JBT 7696.4-95.pdf

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1、X 1 1 : 中 华 人 民共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 7 6 9 6 . 1 - 7 6 9 6 . 4 一9 5 工程机械用仪表 1 9 9 5 - 0 6 - 2 0发布 1 9 9 6 - 0 1 - 0 1 实施 中华人民共和国机械工业部 发布 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 7 6 9 6 . 4 一9 5 工程机械用电流表 主肠内容与适用范围 本标准规定了工程机械用电流表的技术要求、 试验方法、 检验规则等。 本标准适用于指示工程机械蓄电池充放电状态的电磁式电流表。其他机动车用电流表也可参照执 行 。 2 弓 1 用标准

2、 GB 2 82 8 J B/ T 7 6 9 6 . 1 ZB T3 5 00 1 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) 工程机械用压力表 汽车电气设备基本技术条件 3 技术要求 3 . 1 基本参数 电流表应符合本标准的要求， 并应按经规定程序批准的图样及设计文件制造. 3 . 2 单位及分度 电流表的计量单位以安培( A ) 表示， 原则上规定四个分度: 负上限值一负中间值一零一正中间值 一正上限值。 3 3 标准环境 温度1 8 2 8 0C 相对湿度 4 5 0 o 7 5 % 气压8 6 1 0 6 k P a 3 . 4 工作环境温度 电流表的工作环境温度见表 1

3、 , 表 1 放 置 温度工 作 温 度 一 4 0- + 7 0一 2 0 - + 5 5 3 . 5 外观 3 . 5 . 1 保护层应均匀， 无明显的气泡、 斑点、 锈蚀及脱落等缺陷。 3 . 5 . 2 玻璃及其他透明材料， 不应有影响准确读数的划痕和折光。 3 . 5 . 3 标度盘上的分度线、 符号、 数字及其他标志必须清晰、 完整。 3 . 5 . 4 电流表的显露部分不应有强烈刺眼的光泽。 3 . 5 . 5 电流表在不工作时， 其指针应位于零分度线范围内。 36 漆层和镀层 机械工业部 1 9 9 5 - 0 6 - 2 0 批准 22 1 9 9 6 - 0 1 - 0 1

4、实施 J B/ T 7 6 9 6 . 4 -9 5 3 . 6 . 1 漆层除应符合本标准 4 . 5 . 1条的规定外， 其表面色泽应光亮， 与覆盖物表面结合应牢固， 经受 耐温试验后不得有皱缩或起层现象。 3 . 6 . 2 电镀层和化学处理层应符合 Z B T3 5 0 0 1的有关规定。 3 . 7 性 能 3 . 7 . 1 可动部分运动状态 电流表的可动部分应平衡。当电流平稳变化时， 电流表的指针运动应平稳， 不得有明显的跳动和卡 住现象。 3 . 7 . 2 基本误差 电流表在标准环境下， 其基本误差不得超过标度尺两上限绝对值和的 土7 . 5 %, 3 . 7 . 3 指针的

5、响应时间 当电流表指针运动至标度尺上限值时， 切断电源， 指针必须在 3 s内停止摆动。 3 . 7 . 4 过载 标度尺上限电流值小于 5 0 A的电流表， 应能承受三倍上限电流值、 通电0 . 5 s的过载试验。 标度尺 上限电流值等于或大于 5 0 A的电流表. 应能承受两倍上限电流值、 通电。 . 5 。的过载试验。 试验后应符 合本标准 3 . 7 . 1 , 3 . 7 . 2条的规定。 3 . 7 . 5 耐电压性 电 气式电流表指示器应能承受5 0 H z 、 实际正弦波形 5 5 0 V的电压， 历时1 m i n 的试验， 其绝缘不 应被击穿。在大批连续生产时允许用电压 6

6、 6 0 V、 历时 I s的试验代替。 3 . 7 . 6 温度影响 电流表在按工作环境温度范围进行温度影响试验时， 由此引起其指示值改变的绝对值不应超过标 度尺两上限绝对值和的 5 %, 3 ， 7 ， 7 耐湿热性能 电流表应能承受高温温度为 4 0 V, 周期数为 6天的交变湿热试验， 试验后应能符合本标准 3 . 7 . 1 , 3 . 7 . 2条的规定。 3 . 7 . 8 耐振动性能 电流表应能经受上下、 左右、 前后三个方向的定频和扫频振动试验， 试验规范应符合表 2 、 表 3 和表 4的规定 。 3 . 7 . 8 . 1 先按表 2的规定测得共振点。 表 2 振动频率

