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1、I C S 7 1 . 1 0 0 . 0 1 ; 8 7 . 0 6 0 . 1 0 G 5 7 HG 中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准 染料 ( 2 0 0 2 ) 2 0 0 2 一 0 9 一 2 8发布 2 0 0 3 一 0 6 一 01实施 中 华 少 味 民 共 和 国 国 家 经 济 贸 易 委 员 会 发布 备案号: 1 0 9 ;-2 0 0 2 HG/ T 3 4 2 6 -2 0 0 2 前言 本标准是对推荐性化工行业标准 HG / T 3 4 2 6 -1 9 8 9 反应艳红 K - 4 B C ( 活性艳红 K - 2 B P ) 修订 而成。
2、 本标准与 HG/ T 3 4 2 6 -1 9 8 9的主要技术差异 : 调整了部分试验方法。把印花法统一调整为轧染法。 增加了结构式、 分子式、 相对分子质量 把剂型和外观指标合并为外观。 - 取消了水解染料 与标样相对 含量指标 。 把印花固色率指标调整为( 轧染) 固色率， 其试验方法、 指标相应调整。 水不溶物含量指标从小于等于1 %调整为小于等于 。5 %e 细度指标从小于等于 2 0 %调整为小于等于5 . 0 %0 溶解度测定采用 G B / T 3 6 7 1 . 1 方法， 其指标作了相应调整。 把印花色牢度更改为( 轧染) 色牢度， 其技术指标也相应调整。 把氯浸色牢度指
3、标更正为耐氯化水色牢度， 熨烫色牢度更正为耐热压色牢度。取消了耐热压 色牢度指标中的“ 立即” 评样指标。 调整了耐洗、 耐碱汗渍、 耐氯化水色牢度中的部分指标。 本标准自实施之日起， 同时代替 H G/ T 3 4 2 6 -1 9 8 9 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会归口。 本标准起草单位 : 沈阳化工研究院 本标准主要起草人: 王勇。 本标准于1 9 7 8 年首次发布为化工部部颁标准 H G 2 -1 1 7 8 -1 9 7 8 , 1 9 8 9 年第一次修订并调整为专 业标准 Z B G 5 7 0 1 6 -1 9 8 9 , 1 9
4、9 9年调整为推荐性化工行业标准， 并重新编号为 HG / T 3 4 2 6 -1 9 8 9 , 本标准由全国染料标准化技术委员会负责解释。 中华人 民共和 国化 工行业标准 HG / T 3 4 2 6 -2 0 0 2 反应艳红 K - 4 B C 代 替 HG/ T 3 4 2 6 -1 9 5 9 Re a c t i v e br i l l i a nt r e d K- 4 BC 范围 本标准规定了反应艳红 K - 4 1 3 C ( 活性艳红K - 2 B P , C . I .反应红 2 4 ) 的要求、 采样、 试验方法、 检验规 则以及标志、 标签、 包装、 运输和贮
5、存。 该产品主要用于纤维素纤维的染色和印花 结构式 : N =l Na 0, S S O, N. CI 分子式: C 2 C25 H I 4 N 7 0 , 0 S , C 1 2 N a , 相对分子质量: 8 0 8 . 4 9 ( 按 1 9 9 7年国际相对原子质量) 2引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 3 7 4 -1 9 9 4 染料染色测定的一般条件规定 G B / T 2 3 8 1 -1 9 9 4 染料中
6、不溶物含量的测定方法 G B / T 2 3 8 3 -1 9 8 0 染料筛分细度的测定方法 G B / T 2 3 8 6 -1 9 8 。 染料及染料中间体水分的测定方法 G B / T 2 3 9 0 -1 9 8 0 活性染料 p H值的测定方法 G B / T 2 3 9 2 -1 9 8 。 活性染料热稳定性的测定方法 G B / T 3 6 7 1 . 1 -1 9 9 6 水溶性染料溶解度和溶解稳定性的测定( i d t I S O 1 0 5 - Z O 7， 1 9 9 5 ) G B / T 3 9 2 0 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度( e q v
7、I S O 1 0 5 - X 1 2 e 1 9 9 3 ) G B / T 3 9 2 1 . 4 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐洗色牢度( e q v I S O 1 0 5 - C 0 4 : 1 9 8 9 ) G B / T 3 9 2 2 -1 9 9 5 纺织品耐汗渍色牢度试验方法( e q v I S O 1 0 5 - E 0 4 : 1 9 9 4 ) G B / T4 8 4 1 . 1 -1 9 8 4 1 / 1染料染色标准深度色卡 G B / T 6 1 5 2 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐热压色牢度( e q v I S O 1 0 5 - X1
