JBT10330.3-2004.pdf

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1、I CS 2 5 A8 0.99 J 5 9 JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 1 0 3 3 0 . 3 - 2 0 0 4 高速电火花小孔加工机 第3 部分:精度检验 H i g h s p e e d e l e c t r o - d i s c h a r g e s ma ll h o l e d r i l l i n g m a c h i n e s - P a r t 3 : T e s t i n g o f a c c u r a c y 2 0 0 4 - 0 3 - 1 2发布 2 0 0 4 - 0 8 - 0 1 实施 中

2、华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会 发布 I B/ r 1 0 3 3 0 . 3 -2 0 0 4 目次 8 U舀 . . . . -. -. . . . . .- . . . . . . . . . . . . - . . . . . . . . . . . . . - . . -. - . . . . . . - . . . . . 一 1 范围 .一 . . . . 一. . . . . . . . . 2 规范性引用文件. . . . . . . . . 3 术语和坐标轴的命名.一 ， . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3、 . 4 说明. . . . . . . . 4 . 1 计量单位 . 二， . . . . . . . . . . . . . . 4 . 2 引用 G B / P 1 7 4 2 1 . 1 -1 9 9 8 . . . . 4 . 3 检验次序 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . -. . . . . . . . 4 . 4 检验的实施 t . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 . 5 测量仪器 t . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4、. . . 4 . 6 最小公差 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .t . . . 4 . 7 定位精度检验并引用 G B / 1 1 7 4 2 1 .2 -2 0 0 0 . 5 儿何精度检验. . t . . . . . . . . . . . . . 一 t . t 6 定位精度检验 . . . . . . . . . . . 7 加工检验. . . . . . . . . . . . . . . 二 . . 二 . . . . . . . . . 参考文献 . . . . . . . . . 、. . . . . . . . .

5、 . . . . . . . . . . 2 . 2 . 2 . 2 . 2 . 2 . 2 2 3 1 】 1 3 1 4 高速电火花小孔加工机 术语. . . . . . . . . . . . . 图表 .I B / I 1 0 3 3 0 .3 -2 00 4 前言 J B /T 1 0 3 3 0 高速电火花小孔加工机 分为三个 部分: 一- - 第 1 部分:技术条件; 第2 部分:参数: 第3 部分:精度检验。 本部分为 J B / T 1 0 3 3 0的第3部分。 本部分是首次制定。 请注意本部分的某些内 容有可能涉及专利。本部分的 发布机构不应承担识别这些专利的责任 本部分

6、由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国特种加工机床标准化技术委员会 ( S A C T C 1 6 1 ) 归口。 本部分起草单位: 苏州电加工机床研究所。 本部分主要起草人:孙洁、傅春森、于志三。 J B/ T 1 0 3 3 0.3 -2 0 0 4 高速电火花小孔加工机 第3部分:精度检验 1 范围 J B / T 1 0 3 3 0 的 本部分参照G B / T 1 7 4 2 1 . 1 -1 9 9 8 和G B / T 1 7 4 2 1 .2 -2 0 0 0 规定了 一般用途、 常规精度 的高速电 火花小 孔加工机的几何精度检验、 数控轴线定位精度和重复定位精度检验及加工检

7、验。 本部分 还规定了与 上述检验相对应的 允差值。 本部分适用于高速电火花小孔加工机。 本 部分仅涉 及机床精度的检验， 而 不适于机床 运行试验 ( 振动、 异常噪 声、 零部件的 爬行等) 或其 参数 ( 如 速度、 进给量等)的 检查，这些检查通常应在精度检验前进行。 本部分还规定了用于机床主要部件的术语，并参照I S O 8 4 1 命名了 坐标轴。 2 规范性引用文件 下列文件中 的条款通过J B / T 1 0 3 3 0 的 本部分的引 用而成为本部分的条 款。 凡是注日 期的引用文件， 其随后所有的修改单 ( 不 包括勘误的内容) 或修订版均不适用于 本部分， 然而， 鼓励根

8、据本部分达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分 G B / T 1 7 4 2 1 . 1 -1 9 9 8 机床检验通则 第 1 部分:在无负 荷或 精加工条 件下 机床的几何精度 ( e q v I S O 2 3 0 - 1 : 1 9 9 6) G B / T 1 7 4 2 1 . 2 - 2 0 0 ( 机 床检 验 通 则 第2 部 分 : 数 控 轴 线的 定 位 精 度和 重复 定位 精 度 的 确 定( e q v I S O 2 3 0 - 2 : 1 9 9 7) 3 术 语和坐标轴的命名 见图1 和表1 图 1

