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1、中华人民共和国轻工行业标准 Q B 1 0 1 3 一 1 9 9 1 玻璃纸 1 主题 内容与适用范围 本标准规定了再生纤维素膜玻璃纸的技术规范。 本标准适用于医药、 食品、 纺织品等商品的透明包装用的普通玻璃纸。 本标准不适用于经涂布加工的防潮热封玻璃纸。 2 引用标准 G B / T 4 5 。 纸和纸板试样的采取 G B / T 4 5 1 . 1 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法 G B / T 4 5 1 . 2 纸和纸板定量的测定法 G B / T 4 5 1 . 3 纸和纸板厚度的测定法 G B / T 4 5 3 纸和纸板抗张强度的测定法( 恒速加荷法) G B / T 4 5
2、5 . 1 纸撕裂度的测定法 G B / T 4 6 2 纸和纸板水分的测定法 G B / T 1 5 4 5 . 2 纸、 纸板和纸浆水抽提液 p H值的侧定法 G B / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 1 0 3 4 2 纸张的包装和标志 G B / T 1 0 7 3 9 纸浆、 纸和纸板 试样处理和试验的标准大气 G B 1 1 6 8 。 食品包装用原纸卫生标准 产品分类 玻璃纸分A, B两等， 漂白、 彩色两种。 玻璃纸分平板纸和卷筒纸。卷筒纸分机上复卷和机外复卷( 或分切) 两种 平板纸规格 l 0 0 0 mm X 1
3、 1 5 0 mm, 1 0 0 0 mm X l 2 0 0 mm , 9 0 0 mm X 1 1 0 0 mm , 9 0 0 mm X 5 0 0 mm或按订 3.13.23.3 货合同规定。尺寸偏差士 ; m m, 偏斜度不超过5 m m. 3 . 4 卷筒纸宽度按订货合同规定， 宽度偏差_mm， 卷筒直径( 2 6 0 士1 0 ) mm或按订货合同规定 4 . 1 技术要求 玻璃纸的技术指标应符合表 1规定。 中华人民共和国轻工业部 1 9 9 1 一 0 3 - 3 0 批准 1 9 9 1 一 1 2 一 0 1 实施 1 6 9 c u e 1 0 1 3 一1 9 9 1
4、 表 1 指标名称单位 n等 定 H等 定量R / m 3 0士 2 . 0 4 0 士 2 . 5 5 0 士 3 . C 6 0+3 . 5 3 5 士 2 . 0 4 5 士2 . 5 只 5+ 3 0 蕊4 0 R / m 卷筒纸 平 板 纸 黔 不大 干 )4 5 9 / m 卷筒纸 半 板 纸 裂断长 簇4 0 9 / m -4 5 9 / m 不低于 : : ;: : : 纵向撕裂指数 含硫量 到 叼 不 高 于 m N m Z / 9 . 6003 即-刊 102C一花 伸长率 纵 向 横 向 0.0310 不低千% V L M 竺 p l I 值 不低于一 %r . h 6
5、. 0 - 8 . 0 交货水分 按订货合同规定， 可生产其他定量的玻璃纸， 其技术指标可按插人法换算 用于透明胶带的原纸， 当要求不许加防粘剂时， 可不考核抗粘性指标， 但必须在订货合同中注明。 纸的切边应整齐， 纸面平整、 洁净、 明亮。不许有短边、 裂口、 缺角、 折子、 实道、 严重皱纹等外观纸 勺J月气 ，卜. 月月，月任 病。A等不允许有气泡, B等小于。5 mm的气泡每平方米不多于 5 个。 4 . 5 色纸应使用耐酸性染料。每批每件纸的颜色不许有显著差别。彩色纸必须色彩鲜艳美观， 颜色均 匀， 不许有宽 I mm以上的色道子( 或符合订货合同规定的纸样) 。 4 . 6 规定
6、4 . 了 用于医药、 食品直接接触包装的玻璃纸不得使用对人体有害的助剂， 卫生要求符合G B 1 1 6 8 。的 卷 筒 纸 每 卷 断 头 不 多 于2 个， 机 外 复 卷 ( 或 分 切 ) 的 卷 筒 纸 接 头 处 必 须 用 胶 带 平 接， 不 准 起 给， 并 在 卷筒端部夹明显标志。 卷筒纸卷筒松紧应一致， 切边整齐， 不准有裂 口、 损伤等。卷筒端面锯齿形上复卷纸不许超过 ， 机外复卷( 或分切) 纸不许超过 2 -m 有下列情况者可列为二等品， 但不得同时超过两项。 4 . 9 . 1 4 . 9 . 2 4 . 9 . 3 4 . 9 . 4 4 . 9 . 5 4