8、1 : 1 9 9 4 ) G B / T 6 6 7 8 -1 9 8 6 化工产品采样总则 G B / T 8 4 2 7 -1 9 9 8 纺织品色牢度试验耐光色牢度氮弧( e q v I S O 1 0 5 - 13 0 2 : 1 9 9 4 ) G B / T 8 4 3 3 -1 9 9 8 纺织品色牢度试验耐氯化水色牢度( 游泳池水) ( e q v I S O 1 0 5 - E 0 3 0 1 9 9 4 ) 3要求 3 . 1 外观: 暗红色均匀粉末或颗粒。 中华人 民共 和国国家经济贸易委员会 20 02 - 0 9- 28批准2 00 3- 06 - 01实施 HG/
9、 T 342 6 一 2 00 2 3 . 2 反应艳红 K - 4 B C的质量应符合表 1 要求 表 1 反应艳红 K - 4 B C的质量要求 指标名称指标 1 .色光( 与标准品)近似一微 2 .强度( 为标准品的) ， 分1 0 0 3 .水不溶物含量， %(0 . 5 4 .水分含量 %(5 . 0 5 .细度” ( 通过孔径 1 8 0 p .标准筛的残余物的量) ， %( 5 . 0 6 .溶解度( 5 0 0C) , g / 1 . 1 2 0 7 . ( 轧染) 固色率， %妻7 0 8 . p H值7 - - 8 9 .热稳定性 色光变化( 与未焙烘样) 强度变化( 为未
10、焙烘样的) ， 分多 近似一微 9 5 注: 1 )防尘型染料、 颗粒状染料细度免检。 3 . 3 反应艳红K - 4 B C在棉织物上的色牢度应不低于表 2的规定。 表 2 反应艳红 K - 4 B C在棉织物上的轧染色牢度 染色 1 3 K 度 耐光 ( 氮弧) 耐洗 95 t 耐汗渍 耐抓化水 有效氯 5 0 mg / L 耐摩擦 耐热压 2 0 0“ ( 酸碱 干湿变色 4h 变色棉沽粘 沾变色 棉沽毛沽变色棉沾毛沾 1 /1 ， )4 - -53 444- 53 - 43 - 443- 43 - -44 - 53 - 44- 52 - 34 注 : 1 ) 2 0 g / L轧染深度
11、相当于 1 / 1 染色标准深度. 4采样 采样以批为单位， 生产厂 以一次拼混均匀的产品为一批每批采样桶数应符合 G B / T 6 6 7 8 - 1 9 8 6中 6 . 6 的规定。所取产品的包装必须完好， 取样时勿使外界杂质落人产品中， 用探管从桶上、 中、 下三部分取样 ， 所取样品总量不得少于 5 0 0 g 。将所取样品充分混匀后， 分装于两个清洁、 干燥 、 密封 良好的容器中， 其上粘贴标签， 注明产品名称 、 批号、 生产厂名称、 取样 日期、 地点。一个供检验， 一个保存备查。 5试验方法 5 . 1 外观的评定 采用 目测评定 5 . 2 染色色光和强度的测定 一般条
12、件应符合 G B / T 2 3 7 4的有关规定。 : .: 染色 仪 器、 设备 a ) 气压或液压实验室用二辊轧车 HC/ T 34 2 6一 2 00 2 b ) 实验室用汽蒸机或烘箱。 5 . 2 . 1 . 2 轧染液的配制 于五个 1 5 0 M工的烧杯中按表3规定配制轧染液。 表 3 染浴的配制 染缸编号 12345 染料标样， 9 1 . 922 . 1 染料试样， 9 22 . 1 尿素， 9 44444 无水碳酸钠， 9 I1111 1 0 g / 1渗透剂 B X溶液, -L 2 02 02 02 02 0 2 . 5 g / I海藻酸钠溶液， m1 . 8 08 08
13、 08 08 0 总体积， . , I- 1 0 01 0 01 0 01 0 01 0 0 分别称取染料( 精确至 。 . 0 0 1 g ) ， 加人 1 0 g / 1渗透剂 B X溶液， 在水浴上加热溶解， 冷却至 3 0 4 0 0 C， 加人尿素， 溶解后加人 2 . 5 g / I _ 海藻酸钠溶液， 搅拌均匀， 临用前加人无水碳酸钠， 充分搅拌溶解。 5 . 2 . 1 . 3 染色操作 把经沸煮， 并在二辊轧车上轧干( 含液量 7 0 %-8 0 %) 的布样放人上述配制的轧染液中浸渍， 每次 浸渍 1 min ， 其间不停搅拌。在二辊轧车上二浸二轧( 轧液率 7 0 % -
14、 8 0 %) ， 在 8 0 下预烘 2 m i n 。把烘 干的布样在1 6 0 下焙烘 5 mi n 。流水清洗， 待皂煮。 5 . 2 . 2 皂煮 染样在含 3 g / I中性皂片的皂液中( 浴比 1 : 5 0 ) 沸煮 1 5 m i n ， 洗净， 晾干。 5 . 2 . 3 色光和强度的评定 按 G B / T 2 3 7 4 -1 9 9 4第6章的规定进行。 5 . 3水不溶物含盘的测定 按 G B / T 2 3 8 1的规定进行。 5 . 4水分含且的测定 按 G B / T 2 3 8 6 烘干法进行。 5 . 5 细度的测定 按 G B / T 2 3 8 3的规
