 普通混 凝土用砂质量标准及检验方法) J G J 5 2的规定。 3 拌制混凝土采用的水质应符合现行行业标准 混凝土拌合 用水标准) J G J 6 3的规定。 5 . 5 . 2 混凝土配合

26、比应根据现行行业标准 普通混凝土配合比设 计规程) J G J 5 5的有关规定， 按混凝土强度等级 C 2 5 进行设计。 5 . 5 . 3 滤板混凝土浇筑应符合下列要求: 1 滤板混凝土浇筑必须搭设吊架式工作平台， 严禁直接踩在 滤头预埋座上施工; 2 滤板混凝土应一次连续浇筑， 并应保证混凝土密实度和强 度达到设计要求， 不得有露筋、 蜂窝、 孔洞、 裂缝等缺陷; 3 滤板混凝土初凝后， 可在滤板支撑位置搁置跳板， 压光混 凝土表面 三次。同格滤池 混凝土表面的水平度误差应 小于 l O mm。池壁与滤板接合部位也应连续压光三次; 4 滤板棍凝土浇筑完毕后加草袋覆盖， 并浇水湿润养护。

27、养 护时间不得少于 7 d ; 5 在混凝土养护期内， 不得在其上踩踏或安装滤头; 6 滤板达到强度前( 不宜少于 2 8 d ) ， 不得填装承托层和滤 料 ; 7 施工质量应采用全数检验。检验方法宜采用水平尺量测 和检查混凝土试块施工记录。 56 滤杆和滤帽安装 5 . 6 . 1 滤杆安装应按下列步骤进行: 1 待滤板混凝土养护期满后， 将预埋座施工盖卸下， 按顺序 依次安装滤杆; 2 向滤池布水区注水至与预埋座内调节螺纹上口齐平， 作为 t 3 滤杆调节基准。用专用工具调节滤杆， 使其上端平面与布水区水 平面在同一高度上。 5 . 6 . 2 在全部滤杆调节完毕后， 再依次按顺序安装滤

28、帽， 并用专 用工具紧固。 5 . 6 . 3 滤杆安装应采用全数检验。检验方法宜采用观察。 5 . 7 调试及验收 5 . 7 . 1 应根据设计文件或工程合同的要求进行下列调试: 1 对滤池布水系统的几何尺寸、 平面、 高程、 水平度和滤头滤 板按工艺设计逐项进行复核; 2 空池进水、 进气时， 应观察进水是否均匀、 无死角。在进水 至一定高度后进气， 观察进气是否均匀、 无死角。 5 . 7 . 2 当按本规程第 5 . 7 . 1 条的规定调试并符合要求后， 即为验 收合格 。验收合格后 ， 方可按要求充填承托层 和滤料 本规程用词说明 1 为便于执行本规程条文时区别对待， 对要求严格

29、程度不同 的用词说明如下: 1 ) 表示很严格， 非这样做不可的: 正面词采用“ 必须，; 反面词采用“ 严禁” 。 2 ) 表示严格， 在正常情况下均应这样做的: 正面词采用 “ 应”; 反面词采用“ 不应” 或“ 不得” 。 3 ) 表示允许稍有选择， 在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用 “ 宜，; 反面词采用“ 不宜” 。 4 ) 表示有选择， 在一定条件下可以这样做的: 正面词采用“ 可”; 反 面词采用 “ 不可 ” 。 2 条文中指定应按其他有关标准执行时， 写法为“ 应符合 的规定” 或“ 应按执行” 。非必须按所指定的标准执行时， 写法为“ 可参照执行” 。 中国工程建设

30、标准化协会标准 气水冲洗滤池整体 浇筑滤板可调式滤头技术规程 C EC S 1 7 8 ，2 0 0 5 条 文 说 明 目次 ( 2 1 ) ( 2 2 ) (22) (22) ( 2 3 ) (23) (23) (23) (24) (25) (25) (25) ( 2 5 ) (25) (25) 则料 3 . 2 4 设 4 _ 1 工作条件 材 料 性 能 总材八 计 :.: 一般规定 滤 头 、 模 板 规 格 4 . 4 滤板支律 滤 板 5 施工、 质量检测及验收 5 . 2 塑制模板安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 . 3 钢筋敷设 5

