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1、J日 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 6 9 3 9 . 2 一9 3 小型风力发电机组用控制器 试验方法 1 9 9 3 - 0 7 一 2 9 发布 1 9 9 4 一 ( 1 1 - 0 1 实施 中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准 小型风力发电机组用控制器 试验方法 J B/ T 6 9 3 9 . 2 -9 3 1 主题内容与适用范围 本标准规定了充电型小型风力发电机组用控制器的试验条件、 试验内容和试验方法。 本标准适用于充电型小型风力发电机组用控制器产品( 以下简称控制器) 。 2 引用标准 GB 24 23 . 1 GB
2、 24 23. 2 GB 24 23. 10 电工电子产品基本环境试验规程试验A: 低温试验方法 电工电子产品基本环境试验规程试验 B . 高温试验方法 电工电子产品基本环境试验规程试验 F c : 振动( 正弦) 试验方法 3试验条件 若无特殊要求， 控制器的全部试验应在常温环境中进行。 试验用仪器、 仪表应经校验合格， 并在检定周期内。其精度等级见附录 A( 参考件) 。 3.东 4 试验内容和方法 4 . 1 过压试验 4 . 1 . 1 自动保护型控制器的过压保护功能试验 4 . 1 . 1 . 1 试验应按图1 所示原理图进行接线。 图 1 4 . 1 . 1 . 2 试验中所用直流
3、稳压器的最高输出电压应不小于蓄电池组所允许过压值的 1 . 2倍( 以下试验 中所用直流稳压器要求相同) 4 . 1 . 1 . 3 试验按下述步 骤进行: a将直流稳压器输出电压调整至蓄电池组额定电压值; b . 缓慢调整直流稳压器， 使其输出电压逐渐上升， 直至控制器过压保护装置 自动动作为止， 此时 直流电压表所指示电压值即为控制器过压保护的动作电压; c . 继续缓慢调整直流稳压器， 使其输出电压逐渐下降， 直至控制器过压保护装置自动恢复为止， 此时直流电压表所指示电压值即为控制器过压保护的恢复电压; d . 试验重复三次， 将所测得的控制器过压保护的动作电压和恢复电压记入表 1 :
4、e将三次测试结果的算术平均值记入表6 , 机械工业部 1 9 9 3 - 0 7 - 2 9批准 1 9 9 4 - 0 1 - 0 1 实施 1 J B/ T 6 9 3 9 . 2 -9 3 4 . 1 . 2 简易型控制器的过压指示功能试 验 4 . 1 . 2 . 1 试验按图1 所示原理图 进行接线. 4 . 1 . 2 . 2 试验按下述步骤进行: a . 将直流稳压器输出电压调整至蓄电池组额定电压值; b . 继续缓慢调整直流稳压器， 使其输出电压逐渐提高， 直至控制器指示过压为止， 此时直流电压 表所指示电压值即为控制器的过压指示电压值， 试验重复三次， 将结果填入表 1 ;
5、c . 将三次测试结果的算术平均值记入表 7 . 4 . 2 欠压试验 4 . 2 . 1 自 动保护型控制器的欠压保护功能试验 4 . 2 . 1 . 1 试验按图 1 所示原理图进行接线. 4 . 2 . 1 . 2 试验按下述步骤进行: a . 将直流稳压器输出电压调整至蓄电池组额定电压值; b . 缓慢调整直流稳压器， 使其输出电压逐渐下降， 直到控制器欠压保护装置自动动作为止， 此时 直流电压 表所指示电压值即为控制器欠压保护的动作电 压。 继续调整直流稳压器， 使其输出电压缓慢上升， 直到控制器欠压保护装置自动恢复为止， 此时 直流电压表所指示电压值即为控制器欠压保护的恢复电压;
6、d . 试验重复三次， 将所测得的控制器欠压保护的动作电压和恢复电压记入表 1 ; e . 将三次测试结果的算术平均 值记 人表6 , 4 . 2 . 2 简易型控制器的欠压指示功能试验 4 . 2 . 2 . 1 试验按图1 所示原理图 进行接线。 4 . 2 . 2 . 2 试验按下述步骤进行: a . 将直流稳压器输出电压值调整至蓄电池组额定电压值; b . 继续调整直流稳压器， 使其输出电压缓慢下降， 直至控制器指示欠压为止， 此时直流电压表所 指示电压值即为欠压指示电压值， 试验重复三次， 将结果填入表 1 ; c . 将三次测试结果的算术平均值记入表 7 , 4 . 3 蓄电池组电
