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1、中华人民共和国煤炭行业标准 MT / T 5 2 1 一 1 9 9 5 煤矿坑道常规地质钻探用钻杆 1 主题内容与适用范围 本标准规定了煤矿坑道常规地质钻探用钻杆的型式、 定尺长度、 螺纹牙型及尺寸、 技术要求及检验 方法、 出厂检验规则、 包装、 标志、 运输和贮存。 本标准适用于煤矿坑道常规地质钻探用钻杆。 2 引用标准 G B 2 1 0 2 钢管的验收、 包装、 标志及质量证明书 G B 3 4 2 3 金刚石岩心钻探用无缝钢管 3 钻杆的型式 煤矿坑道常规地质钻探用钻杆( 以下简称钻杆) 按联接形式分为普通接头联接型和顶锥接头联接 型， 见图1 和图2 。 使用全液压动力头式坑道钻
2、机进行机械拧卸钻杆时可无接头2 。 接头的长度、 切口 型 式及尺寸由制造厂根据用户要求确定。 接头 z钻杆体接头 t 图 1 普通接头联接型钻杆( 0 4 2 , 0 5 0 ) 挂 头 z枯杆仿 挂头 1 图 2 顶锥接头联接型钻杆( 0 4 3 , 0 5 4 ) 中华人民共和国煤炭工业部1 9 9 6 - 0 1 一 1 5 批准 1 9 9 6 一 0 5 一 0 1 实施 MT / T 5 2 1 一 1 9 9 5 4 定尺长度 钻杆的定尺长度应符合图3 及表 1 的规定。 图 3 钻杆 表 1 钻杆规格 钻孔公称系列 钻杆外径( D ) 钻杆内径( d ) 4 6 6 0 4
3、2 03 2 4 3 3 1 6 0 7 6 9 5 5 0 “ 3 9 5 4 4 2 注: 1 ) 系Y B 2 3 5 7 0 地质钻探用翎管 中的钻杆规格， 新加工钻杆时不推荐使用. 钻杆标准定尺长度为1 5 0 0 m m， 也可采用倍尺长度、 加长或缩短5 0 0 m m I 特殊情况下， 制造厂可根 据用户要求确定。 5 . 1 螺纹牙型及尺寸 普通接头联接型钻杆及接头螺纹规格应符合图4 、 图5 、 图6 及表2 的规定。 钻杆接头内螺纹与同 级钻杆内螺纹一致。 图4 普通接头联接型钻杆及接头螺纹牙型 MT / T 5 2 1 一 1 9 9 5 图5 普通接头联接型钻杆内螺纹
4、 图6 普通接头联接型钻杆接头外螺纹 表 2 普通接头联接型钻杆及接头螺纹规格 钻杆 内螺纹 钻杆接头 外螺纹 nd 刀I D, P 护 月1乙L ,Do d od , d ,尸刀欲t 4 23 2 3 3 拾瑟3 0 + 名 。 62 . 8 6 9 3 464 3 1 6 3 3 二 忿 . 0 5. 1 03 0 二 : : 韶 62 . 8 5 43 2 5 03 9 4 3 丰 名 : ; : 4 0 -F 0 .0 。 83 . 8 6 9 4485 1 2 2 4 3 二 忿 : 1 言 4 0 二 0 . 10 , 2 名 83 . 8 5 44 2 Mr / T 5 2 1
5、一 1 9 9 5 内娜敌 本体 外姗纹超部 内妞故粗娜 外月故本体 图 7 顶锥接头联接型钻杆及接头螺纹牙型 图8 顶锥接头联接型钻杆及接头内 螺纹 图9 顶锥接头联接型钻杆接头外螺 致 表 3 顶锥接头联接型钻杆及接头内螺纹规格 钻杆 内螺纹 Dd D, D, D,尸 附 1L , L ,L 4 33 1 3 5 丰 段 瑟3 2 + 宕 1 0 ， + 0 . 0 60 62 . 4 3 5 5 03 4 6 2 5 4 4 2 4 。 + 0 . 1 34 6 + 0 . 0 54 3 + 00 。 4 1 . 8 5 + 0 ” “ 83 . 4 3 5 5 8 . 53 9 7 0
