[轻工标准]-QB-T 2487-2000复合洗衣皂1.pdf

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1、分类号 Y 4 3 备案号 7 5 7 4 -2 0 0 0 7 5 6 6 一2 0 0 0 7 8 1 3 一2 0 0 1q日 中 华 人 民 共 和 国 轻 口 巳 行 业 标 准 / ( v Z O B / T 2 4 8 5 一2 0 0 0 , 7 ,0 3 O B / T 2 4 8 6 一 2 0 0 0 ; , , o cL O B / T 2 4 8 7 一2 0 0 0 香皂洗衣皂复合洗衣皂 2 0 0 0 - 0 9 - 0 8 发布 2 0 0 0 - 1 0 - 3 1 发布 2 0 0 1 - 0 2 - 0 1 实施 2 0 0 1 - 0 4 - 0 1 实

2、施 国家轻 工业 局发布 复 合 洗 衣 皂 O UT 2 4 8 7 一2 0 0 0 前言 本标准由 国家轻 工业局行业管 理司 提出。 本标准由 全国表 面活性剂洗涤用品 标准化中 心归口 。 本标准负责 起草 单位: 浙江纳爱斯化工股份有限公司。 本标准主要起草人:徐有其、赵姬姬、蒋拥军、金素英。 中华人民共和国轻工行业标准 O UT 2 4 8 7 一2 0 0 0 复 合 洗 衣 皂 1 范围 本标准规定了复合洗衣皂的 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、运输、贮 存要求。 本标准适用于以真空出条、压条等工艺生产的,以脂肪酸钠为主,并复配有其他表面 活性剂及助剂的块状洗

3、衣皂。 2 引用标准 下列标准所包含的 条文,通过在本标准中引用而构成为 本标准的条文。本标准出 版时, 所示版本均为有效。 所有标准都会被修订,使用本标准的各方 应探讨使用F 列标准最新版 本的可能性。 G B / T 7 4 6 2 -1 9 9 4 表面活 性剂 发泡力的测定改 进R o s s - M i le s 法 G B / T 1 5 8 1 8 -1 9 9 5 阴 离子和非离子 表面活性剂 生 物降 解度试验方法 Q B I T 3 7 4 8 - 1 9 9 9 A E 皂 中 游离 苛 性 碱 含 量的 测 定 Q B / T 3 7 5 1 一1 9 9 9 月 巴

4、皂中 水分和挥发物含量的测定 烘 箱法 Q B / T 1 3 2 5 一 1 9 9 1洗 涤 剂 试 验 用已 知 钙 硬 度 水 的 制 备 国家技术监督局令仁 1 9 9 5 第4 3 号 定量包装商品计量监督规定 国家技术监督局技监量函 1 9 9 6 0 5 3号关于对实施 定量包装商品计量监督规定 有关问题的意见 3 技术要求 3 . 1 原料要求 复合洗衣皂使用的表面活性剂的生物降解度应不低于 9 0 %0 3 . 2 定量包装 生产 ( 或包装)时 每块复合洗衣皂的净含量由 生产厂自 定, 净含量须符合国家技术 监 督局令 1 9 9 5 第4 3 号。 3 . 3 感官指标

5、 3 , 3 . 了 包装外 观: 包装整洁、 端正,不歪 斜; 包装物商 标、 图案、字 迹应清楚。 3 . 3 . 2 皂体外 观:图 案、 字迹清晰,皂形端正,色泽均匀, 无明显杂 质和 污迹。 3 . 3 . 3 气味:有 稳定的 香气, 无油脂酸败或不良 异味。、 3 . 4 物理化学指 标 复合洗衣皂的理化指标以包装上标注的净含量计,应符合表 1 规定。 国家轻工业局 2 0 0 0 - 1 0 - 3 1 批准2 0 0 1 - 0 4 - 0 1 实施 O B/ T 24 87-2 00 0 项目指标 总有效物%)5 5 抗硬水度M L3 . 0 游离苛性碱 ( Na O H)

