JC-T 998-2006 喷涂聚氨酯硬泡体保温材料.pdf.pdf

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1、I CS 9 1 . 0 6 0 . 3 0 Q 1 7 备案号:1 7 3 4 0 一 2 0 0 6 ic 中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 业 标 准 J OT 9 9 8 一 2 0 0 6 喷涂聚氨醋硬泡体保温材料 S p r a y p o l y u r e t h a n e f o a m f o r t h e r ma l i n s u l a t i o n 2 0 0 6 - 0 3 - 0 7 发布2 0 0 6 - 0 8 - 0 1 实施 中华人 民共和 国国绪.% 览早 阳改革委员会发布 J C / T 9 9 8 -2 0 0 6 N ii吕 本标准

2、参照了 D I N 1 8 1 5 9 - 1 9 9 1 第一部分 在建筑工程上用作现场发泡的 泡沫塑料:用于保温 和保冷的 聚氨酷现场发泡塑料的应用、 性能、 施1 、 检验 与有关保温技术资料, 并根据工程实际应用要求, 在试 验验证的基础上制定的。 本标准由中国建 筑材料S 业协会提出。 本标准由全国轻 质与 装饰装修建筑材料标准 化技术委员会 ( S A C / T C 1 9 5 ) 归口 。 本 标准负责 起草单 位: 苏 州非金 属矿工 业设计 研究院、 建 筑材料工 业技 术监督 研究中 心。 本标准参加起草 单位:仪征久久防水 保温隔热工程有限责任公司、 江苏省化J 几 研

3、究所有限公司、 江苏 省建筑科学研究 院有限公司 本标准主要起草人:沈春林、杨斌、褚建军、姚勇、郁维铭、王燕、许锦峰 本标准委托苏州非金属矿工业设 计研究院负 责解释。 本标推为首次发布。 J C / T 喷涂聚氨醋硬泡体保温材料 范围 本标准规定了喷涂聚氨酷硬泡体保温材料 ( 简称S P F )的 定义、分 类、 要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输与贮存。 本标准适用于现场喷涂法施工的聚氨酷硬泡体非外露保温材料。 2 规范性引用文件 下列文件中 的条款通过本 标准的引用而 成为 本标准的条款。 凡是 注日 期的引用文件. 其随后所有的修 改单 ( 不包括勘误的内容)或修订版

4、均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否 可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期 的引用文件,其最新版本适 用于本标准。 G B / T 6 3 4 3 泡沫塑 料和橡胶 表观 ( 体积) 密度的测定 G B 8 6 2 4建 筑材料燃烧性能分级方法 G B / T 8 8 1 0硬质泡沫塑料吸水率试验方法 G B / T 8 8 1 1 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 G B / T 8 8 1 3硬质泡沫塑料压缩试验方法 G B / T 9 6 4 1 硬质泡沫塑料拉伸性能试验方 法 G B / T 1 0 2 9 4绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 一 防护热板法

5、G B 1 0 7 9 9 - 1 9 8 9硬质泡沫塑 料开孔与闭 孔体积百分率试验方法 G B / T 1 6 7 7 7建筑防水涂料试验方法 Q B / T 2 4 1 1 硬质泡 沫塑 料水蒸汽透过性能测定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3 . 1 喷 涂聚 氨醋 硬 泡 体 保 温 材 料s p r a y p o ly u r e th a n e f o a m f o r t h m a l in s u l a t i o n 以 异氰酸酷、 多元醇 ( 组合聚醚 或聚酷)为主 要原料加入添加剂组成的双组分, 经现场喷 涂施工的 具 有绝热和防水功能的硬质泡沫材