7、 . 9 . 6 定量超过允许误差范围I . O g / m , 以内者。 厚度幅间差超过规定1 W m以内者。 裂断长低子规定 1 0 %以内者。 B等品纸面有不影响使用的轻微道子、 气泡、 虚道、 给纹等纸病， 但同时不超过两项者。 尺寸偏差超过规定士3 mm， 平板纸偏斜度超过规定 3 mm以内者， 但每令尺寸应一致 B等品卷筒纸每卷断头 3 -4个， 端面锯齿形机上复卷超过允许范围5 mm以内者; 机外复卷( 或 分切) 纸超过允许范围2 mm以内者。 1 7 0 QB 1 0 1 3 一 1 9 91 5 试验方法 定量按GB / I 4 5 1 . 2的规定进行测试 厚度幅间差按
8、GB / T 4 5 1 . 3的规定， 沿横向整幅纸均匀测定 5 个点， 以最大值最小值之差表示结 裂断长和伸长率按G B / T 4 5 3 的规定进行测试 纵向撕裂指数按GB / T 4 5 5 . 1 的规定采用 0 2 0 0 mN量程的最轻摆测试 含硫量按附录 A的规定进行测试 抗粘性按附录 B的规定进行测试 p H按G B / T 1 5 4 5 . 2的规定进行测试。 水分按GB / T 4 6 2的规定进行测试。 检验规则 生产厂应保证所生产的玻璃纸符合本标准的要求， 每件纸交货时应附一份合格证 弓q乙。月工J月勺反J工.07ICC 55果5乐555乐6 : . 产品交收检验
9、按G B / T 2 8 2 8的规定进行， 样本单位为件或卷， 合格质量水平( A QI . ) 按不合格品率 计， 计数抽样方案按表2 规定。 表 2 正常二次检查抽样方案 检查水平 不合格分类 B类不合格品 AQL=4 . 0 A. R c类不合格品 样本大小 AQI . = 6 . 5 A. R B类不合格 c类不合格 1 - 25 2 6- 9 0 9 12 8 0 3 3 5 5 ( 1 0 ) 8 8 ( 1 6 ) 抗粘性 p H值 含硫量 纵向撕裂指数 除 B类不合 格 外的其他性能 早 2 8 1 一 5 0 0 1 3 1 31 3 (2 6 ) : ; 试样的采取及检验
10、前的处理按G B / T 4 5 0 和G B / T 1 0 7 3 9 的规定进行。 用户有权按本标准进行验收。 如对批质量有异议， 应在到货后三个月内通知生产厂共同检验， 如不 符合本标准要求， 应判为批不合格， 由生产厂负责处理。 了 标志、 包装、 运输、 贮存 : . ， 标志和包装按G B / T 1 0 3 4 2 的规定， 并做以下补充规定 平板纸每 5 0 0张为 1 小包， 用塑料袋密封， 然后用单层牛皮纸包装， 胶条密封， 每 1 小包贴 1张 合格证和使用说明书， 并印有纵向标志 7 . 1 . 2 每 1 0包为 1 件装人木箱内， 上下衬黄纸板和防潮纸各 1 张并
11、装好。有特殊要求按订货合同规 定 。 7 . 1 . 3 卷筒纸每卷外包塑料套两端加堵塞密封。 了 . 1 . 4 小规格的卷筒纸用纸箱包装。长度超过 7 0 0 mm的卷筒可用筒装， 达到强度要求的纸筒或塑料 Q s 1 0 1 3 一 1 9 9 1 筒皆可用， 卷重不超过 s o k g ， 有特殊要求按订货合同规定。 了15 每件纸应注明产品名称、 尺寸、 定量、 等级、 净重、 毛重、 箱( 筒) 号、 生产厂名和生产日期 : . ; 运输时应使用有篷而洁净的运输工具。搬运时不许将纸件从高处扔下 产品应妥善保管， 以防雨、 雪和地面潮湿的影响。 1 72 Q B 1 0 1 3 一1
12、 9 9 1 附录A 玻瑞纸含硫t测定法 ( 补充件) Al 反应原理 本方法是使玻璃纸上的硫与亚硫酸钠反应生成硫代硫酸钠( S +N a 多O , - N a , S 归 ) ， 生成硫代硫 酸钠用碘标准溶液滴定， 多余的亚硫酸钠加人甲醛以除去干扰。 2 N a 2 S z 0 , +h -2 N a l +N a , S , 0 6 O H !H N a , S O， 十H C H O+ C H3 0 0 0 H一 H -C-S O, Na+C H, 0 0 0Na A 2 试验程序 A 2 . 1 精确称取5 -6 g 玻璃纸试样二份精确至0 . O O l g ， 同时另称试样按G B