7、H z 扫频周期 们 1n 振动加速度 m/ s m m 8 . 3 - 1 0 02 0 9 . 8 -3 9 . 20 . 4以下 3 . 7 . 8 . 2 若无共振点时， 按表 3 的规定 进行振动 耐久试验。 表 3 振动频奉 H z 振动加速度 m/ s 试验时间h 上下 左右 前后 6 6 . 787 . 2422 3 . 7 . 8 . 3 有共振点时， 应按共振点及图 1 所示的全振幅进行上下 Ih 、 左右及前后各 0 . 5 h的振动试 验， 然后再做表 4 规定的试验。 J B/ T 7 6 9 6 . 4 -9 5 闷廿J喻，自 1众氏氏 津男训 lt)704帷 氏让

8、C认 认 o f1 6 口二巨 了曰 口 门 二一 口囚爪 曰叮 日日 门 口一 N 日 巨三 口门 口 氏二 巨二 习门日 八口 门口门日 门门口 田 3 3 . 3 6 6 . 7 1 6 6 . 7 3 3 3 . 4 6 6 6 . 8 拐 动 娜 出】 ” 振动颇率 H 2 振动加速度 m加之 试验时间 左右 14一一下 图表-一上 电流表经振动试验后， 各部分零件不应有松动和损坏现象， 指示值改变的绝对值不得超过标度尺上 限压力值的 7 %， 并应符合本标准 3 . 7 . 1条的规定。 3 7 . ， 耐久性 电流表应能经受3 0 0 0 0 次交孪电流的循环试验， 试验后指示值

9、的 变化量 不得超过标度尺两上限绝 对值和的 5 %。 且应符合本标准 3 . 7 . 1条的规定。 3 . 7 . 1 0 防尘 性能 电流表经防尘试验后， 不应有影响读数的灰尘， 并应符合本标准 3 . 7 . 1 , 3 . 7 . 2条的规定。 3 ， 7 . u 耐水 性能 电流表经喷水试验后， 玻璃内面不得渗水， 并应符合本标准 3 . 7 . 2 , 3 . 7 . 5条的规定。 4 试验方法 4 1 外观检查 外观检查时， 应在 3 0 0 l x均匀照度下， 目距为 5 0 0 m m， 用视觉检查法进行检查。 4 . 2 漆层和镀层的检查 4 . 2 . 1 漆层的外观质量

10、用视觉检查法检查。 4 . 2 . 2 漆层附着力应在经充分干燥的漆层表面用栅格法， 即用 1 1号或 1 2号医用手术刀片纵横各划 四 道， 每道间距为1 m m ， 形成9 个方格， 观察方格内的漆层 有无起层现象。 4 . 2 . 3 漆层的温度影响性能应在 温度影响试验后检验。 4 . 2 . 4 漆层的交变湿热性能应在交变湿热试验后检验。 4 . 2 . 5 电镀层和化学处理层的质量按Z B T 3 5 0 0 1 中4 . 1 2 条规定的方法检验。 4 . 3 性能试验 4 . 3 . 1 试验条件 24 J B/ T 7 6 9 6 . 4 -9 5 4 . 3 . 1 . 1

11、 电流 表指示 值检验时， 应在本标准 4 . 3 条 规定的标准环 境下进行。 4 . 3 . 1 . 2 电流表在试验台上的安装位置应与使用车型中的实际安装位置相同。 4 . 3 . 1 . 3 标准电 流表的 精度不低 于 1 . 5 级。 4 . 3 . 1 . 4 标准温度计的精度不低于 士1 “C, 5 . 3 . 1 . 5 电流表除需改变指示值读数试验及振动试验外， 其他试验项目均处于不工作状态。 4 . 3 . 2 指针的响应试验 记 取 电 流 砂 指 针 从 标 度 尺 上 限 分 度 线 处 断 电 回 复 到 零 位 静 止 时 所 经 过 的 时 间 ， 应 取 三

12、 次 试 验 测 得时间的平均值. 4 . 3 . 3 基本误差试验 首先检查可动部分的平衡 ， 当电流表自规定的工作位置向左右各倾斜 9 0 , 时， 其指针轴线均位于零 分度线范围内， 然后用与标准电流表比较的方法， 按先正后负的顺序， 检验电流表除零分度线外的全部 分度 线。 4 . 3 . 4 过载试验 将电流表接人电流值为本标准 3 . 7 . 5条规定的电路中， 历时 i s ， 试验电流仅向任一方向进行。试 验后按本标准 4 . 3 . 3 条规定的方法检验其性能。 4 . 3 . 5 耐电压试验 电流表的耐电压试验按J B / T 7 6 9 6 . 1 的规定进行. 4 .