6、%( 0 . 2 水分及挥发物 ( 1 0 3 12 )%簇3 5 发泡力 ( 5 m i n ) mL4 0 0 注:测定发泡力用 1 .5 mm o l/ L钙硬水,按包装上标注的净含量直接配制 1 %的皂液。 理化指标测试的报告结果 ( %) ,应以包装上标注的净含量进行如下折算。 理化指标测试的报告结果 ( %) =测得的实际含量 x 测得皂的实际净含量 包装上标注的净含量 X 1 0 0 ( 1 ) 4 试验方法 分析中应使用分析纯试剂和蒸馏水或去离子水。 样品制备:先用分度值不低于 O . l g的天 平称量每块质量,然后 通过每块的中间 互相垂 直切三刀分成八份,取斜对角的 两份

7、切成薄片或 捣碎,充分混合,装 入洁净、 干燥、 密封 的容器内备用。 4 . 1 感官 指标 凭感觉器官鉴定。 4 . 2 总有效 物含量测定 4 . 2 . 1 试验原理 用乙 醇萃取试验份,过滤分 离, 定量乙 醇溶解物及乙 醇溶解物中 游离苛性碱和氯化物, 产品中 总有效物含量由乙醇溶 解物减去乙 醇溶解 物中的游离苛性碱和氯化物含量算得。 4 . 2 . 2 试剂 a ) 9 5 %乙醇 ( G B / P 6 7 9 ) ,新煮 沸后冷却, 酸度应小于0 .2 m m o V L ,如酸度大于。 . 2 m m o V L , 应 中 和 后 蒸 馏; b )无水乙醇 ( G B

8、/ T 6 7 8 ) ,新煮沸后 冷却: c )硝酸银 ( G B / T 6 7 0 ) , ( A g N 0 3 ) = 0 . 0 2 m o l/ L 标 准溶液; d )铬酸钾 ( H G 3 - 9 1 8 ) , 5 0 g / L 溶液; e )酚酞 ( G B /T 1 0 7 2 9 ) , l O g / L 溶液; f )硝酸 ( G B / T 6 2 6 ) , c ( H N 0 3 ) = O . I m o U L 标准溶液 或 硫 酸 ( G B /T 6 2 5 ) , c ( 1 / 2 H Z S O 4 ) = 0 . 1 m o V L 标 准

9、 溶 液: g )氢氧化钠 ( G B / T 6 2 9 ) , O . 1 m o V L 溶液; h )硝 酸钙 ( G B / T 6 6 8 ) , 1 0 0 g / L 溶 液。 4 . 2 . 3 仪器 普通实 验室仪器,主要有: a )吸滤瓶,5 0 0 m L 或l 0 0 0 m L ; b )古氏增塌, 3 0 m L , 铺滤纸圆片,或 玻璃增塌, 孔径 1 6 V m - 3 0 1 tm, 约3 0 M L : 铺滤 纸 片 时 , 先 在增 祸 底 与 多 孔 瓷 板 之 间 铺 双 层 快 速定 性 滤 纸 圆 片, 然 后 再 在 多 孔 瓷 O B / T

10、 2 4 8 7 -2 0 0 0 板上面铺单层快 速定性滤纸圆片,注意滤纸圆片的直 径要尽量与增 塌底部直径吻合。 c )沸水浴; d )烘箱,能控温于 ( 1 0 3 土2 ): e )容量瓶, 2 0 0 M L ; f )移液管,l O O m L ; 8 )烧杯,1 5 0 m L , 3 0 O m L ; h ) 锥形瓶, 2 5 0 m L . 4 . 2 . 4 测定 程序 4 . 2 . 4 . 1 乙醇 溶解物及游离 苛性碱中 和物总 重 ( m , )的 测定 精确称取样品2 g -3 g ( m . ) 准至O . O O I g , 置于1 5 0 m L 烧杯内,