13、 / T 4 6 2 测定试样的水分， 然后将试样剪成约 l o m m X l o m m的碎片， 装人有玻璃接口的5 0 0 m 1回流装置的锥形底瓶内， 加人 1 . 5 绒亚硫酸钠溶液 1 5 0 mL , 然后连好冷凝管， 置于甘油恒温槽上加热煮沸， 并调电炉温度， 使其在缓和 沸腾下， 煮沸1 . 5 h ， 煮沸完毕， 待烧瓶稍加冷却， 加人少量蒸馏水冲洗冷凝管。然后拆卸冷凝管， 烧瓶内 溶液用古氏漏斗过滤再用 1 0 0 mL热水洗涤滤渣。 将所得滤液移至容量为5 0 0 mL的碘量瓶中， 加人4 0 % 的甲醛 5 m L , 2 0 %的乙酸 2 0 m L及 3 m L
14、- 5 m L淀粉溶液， 并放置 5 m i n 。然后用微量滴定管加人 0 . 0 5 mo l / L 碘标准溶液进行滴定， 从无色变至微蓝色为终点。滴定终点以3 0 s 不消失为准。 按同法做一空白试验。 A 2 . 2 计算 绝干玻璃纸的含硫量按下式计算: S ( %) =( V I -V, ) Xc X0 . 0 3 2 又1 0 0 0 0 m X ( 1 0 0 -w) 式中: V ; 一 一 样品滴定时碘标准溶液消耗量, mL ; V , 空白试验滴定时碘标准溶液的消耗量， mL; 0 . 0 3 2 一一与1 m L碘标准溶液( c ( 1 / 2 1 , ) =l m o
15、l / L 相当的硫量+ g ; c ( 1 / 2 l z ) 一 一碘标准溶液的浓度， 。0 5 m o l / L ; m试样的质量， 9 ; 二试样的水分含量， %。 附录B 玻劝纸抗粘性测定法 ( 补充件) B ， 玻璃纸抗枯性 玻璃纸抗粘性是指在一定试验条件下， 其抗粘结能力的大小， 以试样不发生粘结的最大相对湿度 ( %) 表示结果。 Q B 1 0 1 3 一 1 9 9 1 8 2 取样 试样按 G B / T 4 5 0的规定采取。 B 3 仪器 B 3 . 1 恒温恒湿箱温度( 4 。 士1 ) 0C， 相对湿度( 7 。 士2 ) 0 o r B 3 . 2 压蛇， 底
16、面积5 0 m m X l 0 0 m m, 重3 k g f ( 压强为5 . B 3 . 3 玻璃板， 表面平直， 规格为 7 0 mm X 1 2 0 mm. h . 。 9 k P a ) 底面应平直。 B 4 试验程序 B 4 . 飞 切取7 0 m m X 1 2 0 m m试样约2 0 层， 试样的长边为纵向， 各层试样正反面叠放方向应一致。 B 4 . 2 对于水分含量高于测定条件下平衡水分的试样， 为消除滞后现象， 应把试样放在干燥器内或温 度不超过4 0 的烘箱内， 使其水分低于平衡水分后再进行测试。 B 4 . 3 调节恒温恒湿箱温度( 4 0 士1 ) 0C， 相对湿度
17、( 7 。 士2 ) 0 0 ， 放试样于箱内用夹子夹持一角悬挂处理 2 h ， 使试样达到水分平衡， 同时把玻璃板和压碗放于箱内。 B 4 . 4 试样的水分达到平衡后， 立即把样品重叠在一起平放于箱内的玻璃板上， 用压花轻轻压好， 继续 在箱内平压3 0 m i n , B 4 . 5 3 0 m i n 后取出 试样， 观察纸层间粘合情况 如试样未发生粘合现象， 应继续升高相对湿度( 每次升 高5 %r “ h . ) , 重复B 4 . 3 , B 4 . 4 操作， 直至试样开始粘合为止， 以试样不发生粘合的最大相对湿度( %) 表示抗粘性结果。 注: 如测定之前不知样品的大约抗粘性 可酌情选择较低湿度条件开始测试 附加说明: 本标准由轻工业部造纸工业司提出。 本标准由全国造纸标准化中心归口。 本标准由天津造纸研究所负责起草。 本标准的主要起草人张景彦、 侯维玲、 高蕊、 焦云苏。 自 本标准实施之日 起， 原轻工业部部标准Q B 7 3 5 -1 9 7 9 玻璃纸 作废。 1 7 4