9、 高速电火花小孔加工机 J B/ I 1 0 3 3 0.3 -2 0 0 4 衰 1 术语 序号中文英文法文俄文 1床身 b e dba n cTaH P 口田 合 2立柱c o l u m nm ont ant C T O 益x a 3工作台(X 轴) t a b le ( X - a x is )t a b le ( a x e X )C T O A ( o c 以 ) 4滑板( Y 轴) s a d d le ( Y - a x i s ) c h a r io t tr a n s v e r s a l ( a x e Y )c a n a s ( o c b Y ) 5 主轴头(

10、 w轴)h e a d ( W - a x i s )t i t o d e tr a v a i l ( a x e W )r o n o a x a p a 6 o v a n( o c b W) 6主轴( Z轴)o u il l ( Z- a x i s )c o u li s s e ( a x e Z )田 wo n t, ( o c 屺) 7 旋转轴( C轴) s p i n d le ( C - a x i s ) b r oc h e ( a x e C ) turn n t p e n s ( o c . C) 8 导向器 gu i d e rg u i d e H a n

11、p a n n fi o 仙， A 9 工作液槽 w o r k t a n kb a c d e t r a va i l p a 6 o e a a a a H H a 1 0电极e l e c t r o d e6 l e c t r o d e 3 ne K T p op 4说明 4 _ i 计f单位 在本部分中， 所有线性尺寸、 偏差 及相 应的允差均用毫米表示: 角度用度表示， 角度偏差及相应的 允差用比 率表示，但在某些情况下可用微弧度或秒表示， 下列表达式是等效的: 0 .0 1 0 / 1 0 0 0 = l o x 1 护=1 0 p r a a - 2 “ . 4 .2

12、引用GB / T 1 7 4 2 1 . 1 -1 9 9 S 使用J B / T 1 0 3 3 0 的 本部分，应参照G B / T 1 7 4 2 1 . 1 -1 9 9 8 ， 特别 是机 床检验前的安装、 旋转轴和其 他 运动件的预热、计量方法的 说明和检验设备的推荐精度。 第5 、 第6 章中所述的“ 检验步骤” 栏中， 若有关的检 验符合G B / T 1 7 4 2 1 . 1 一1 9 9 8 有关条文的规 定， 后面 应附有引用G B / T 1 7 4 2 1 . 1 -1 9 9 8 中 相关条文的清单。 4 .3 检验次序 本 部分 给 出 的 检 验 项目 的 顺

13、序 并 不 限 定 检 验 的 实 际 次 序。 为 了 简 化 仪 器 或 量 具 的 安 装， 检 验 可 以 任 意次序进行 4 . 4 检验的实施 检验机床时， 并不总是需要或可能对本部分所规定的全部项 目 进行检验。 当检验项目是用于验收目 的 时， 应该在取得供应商 ( 制造商) 同 意的 情况 下， 由用户选择其关心的 机床相关部件 或性能指标的检 验项目。 在订购机床时， 应明确指定这些检验项目 。 仅仅参照本部分来验收检验， 但未 说明如何实施检 验以 及在相关费用上未达成一致时 不能视为对任何缔约方有约束力。 4 . 5 测f仪器 第5 、 第6 章中 所述的检验项目中 指

14、定的 测量仪器仅是范例， 也可使用能测量同样参数和至少同样 精度的 其他仪器。 指示器应有0 . 0 0 1 m m或更高的分辨率。 4 . 6 最小公差 在确定实测长度与本部分规定的长度不同时的允差时 ( 见G B / T 1 7 4 2 1 . 1 一1 9 9 8 中2 .3 . 1. 1 ) ， 最小公 差值应计到0 . 0 0 5 m m . 4 . 7 定位精度检验并引用G B / T 1 7 4 2 1 .2 -2 0 0 0 检验项 目P I -P 2仅适用于数控高速电火花小孔加工机。 实施这些检验时， 应参照G B / T 1 7 4 2 1 .2 -2 0 0 0 ， 特别

15、是在环境条件、 机床预热、 测量方法及结果的 计算和数据处理方面 J B汀 1 0 3 3 0 . 3一2 0 0 4 5 几何精度检验 Gl 简图 泣幸 抢 匹 二二 a )b ) 丰 丰 万 忿 过 洲村 一卞 1 ee r 曰 一十 . - 一1_ 11 一 口 仁 目 一卞 几二玉 一尸二 干屯 =刁 曰 一 1 广， r 一一 卜 叫 . 二 甲 巨尸 一 一厂 一 允差 在 1 创 X J 测量长度内为 众 06:长度每增加 1 以刃，允差值增加 。 0 1 50 注:测量长度指。X和 今Y中较长边的长度 实测偏差 观 哆 量仪器 精密水平仪或平尺、量块和指示器或光学仪器 检验步骤