15、定进行。采用孔径为 1 8 0 V m的标准筛。 5 . 6 溶解度的测定 按 G B / T 3 6 7 1 . 1的规定进行。溶解温度 5 0 0 C o 5 . 7固色率的测定 5 . 7 . 1 仪器、 设备 a ) 天平: 感量不大于。 . 0 0 1 g o b )紫外可见分光光度计。 c ) 索氏脂肪抽出器。 5 . 7 . 2 分析步骤 5 . 7 . 2 . 1 染样准备 按 5 . 2 . 1 规定方法染色， 轧染深度为2 0 g / I 。把预烘布样分成二份， 其中一份作为预烘布样( 试样 I ) ， 另一份按 5 . 2 . 1 . 3的规定焙烘， 作为焙烘布样( 试样
16、 II) 。 分别称取试样工 、 试样II 各l g 左右( 精确至0 . 0 0 1 g ) ， 待用。 6 7 HG/ T 3 42 6 一 2 0 0 2 5 . 7 . 2 . 2 待测溶液的制备 分别把试样 I、 试样II按以下操作流程洗涤处理。 试样在装有6 0 m L冷水的 1 5 0 mL烧杯中浸溃 1 mi n ， 充分搅拌， 然后把试样放人预先放置 1 0 0 M I . 水的 1 5 0 mL索氏脂肪抽出器中， 加热回流， 直至回流液无色。取出试样， 用少量水冲洗， 将有色液收集 到I。 。 。ml的容量瓶中， 冷却到室温， 并用水稀释到刻度， 待用。 5 . 7 . 2
17、 . 3 测定 把上述配制的待测溶液， 用水作参比液， 用分光光度计在其最大吸收波长处( 约 5 3 5 n m) 分别测定 其光密度值。 5 . 7 . 3 分析结果的表述 以质量分数( %) 表示的试样的固色率( F ) 按式( 1 ) 计算: _/_E， m 尸 = I1 一 二尸 - 、七 , m z X 1 0 0 二( 1) 式中: E , 一 预烘布样( 试样 工 ) 洗涤液的光密度值; E , 焙烘布样( 试样Q) 洗涤液的光密度值; rm -预烘布样( 试样 工) 质量， 9 ; 。焙烘布样( 试样n) 质量， 9 5 . 8 p H值的测定 按G B / T 2 3 9 0
18、 的规定进行 5 . 9 热稳定性的测定 按 G B / T 2 3 9 2的规定进行。 5 . 1 0色牢度的测定 所有色牢度的测定试样均按 G B / T 4 8 4 1 . 1的规定染成 1 / 1 染色标准深度。 5 . 1 0 . 1 耐 摩擦色牢度的测定 耐摩擦色牢度按GB / T 3 9 2 0 的规定进行。 5 . 1 0 . 2 耐洗色牢度的测定 耐洗色牢度按G B / T 3 9 2 1 . 4的规定进行. 5 . 1 0 . 3 耐汗渍色牢度的测定 耐汗渍色牢度按G B / 丁3 9 2 2 的规定进行 5 . 1 0 . 4 耐热压色牢度的测定 耐热压色牢度按G B /
19、 T 6 1 5 2的规定进行， 2 0 0 干压( 4 h ) , 5 . 1 0 . 5 耐光色牢度的测定 耐光色牢度按G B / T 8 4 2 7的规定进行。 5 . 1 0 . 6 耐氯化水色牢度的测定 耐氯化水色牢度按 G B / T 8 4 3 3的规定进行。 6检验规 则 6 . 1 检验分类 本标准的 3 . 1 和3 . 2中1 , 2 , 3 , 4 , 5 , 6 , 8 项为出厂检验项目3 . 2的7 , 9项和3 . 3为定期检验项 目， 在连续正常生产时每年检验一次。 6 . 2 出厂检验 反应艳红 K - 4 B C应由生产厂的质量检验部门进行检验， 生产厂应保
20、证所有出厂的反应艳红 K - 4 B C 都符合本标准要求。 6 . 3复验 6 8 HG/ T 34 2 6一20 02 如果检验结果中有一项指标不符合本标准的规定时， 应重新 自两倍量的包装中取样进行复验。重 新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准的要求， 则整批产品不能验收。 7 标志、 标签、 包装、 运输和贮存 7 . 1 标志、 标签 反应艳红K - 4 B C的每个包装桶上都应涂上牢固、 清晰的标志， 注明产品名称、 规格、 注册商标、 净含 量、 生产厂名称、 厂址、 标准编号、 批号、 生产日期。也可将批号、 生产日期打印在标签上， 并和产品质量 检验合格的证明一起放人包装桶内的塑料袋外面 7 . 2包装 反应艳红K - 4 B C用内衬塑料袋的铁桶包装， 并加密封和封印， 每桶净含量4 0 k g 。其他包装可与用 户协商确定 7 . 3运输 运输时应防止倒置， 小心轻放， 避免碰撞， 切勿损坏包装 7 ， 4贮存 反应艳红 K - 4 B C应贮存于阴凉， 干燥通风处， 防止受潮受热。贮存期二年