《[化工标准]-HGT3420-2002.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[化工标准]-HGT3420-2002.pdf（6页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、I C S 7 1 . 1 0 0 . 0 1 ; 8 7 . 0 6 0 . 1 0 G 5 7 HG 中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准 染料 ( 2 0 0 2 ) 2 0 0 2 一 0 9 一 2 8发布 2 0 0 3 一 0 6 一 01实施 中 华 少 味 民 共 和 国 国 家 经 济 贸 易 委 员 会 发布 备案 号: 1 0 9 7 8 -2 0 0 2 HG/ T 3 4 2 0 -2 0 0 2 前 言 本标准是对推荐性化工行业标准 HG / T 3 4 2 0 -1 9 8 8 ( 还原橄榄绿 2 B细粉 修订而成。 本标准与 HG / T 3 4
2、 2 0 -1 9 8 8的主要差异: 增加了外观的评定方法 取消了耐丝光色牢度。 将耐洗色牢度的测试温度由6 0 改为 9 5 0 C , 修订了部分色牢度指标。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 沈阳化工研究院 本标准主要起草人: 董仲生 本标准于 1 9 7 5 年首次发布为化工部部颁标准 HG 2 -8 0 8 -1 9 7 5 , 1 9 8 8年第一次修订并调整为专 业标准 Z B G5 7 0 0 9 -1 9 8 8 , 1 9 9 9年 5月调整 为推荐性 化工 行业标 准， 并重 新编号 为 HG / T 3 4
3、 0 2 -1 9 8 8, 本标准由全国染料标准化技术委员会负责解释。 中华人 民共 和国化工行业 标准 HG/ T 3 4 2 0 -2 0 0 2 还原橄榄绿 2 B细粉 V a t o l i v e g r e e n 2 13 f in e p o w e r 代替 HG/ T 3 4 2 0 -1 9 8 8 范围 本标准规定了还原橄榄绿 2 13细粉( C . I .还原绿 3 ) 的要求、 采样、 试验方法、 检验规则以及标志、 标 签、 包装 、 运输 和贮存。 该产品主要用于棉纤维的染色和拼色。 结构式 : 分子式: C , , H1 5 0 3 N 相对分子质量: 4
4、4 9 . 4 6按 1 9 9 7 年国际相对原子质量) 2引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 3 7 4 -1 9 9 4 染料染色测定的一般条件规定 G B / T 2 3 7 7 -1 9 8 0 还原染料染色色光和强度的测定方法 G B / T 3 9 2 0 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度( e q v I S O 1 0 5 - X 1 2 : 1 9 9 3 ) G B / T 3 9 2 1
5、. 4 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐洗色牢度( e q v I S O 1 0 5 - C 0 4 e 1 9 8 9 ) G B / T 3 9 2 2 -1 9 9 5 纺织品耐汗渍色牢度试验方法( e q v I S O 1 0 5 - E O 4 : 1 9 9 4 ) G B / T 4 8 4 1 . 4 -1 9 8 5 1 / 3 染料染色标准深度色卡 G B / T 6 1 5 2 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐热压色牢度( e q v I S O 1 0 5 - X 1 1 e 1 9 9 4 ) G B / T 6 6 7 8 -1 9 8 6 化工产品采样
6、总则 G B / T 7 0 6 9 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐次氯酸盐漂白色牢度( e q v I S O 1 0 5 - N O I e 1 9 9 5 ) G B / T 8 4 2 7 -1 9 9 8 纺织品色牢度试验耐光色牢度氛弧( e q v I S O 1 0 5 - 13 0 2 : 1 9 9 4 ) G B / T 5 5 4 2 -1 9 8 5 染料大颗粒测定法单层布过滤法 HG / T 3 3 9 9 -1 9 7 7 染料扩散性能测定法 HG / T 3 4 0 0 -1 9 8 4 染料颗粒细度测定法显微镜法 3 要求 3 . 1 外观: 暗绿色均匀粉
7、末或颗粒。 3 . 2 还原橄榄绿 2 13细粉的质量应符合表1要求。 中华人民共和国国家经济贸易委员会 2 0 0 2 - 0 9 - 2 8批准20 03 一 0 6一 01实施 HG/ T 34 20 一 2 00 2 表 1 还原橄榄绿 2 B细粉的质量要求 项目 指标 强度( 为标准品的) ， 分 I N 色光( 与标准品) 近似 一微 扩散性能， 级 3 颖粒细度( 2 t. 的颗粒数) ， 个( 3 . 0 染料大颗粒中等 3 . 3 还原橄榄绿2 B细粉在棉织物上的色牢度应不低于表2的规定。 表 2 还原橄榄绿 2 B细粉在棉织物上的色牢度 染 色 深度 耐光 (有可2 叮 、