31、 . 4 预埋座安装 5 . 5 滤板和滤板支撑施工 “ . “ “” . “” ” “ “ 5 . 6 滤杆和滤帽安装 . . . . . . . . . . . ， . 1总则 1 . 0 . 1 本条阐明了编制本规程的宗旨。 1 . 0 . 2 本条规定了本规程的适用范围。 3材料 3 . 1 工 作 条 件 3 . 1 . 1 - 3 . 1 . 3 提出了在给水工程和排水工程中滤池的工作条 件 。 32 材 料 性 能 3 . 2 . 3 提出了模板承受水泥滤板自重时产生的跨中挠度限值。 4 设计 4 . 1 一 般 规 定 4 . 1 . 1 模板的标准尺寸为长 1 . 2 m、

32、宽 。 . 6 m， 要求滤池的单格尺 寸按模板的标准规格的整数倍确定。 4 . 1 . 2 对改建的滤池， 由于平面尺寸已确定， 因此应按模板标准 尺寸长度 1 . 2 m均匀地布置滤板支撑。当剩余尺寸不足以安置标 准模板时， 可将模板切割成非标准尺寸予以满足。 4 . 2 滤头、 模板规格 4 . 2 . 2当配置不 同缝 隙的滤 帽时， 开孔 率分别为 2 . 0 4 %, 1 . 6 30/ x , 1 . 2 2 %e 4 . 3 滤 板 支 撑 4 . 3 . 1 支撑结构有多种形式， 一般采用滤梁， 对于大跨度滤池则 采用支撑墙。 4 . 3 . 3 4 . 3 . 7 对滤板支

33、撑宽度和边梁宽度作出规定， 是为了保 证模板的搁置尺寸， 以保证模板受荷时的刚度。 底板主筋与滤板支撑竖向主筋焊接， 是为了保证其整体强度。 对于大跨度滤池， 作支撑墙时尤其强调了必须凿出旧池底板主筋 并与支撑墙竖向主筋焊接。 同样 ， 池壁与滤板的连接部位做凹槽， 采用预埋钢板与滤板主 筋焊接， 也是为了保证整体性， 并防止混凝土产生收缩缝。尤其强 调了旧池改造时必须凿成凹槽露出主筋加以焊接。也可采用 小 1 4 X1 2 膨胀螺栓横向间隔 1 5 0 mm、 纵向间隔 2 0 0 m m布置并焊接。 也可采用化学螺栓代替。 2 只 4 . 4 滤板 4 . 4 . 1 规定一次浇筑完成，

34、是为了保证滤板的整体性。 2 4 5 施工、 质量检测及验收 5 . 2塑制模板安装 5 . 2 . 1 模板安装时， 测量放线是为了模板放置尽可能水平， 以满 足工艺上的要求。 5 . 3 钢 筋 敷 设 5 . 3 . 3 钢筋敷设是在模板铺设完成之后进行的， 因此条文中强调 了在焊接工作必须对A B S 塑制模板采取防护措施， 以免模板损坏。 5 . 4 预埋座安装 5 . 4 . 2 钢筋绑扎后才能插人预埋座并固定在模板的预留孔内。 旋紧施工盖， 是为了防止下一道工序浇筑混凝土时水泥砂浆粘住 预埋座内的螺纹， 造成滤杆无法顺利调节。该施工盖应在混凝土 初凝后松 动打开。 5 . 5滤

35、板和滤板支撑施工 5 . 5 . 3 为浇筑混凝土搭设的工作平台， 可采用吊架式， 以避免浇 筑施工时工作人员踩坏滤头。 压光技术措施是十分必要的， 目的是使池壁与滤板之间无缝 隙。虽然压光一道已可满足要求， 规定连续压光三道是为了杜绝 前一道压光时可能遗漏的部分， 从而保证在气水反冲时池壁与滤 板之 间不 产生漏气现象 。 5 . 6滤板和渝相安装 5 . 6 . 1 , 5 . 6 . 2 依顺序安装滤杆是为了保证不遗漏每一个滤头。 z 5 同样， 依顺序将滤杆顶面调节至同一水平是为了保证每一滤杆进 气孔在同一水平面。安装顺序如下: I 将模板安装在滤池滤梁上， 端头用不拆除水泥钢钉固定 ( 图 i , 水泥钥 钉 图 1 z 绑扎钢筋骨架， 将预埋座插人预留孔内， 旋紧施工盖 并浇 筑混凝土滤板( 图z 。 施 下蔫 匕-匕廿 图 2 3 滤板养护完毕后， 摘去施工盖， 将滤杆旋人预埋座中。向 滤池布水区注水至要求高度， 一般注水至与预埋座内螺纹上口齐 平， 作为滤杆调节基准， 用专用工具调节滤杆， 使其上端平面与布 水区水平面在同一高度上( 图3 ) 0 垫一 口 匕匕 图 3 4 旋上滤帽并紧固( 图4 ) e 水 面