6、 MT / r 5 2 1 一 1 9 9 5 表 4 顶锥接头外螺纹规格 钻杆接头外螺纹 1 )d od ,d ,d , 尸”改1 ,1 ,1 4 41 6 3 5 二 0 .0 . 咒3 2 二 0 . 10 . 2 93 1 _ 名 . 0 4 62 . 4 2 05 02 06 0 5 52 2 4 6 二 段 咒4 3 端; 名4 1 . 8 5 _ 吕 . 0 4 83 . 4 2 05 6 . 52 36 8 6 技术要求及试验方法 6 . 1 钻杆及接头所选管材的强度等级应不低于D Z 5 0 ， 并应保证交货时已经正火处理。 6 - 2 钻杆体的外径和壁厚偏差、 圆度和壁厚不
7、均匀度偏差都应符合G B 3 4 2 3 的要求， 且应无裂纹和明 显锈蚀等缺陷。 钻杆体加工前两端做墩粗处理， 其长度由制造厂确定， 以满足螺纹连接要求的长度为原则。 钻杆体直线度公差为每米0 . 7 5 m m， 但单根全长范围内不应超过 l m m。按图1 0 所示方法进行测 月月叼。 已乐量 取 三 个洞点 钻扦休 图1 0 钻杆体直线度的测量 6 . 5 钻杆螺纹与同端相距约3 0 0 m m处的杆体外圆的同轴度公差为0 0 . 3 m m 。接头两端螺纹轴线同轴 度公差及接头外圆与螺纹轴线同轴度公差为卯. l m m 。钻杆体与接头联接后的单根钻杆柱两端同轴度 公差为卯. 6 m
8、m, 按图1 1 所示方法进行测量。 6 . 6 钻杆及接头螺纹始端不完整螺纹长度的1 / 2 应沿牙底切除。 6 . 了 钻杆及接头螺纹终端应保持由于退刀而自然形成的牙型， 不得作退刀槽。 图1 1 单根钻杆柱同轴度的测量 6 . 8 螺纹应光滑， 不允许有裂纹、 损伤及其他影响螺纹连续性或强度的缺陷; 不允许对缺陷部位作修 MT / T 5 2 1 一 1 9 9 5 整 、 铲 除 或 补 焊 后 使 用 。 表 面 粗 糙 度 应 不 高 于 攀 6 . 9 螺纹牙顶应倒圆， 圆弧半径R O . 1 0 - 0 . 1 5 m m ( 允许用4 5 0 倒角代替) ， 牙底应保留R 0
9、 . 0 5 0 . 1 0 m m 的图角。 6 - 1 0 螺纹密封部位的内尖角圆弧不得大于。 . 2 0 m m， 外尖角倒钝, R O . 3 0 m m 允许用。 . 3 m m宽的平 头代替) 。 7 出厂检验规则 7 . 1 钻杆直线度和形位公差、 外观缺陷的检验应逐根进行. 7 . 2 钻杆和接头的尺寸公差、 6 . 5中要求的同轴度均按批量的5 %抽检。 7 . 3 抽检应符合6 . 4 , 6 . 5 的要求， 若其中一项不合格应加倍抽样复验， 仍有不合格项时， 应判该批产品 为不合格。 8 包装、 标志、 运翰和贮存 8 . ， 钻杆按G B 2 1 0 2 的规定捆绑包
10、装。 8 . 2 在包装物上应有标志， 标示出钻杆的规格、 重量、 数量( 根数) 、 厂名或厂家的代号及制造日 期。 标志 可打印在包装物上或每捆( 件) 牢固挂置 2 个以上的标牌。 8 . 3 每件包装钻杆应附有由制造厂质检部门签发的出厂合格证。 8 . 4 钻杆在运输时须加遮蓬。 8 . 5 钻杆应存放在库房内， 底部应设多点支撑， 长期贮存时， 应按制造厂产品使用说明中的有关规定对 其采取措施， 并定期维护保养。 附加说明: 本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会提出。 本标准由煤矿专用设备标准化技术委员会煤田 勘探设备分会归口。 本标准由煤炭科学研究总院西安分院负责起草。 本标准主要起草人石智军、 周新莉、 刘卫东。 本标准委托煤炭科学研究总院西安分院负责解释。