11、 加入蒸馏水约3 .5 m L , 用玻璃棒捣碎并搅拌, 使之成无明 显团块的 糊状 加入无水乙 醇 5 m L 。适当加热, 进一步 用玻璃棒 捣碎并搅拌, 然后加 入无水乙 醇 9 0 m L , 搅拌,加热近沸, 促其溶解完全。 静置 片刻, 倾泻上层清液, 通过古氏 增祸或玻璃增塌过滤 ( 用吸滤瓶吸 滤) 。 过滤时将清液尽量 排干, 不溶物尽可能留 在烧杯中。 再以同 样方法, 每次 用 9 5 % 沸乙 醇2 5 m L重复萃取 、过 滤, 操作四 次。 取下 吸滤瓶, 加入酚酞 溶液( 4 . 2 . 2 e ) 2 滴, 立即用硝( 硫) 酸标准溶液( 4 . 2 .2 f

12、) 滴至红 色刚 好褪去,记下读数 ( V I ) 。将吸滤瓶中的液体小心 地转移至已 称重的 3 0 0 m L烧 杯中,用 9 5 % 热乙醇冲洗吸滤瓶三次, 洗液一同 并入 3 0 0 m L烧杯内, 置于沸水浴中, 使 乙醇蒸发 至尽。 擦千烧杯外壁,置于 ( 1 0 3 1 2 ) 烘箱内 ( 为了 安全, 烘箱门 应微开1 0 m i n 后再关 住门) 千燥1 .5 h 以上。移入干燥器中, 冷却3 0 m i n 并 称重 ( m , ) . 注:当 室温低时,为防止冻结,可将古氏 柑塌或玻璃增祸 适当 烘热备用 4 . 2 . 4 . 2 乙醇溶 解物中氯化物 含量 ( m

13、3 ) 的测定 将已 称量的 烧杯中的乙 醇萃取物 ( m , ) 用9 5 % 乙醇2 0 m L -3 O m L 加热溶解,然后加入 硝酸钙溶 液 ( 4 .2 .2 h ) 约 2 0 m L ,以 蒸馏水转移入 2 0 0 m L容量瓶中,冲 洗烧杯的水也一并 转入,定 容, 摇匀。 用干净滤纸过滤, 至少收集I I O m L 滤液 用移液管吸取 1 0 0 . O m L滤液 至锥形瓶中。 加入酚酞溶液 ( 4 .2 .2 e ) 1 滴, 如呈红色,则以硝 ( 硫) 酸溶液 ( 4 .2 .2 f )中 和至红色刚 好褪去: 如不呈红 色, 则以 氢氧化钠溶液( 4 . 2 .

14、 2 g ) 中和至微红色, 再以 硝 ( 硫) 酸溶液 ( 4 . 2 .2 f )滴至红色刚好 褪去。然后加入 铬酸钾溶液 ( 4 .2 .2 d ) I m L ,用硝酸银标准 溶液 4 . 2 .2 c ) 滴定至溶液由 黄色变橙色为止,记下 读数 ( 胜) 。同 时做一空白试验, 记下 读数 ( V) 或自“ 加入硝酸钙溶液” 后, 以蒸馏水直 接转移入锥形瓶中, 用 硝 ( 硫) 酸溶液 ( 4 .2 .2 f ) 和氢氧化钠溶液 ( 4 . 2 . 2 8 ) 调节p H至中性, 用硝酸银溶 液 ( 4 .2 . 2 c ) 滴定。同时 做一空白 。 4 . 2 . 5 试验结果

15、的计算 4 . 2 . 5 . 1 乙 醇溶解物中 游离 苛性碱转变为N a N 0 3 ( N a 2 S 0 4 )的 质量m 2 ( g ) , 按式 ( 2 )计 算。 m 2 = 0 .0 8 5 ( 0 .0 7 1 0 2 ) x c x V 式中:V - 滴定耗用硝 ( 硫) 酸标准溶液的体积, C-硝 ( 硫)酸 标准溶液的 浓度, m o l/ L ; 0 .0 8 5 ( 0 . 0 7 1 0 2 )一 一 一 N a O H转换成硝 ( 硫) ( 2 ) mL; 酸钠的毫摩尔质量,g / m m o l . O U T 2 487-20 00 4 . 2. 5. 2

