JB-T 7752-2005 滚动轴承 密封深沟球轴承 技术条件.pdf.pdf

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1、I CS 21 . 1 0 0.2 0 J1 1 备 塞 号1 6 6 7 6 - 2 0 0 5 谓臀 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 7 7 5 2 -2 0 0 5 代替J B I C 7 7 5 2 -1 9 9 5 滚动轴承密封深沟球轴承技术条件 R o l l i n g B e a r i n g s一 S e a l e d d e e p g r o o v e b a l l b e a r i n g s一 S p e c i f i c a t i o n s 2 0 0 5 - 0 9 - 2 3 发布 2 0 0 6 - 0 2

2、- 0 1 实施 中 华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会 发布 J B/ T 7 7 5 2 -2 0 0 5 目次 ，一，内乙浅飞44J 月 舀 二 t . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .价 ， 1 范围. t . . . . . . . . . t . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 规范性引用文件. . . t . . 价 一 ， . t .t . - . 一 3 技术要求 . ， . . . . . . . . . . . . .

3、. . . ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . 二 4 测量和检验方法. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .t . - . . . .一 5 检验规则 . . . . . . . . . . . . . . . . ， . . . . ， 6 标志和包装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 附录A ( 规范性附录) 漏脂试验技术要求. . . . . . . . . . 附录B( 规范性

4、附录)温升试验技术要求. . . . . . . . . . 附录C ( 规范性附录)防尘试验技术要求二 t 二 t . t . . . 附录D ( 资料性附录)密封球轴承填脂量 . . . 附录 E 资料性附录)润滑脂物理和化学质量指标. . . . 一 J B / T 7 7 5 2 -2 0 0 5 .山J 场 J 一 户户目 】 二 a 本标准代替J B /T 7 7 5 2 -1 9 9 5 密封深沟球轴承 技术条件 本 标准与J B / T 7 7 5 2 -1 9 9 5 相比， 主要变化如下: 增加了 密封球轴承径向游隙 要求 ( 见3 .2 ) ; 增加了密封球轴承的游隙测量

5、方法 ( 见4 .2 ) ; 一 一对密封球轴 承的填脂量进行了修改 ( 1 9 9 5 年版3 . 7 和本版的3 . 6 ) : 对表 1 中 相似粘度质量指标进行了修改 ( 1 9 9 5年版和本版的 表 1 ) ; 对附录A 、 附录B 、附录C 、 附录D中 试验转速、 环 境温度、 灰尘箱的 试验转速、 填脂量等进 行了修改 ( 1 9 9 5年版附录A、附录 B 、附录c 、附录 D和本版的附录 A、附录B、附录C. 附录 D) ; 增加了附录E 润滑脂化学、物理质量指标 ( 见附录E ) 。 本标准的附录A .附录B和附录C为规范性附录，附录D 、 附录E 为资料性附录， 本标

6、准由中国机械工业联合会提出。 木标准由全国滚动轴承标准化技术委员会 (SAC/1C98 ) 归口。 本标准起草单位 洛阳轴承研究所、 浙江新昌 皮尔轴承有限公司、 万向集团公司、 人 本集团有限公 本标准主要起草人蔡素然、樊新英、 李素娟、 吴苏平， 张伟、曹志飞。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: 一一 Z B J 1 1 01 8 - 1 9 8 9 . J B/ T 7 7 5 2 - 1 9 9 5 . J B / T 7 7 5 2 - 2 0 0 5 滚动轴承密封深沟球轴承技术条件 1 范围 本标准规定了外形尺寸符合G B / T 2 7 6 -1 9 9 4 中。 、 2

7、. 3 直 径系 列的一般 用途接触式和非接触式橡 胶密封圈深沟球轴承 ( 以下简称密封球轴承)的 技术条件。 本标准适用于生产检验与用户验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日 期的引用文件， 其随 后所有的 修改单 ( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方 研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件， 其最新版本适用于 本标准。 G B / T 2 7 6 -1 9 9 4 滚动轴承 深沟球轴承 外形尺寸 G B /T 3 0 7 . 1 -2 0 0 5 滚动轴承向心轴承公

8、差 ( I S O 4 9 2 : 2 0 0 2 , MO D) G B / T 3 0 7 .2 -2 0 0 5 滚动轴承测量和 检验的原则及方法 ( I S O 1 1 3 2 - 2 : 2 0 0 1 , R o lli n g h e a r i n g s - T o l e r a n c e s一 P a rt 2 : Me a s u r i n g a n d g a u g i n g p r i n c i p l e s a n d me t h o d s , MO D) G B / T 3 0 7 .3 -2 0 0 5 滚动轴承 通用技术规则 G B / T