16、并参照o B 汀1 7 4 2 1 . 1 一1 9 9 8 中5 3 2 2 ，5 .3 .2 . 3 ， 5 .3 . 2 .4 精密水平仪放置在工作台台面 上， 按有 关方向及相应长度在口 一 和。Y 方向 上逐段移动精密水平仪， 并记下读 数 记录并计算每个间隔所测得的值 J B / T 1 0 3 3 0 . 3 -2 0 0 4 G2 简图 z lzI I F “ )b ) 口 允差 对于 a )和b)，任意 3 0 0 测量长度上为 。 .0 3 0 , 实测偏差 a ) b ) 换 9 量仪器 平尺、量块和指示器或光学方法 检验步骤并参照GB f r 1 7 4 2 1 . 1

17、 -1 9 9 8中5 . 2 .3 . 2 . 1 . 1 . 5 . 2 .3 . 2 . 1 .3 . 5 .2 .3 . 2 . 1 .4 . 指示器固定在主轴头上 a )在 X Y平面内放置平尺并使其与 X方向平行，指示器触及平尺。在整个测量长度上移动 X轴并记下指示 器读数 b ) 在Z X平面内按同样方法重复检查 J B / f 1 0 3 3 0 . 3 -2 0 0 4 03 简图 片 z a ) b ) 厂 ) 厂 门 口 允差 对于a )和b )，任意3 0 0测量长度上为。 .0 3 0 . 实测偏差 a ) b) 侧量仪器 平尺、量块和指示器或光学方法 检验步骤并参照

18、GB f T 1 7 4 2 1 . 1 -1 9 9 8中5 . 2 .3 . 2 . 1 .1 . 5 .2 .3 . 2 . 1 . 3 . 5 .2 . 3 .2 . 1 . 4 . 指示器固定在主轴头上。 a ， 在 X Y平面内放置平尺并使其与 Y 方向平行，指示器触及平尺。在整个测量长度上移动 Y轴并记下指示器 读数 b ，在 Y Z平面内按同样的方法重复检查 J B/ f 1 0 3 3 0,3-2 0 0 4 C4 简图 犷 门 厂 i币 允差 任意 3 0 0测量长度上为0 .0 3 5 , 实测偏差 测量仪器 平尺、角尺和指示器 检验步骤并参照G B I f 1 7 4

19、2 1 . 1 一1 9 9 8 中5 .5 .2 .2 .4 在工作台上调整平尺。使其与 X轴运动平行并将角尺紧靠在平尺上。 指示器固定在主轴头上并使之触及角尺。在整个测量长度上移动 Y 轴并记下指示器读数 也可以只使用角尺，此时: a ) 设置角尺使其长边与 X轴运动平行. b )检 查 Y 轴运动与角尺短边之间的平行度 7 B I P1 0 3 3 0 . 3 - - 2 0 0 4 G5 简图 省 z a ) b ) 厂 ! 厂 互 口 二 一 二刁二 - .月口一 允差 对于a ) 和b )，任意 3 0 0测量长度上为。 .0 4 0 e 实侧偏差 a ) b ) 测量仪器 指示器

20、、平尺和量块 检验步骤 并参照C B 汀1 7 4 2 1 . 1 一1 9 9 8 中5 .4 .2 . 2 .2 . 1 , 5 .4 .2 . 2 .2 . 2 e 指示器固定在主轴头上 助平尺沿 X方向放置在量块上，在整个测量长度上移动X轴并记下指示器读数 b )在 y 方向按同样方法重复检查。 也可不用平尺而直接对工作台面测量。 J B/ T 1 0 3 3 0.3 -2 0 0 4 项目 主轴头( w轴睡直运动与 a ) X 轴运动 b ) Y 轴运动 之间垂直度的检查 G 6 简 图 曰“ 允差 对于 a )和b )，任意2 0 0测量长度上为0 .0 5 0 , 实测偏差 a

21、) b ) 测量仪器 圆柱角尺、平板、调整块和指示器 检验步骤并参照G B / Y 1 7 4 2 1 .1 一1 9 9 8 中5 .5 . 2 .2 .4 . 平板放置在工作台上， 调整平板使其平面与X轴和Y轴均平行。圆柱角尺放置在平板上. 指示器固定在主轴头上 a )使指示器沿 X方向触及圆柱角尺，在整个测量长度上沿 W方向移动主轴头，并在若干个位置记下读数读数 的最大差值不应超过允差。 b 在 Y方向上按同样方法重复检查 J B/ T 1 0 3 3 0 . 3 -2 0 0 4 G7 简图 w wx wI 1 b ) 丈 - T L 允差 对于a) 和b )，任意 1 0 0测量长度