16、乙 醇溶解物中 氯化物的 质量m 3 ( g ) ,以 氯化钠计, 按式 ( 3 )计算。 m , 二 ( 玖一V) x c x 0 .0 5 8 5 x2 0 0 1 0 0二( V 2 一 V . ) x c x 0 . 0 5 8 5 x 2 或 m s = ( V 2 一 V) x c x 0 . 0 5 8 5 一 :K 样品 耗用硝酸银标准溶液的体积, m L ; V 空白 试验耗用硝酸银标准溶液的 体积, 一硝酸银标准溶液的浓度, m o V L ; 0 .0 5 8 5氯化钠的 毫摩尔质量,g / m m o l o 样品中总有效物含量 ( X ) ,以质量百分数表示, ( 3

17、 ) 式中 mL: 4 .2 .5 . 3按式 ( 4 )计算。 X ( % ) - m l - m 2 - m 3 MO 式中: 。 门 一- 试验份的 质量, 9 ; 1 0 0 ( 4 ) m ,乙 醇溶解物及游离碱中和物质量, g ; 。 , 一 一 一乙 醇溶解物中 游离苛性碱转变为N a N 0 3 ( N a 2 S 0 4 )的 质量, g ; m 3 乙 醇溶解物中 氯化物 ( 以 氯化钠计)的 质量,g = 总有效物的两次平行测定之差应不大于 。 .3 %,以两次平行测定的算术平均值作为结 果,有效数字取到个位。 4 . 3 抗硬水度测定 4 . 3 . 1 定义 一定体积

18、一 定浓度一定 温度的皂液所能抗硬水的能 力。本标准规定0 . 2 %皂 液 5 0 m L 在 ( 4 0 12 )时所能抵抗硬水的能力 ( 以m L表示) 。 4 . 3 . 2 原理 皂液随着硬水的 逐渐加 入,观察所发生的变化,变化的步骤是清晰乳色一混浊少 许 胶体沉淀 ( 或 凝聚) ,以 产生少许胶体沉 淀 ( 或凝聚) 确定。 4 . 3 . 3 硬水配制 ( 3 0 0 0 m g / L ) 按Q B / T 1 3 2 5 进行。 4 . 3 . 4 2 % 浓度皂液的配制 准确称取皂样2 . 0 0 g , 用热蒸 馏水 ( 5 5 0 C 6 0 0C )约5 O m

19、L 溶解后, 将皂液倒入 1 O O m L 容量瓶中,再用热蒸馏水将烧杯内 皂液全部洗入容量瓶中,并 稀释至刻度,摇匀保温 ( 不 低于 4 0 0 C )各用。 4 . 3 . 5 测定程序 4 . 3 . 5 . 1 仪器 普通实验室仪器,主要有: a )量筒,l 0 0 mL ; b )纳氏比色管,5 0 m L ; c )移液管, 5 m L o- d )微量滴定管,5 m L ; e )水浴锅,能 保持 ( 4 0 1 2 ) 。 OUT 24 87一20 00 4 . 3 . 5 . 2 用量筒量取热蒸馏水 ( 约 4 0 0C ) 4 0 mL ,倒入纳氏比色管 ( 4 .3

20、.5 . 1 b )中。用 5 m L 移液管吸取2 % 浓度皂液5 .0 m L于比 色管中,再滴加热蒸馏水至刻度摇匀。 保温 ( 4 0 士 2 ) 。分次 ( 不少于三次) 从微量滴定管中 滴加3 .O m L 配制好的 硬水到比色管中。 盖上塞子, 慢慢倒过来, 又 慢慢恢复原位,尽量 避免起泡。这种操作每次约 i s , 重复 1 0次,观察 ( 最 好借助灯光)比色管内 皂液,视皂 液无 胶体沉淀或凝聚物出 现,则此皂的抗硬水度不小于 3 .O m L( 如皂液呈乳浊液但仍无 胶体 沉淀或凝聚物出 现, 也认为合格) 。 4 . 3 . 5 . 3 在合格的前提下,保持皂液温度 (