9、 2 8 2 9 -2 0 0 2 周期检验计数抽样程序及表 ( 适用于对过程稳定性的 检验) G B / T 4 6 0 4 -1 9 9 3 滚动轴承 径向 游隙 G B / T 8 5 9 7 -2 0 0 3 滚动轴承防锈包装 J B /T 3 5 7 3 -2 0 0 4 滚动轴承 径向游隙的测量方法 J B / T 5 3 1 3 -2 0 0 1 滚动轴承 振动 ( 速度) 测量方法 J B / T 5 3 1 4 -2 0 0 2 滚动轴承 振动 ( 加速度) 测量方法 J B / T 6 6 3 9 -2 0 0 4 滚动轴承零件骨架式丁睛橡胶密封圈 技术条件 J B / T

10、 7 0 4 7 -1 9 9 9 滚动轴承 深沟球轴承振动 ( 加速度) 技术条件 J B / T 8 9 2 1 -1 9 9 9 滚动轴承及其商品零件检验规则 J B / T 1 0 1 8 7 -2 0 0 0 滚动轴承深沟球轴承振动 ( 速度) 技术条件 S H / T 0 0 4 8 -1 9 9 1 ( 2 0 0 4 ) 润滑脂相似粘度测定法 S H / T 0 3 3 6 -1 9 9 4 ( 2 0 0 3 ) 润滑脂杂质含量测定法 ( 显微镜法) 3 技术要求 3 . 1 密 封球轴承的 公差应符合G B / T 3 0 7 . 1 的规定。 3 . 2 密封球轴承的径向

11、游隙应符合 G B / T 4 6 0 4 的规定。 3 . 3 密封球轴承的振动应符合 J B / T 7 0 4 7和J B / T 1 0 1 8 7的规定。 3 . 4 密 封球轴承用密封圈应符合J B / T 6 6 3 9 和产品图 样的规定。 成品 轴承上的密封圈应平整， 不应超 出轴承端面.且不应与保持架接触。 3 . 5 密 封球轴承常用润滑脂应具有防 锈和润滑性能， 其主要化学和物理的质量指标应符合表 I 的 规定， 其他性能指标可参照附录E的规定。 3 . 6 密封球轴承填脂量为轴承有效空间容积的2 5 % -4 0 %， 可参照附录D的规 定。 3 . 7 密封球轴承填

12、脂后需 1 0 0 % 进行匀脂试验。 3 . 8 密封球轴承的漏脂、温升、防尘性能， 应通过试验考核并符合附录A 、附录B . 附录C的规定。 .I B / T 7 7 5 2 -2 0 0 5 3 . 9 密封球轴承的其他技术要求应符合G B / T 3 0 7 . 3 的规定。 3 . 1 0 用户对轴承有其他要求时， 可与制造厂协商确定。 4 测量和检验方法 4 . 1 密 封球轴承的公差测量方法应符合 G B / “r 3 0 7 . 2 的规定，其外径尺寸公差在密封后检查。 4 . 2 密 封球轴承的游隙测量方法应符 合J B / T 3 5 7 3 的 规定。 4 . 2 . 1

13、 接触式密封球轴承的游隙在密封 前检查。 4 . 2 .2 非接触式密封球轴承的游隙可在密封前或密封 后检查， 若有争议，以 密封前检查的 游隙 值为 准。 4 .3 密封 球轴承的振动在密封后检查。其测量方法应符合J B /T 5 3 1 3 和J B / T 5 3 1 4 的规定。 4 .4 密封圈的检验方法应符合J B / T 6 6 3 9 的规定。 4 .5 密封球轴承的填脂量，按轴承填 脂前后质量差确定。 5 检验规则 5 . 1 密封球轴承的检验规 则按J B / T 8 9 2 1 的规定。 5 .2 密封球轴承的漏脂、 温升、 防尘性能的试验考核， 按G B / T 2 8

14、 2 9 的 规定， 取不合格质量水平R Q L 为2 5 、 判别水平工 、 一次抽样方案、样 本大小各为8 的 方法进行。 6 标志和包装 6 . 1 密封球轴承标志应符合产品图样的 规定。 6 . 2 密封球轴承的防锈包装应符合G B / T 8 5 9 7 的 规定。 表1 项目 机械杂质含量 个/ c m , 相似粘度P a 5 t 一2 5 “C. I N 一 ) 超过 I O M 1 00 0 质 量 指 标 超过 2 5 g m 5 0 0M il 751tm0 行 SH/P 0336 1 8 0 0 S H/ T 0 0 4 8 J B/ T 7 7 5 2 -20 0 5

