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1、中华人民共和国机械行业标准 J B / T 4 2 9 2 -9 1 盘管技术条件 代替 J B 4 2 9 2 -8 6 1 主题内容与适用范围 本标准规定了盘管的技术要求、 检验规则、 标志、 包装和贮存。 本标准适用于空调、 通风、 热风采暖等系统， 最高工作压力不超过1 . 3 MP a 、 介质为冷、 热水和蒸汽 的盘管。 2 引用标准 G B 9 8 5 手工电弧焊接接头的基本型式与尺寸 G B 1 0 2 2 3 空气冷却器空气加热器性能试验方法 Z B 3 7 2 0 1 7 采暖通风与空气调节设备涂装技术条件 Z B J 7 2 0 2 1 盘管 耐压试验与密封性检查 Z B
2、 J 7 2 0 2 6 冷暖通风设备包装通用技术条件 Z B J 7 2 0 2 9 采暖通风设备外观质量与清洁度 J B 8 产品标牌 3 技术要求 3 . 1 一般要求 3 . 1 门盘管应符合本标准的要求， 并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 3 . 1 . 2 所有的黑色金属制件表面应作防腐处理。 3 . 1 . 3 换热管肋片应整齐、 平直、 疏密均匀， 与管子接触应紧密 表 1 型式 ， 其片距允差按表 1 规定。 绕片 套片 片 距允 差” 士4 % 士2 % 注: 1 在 1 0 。 个片距长度上， 片距总和的允差。 3 . 1 . 4 经热法浸镀或采用其他防腐及密隙处
3、理的换热管镀层应均匀、 光滑， 肋片与换热光管间结合应 牢固， 浸镀后换热管的倒片、 迭片应修整。 3 . 1 . 5 焊接接头基本型式与尺寸应符合G B 9 8 5 的规定。 3 门. 6 焊缝应无裂纹、 气孔等缺陷， 并圆滑向母材过渡。板厚不超过 3 m m的焊缝应无咬边; 板厚超过 3 m m的焊缝咬边深度应不超过 0 . 8 m m a 3 . 1 . 7 法兰连接孔中心距的尺寸允差应符合下图及表 2的规定。 中华人民共和国机械电子工业部1 9 9 1 一 0 7 一 2 2 批准1 9 9 2 一 0 7 一 0 1实施 J B / T 4 2 9 2 -9 1 111口 . 小，1
4、 口 111钩JI . 毛斗 口.1 口 .T口 A , 表 2 中心距尺寸允差值 A, 毛 1 0 0 0土3 1 0 0 0 士4 Az士2 3 门. 8 法兰内框两对角线尺寸之差: a . 当对角线尺寸不超过 1 m时不大于3 m m; b . 当对角线尺寸超过 1 m时不大于5 m m, 3 . 1 . 9 盘管应进行 1 . 2 5 倍工作压力的耐压试验， 并进行密封性检查， 其方法按Z B J 7 2 0 2 1 的规定。 3 . 1 . 1 0 盘管外表面涂层涂装按Z B J 7 2 0 1 7 的规定。 3 . 1 - 1 1 盘管外观质量与清洁度按 Z B J 7 2 0 2
5、 9 的规定。 3 . 11 2 盘管出厂时管接头应有保护措施。 3 . 1 门3 合格的零、 部件及外购件、 外制件、 标准件应有产品合格证方可装配。 3 . 1 . 1 4 盘管在正常大气环境下工作， 其寿命指标应不低于表 3 的规定。 表 3 a 指 标 名 称传热介质 寿命 热水蒸汽 1 0 5 3 . 1 . 1 5 在用户遵守产品说明书等各项规定的条件下， 从制造厂发货之日起 1 8 个月内， 产品确因制造 质量不良而不能正常工作时， 制造厂应给予免费修理或更换。 3 . 2 主要技术指标 3 . 2 . 1 盘管的主要技术指标按G B 1 0 2 2 3 进行试验， 在规定工况下
6、， 其传热系数、 空气流通阻力和水通 路阻力的指标按表4 规定。 表 4 项目 指标 传热系数 )名义值的9 2 % 空气流通阻力 李名义值的1 1 0 兀 水通路阻力 妻名义值的1 1 5 % 3 . 2 . 2试验工况按表 5 规定。 J B / r 4 2 9 2 -9 1 表 5 工况参数 加热盘管冷却盘管 蒸汽热水冷水 进气状态 千球温度 湿球温度 C 2 02 02 7 1 9 . 5 供水状态 进水温度c9 57 水流速m/ s11 蒸汽压力MP.0 . 1 迎风面流速m/ s442 . 5 4 试验方法与检验规则 4 . 1 4 . 2 4 . 2 . 1 4 . 2 . 2
7、盘管的性能试验按G B 1 0 2 2 3 进行。 检验规则 盘管的各零部件及整台产品应经制造厂的质量检验部门检验合格后方可出厂。 盘管各类检验按表 6 的规定。 表 6 项目检验类别 型式抽查出厂 耐压及密封性试验 丫-侧 传热系数 空气阻力 水通路阻力 外 观 检 查!I/ 4 . 2 . 3 型式试验规定如下; a . 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时; b . 正式生产后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品的性能时; c . 正常生产时， 定期或累积一定产量后， 应周期性进行一次检查; d . 国家监督机构提出型式试验要求时; 若同一产品有多种功能( 加热或冷却)
8、 或采用不同热媒时， 只做其中一种。 4 . 2 . 4 抽查检验规定如下: a成批生产的盘管应进行例行抽样检验， 以检查生产过程的稳定性; b . 一年内的产品数量作为一个检查批量， 抽样的时间应均衡分布在 1 年中; c . 检验方案按表 7 规定的一次抽样方案。 表 7 批量样本大小 刀 合格判定数儿不合格判定数凡 成 5 02 01 5 0 -1 0 03 1 0 0 -5 0 0512 5 0 082 3 J B / T 4 2 9 2 -9 1 5 标志、 包装和贮存 5 . 1 标志 5 . 1 . 1 每台盘管应在明显的部位固定产品铭牌， 铭牌的型式、 尺寸和技术要求应符合J
9、B 8 的规定， 铭 牌上应具备有下列内容: a . 制造厂名称; b . 产品型号及名称; c . 最高工作压力; d . 产品编号; e . 制造日 期。 5 . 1 . 2 盘管应标明商标。 5 . 2 包装 5 . 2 . 1 盘管包装应按Z B J 7 2 0 2 6 的规定。 5 . 2 . 2 包装箱中应有下列技术文件: a产品合格证; b . 产品说明书， c . 装箱单。 5 . 2 . 3 每个包装箱上应用不退色的油墨徐刷装箱标志， 其内容为: a . 产品型号、 名称; b . 产品净重、 毛重; 。 包装箱外形尺寸( 长X宽X高) ; d . 共箱、 第箱。 53 贮存 盘管应贮存在通风干燥的库房内， 并防止产品磕碰受损及腐蚀性气体的侵蚀。 附加说明: 本标准由机械电子工业部合肥通用机械研究所提出并归口。 本标准由天津市暖风机厂负责起草。 本标准主要起草人: 李善龄。