22、上为。0 3 0 a 实测偏差 a ) b ) 测量仪器 检验棒、指示器 检验步骤并参照G B / T 1 7 4 2 1 . 1 一1 9 9 8 中5 . 4 . 1 .2 . 1 . 5 .4 . 2 .2 . 3 e 指示器固定在工作台上， 检验棒安装在导向器的安装孔内。 a )使指示器在 w丫平面内触及检验棒，在整个测量长度上沿w方向移动主轴头并在若干个位置记下读数读数 的最大差值不应超过允差。 b 在Y W平面内按同样方法重复检查 J B/ T 1 0 3 3 0.3 -2 0 0 4 G8 简图 i ! 允差 0. 0 5 实测偏差 汉 量仪器 检验棒和指示器 检验步骤并参照G

23、B / P 1 7 4 2 1. 1 一1 9 9 8 中5 .6 1 .2 . 3 0 检验棒固定在旋转轴上。 指示器固定在机床上。 在靠近旋转轴的轴端处.使指示器触及检验棒，转动旋转轴并记下读数。 也可直接测量旋转轴. J B/ T 1 0 3 3 0 . 3 -2 0 0 4 6 定位精度检验 P1 简图 J 一 气 甲 允差 实测偏差轴线的测量行程 5 5 0 0 1 心 ) O D 双向定位精度A 0 . 0 5 0 0 . 0 6 0 单向重复定位精度Rf和Rl 0 . 0 2 50 . 0 3 0 轴的反向差值 ( 失动量)B 0 . 0 3 00. 0 3 5 坝 1 量仪器

24、长度基准尺和显微镜或激光测量仪器 检验步骤并参照G B / f 1 7 4 2 1 . 1 一1 9 9 8 中2 . 3 .2 .2 . 1 ; G B l T 1 7 4 2 1 .2 -2 0 0 0 , 使长度基准尺或激光测量仪器的光束轴线与被检轴平行 原则上采用快速进给定位，但也可由用户和供应商 了 制造商)协商采用适宜的进给速度 J B/ T 1 0 3 3 0.3 -2 0 0 4 项 目 数控 Y 轴运动的定位精度、重复定位精度和定位反向差值的检查 简图 口z 己子习 允差 轴线的测量行程实测偏差 双向定位精度 单向重复定位精度 轴的反向差值 A Rf和 R! R 蕊5 0 0

25、 0 . 0 5 0 0 . 0 25 0 . 03 0 蕊 1 0 0 0 0. 0 6 0 0. 0 3 0 0 . 03 5 N (i量仪器 长度基准尺和显微镜或激光测量仪5 检验步骤并参照G B r F 1 7 4 2 1 . 1 一1 9 9 9中2 .3 . 2 .2 . 1 : G B / T 1 7 4 2 1 .2 -2 0 0 0 . 使长度基准尺 或激光测量仪器的光束轴线与被检轴平行。 原则上采用快速进给定位，但也可由用户和供应商 制造商I协商采用适宜的进给速度 J B/ P 1 0 3 3 0.3 -2 0 0 4 7 加工检验 M 1 简图 止 60 4 B粗糙度用微

26、 j1,6 -L O02 8 hnTiMTLII: o14LR: 40114cr12 sox601q-1,t: ao与 X , 干 曰 1o . o z匡 牛 一 / / / / 二 。 0 2 。 / /0刀 1 、 斗- 匕 允差 d ; o . o s i a o : b， 0 . 0 8b 实测偏差 a ) b7 测量仪器 坐标测量机或光学侧量机 检验步骤并参照GB R 1 7 4 2 1 .1 一1 9 9 8 , 使工件基准面A平行于 X Y 平面 。 ， 沿坐标轴方向 测址孔中心距X , . Y: 再在工件的反面以上 述同样方法测出戈、牲 ， X . 与凡、 Y与姚差 值中的 最

27、大值为误差位 b 测d i i 孔 _ 、下端的直径分:h I 与设定值相比，以差位中的最大值为误差值- J B/ T 1 0 3 3 0 . 3 -2 0 0 4 M 2 简图 6 0 叫 . 卜 -一.-一-司 口， 一 加工形状 T L1I :_ o 1 4 x0 1一一一一枯 主 W B 1 1 f1? : 3 0 x 4 0!日 /少 / /川 丫 i L 份4 0_ 日 r 少 / /川 日 上 ，午e l日 r /训 H C r 1 2 5 0 x 6 0日. r /少 / 川 日 1 $ f3 1 : 4 0” 月 卜 匕 = =州习 二 1 4 0日 0 1 r 只_ 窝 / / / / / 一 拼 / / / / 允差 对于孔间距 3 0和 4 0 : 0 .0 5 . 对于对角线孔间距 5 0 : 0 .0 6 , 实测偏差 测量仪器 坐标测量机或光学测量仪器 检验步骤并参照 G B / P 1 7 4 2 1 .1 -1 9 9 8 . 测得孔距数据，分别与设定值相比，以差值中的最大值为误差值。 参 考文献 川I S O 8 4 1 : 2 0 0 1工业自 动化系统与集成 数控机床 坐标系和运动命名