7、压指示功能试验 4 . 3 . 1 具有蓄电 池组电 压指 示功能的自 动 保护型控制器， 可按以下规定 进行试验。 4 . 3 . 2 试验按图 1 所示原理图进行接线。 4 . 3 . 3 试验时， 调整直流稳压器输出电压至蓄电池组过压、 欠压和正常运行电压， 观测控制器能否正确 指示过压、 欠压和正常运行三种状态。结果记入表 6 , 4 . 4 电压调整率和电流调整率试验 4 . 4 . 1 对于直流输入型控制器， 按图 2 所示原理图接线; 对于交流精入型控制器， 应按图 2 所示原理 图， 将三相调压变压器和直流电压表接在控制器内相应的测试点上。 图 2 V - 一一 多位 数字电压
8、表 ; K开关 ; R 负载电阻 J B / T 6 9 3 9 . 2 -9 3 4 . 4 . 2 试验电压调整率时， 应在控制器的输入电压为额定电压时调整负载电阻， 使负载电流等于额定 值， 此时测出控制器稳压输出端输出电压。然后调整三相调压变压器， 使控制器的输人电压分别波动额 定输人电压的十1 0 %和一1 0 %两点。 测出控制器稳压输出端相应的输出电压。 结果记入表 2 , 试验三次， 计算其算术平均值， 按式( 1 ) 计算出电压调整率。 U , 。 一U ; . U- X 1 00 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1) 式中: S , 电压调整率， %; U稳压输出端额定输出电压， V; U ; ,输入端波动时稳压输出端的输出电压， V, 取两次计算中的大值记入表 6或表 7 ( 自动保护型控制器结果记入表 6 ， 简易型控制器结果记人表 7 ， 以下同) 。 4 . 4 . 3 试验电流调整率时， 应维 持控制器的输入电压为额定值， 调整负载电阻使负载电流等于额定值， 测出此时控制器稳压输出端输出电压。然后切断负载电阻， 使负载电流为零， 测出此时控制器稳压输出 端输出电压。结果填入表 2 。试验三次， 计算其算
10、术平均值， 按式( 2 ) 计算出电流调整率。 _l u _一U : . _ _ o = -一- 二 二 一x i u u， ， . “. . ， 二“. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 2 1 u 四 式中: S电流调整率， %; U 妥 负载电流为零时稳压输出端的输出电压， V, 计算结果记人表 6 或表 7 , 4 . 5 纹波电压试验 4 . 5 . 1 纹波电压试验接线原理图如图2所示。但图中多位数字电压表换为交流毫伏表或电子示波器， 其余 不变 。 4 . 5 . 2 试验纹波电 压时， 维持控制器的输入电
11、压为额定值. 调整负 载电 阻使负 载电 流为额定 值。 此时交 流毫伏表或电子示波器所测得的纹波电压即为控制器稳压输出端的纹波电压， 结果填入表 2 。试验三 次， 将算术平均值记入表 6 或表 7 , 4 . 6 稳压输出端短路自 动保护试验 4 . 6 . 1 试验线路原理图 如图2 所示。 4 . 6 . 2 试验时， 调整 三相调压变压器输出电 压值， 使其达到小型风力发电机额定输出电 压值。 将待测稳 压输出端短路， 观测短路自动保护动作时间。 连续进行五次， 测试结果填入表3 。 将五次算术平均值记入 表 6 或表 7 , 4 7 超载试验 4 . 7 . 1 试验按图 3 所示
12、原理图进行接线. 图中可调电源的容量应不小于控制器配套机组最大输出功率 的 5倍 主输出端 图3 K- 一 开关;rz 一 一 负载电阻 d B/ T 6 9 3 9 . 2 一9 3 4 . 7 . 2 控制器输人端超载试验时， 应在控制器输入电 压为额定值时， 调整负 载电 阻， 使负载电 流为额定 值。 然后调整可调电源， 使直流电压表和直流电流表 1 读数乘积( 即控制器的输人功率) 不小于控制器配 套机组额定输出功率的 2倍。历时 5 m i n . 测控制器的过压、 欠压值， 试验结果记入表 4 . 4 . 7 . 3 控制器输出端超载试验时， 应在控制器输入电压为额定 值时， 调
13、整负 载电 阻， 使负载电 流为额定 输出电流的 1 . 5 倍。历时 5 m i n , 测控制器的过压、 欠压值， 试验结果记人表 4 . 试验结束后. 将超载试验结果记入表6 或表7 . 4 . 9 温度试验 4 . 8 . 1 低温试验 低温试验按 G B 2 4 2 3 . 1中试验Ab规定的程序和试验条件进行.将被试样机置入试验箱( 室) 内， 然后开动冷源使试验箱( 室) 温度保持在一2 0 士3 *C， 控制器负载连续工作 1 6 h .在此期间， 每隔 8 h测控 制器的过压、 欠压值， 将结果记入表 5 . 4 . 8 . 2 高温试验 高温试验按 G B 2 4 2 3