6、料。 4 分类 4 . 1 类别 4 . 1 . 1 产品 按使用 部位不同 分为两种类型。 4 . , . 1 . 1 用于 墙体的 为I 型。 4 . 1 . 1 . 2 用于屋面的为II型,其中用于非上人屋面的为1 1 - A ,上人屋面的为II一。 4 . 2 产品标记 产品按下列 顺序标记:名称、类别、标准号。 示例:I 型 喷涂聚氨酷硬泡体保温材料标记为 S P F I J C / 丁9 9 8 - 2 0 0 6 0 5 要求 5 . 1 物理力学 性能 J C / T 9 9 8 - 2 0 0 6 产品物理力学性能应符合表1 的要求 表I 物 理力 学性能 项 次 项目 指标

7、 I1 1 一A 1 1 - B 1 密 度,k g / m ) 3 03 55 0 2 导热系数 ,W /( 团 K)簇0 . 0 2 4 3 粘结强度,k P a 1 0 0 4 尺寸变化率,( 7 0 C X 4 8 h )%蕊 1 5 抗压强度,k p a1 5 0 2 0 030 0 6 拉伸强度,k p a) 2 5 0 7 断裂伸长率,%) 1 0 8 闭孔率,%妻 9 29 5 9 吸水率,% 3 1 0 水蒸气透过率,n g / ( P a m s ) 匕 1 1 抗渗性,m m ( 1 0 0 0 m u水柱X 2 4 h 静水压)( 5 5 . 2 燃烧性能 按G B 8

8、 6 2 4 分级应达到B , 级。 6 试验方法 6 . 1 标准试验条件 试验室标准试验条件为:温度 ( 2 3 1 2 ) ,相对 湿度4 5 % 一5 5 %。 6 . 2 试验前所用器具应在标准试验条件下放置2 4 h . 6 . 3 试样制备 6 . 3 . 1 在喷涂施工现场,用相同的施工工艺条件单独制成一个泡沫体。 6 . 3 . 2 泡沫体的尺 寸应满足所有 试验样品 的要求。 6 . 3 . 3 泡沫体应在标准试验条件下放置 7 2 h , 6 . 3 . 4 试件的数量与推荐尺寸按表 2从泡沫体切取,所有试件都不带表皮. 6 . 3 . 5 粘结强度的试件按G B / T

9、 1 6 7 7 7 规定的 方法制备, 制成8 字模砂浆块,在2 个砂浆 块的 端面之间留出 2 0 二的间隙,在施工现场用S P F 将空隙喷满,在标准试验条件下放置7 2 h ,然后将喷涂高出的表面层削平。 表 2 数量及推荐尺寸 项 次检验项目试样尺寸( 皿)数量 ( 个) 1 密度 1 0 0 X1 0 O X3 05 2导热系数2 0 0 X 2 0 0 X2 5 2 3 粘结强度8 字砂浆块 6 4 尺寸变化率 1 0 O X1 0 O X2 53 5抗压强度1 0 0 X1 0 0 X 3 0 5 6 拉伸强度哑铃状 5 7 断裂伸长率哑铃状 5 8闭孑 L 率 1 0 0 X

10、3 0 X3 0 1 0 0 X3 0 X 1 5 1 0 0 X3 0 X7 . 5 各3 J C / T 9 9 8 - 2 0 0 6 表2( 续) 项 次检验项目试样尺寸( 囚)数量 ( 个) 9 吸水率 1 5 0 x 1 5 0 x2 53 1 0 水蒸汽进过率 1 0 0 x 1 0 O X2 54 1 1抗渗性1 0 0 X 1 0 O X3 0 3 1 2遂烧性 水平拯烧巧O X1 3 X5 0 6 氧指数l o o x l o x 1 01 5 6 . 4 密度 密度的试验按G B / T 6 3 4 3 规定进行。 6 . 5 导热系 数 导热系数试件切取后即按G B /

11、 T 1 0 2 9 4 规定进行,试 验平均温度为 ( 2 3 士 2 ) 。 6 . 6 粘结强 度 粘结强度试验按G B / T 1 6 7 7 7 规定进行。 6 . 7 尺寸变 化率 尺寸变化率试验按G B / T 8 8 1 1 规定 进行, 试验条件为 ( 7 0 士 2 ) , ( 4 8 生 2 ) h o 6 . 8 抗压强 度 抗压强度试验按G B / T 8 8 1 3 规定 进行, 6 . 9 拉伸强 度 拉伸强度试验按G B / T 9 6 4 1 规 定进行. 6 . 1 0 断裂伸长率 断裂伸长率试验按G B / T 9 6 4 1 规定 进行。 6 . 1 1

