《[农业标准]-NYT 669-2003 建筑排水用再生塑料管材.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[农业标准]-NYT 669-2003 建筑排水用再生塑料管材.pdf（6页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、NY/ T 6 6 9 -2 0 0 3 o li青 本标准由中华人民共和国农业部提出。 本标准负责起草单位: 农业部建材产品质量监督检验测试中心( 泰安) 。 本标准参加起草单位: 山东轻工业学院、 泰安市建筑工程质量监督站、 泰安市京光塑料厂。 本标准主要起草人: 刘会忠、 苏庆东、 桑险峰、 卢涛、 陈祥。 本标准委托农业部建材产品质量监督检验测试中心( 泰安) 负责解释。 本标准首次制定 。 r 1Y/ T 6 6 9 -2 0 0 3 建筑排水用再生塑料管材 范围 本标准规定了以废旧塑料为主料， 加人必要的辅料， 挤出成型的建筑用再生塑料排水管材( 以下简 称管材) 的产品分类、 技
2、术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 使用说明书、 包装、 贮存和运输。 本标准适用于民用建筑内排水用管材。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 5 8 3 6 . 1 -1 9 9 2 建筑排水用硬聚抓乙烯管材 G B
3、 / T 6 6 7 1 -2 0 0 1 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定 G B / T 8 8 0 2 -2 0 0 1 热塑性塑料管材、 管件维卡软化温度的测定 G B / T 8 8 0 4 . 1 -1 9 8 8 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚氯乙烯管材 G B / T 8 8 0 5 -1 9 8 8 硬质塑料管材弯曲度测量方法 G B / T 8 8 0 6 -1 9 8 8 塑料管材尺寸测量方法 G B / T 1 4 1 5 2 -2 0 0 1 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法 规格 管材规格用公称外径( d , ) X公称壁厚( 。 ) 表示， 见图 1
4、。公称外径、 公称壁厚见表 1 . !llllrll+ d公称外径; e 公称壁厚 图 1 管材公称外径与公称壁厚 NY / T 6 6 9 -2 0 0 3 裹 1 规格尺 寸 单位为毫米 公称 外径 d. 平均外径极限偏差 公称壁厚 e长度 L 基本尺寸极 限偏 差基本尺寸极 限偏 差 40 势30 2. 0 势40 4 0 0 0或6 0 0 0 士 1 0 5 0 +:.“ 2. 0 + 0 . 40 7 5 + 0 .0 “ 2 . 3 + 0 .0 4 9 0 + 0 .0 3 3. 2 + 0 .0 6 11 0 势40 3 . 2 势60 1 2 5 + 0 .0 4 3 .
5、2 + 0 .0 “ 1 6 0 + 吕 ， 5 4. 0 + 0 .0 6 注:长度也可由供需双方协商确定. 技术要求 4 . 1 颜色 管材一般为灰、 白色， 其他颜色可由供需双方商定。 4 . 2外观 管材内外壁应光滑、 平整， 不允许有气泡、 裂口和明显的痕纹、 凹陷、 色泽不均及分解变色线。 管材两端面应与轴线垂直切平。 4 . 3 规格尺寸偏差 管材平均外径、 壁厚和长度极限偏差应符合图 1 和表 1 的规定。 4 . 4 管材同一截面璧厚偏差 管材同一截面壁厚偏差不得超过1 4 %0 4 . 5 管材弯曲度 管材的弯曲度应小于 I %. 4 . 6 物理机械性能 管材的物理机械性
6、能应符合表 2 的规定。 2 NY / T 6 6 9 -2 0 0 3 表 2 物理机械性能 项目指标 拉伸屈服强度/ MP a2 5 维卡软化温度/ 多7 9 扁平试验无破裂 落锤冲击试验9 八0通 过 纵向回缩率/(%) G 9 . 0 注: 落锤冲击试验为2 0 试验条件. 试验方法 5 . 1 抽样 5 . 1 . 1 组批: 同一原料、 配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批 ， 每批数量不超过 3 0 t ， 如生产 数量少， 生产期 6 d尚不足 3 0 t ， 则以6d产量为一批。 5 . 1 . 2 颜色、 外观、 规格尺寸偏差、 管材同一截面壁厚偏差、 管材弯曲度按 G