21、 4 0 士 2 ) , 分次向比色管中加入硬水, 每次 约 0 . 1 m L( 若皂液离混浊较远可适 量多 加) , 加后按上 述方 法摇匀观察, 直到 有少 许胶体沉 淀 ( 或凝聚物)出现止,记下读数。 注 1为使测定快速、准确,可先快速试滴一次,确定大概抗硬水度,然后每次测定可将硬水加至离终点 约差。 . 5 M L ;再慢慢滴定,观察. 2吸取皂液时应避免皂液本身的沉淀物 3滴定时会出现少量的小颗粒状沉淀物,但与胶体沉淀是不一样的。 4 . 3 . 5 . 4 结果表示 加入 3 . O m L硬水即出现胶体 沉淀或凝聚物, 则结果为小于 3 .O m L 。 在合格前提下, 抗

22、硬水度 ( m L )即为滴定管读数。 对于同一只样品连续进行测定, 如 有三个及三个以 上的 数据, 相互之差在 。 .2 m L范围 以 内时, 均视为有效数据,取平均值。 如不是,则可去掉最大值和 / 或最小值,保留 至少三 个相差在 0 .2 m L范围以内的 数据,取平均 值。 试验结 果保留 一位小数。 多次试验结果之间 的偏差不大于O . 1 m L o 4 . 4 游离苛性碱含量按Q B / 1 3 7 4 8 测定。 4 . 5 水分及挥发物含量按Q B /T 3 7 5 1 测定。 4 . 6 发泡力按 G B / T 7 4 6 2测定。 4 . 7 表面活性剂生物降解度

23、按G B /T 1 5 8 1 8 测定。 4 . 8 定量包装检验 复合洗衣皂小包装净含量的 检验, 抽样地点按国家技术监督局技监量函【 1 9 9 6 0 5 3号 的规定进行,抽样方法及判定规则按国 家技术监督局令【 1 9 9 5 第4 3 号进行。 5 检验规则 5 . 1 检验分类 5 . 1 . 1 出厂检验 出厂检验项目 包括3 . 2 , 3 . 3 和3 . 4 规定中除 抗硬水 度、 发泡力外的 全部项目。 5 . 1 . 2 型式检验 型式检验包括本标准第 3章规定的全部指标项目,但其中表面活性剂生物降解度已知 时可不检。其余各项在下列情况下必须进行型式检验。 a )正

24、常生 产情况下,应定期 进行型式检验 ( 一般情况每 三个月一次) ; b )原料、配方、工艺、生产设备、管理等方面有较大变化 ( 包括人员素质的变化)可 能影响产品质量和性能时; c )长期停产后再恢复生产时; O B / T 2 4 8 7 -2 0 0 0 d )出厂检验结果与上次型式 检验有较大差 异时: e )国家质量监督机构提出 进行型式检验要求时。 5 . 2 产品组批和 抽样规则 5 . 2 . 1 产品 按批交付和抽样检验,以 一次交付的同 一牌号、同一规 格、同 一批号或同一生 产日期的产品组成交付批。 出厂产品须经生产单位质检部门按本标准检验合格并出具 产品质量 检验合格

25、证方可出 厂。收货方凭产品质 量检验合格证验收,必要时 可按下述规定进行抽样验收。 5 . 2 . 2 取样 收货单位验收、 仲裁检验所需的 样品,根据 批量大小,以 箱 ( 块) 为单位,按表 2确 定样本大小。 交收双方会同在交货地点, 随机抽取样本。 5 . 3 感官指 标检验 5 . 3 . 1 大包装的 检验 根据批量大小 按表2 抽取箱样本N , ,大包装的 检验按表3 进行。 表 3 序号 缺陷项目合格判定率 1箱外缺少应有的包装标识 2箱内无质量合格证 3箱外无生产日期或批次 4包装不符合捆扎要求 上述缺陷中累计不合格箱总数n , 提1 5% 合 格 判 定 率( 不 合 格

