《[轻工标准]-QBT 1427-1999 造纸机械 切纸机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[轻工标准]-QBT 1427-1999 造纸机械 切纸机.pdf（7页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、分类号 Y9 1 备案号 5 9 2 2 一1 9 9 9 中华 人 民 共 和 国 轻 二 行 业 标 准 Q B / T 1 4 2 7 一9 9 造 纸 机 械切 纸 机 1 9 9 9 - 1 2 - 1 4 发布2 0 0 0 - 0 5 - 0 1 实施 国家 轻 工 业局发布 OU T 1 4 27-9 9 月 U吕 本标准 对Q B / T 1 4 2 7 - 9 1 ( Z WQ型单、双刀切纸机进行了修订。 本标准与Q B / T 1 4 2 7 - 9 1 的 主要技术差异如下 。 产品 制造应符合G B / T 1 4 2 5 3 一9 3 轻工 机械通用技术条件 有关规
2、定。油 漆涂 层质量 应符 合Q B / T 1 5 8 8 . 4 - 9 3 轻工机械 涂漆通用技术条件 有关规定。 产品包装应符合Q B / 1 1 5 8 8 .5 -9 6 轻工 机械包装通用技术条件有关规定。标牌型式和尺寸及技术要求应符 合G B / P 1 3 3 0 6 -1 9 9 1 标牌 的规定。 送纸辊、 压纸辊、 甩刀辊平衡应符合 G B 9 2 3 9 -1 9 8 8 刚性 转子 平衡品 质 许用不平衡的确定的 G 6 . 3级 精度。 轴承温升测定， 采用点 温计在 各轴承座外 表面测出。电气设备应符合 G B / T 5 2 2 6 -1 9 9 6 工业机械
3、电气设备有关章节 的规定。 本标准由国家轻工业局行业管理司提出。 本标准由全国轻工机械标准化中心归口。 本标准由湖北省通山轻工机械厂起草。 本标准主要起草人:王远胜、朱忠元。 自 本 标准实 施之日 起， 原轻工业部发布的 行业标准 Q B /T 1 4 2 7 -9 1 QWQ型单、双刀 切纸机 废止。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 中华人民共和国轻工行业标准 OU T 1 4 27一 9 9 造纸机械切纸机 代替Q B /T 1 4 2 7 - 9 1 1 范围 本标准规定了切纸机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输、 贮存等
4、要求。 本标准适用于将卷筒纸切成平张 纸的Z WQ型单、双刀切纸机。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均为有效。 所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版 本的可能性。 G B 1 9 1 一1 9 9 0 包装储运图示标志 G B 4 5 1 . 1 一1 9 8 9 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法 G 13 1 1 8 4 -1 9 9 6 形 状和位置公差 未注公差值 G B /T 5 2 2 6 一1 9 9 6 1业机械电 气设备 G B 9 2 3 9 -1 9 8 8 刚性转子平衡品 质 许用不
5、 平衡的确定 G B 1 2 6 5 4 -1 9 9 0 书写纸 G B ( C 1 3 3 0 6 -1 9 9 1 标牌 G B /T 1 4 2 5 3 -1 9 9 3 轻工 机械通用技术 条件 Q B a 1 5 6 6 - 9 2 横切辊刀 Q B / T 1 5 6 7 -9 2 切纸上下圆 刀 Q B / T 1 5 8 8 .4 - 9 3 轻 工 机 械 涂 漆 通 用 技术 条 件 Q B / T 1 5 8 8 . 5 - 9 6 轻工机械 包装通用技术条件 3 产品分类与基本参数 3 . 1 型式 3 . 11 切纸机横切装置为底刀固定式。 3 . 1 . 2 按横
6、刀装置的组数分为单、双刀切纸机。 3 . 1 . 3 按传动装置的布置分为左、右手机。 3 . 2 切 纸机型号说明 国家轻工业局 1 9 9 9 - 1 2 - 1 4 批准 2 0 0 0 - 0 5 - 0 1 实施 O UT 1 4 2 7 -9 9 产品设 计序号、用数字表示 切纸机、盘纸分切机代号 完成设各 代号 造纸机械 专业产品代号 3 . 3 切纸机的型号 和基本参数应符合表1 规定。 表 1 型号和基本参数 切 纸 机 的 型 号 1 0 9 21 57 51 7 6 01 8 8 02 36 2 公称切纸宽度m m 1 0 9 21 57 51 7 6 01 8 8 02