14、. 2中试验 B b规定的程序和试验条件进行. 将被试样机置入试验箱( 室) 内， 然 后将试验箱( 室) 升温， 使其温度保持在4 0 士3 C， 控制器负载连续工作 1 6 h 。 每隔 8 h测控制器的过压、 欠 压值， 将结果记入表 5 . 试验结束后， 将温度试验结果记人表 6 或表7 . 4 . ， 振动试验 振动试验应按 G B 2 4 2 3 . 1 0规定的程序和试验条件进行。 产品应能承受的振动条件是: 振动频率为 2 0 Hz . 振幅峰值为0 . 3 8 mm， 加速度峰值为6 . O m/ s 0 ， 持续时间不少于 1 O m i n 。试验结果填入表 4 . 试验
15、结束后， 将振动试验结果记入表6或表7 . 5试验报告 5 . 1 在试验过程中. 应及时整理有关数据和资料。 试验结束后， 应核实观察、 测定和计算的结果， 整理汇 总， 编写试验报告。 5 . 2 试验报告应包括以下内容: a 试验时间、 地点; b . 试验目的; c . 被试样机主要技术参数; d . 测量仪器、 仪表精度; e . 试验结果及分析; f .结论。 d B/ T 6 9 3 9 . 2 一9 3 表 1 过压测试和欠压测试记录表 被测样机型号 生产厂家: 出厂编号 : 测试时间 : 测试地点 : 测试项目 测试结果 123 算术平均值 过压 测试 动作电压 恢复电压 过
16、压指示电压 欠压 测试 动作电压 恢复电压 欠压指示电压 测 试人复核人， 表 2 稳压输出指标测试记录表 被测样机型号: 生产厂家: 出厂编号 测试时间 : P i 试地点 测试项目 测试结果 123算术平均值 电压调整率 测试 Uk V U益V 电流调整率 侧试 U. 。V U;V 纹波电压 测试 纹波电压 m V 测试 人 注: U诀 分别为输入电压额定值的1 1 0 写及9 0 %时的输出电压。 复核人 I B / T 6 9 3 9 . 2 一9 3 表 3 短路自动保护动作时间测试记录表 被测样机型号: 生产厂家: 出厂编号 : 测试时 间: 测试地点 : 测试项目 测试结果 备注
17、 12345 算术平均值 短路自动保护 动作时间 测试人 :复核 人: 表 4 超载试验和振动试验记录表 被测样机型号 生产厂家: 出厂编号 : 测试时间 环境温度: 测试地点 : 测试项目 测试结果 过压值过压值 输入端超载试验 输出端超载试验 振动试验 测试 人 复核人 表 5 温度试验记录表 被测样机型号 生产厂家: 出厂编号 : 测试时间: 环境温度: 测试地点 : 测试结果 8h16h 过压值欠压值过压值欠压值 低温试验 高温试验 测试人 复核人 J I i / T 6 9 3 9 . 2 -9 3 表 6 自动保护型控制器测试记录表 被测样机型号: 生产厂家: 出厂编号: 测试时间
18、: 环境温度: 测试地点: 测试项目测试结果备注 过压 测试 动作电压V 恢复电压V 欠压 侧试 动作电压V 恢复电 压 V 指示 功能 测试 过压指示 欠压指示 正常运行指示 称压 输出 指标 电压调整率% 电流调整率% 纹波电压-V , l 短路 自动保护动作时间 输入端超载试验超 载 试验 输出端超载试验 温度 试验 低温试验 高温试验 振动试验 首次故障前平均工作时间h 一 涂漆 测试 人: 复核人 J B/ T 6 9 3 9 . 2 -9 3 表 7 简易型控制器测试记录表 被测样机型号: 生产厂家: 出厂编号 : 测试时间: 环境温度: 测试地点 测试项目侧试结果备注 过压指示电
19、压值V 欠压指示电压值V 稳压 输出 指标 电压调整率% 电流调整率% 纹波电压mV v v 短路自动保护动作时间 超载 试验 愉人端超载试验 输出端超载试验 温度 试 验 低温试脸 高温试验 振动试验 首次故障前平均工作时间h 涂漆 测试人 :复核人 : J B / T 6 9 3 9 . 2一9 3 附录A 试验用主要仪器、 仪表及精度 ( 参考件) 序号名称 精度 数量 型式检验出厂检验 1 直流电压表0 . 5级1 . 0级1 2 直流电流表0 . 5级1 . 0级2 3 交流毫伏表0 . 5级1 4 电子示波器士5% 1 5 三相调压变压器 1 6直 流稳压器1 7 数字电压表 士0 . 0 5 %V 士0 . 0 2 巩 I 8 振动试验台 1 附加说明: 本标准由机械工业部呼和浩特畜牧机械研究所提出并归口。 本标准由 呼和浩特畜牧机械 研究所负责起草. 本标准主要起草人哈达。