26、品 率 ) 计 算 : 牛x 1 0 0 . . . . . . . . . . . . . . , . . . . . . . . ( 5 ) I V, 式中: 氏 箱样本总数中查 得的不合格箱总 数, 箱; N , 该交付批抽取的箱样本总数, 箱。 5 . 3 . 2 小 包装的检验 在箱样本的基础上,根据每个箱样本中的块数,按表 2从每个样本箱中抽取块样本, 累计块样本为N , , 小包装的检验按表4 进行。 序号 缺陷项目 合格判定率 1 小包装外缺少应有的包装标识 2有污染,包装歪斜 3 皂体毛糙,色泽不匀,有明显杂质 4无正常香气 上述缺陷中累 计不合格块总数n 2 续1 0% O

27、U T 2 48 7- 2 00 0 合 格 判 定 率 ( 不 合 格 品 率) 计 算 : 生 x 1 0 0 N, ( 6 ) 式中: n 2 - - 箱样本总数中查得的不合格块总数,块; N , 一一 - 该交付批抽取的块样本总数,块。 5 . 4 理化指标检验 从每个箱样本中随 机抽取相同块数的样本, 使总样本块数不少于3 0 块。将块样本分成 三份, 保存在洁净的塑 料袋内, 签封。 标签上注明 产品名 称、 批号 ( 或生产日 期) 、取样日 期和取样人。交收双方各执一 份用于检验,另一份由交货方留样备仲 裁检验用。 保管期限 一个月。 55 判定规则 感官指标检验不合格,可重新

28、抽样检验,复检结果仍不合格则判该批产品不合格。 理化指标检验结果按修约值比 较法判定合格与否, 若有一项指 标不合格, 可重新加倍 取样对不合格项复检,复检结果仍不合格,则判该批产品不合格。 5 . 6 交收双方因检验结果不同,如不能 取得协议时,可商 请仲裁检验,按第5 章检验规则 实施抽样,仲裁检测结果为最后依据。 6 标志、包装、运输、 贮存 6 . 1 标 志 大小包装上印制的标志 ( 图案及文字)应清晰,无脱色,易于识别。 6 . 1 . 1 产品大包装箱上应有下 列标识: a )产品名称、商标、 采用标准号, 产品 若有条形 码, 条形码必须 有效; b )包装时净含量、 每 箱块

29、数; c )侮箱毛重,箱体尺寸; d )生产日 期或生产批号; e )有防水防潮,小心轻 放等文字或标记; f )生产者名称、地址 ( 含省、 县、 市) 、邮政编码。 6 . 1 . 2 产品小包装上应有下 列标识: a )产品名 称、商标、采 用标准号, 产品 若有条形 码, 条形码必须 有效; b )产品包装时净含量: c )生产者名称、地址 ( 含省、市、县) 、邮政编码; d )生产者可根据客户需要增设标识。 6 . 1 . 3 裸装皂皂体上应有商标或产品名称。 6 . 2包装 6 . 2 . 1 大包装的要求 a )产品用瓦楞纸箱或硬塑箱等集装。 b )产品在包装内应排列整齐,不得有缺数现象,封箱应严实可靠。 c )每一包装箱内必须附有产品质量检验合格证明。 6 . 2 . 2 小包装的 要求 产品小包装需封口完整、端正。 O B / T 2 4 8 7 -2 0 0 0 6 . 3 运输 产品在运输时应轻装轻卸, 严禁抛掷, 应加遮盖 物, 防止受潮、受冻、日 晒、雨淋, 避免损坏大包装。 6 . 4 贮存 产品应贮存在干燥通风的仓库中,避免受冻、受热、曝晒,堆放时应采取相应的防潮 措施,纸箱堆垛不应超过纸箱可承受的压力。

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