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1、中华人民共和国轻工行业标准 Q B 1 2 3 1 一 9 1 液体包装用聚乙烯吹塑薄膜 1 主西内容与适用范围 本标准规定了液体包装用聚乙烯吹塑薄膜( 以下简称薄膜) 的技术要求、 试验方法、 检验规则及标 志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于以低密度聚乙烯树脂、 线性低密度聚乙烯树脂或其共混物为主要原料， 经吹塑、 印刷、 分切制得的薄膜。 薄膜可用于各类自 动灌装机包装牛奶、 豆奶、 酱油、 豆腐、 饮料， 不宜用于包装食醋、 油酷。 2 引用标准 G B 1 0 3 7 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法 G B 1 0 3 8 塑料薄膜透气性试验方法 G B 2 8 2
2、8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B 2 9 1 8 塑料试样状态调节和试验的标准环境 G B 4 4 5 6 包装用聚乙 烯吹塑薄膜 G B 5 0 0 9 . 6 。 食品包装用聚乙 烯、 聚苯乙 烯、 聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 G B 5 7 3 8 饮料塑料周转箱 G B 6 6 7 2 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法 G B 6 6 7 3 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定 G B 9 6 3 9 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由 落镖法 G B 9 6 8 7 食品包装用聚乙 烯成型品卫生标准 G B 1 0 0 0 6 塑料薄膜和薄片 摩
3、擦系数测定方法 G B 1 3 0 2 2 塑料薄膜拉伸性能试验方法 Z B Y 2 8 0 0 4 塑料薄膜包装袋热合强度测定方法 3 技术要求 3 . 1 3 . 1 . 1 3 . 1 . 2 规格尺寸 宽度及极限偏差应符合表 1 要求 表 1 基本尺寸 极限偏差 士 厚度及偏差应符合表 2 要求。 中华人民共和国轻工业部 1 9 9 1 一 0 9 一 1 0 批准 1 9 9 2 一 0 4 一 0 1实施 Q s 1 2 3 1 一9 1 表 2 基本尺寸 nl l l l 极限偏差， % 平均偏差， % 优等品一等品合格品优等品 0 . 0 7 - 0 . 0 9士 1 Q 士
4、1 么士 1 5士 6 ! 注 使用单位与生产单位协商可生产其他规格的薄膜 3 . 1 . 3 每卷薄膜接头数及每段长度应符合表s 要求。 表 3 项目优等品 v品合格品 接头数 个 0 51(2 每段长度, m 3 0 0 5 0 3 . 2 外观应符合表 4 要求。 表 4 项目优等品、 一等品合格品 水纹及云雾不明显 较明显 气泡穿孔及破裂 不允许 表面划痕和污染 不允许 条纹不明显 较明显 鱼眼和僵块 个/ m“ 2 mm 0 . 6 2 mrn 分散度 个/ 1 0 - X1 0 c m 不允许 镇1 5 55 不允许 52 0 (e 杂 质 个/ m乙 0 . 6 mm 0 . 3
5、 - 0 . 6 mm 分散度， 个/ 1 0 o mx1 0 C . 不允许 54 2 不允许 ( 5 1 8I 6 2 断裂伸长率 % 纵向4 5 04 0 0夯3 4 0 横向7 0 06 0 0 李5 0 0 3 热合牢度 N/ 1 5 m- 妻8 4 动摩擦系数 ( 内、 外层) 50 . 3 5 S 落镖冲击试验 合格 6 水蒸气透过量 9 / ( m 仑 2 4 h ? 58 . 0 7 氧气透过量 - Am 2 4 h a t .) G2 5 0 0 3 . 4 印刷质量应符合表6 要求。 21 0 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q B