7、 B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7采用正常 检查一次抽样方案， 取一般检验水平， 抽样数量见表 3 , 表 3抽样数量单位为根 批量范 围 N样本大小 ” 合格判定数A不合格判定数 R , 簇1 5 0812 1 51 - -2 8 01 323 2 8 1- - - 5 0 02 034 5 0 1 - 1 2 0 03 256 1 2 0 1 - 3 2 0 05 078 3 2 0 1 - 1 0 0 0 08 01 01 1 5 . 1 . 3 在计数抽样合格的产品中， 随机抽取三根样品进行管材物理机械性能试验。 5 . 2 试样预处理 试样状态调节和试验的标准环境温度为2
8、 3 士2 0 C， 在此条件下对试样进行状态调节2 4 h ， 并在同 样条件下进行试验。 5 . 3 颇色、 外观检查 用肉眼直接观察， 内部可用光源照射。 5 . 4 管材尺寸测量 5 . 4 . 1 平均 外径 按G B / T 8 8 0 6 -1 9 8 8 的 规定测量试样的 平均外径。取测量结果的最大值、 最小值计算偏差值。 5 . 4 . 2 壁厚 按G B / T 8 8 0 6 -1 9 8 8 的规定测量壁厚， 取最大值和最小值计算壁厚偏差值。 5 . 4 . 3 长度 用精度为 1 mm的钢卷尺对试样沿轴线进行测量， 取最大值和最小值计算长度偏差值。 3 NY / T
9、 6 6 9 -2 0 0 3 5 . 5 管材同一截面壁厚偏差 用 5 . 4 . 2的壁厚测量结果按式( 1 ) 计算每个试样同一截面壁厚偏差， 取最大偏差为测试结果。 = e-e2 X1 0 0 式 中: e 同一截面壁厚偏差， %; e , 同一截面上测量的壁厚最大值， 单位为毫米( m m) ; e 2 同一截面上测量的壁厚最小值， 单位为毫米( m m) o 5 . 6 管材弯曲度 按 G B / T 8 8 0 5 -1 9 8 8规定测量。 5 . 7 管材物理机械性能试验方法 5 . 7 . 1 拉伸屈服强度 按 G B / T 8 8 0 4 . 1 -1 9 8 8的规定
10、测定。 5 . 7 . 2 维卡软化温度 按 G B / T 8 8 0 2 -2 0 0 1 的规定测定。 5 . 7 . 3 扁平试验 按 G B / T 5 8 3 6 . 1 -1 9 9 2的规定测定。 5 . 7 . 4 落锤冲击试验 按 G B / T 1 4 1 5 2 -2 0 0 1 规定测试。试验温度为 2 0 士2 0C， 落锤质量和落下高度应符合表 4的 规定 。 表 4 落锤质量和落下高度 公 称外径/mm 落锤质量/ k g 落下高度/ m 4 01 . 3 7 5 士0 . 0 0 5 2 士0 . 0 1 5 01 . 5 士0 . 0 0 5 7 52 士0
11、 . 0 0 5 9 02 .2 5士0 . 0 05 1 1 02 .7 5士0. 0 05 1 2 52 . 7 5士0. 0 05 1 6 03 . 2 5士 0 . 0 05 5 . 7 . 5纵向回缩率 按 G B / T 6 6 7 1 -2 0 0 1 的规定测试。 6检验规则 6 . 1 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。 6 . 1 . 1 出厂检验 出厂检验项目为: 颜色、 外观、 规格尺寸偏差、 管材同一截面壁厚偏差、 管材弯曲度及纵向回缩率和 扁平试验。每批出厂产品应进行出厂检验。 4 NY/ T 6 6 9 -2 0 0 3 6 . 1 . 2 型式检验 型式检
12、验项目包括本标准技术要求的全部项目。一般情况下， 每六个月至少一次。若有下列情况 之一时， 应进行型式检验: a ) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b ) 结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; c ) 产品长期停产后， 恢复生产时; d ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差别时; e ) 国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。 6 . 2 判定规则 颜色、 外观、 规格尺寸偏差、 管材同一截面壁厚偏差、 管材弯曲度按表 3 规定进行判定。物理机械性 能中有一项达不到规定指标时， 可随机抽取双倍样品进行该项的复验。如仍不合格， 则判该批为不 合格 。 标志 、 包装、 运输 、 贮存 7 . 1 标志 产品上应有明显的标志: 产品名称、 本标准编号、 产品规格、 生产厂名( 商标) 及生产日期。 7 . 2包装 按用户要求进行。 7 . 3运输 产品在装卸运输时， 不得受剧烈撞击、 抛摔和重压。 74 贮存 产品应平整存放， 堆放整齐， 堆放高度不超过 1 . 5 m， 距热源不小于 1 m， 不准露天曝晒。贮存期自 生产之日起， 一般不超过两年。