15、附录A ( 规范性附录) 漏脂试验技术要求 A.1 漏脂试验技术要求按表 A . l a 表A. 1 轴承内径 d nl nI 试验 转 速 r 1 r w n 试验载荷 N 环 境 温 度 试 验 时 间 h 漏脂量旗 脂量)x 1 0 0 % ( 直径系列 0 直径系列 2. 3 径向 轴向径向 轴向 超 过到 非接触式 密封 接触式 衍 封 1 0 2 0 3 0 40 50 1 0 20 3 0 4 0 5 0 6 0 0 3 n o 6 9 7 8 1 4 7 2 45 3 1 4 4 3 1 0 0 0 0 0 0 9 8 1 9 6 2 9 4 3 9 2 4 9 0 5 8 8

16、 0 0 0 0 0 0 1 0 3 061 0 %5 % 注:n o 为与被试轴承规格相同的接触式密封轴承脂润滑的极限转速。 A . 2 试验时，如外圈密封槽漏脂， 则认为不合格。 A . 3 试验时，如密封圈与外圈间 发生相对转动， 则认为 不合格。 附录B ( 规范性附录) 温升试验技术要求 温升试验技术要求按表B . l a 表B. 1 轴承内径 d mm 试验 转速 r / m i n 试验载荷 N 环 境 温 度 试 验 时 间 h 温升 续 直径系列 0 直径系列 2 . 3 非接触式 密封 接触式 留 封 径向轴向径向轴向超过到 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 1 0

17、2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 0 7 5 n 0 6 9 7 8 1 4 7 2 4 5 3 1 4 4 31 0 0 0 0 0 0 9 8 1 9 6 2 9 4 3 9 2 4 9 0 5 8 8 0 0 0 0 0 0 1 03 064 5 5 5 注:n 。 为与被试轴承规格相同的接触式密封轴承脂润滑的 极限转速。 J B ff 7 7 5 2 一2 0 0 5 附录C ( 规范性附录) 防尘试验技术要求 C . 1 防尘试验技术要求按表 C . 1 。 表C.1 轴承内径 d 们1 】 1 1 试验转速 环 境 温 度 试 验 旧 寸 间 h 超过10卿 灰尘侵人颗粒数

18、个Icm 3 蕊 非接触式 密封 接蒯式 密 封 超 过到 轴承 rl f l lln 衅箱 rl t f Un l 0 2 0 3 0 4 O 5 0 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 。 3 n0 5 01 0 一 3 068 0 00 0 ， 1 6 0 0 0 注 勺为与被试轴承规格相同的接触式密封轴承脂润滑的极限转速。 cZ 介质: 灰尘箱内添加烘干的24丫 铬刚玉， 灰尘密度4 编一7 %0。 C3 灰尘箱的容积不小于5 00n 1 L0 C4 用S H z T 0 3 36一1 9 92规定的 方法检查机械杂质含 量。 CS 试验后轴承中 脂的杂质含量与轴承原装脂杂

19、质含量的 差为轴承试验中 外部介质的侵人量。 附录D ( 资料性附 录) 密封球轴承填脂量 密封深沟球轴承填脂量按表 D 表D 轴承代号 填 塑 轴承代号 填 弊 轴承代号 填脂量 g 6 0 0 2 一 Z RZ0 3 0 o j6 2 戒卫 一 Z R Z0 28 0 5 6 3 0(卜 Z R Z 0j4 一 0 刀 6 00 3 一 Z RZ 0 乃 5 一 0 . 61 6 2 0 1 一 Z RZ0 . 4 0 0 66 3 0 1 一 Z R Z0 刀 3 1 . 2 6 0 04 一 Z RZ0 刀 3 1 2 6 2 0 2 - es Z RZ0 . 5 1 0 名 1 6

20、3o 2一 Z R z 0 乡 6 1 . 5 6 即 2 2 一 Z RZ0 75 1 2 6 2 0 3 . ee Z R Z0 夕3 1 263 0 3 一 Z R Z1 2 6 ZD 6 1 刃 5 一 2 R2 一 6 2 04 一 Z R Z 1 . 2 0 1 及 6 3 0 4 ， Z R Z 1 .5 3 2 4 6 0 2 2 8 一 Z R Z0 ， 9 9 一 1 6 16 2 二 2 、R z 1 . 1 7 1 .9 . 6 3 /22 .卫 RZ1 .9 5 3 . 1 6 0 0 62 R Z1 注9 1 9 P 一 6 2 0 5 一 Z RZ1 44 2 3