12、 闭孔率 闭孔率试验按G B 1 0 7 9 9 - 1 9 8 9 规定的 体积膨胀法进行。 6 . 1 2 吸水率 吸水率的试验按G B / T 8 8 1 0 规定 进行。 6 . 1 3 水蒸汽透过率 水蒸气透过率试验按Q B / T 2 4 1 1 规定 进行。 6 . 1 4 抗渗性 将试件水平放置,在上面 立放直径约2 0 m m , 长1 1 0 0 m m 的 玻璃管,用中性密 封材料密封玻璃管与试 件间 的 缝隙。 将染色的水溶液加入玻 璃管,液面高度1 0 0 0 m m , 在液面高度作好标记, 并在玻璃管上端放置 一玻 璃盖板,静置2 4 h 后将试件中部切开,用钢直

13、尺测量液体最大渗入深度,记录三个试件的数据,以 其中 值 作为试验结果。 6 . 1 5 烘烧性能 燃烧性能试验按G B 8 6 2 4 的规定进行。 7 _ 1 检验规则 检验分类 7 . 1 . 1 产品 检验分交收检验 和型 式检验两种。 7 . 1 . 2 交收 检验项目 包括: 密度、 导热系数、 抗压 强度、 拉伸强度 ( I 型)、 断裂伸长率、 吸水率、 粘 结 强度( I 型)。 7 . 1 . 3 型式检验项目 为本标 准第5 章要求的全部项目。 有下列情况之一时,需 进行型式检验: J C / T 9 9 8 - 2 0 0 6 a )正常生产时,每年检验一次 ( 燃烧性

14、能根据使用要求进行); b ) 新产品的试制定型鉴定; c ) 停产半年以 上恢复生产时; d ) 配方、生产工艺或原材料有较大改 变; e ) 交收检验与上次型式检验有较大差异; f ) 国家质量技术监督机构提出 要求。 7 . 2 组批 对同一原料、同一配方、同 一工艺条件下的同 一型 号产品为一批,每批数量为 3 0 0 m , 不足3 0 0 m 也可 作为一批计算。 7 . 3 抽样 在现场的每 批产品中随机 抽取, 按6 . 3 制备试件,同时 制备备用 件。 7 . 4 判 定规则 所有试验结果均符合本标准第 5 章要求时,则判该批产品合 格; 有两项或两项以上试验结果不符合要

15、求时,则判该 批产品 不合 格; 有一项试验结果不符合要求, 允许用备 用件对 所有项目 进行复 检, 若所有试 验结果符合标准时,判该批产品为合格品,否则判定该批产品为不合格。 标 志 8 . 1 聚 氨酷硬泡体喷涂体系液体组分的侮个容器都必须注明: 异氰酸酷还是多元醇 ( 组合聚醚或聚酷) 组分。此外,必须标明下列信息: a ) 产品 名称、 标记、 商标、 型号; b ) 生产日 期或生产批号; c )生产单位及地址; d )净质量; e ) 防潮标记; f )贮存期 8 . 2 包 装、 运输与贮存 8 . 3 包装 聚氨酷硬泡体喷 涂体系液体组分用 铁桶包装, 每个包装中 应附 产品 合格证和使用说明 书。 使用说明书 应写明配比、施工 温度、施工注意事 项等内 容。 8 . 4 运输与贮存 8 . 4 . 1 聚氨酷硬泡体喷涂体系液体组分按一般运输方式运输, 运输途中要防 止雨淋、 火源、 包装损坏。 贮存时严格防潮。 8 . 4 . 2 聚氨酷硬泡体喷涂体系液体组分应在保质期内使用。

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