6、1 2 3 1 一9 1 表 6 项目优等品、 一等品 合格品 文字、 图案清晰完整、 无水纹状, llQ号字不误字意清晰完整， 无明显水纹状， 1 1 Q号字不误字意 版面位置偏差 镇 1 0 mm 镇1 5 mm 套色偏差簇0 . 8 .m 簇1 . 2 m- 同色同批色差 基本一致 墨层结合牢度 应不脱落 15 薄膜卫生性能应符合G B 9 6 8 7 的规定。 I6 膜卷质量要求 3 . 6 . 1 膜卷表面不允许有明显“ 暴筋” ， 端面错位不大于2 m m， 芯管两端与端面基本齐平。 3 . 6 . 2 膜卷芯管的标准内径应为7 6 m m, 3 . 6 . 3 接头处应用薄形宽胶
7、带整个宽度上下平接。 36 . 4 膜卷印刷面应朝外。 4 试验方法 4 门取样方法 在去掉膜卷外端3 m后剪取长为4 m的样品4 块， 一块作规格、 外观及印刷质量检验， 一块作物理 机械性能测试， 一块作卫生性能检验， 一块备用。 4 . 2 试样状态调节和试验的标准环境按G B 2 9 1 8 规定进行。 温度: ( 2 3 士2 ) C; 湿度: 常湿; 状态调节时间: 1 h以上。 宽度的测定 按G B 6 6 7 3 规定进行。 厚度的测定 按G B 6 6 7 2 规定进行。 1 结果计算与表示 根据式( 1 ) 算出相对于公称厚度的厚度极限偏差和平均偏差的百分比。 4.344
8、At_ t - ( A t m . ) - t o x 1 0 0 t (1) : o f 厚度极限偏差， %; t 二 二 实测最大厚度， m m; t m , 实测最小厚度， m m; t o 公称厚度， m m, 4.中 车式 瓦=二 二 兰 = X 1 0 0 (2) 式中: 公厚度平均偏差， %; t 平均厚度， m m; t o 公称厚度， m m , 4 . 5 外观检查 按G B 4 4 5 6 中2 . 4 条检验。 4 . 6 印刷质量检查 Q B 1 2 3 1 一9 1 4 . 6 . 1 印; O ll 文字、 图案、 色差在自然光线下目测。 4 . 6 . 2 版面
9、位置偏差、 套色偏差用精度为0 . 5 m m的钢直尺检查。 4 . 6 . 3 墨层结合牢度的检查 按G B 5 7 3 8 附录A 2 规定进行。 4 . 7 物理机械性能的测定 47 门拉伸强度和断裂伸长率的测定 按G B 1 3 0 2 2 规定进行。 取 I 形样条， 拉伸速度为( 2 5 。 士5 0 ) m m/ m i n e 4 . 了 . 2 热合牢度的测定 按Z B Y 2 8 0 0 4 规定进行。 将二张同向薄膜( 印刷面朝外) 热合在一起， 焊缝与薄膜纵向垂直， 热合条件由生产厂提供或在温度 为1 2 0 -1 5 0 G， 时间为i s 的条件下热封， 然后截取宽
10、( 1 5 士。 . 1 ) m m、 长( 1 0 0 士1 ) m m的样条5 片， 试 验速度为( 3 0 0 士2 0 ) m m/ m i n , 4 . 7 . 3 动摩擦系数的测定 按G B 1 0 0 0 6 规定进行。 4 . 7 . 4 落镖冲击试验 应符合表7 要求， 落镖高度6 6 0 m m , 表 7 薄膜厚度， m m 落镖质量， 9 优等品一等品 合格品 )O . 0 8 1 8 01 7 0 1 5 0 C。 4 . 8 卫生性能的测定 按G B 5 0 0 9 . 6 0 规定进行 4 . 9 膜卷质量检查 4 . 9 门“ 暴筋” 在自然光线下目测。 4