13、3 . 6 温度影响试验 电 流表的温 度影响试验按J B / T 7 6 9 6 . 1 的规定进行。 4 . 3 . 7 交变湿热试验 电流表的交变湿热试验按 J B / T 7 6 9 6 . 1的规定进行。 4 . 3 . 8 振动试验 电 流表的振动试验按J B / T 7 6 9 6 . 1 的规定进行。 4 . 3 . ， 耐久性试验 电流表应按 正常工作位置安装在使用车型、 发动机或 试验台上， 给电流表以每分钟 1 5 -3 0 次循环 变化电流， 每次循环使其指示值从零到标度尺上限电流值三分之一的电流， 再返回零， 共进行 3 0 0 0 0 次。试验时应用视觉检查法检查其

14、各部分有无异常现象， 试验后再按本标准 4 . 3 . 2 条规定的方法检验其性能。 4 . 3 . 1 0 防尘试验 电流表的防尘试验按 J B / T 7 6 9 6 . 1的规定进行。 4 . 3 . 1 1 耐水试验 电流表的耐水试验按 J B / T 7 6 9 6 . 1 的规定进行。 检验规则 5 . 1 出厂检验 5 . 1 . 1 电流表须经制造厂检验部门检验合格后方可出厂， 检验项目 包括3 . 5 , 3 . 7 . 1 , 3 . 7 . 2 , 3 . 7 . 3 , 3 . 7 . 4和 3 . 7 . 5条。 5 . 1 . 2 出 厂检验应按G B 2 8 2

15、8 的规定， 采用正常检查一次抽样方案， 一般检查水平 I ， 一般情况下检 验批量为9 1 -1 5 0 ， 合 格质量水平按表 5 的规定或由供需双方协商确定。 J B/ T 7 6 9 6 . 4 -9 5 表 5 分类检验项目AQL A 可动部分运动状态 基本误差 0 . 6 5 B 过载性能 耐电压性能 指针的响应时间 2 . 5 C 表面质量 6 . 5 5 . 1 . 3 在检查中， 如每项的不合格数均等于或小于相应的合格判定数 A ， 则接收该批产品， 否则逐件 检查. 5 . 2 型 式检验 5 . 2 . 1 做型式检验的电流表应从出厂检验合格的同一批电流表中抽取， 抽取的

16、数量不得少于 9只， 先 按出厂检验项目进行复检， 复检合格后将产品平均分成 3组。 5 . 2 . 2 每组检验的项目 按表 6 的规定。 表 6 组 别第 一 组1第 二 组1第 三 组 项目 耐水性能 防尘性能 温度影响试验 振动试验 耐湿热性能 漆层和 镀层检查 耐久性试验 5 . 2 . 3 在试验中， 如有一个项目 不合格时， 允许重 新抽取加倍数 量的产品， 对该不合格项目 进行复查。 如仍有不合格时， 则该批产品判为不合格。 6 标志、 包装、 运输和贮存 6 . 1 每只电流表上应标明制造厂名称、 产品型号、 额定工作电压。 6 . 2 每只电流表用塑料薄膜包装再装入泡沫包装

17、盒内， 包装盒外表面应标明: a . 制造厂名称与厂址; b . 产品名称、 产品型号; 数量和出厂年、 月。 6 . 3 将包装盒装入有保护性填充物的包装箱内， 包装箱外壁应标明: a . 收货单位名称和地址; b . 产品名称、 规格及数量; 发货单位名称和地址; d . 防压、 防震、 防淋、 小心轻放等标记。 6 . 4 随同装箱的文件应有产品出厂合格证和产品说明书。 6 . 5 装箱的电流表应放在通风、 干燥的室内， 贮存期为一年( 从制造厂入库日期算起) 。 在贮存期满一年 时， 电流表仍应符合本标准的规定。 J B/ T 7 6 9 6 . 4-9 5 ，保 用期 电流表在用户正常使用和维修条件下， 自交货之 日起( 以发货票日期为准) 1 2个月内， 如因制造不 良而发生损坏或不能正常工作时， 制造厂应负责免费修理或更换。 附加说明: 本标准由机械工业部天津工程机械研究所提出并归口。 本标准由机械工业部天津工程机械研究所和上海东方仪表厂负责起草。 本标准主要起草人杨承珊、 卓立威。