21、6 3 0 5 一 Z R Z2. 3 8 3 8 6 0/3 2 一 Z R Z 1 . 4 1 一 2 3 6 2 了 2 8 一 Z R Z17 7 2 8 1 6 3 /2 8 一 .Z R z 2. 9 7 4. 8 6 0 0 7 一 Z RZ 1 .6 5 一 2 : 6 2 0 6一 Z RZ2 刀7 3 36 3 0 6 一 Z R Z3 石 2 5 .8 6 创】 8 一 Z RZ2 刀7 33 6 2 1 3 2 一 Z RZ2 4 0 3 名6 3 1 3 2 一 Z R Z4 1 9 一67 6 0 0 9 一 Z R Z2 75 一4 . 4 ; 6 2 0 7一.

22、 Z RZ 2 .9 8 4 . 86 3 0 7 一 Z R Z51 6 8 3 J B理 77 5 2 一2 0 0 5 表D ( 续) 轴承代号 填 弊 轴承代号 填脂量 g 一 ，轴承代号 填 瞥 6 0 l G一 Z RZ2 乡8 4 名62 08 一一 Z RZ 6 3 o 8 、R z 6. 7 1 1 0 . 7 6 0 于 】 一 Z R Z4 4 5 7 . 1 】 6 2 0 9 . 一 Z R z 6 3 0 9 佗 RZ 9 石8 一 1 5 .3 6 0 1 2 一 Z RZ 4 8 1 一 7 7 6 21 0-一 Z RZ5 44 巳76 3 1 0 一Z R

23、Z1 2 5 2 0 t l 6 0 1 3 一 Z RZ 6 2 1 1 一 Z R Z 7 . 1 5 1 146 3 1 1 一 Z RZ1 6 石 2 6 滩 6 0 1 4 一 Z R Z 7 . 1 0 l l t 46 21 2 . ee Z RZ8 石4 1 3 名6 3 1 2 一 目 Z R Z2 0 刃 3 1 .9 6 0 1 5 一 Z R Z7 5 4 一 1 2 16 2 1 3 一 Z R Z1 0 石 1 6 .96 3 1 3 一 Z R Z 2 5 . 1 4 0 . 2 6 0 1 6 一 Z R Z 饱 943 1 5 . 1 口 6 21 4 ZRZ

24、1 1 冲 1 8 之6 3 1 4 一 Z RZ3 0 名 4 9 ， 2 6 0 1 7 一 Z R Z1 o .1 一 ， 6 .: 6 21 5 一 ZRZ ， 3 .2 一 2 工 .1 6 3 ， 5 一 Z R z 3 7 ) 6 0 .0 6 0 1 8 一 Z R Z1 3 . 3 2 1 . 26 2 1 6 一 Z R Z1 5 名一2 5 2 63 1 6 一. Z RZ 礴 4 . 9 7 1 .8 6 0 1 9 一Z R Z 1 3 名 2 2 刃 6 2 1 7 一 Z R Z 1 9 ，9 3 1 .963 1 7 一 Z RZ5 2 . 1 8 3 3 6

25、02 1 卜一Z RZ 1 4 .2 一 2 2 : 6 2 1 5 二R z 25 ， 7一 41 . 1 6 0 2 1 一 Z R Z1 8 . 1 2 9 .0 / 一 6 2 1 9 一 Z R Z 31 . 6 5 0. 6 l_ l 6 02 2 一 Z RZ22 名 36 石6 2 2 02 RZ3 6 刀5 8 7 6 02 4一 Z RZ 一 附录E ( 资料性附录) 润滑脂物理和化学质量指标 润滑脂物理和化学质量指标应符合表 E 表E. 项目 质 量 指 标 1号 2号3 号 外观浅黄至褐色光滑油膏 工作锥人度0 . 1 呻3 1 0 3 4 02 6 5 2 9 5 2 2 0 2 5 0 滴点 )岁 0 ) 1 7 5) 1 8 0 腐蚀 ( T Z 铜片，100，24 h)铜片无绿色或黑色变化 钢网分油 ( 0 02 4h )% 续 1 0 蕊 5 蒸发量 ( 99 ，22 h ，% 蕊 2 刀 氧化安定性 ( 99 ，l ooh， 以76MP a)压力 降MP a 蕊0 . 0 7 延长工作锥人度 (1000 00 次)仓I lnln 蕊3 8 0蕊3 5 0 3 2 0 水淋流失量 ( 38 ，l h)% 毛8 防腐蚀性 ( 5 2，C，4 8 h ) 级 续 1