11、. 9 . 2 端面错位用精度为。 . 5 m m的钢直尺检查 5 检验规则 5 . 1 组批 薄膜验收以批为单位， 以同一牌号原料、 同一工艺条件生产的同一规格的薄膜4 0 0 卷以下为一批 同一交付批号产品为一个交付检验批。 5 . 2 抽样 薄膜规格尺寸、 外观、 印刷质量及膜卷质量按G B 2 8 2 8 规定的二次正常抽样方案进行， 其中一般检 验水平为II ， 合格质量水平( A Q L ) 为6 . 5 ， 见表8 . 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 QB 1 2 3 1 一 9 1 薄膜物理机械性能从抽取的样品中至少任取一卷检测。 表 8
12、批量样本样本大小累计样本大小 合格判定数 A 不合格判定数 K 5 1 - 9 0 第一 第二:81 6 : 9 1 - 1 5 0 第一 第二: : : :;: 1 5 1 -2 8 0 第一 第二: : 20 4 0: 2 8 1 - 5 0 0 第一 第二: ;: : :61 0 5 . 3 检验方案 5 . 3 . 1 出厂检验 出厂检验项目 按3 . 1 , 3 . 2 , 3 . 3 中1 , 2 , 3 , 5 及3 . 4 , 3 . 6 条要求进行检验。 5 . 3 . 2 型式检验 型式检验项目为技术要求中的全部项目。 有下列情况之一时， 应作型式检验: a . 连续生产
13、6 个月时; b . 配方、 工艺有较大变更时， c . 停产3 个月恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; 质量监督检验机构提出要求时。 d.七 5 . 4 判定规则 5 . 4 . 1 样本单位质量的判定 按本标准中规定的项目 进行检验， 检验结果有一项不符合本标准规定， 则判该样品为不合格品。 5 . 4 . 2 交付批质量判定 5 . 4 - 2 . 1 样本中被检出的规格尺寸、 外观、 印刷质量及膜卷质量不合格样本单位数量不超过表 7 中所 允许的合格判定数( A) 时， 则判交付批质量合格， 整批产品应被接收; 超过所允许的不合格数( R p ) 时， 应 拒收整批
14、产品; 如在A 。 与R 。 之间， 可第二次抽样按表 7 判断。 物理机械性能按检测结果， 其中一项不合格时， 应在原批中的双倍卷数中取样， 对不合格项目 复测， 复测结果均应符合本标准规定， 否则判整批为不合格品。 5 . 4 - 2 . 2 拒收批未经剔除不合格品时， 不得再次提交检验。 5 . 5 需方对产品质量产品疑间或有不同意见， 应在规定的产品贮存期内提出， 双方意见 不统一时， 则应 由共同聘请的法定仲裁单位按本标准进行仲裁。 6 标志、 包装、 运精、 贮存 6 门标志 每卷薄膜内、 外包装应附有产品合格证， 合格证中包装下列内容: e . 制造厂名; b ， 产品名称; c
15、 . 商标; d产品规格及质量; e . 制造日期或生产批号; Q B 1 2 3 1 一9 1 f . 等级; 9 . 检验员章; h 标准号。 62 包装 每卷薄膜用聚乙烯薄膜为内包装袋， 再竖立装入瓦楞箱中， 并用塑料打包带扎紧。特殊包装由供需 双方协定。 6 . 3 运输 薄膜在运输过程中 应轻拿轻放， 并竖立堆放， 防止机械碰撞和雨淋曝晒， 保证包装完整， 防止有毒及 异味物质污染。 6A 贮存 薄膜应贮存于清洁、 阴凉、 干燥的库房内， 不得使薄膜挤压或损伤， 距热源不少于2 m, 贮存期限从 生产之日起不超过半年。 附加说明: 本标准由轻工业部质量标准司提出。 本标准由全国塑料制品标准化中心归口， 本标准由浙江省皮革塑料工业公司、 杭州新光塑料厂负责起草。 本标准主要起草人张知先、 俞晓康、 徐飞、 潘富荣。 本标准参照采用法国P R E P A O企业标准 液体包装机聚乙 烯薄膜包装材料的规格 J I S Z 1 7 0 2 - 8 6 ( 包装用聚乙烯薄膜 和J I S Z 1 7 0 7 -8 3 食品包装用聚乙烯薄膜 。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载