8、 耐洗 9 5L 耐汗渍 耐摩擦 耐热压 2 0 0 “ C 耐次氯酸 盐漂 白酸 碱 变色棉沾粘 沽变色棉沽毛沾变色 棉 沾毛沾 干 湿变色 4 h变色 3 . 5 %”6 一 73 - 44 - 54- 544 - - 54 - 544- 54 - -54344 注 : 1 ) 3 . 5 0/ a ( o w f ) 相当于1 / 3染色标准深度。 4采样 采样以批为单位， 生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合 GB / T 6 6 7 8 -1 9 8 6 中6 . 6的规定。所取产品的包装必须完好， 取样时勿使外界杂质落人产品中， 用探管探取包括上、 中、 下 三部分
9、的样品， 采样量不得少于 2 0 0 g 。将取得的样品仔细混匀， 分装于两个清洁、 干燥、 密封良好的容 器中， 其上粘贴标签， 注明产品名称、 生产厂名称、 批次、 取样 日期和地点。一个用于检验， 一个保存 备查 。 5试验方 法 5 . 1 外观的评定 采用目视评定。 5 . 2染色色光 和强度的测定 染色时的一般条件应符合 G B / T 2 3 7 4和G B / T 2 3 7 7的有关规定。 5 . 2 . 1 染浴的配制 染色深度规定为 4 o o ( o w f ) ， 染色用 5g 棉布( 或棉纱) ， 浴比1: 4 0 0 氢氧化钠一 保险粉溶液: II 溶液中含 3
10、5 0 g / L氢氧化钠溶液 4 8 m L ， 保险粉 2 0 g ( 此溶液随用随配) 。 于五个 3 0 0 ml _ 染缸中， 按表 3 规定配制染浴。 表 3 染浴的配制 染缸编号 123 45 染料标样， 9 0. 1 90 . 2 0 0. 21 染料试样， 90 . 2 00 . 2 1 9 5 %乙醇, mL 111 11 氢氧化钠一 保险粉溶液， ml, 5 0 5 05 05 05 0 用 6 0 0C热水配成总体积， mL 2 0 02 0 0 2 0 02 0 02 0 0 HG/ T 3 42 0 一 20 0 2 5 . 2 . 2 染色操作 按表 3 所列配方
11、， 称取规定用量的染料置于染缸中， 加人乙醇调匀后， 按浴比加人热水， 搅拌均 匀， 置水浴上加热至 6 0 时， 将预先配好的 6 0 0 C 氢氧化钠一 保险粉溶液 5 0 mI ， 一次加人染缸中， 轻轻 搅拌均匀， 保持在 6 0 还原 1 5 mi n ， 立即将预先用水煮沸过的棉布( 或棉纱) 顺序入染， 染色温度为 6 0 0C， 染色 4 5 min ， 染色过程中勤加翻动， 勿使染样露出液面， 染毕取出染样， 用水冲洗 ， 然后进行氧 化处理 5 . 2 . 3 氧化处理 将经水洗后的染样取出， 悬于室内空气流通处空气氧化 1 5 m i n ， 然后进行皂洗。 5 . 2
12、. 4 皂洗 1 L皂液含5g中性皂和3g 无水碳酸钠， 按浴比1 : 4 0 煮沸 1 0 m i n ， 然后水洗， 于6 0 以下烘干或 晾干 5 . 2 . 5 强度和色光的评定 按G B / T 2 3 7 4 -1 9 9 4 第 6 章的规定进行。 5 . 3 扩散性能的测定 按 H G/ T 3 3 9 9的有关规定进行。 5 . 4 颗粒细度 的测 定 按 H G/ T 3 4 0 0的规定进行。 5 . 5 染料大颗粒 的测定 按GB / T 5 5 4 2 的规定进行 5 . 6 在棉织物上的色牢度的测定 所有色牢度的测定试样均按 G B / T 4 8 4 1 . 4的
13、规定染成 1 / 3 染色标准深度。 5 . 6 . 1 耐摩擦色 牢度的测定 按GB / T 3 9 2 0 的规定进行。 5 . 6 . 2 耐洗色牢度的测定 按GB / T 3 9 2 1 . 4 的规定进行。 5 . 6 . 3 耐汗溃色牢度的测定 按GB / T 3 9 2 2 的规定进行。 5 . 6 . 4 耐热压色牢度的测定 按 GB / T 6 1 5 2的规定进行 ， 2 0 0 干压 ( 4 h ) . 5 . 6 . 5 耐次氯酸盐漂白色牢度的测定 按G B / T 7 0 6 9 的规定进行。 5 . 6 . 6 耐光色牢度 的测定 按GB / T 8 4 2 7 的
14、规定进行。 6 检验规则 6 . 1 检验分类 本标准的 3 . 1 , 3 . 2 为出厂检验项 目， 3 . 3为定期检验项目， 在连续正常生产时每年检验一次。 6 . 2 出厂检验 还原橄榄绿 2 B细粉应由生产厂的质量检验部门根据本标准的要求进行检验， 生产厂应保证所有 出厂的还原橄榄绿 2 B细粉产品均符合本标准的要求。 6 . 3复验 如果检验结果中有一项指标不符合本标准要求时， 应重新自两倍量的包装 中取样进行复验。重新 检验的结果， 即使只有一项指标不符合本标准要求时， 则整批产品不能验收。 4 5 HG/ T 34 20 一 2 00 2 7 标志、 标签、 包装、 运输和贮存 7 . 1 标志、 标签 还原橄榄绿 2 B细粉的每个包装桶上都应涂上牢固、 清晰的标志， 注明产品名称、 规格、 注册商标、 净含量、 生产厂名称、 厂址、 标准编号、 批号、 生产 日期。也可将批号、 生产日期打印在标签上， 并和产品 质量检验合格的证明一起放人包装桶内的塑料袋外面 7 . 2 包装 还原橄榄绿 2 B细粉用内衬塑料袋的铁桶包装， 并加密封和封印， 每桶净含量 2 5 k g 。其他包装可 与用户协商确定。 7 . 3 运输 运输时避免强烈震荡， 搬运时应小心轻放; 防火、 防晒、 防雨。切勿损坏包装。 7 . 4贮存 产品应贮存于阴凉、 干燥、 通风的库房内。