7、 36 2 最 大 切 纸 宽 度n lm 1 2 0 01 70 01 8 0 021 0 0 2 47 0 横切长度范围n tm 5 5 8 1 3 5 05 1 5 - 1 2 2 55 3 0 - 1 3 80 最大工作车速m/min 4 0 . 6 06 0 电机功率k W 单 刀5 . 57. 51 1 双 刀 1 1 轨 距mm 1 47 02 0 5 021 7 02 6 0 02 8 4 0 4 技术要求 4 . 1 一般要求 4 . 1 . ， 切纸机应符 合本标准的规定，并按照经规定 程序批准的图 样和技术文件进行 制造。 4 . 1 . 2 切纸机制造 还应符合G B
8、/ P 1 4 2 5 3 有关规定。 4 . 2 产品 性能 4 . 2 . 1 切纸规格及一次裁切重叠纸的最大合计定量应符合 表2 规定。 表 2 最大合计定量 型号 1 0 9 2 1 5 7 5 - 2 3 6 2 规格mm重叠纸的最大合计定量g / m 1 0 9 2 1 5 7 5 2 3 6 25 0 06 0 0 4 . 2 . 2 切纸精度 切纸长 度尺寸偏差和偏斜度应不超过相应纸品标准规定值的 8 0 %，对书写纸和黄纸板 的切纸精度见表3 e 表 3 切纸精度 书写 黄纸 切纸尺寸偏差mm 士2 . 4 士4 偏斜度mm 2. 4 目-纸一板 4 . 2 . 3 切纸妥
9、求 a )纸张切边应光滑平整， 不允许有切不断、 毛边、裂口 等外观纸病; b )纸板切 边应整齐， 厚薄一致， 不允许有缺角、缺边、 薄边等外观纸病。 4 . 3 加工要求 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 O B / T 1 4 2 7 -9 9 4 . 3 . 1 导纸辊、 送纸辊的辊面应光洁， 其表面粗糙度R a 值不应低于1 .6 E u n e 4 . 3 . 2 送纸辊、压 纸辊、甩刀辊应校静平衡，静平衡应符合G B 9 2 3 9 规定的G 6 . 3 级精度， 其中甩刀辊的偏重应在装刀处 ( 包括刀片) 。 4 . 3 . 3 送纸辊辊 面
10、对支承轴径公 共轴线的 径向 圆 跳动公差值应不大 于G B 1 1 8 4 规定的9 级。 4 . 3 . 4 切纸机的刀片应符合Q B / T 1 5 6 6 , Q B / T 1 5 6 7 的规定，外购刀片必须有制造厂的质 量合格证。 4 . 4 总装要求 4 . 4 . 1 纵切圆底刀组装后， 其端面圆 跳动和径向圆 跳动公差值均应不大于G B 1 1 8 4 规定的 1 0级。 4 . 4 . 2 甩刀与底刀刃口刀隙应平行一致， 当 用手转动时， 能轻快地切断 4 0 g / m 2 -6 0 g / m 2 单 张纸页， 且切 口光滑。 4 . 5 空运转要求 4 . 5 .
11、1 切纸机应运转平稳， 在最高工 作车速时， 其噪声 ( 声压级) 应不 高于表4 规定。 表 4噪声 82-84 1 0 9 2 - -1 8 8 0 2 3 6 2 规格 1 0 9 2 -1 8 8 0 2 3 6 2 mm噪声限值d B ( A) 4 . 5 . 2 操作、调速装置的调 节应轻松灵活、 准确可靠。 4 . 5 . 3 各部轴承温度不超过 下列 规定: a )滑动轴承温升不超过2 5 0C , 最高工作温度不超过6 5 0C ; b )滚动轴承温升不超过3 5 0C ， 最高工作温度不超过7 0 C . 4 . 6 电 气安全要求 4 . 6 . 1 动力电路导线和保护接
12、地电路间绝缘电阻不小于 1 M 4 a 4 . 6 . 2 动力电 路导线和保护接地电 路之间 应能承受频率为 5 0 H z , 1 0 0 0 V正弦交流电 历时 i s 后不应发生绝缘击穿、 表面闪 烁、 漏电 等现象。 4 . 7 外观要求 4 . 7 . 1 外露加工面不应有锈蚀、 碰伤、 毛刺等缺陷。 4 . 7 . 2 零部件装配结合面边缘应整齐，不应有明 显错位。 4 . 7 . 3 油漆质 量应符合Q B / T 1 5 8 8 .4 的规定。 5 试验方法 5 . 1 产品性能试验按 G B 4 5 1 . 1 进行测定。 5 . 2 静平衡试验应在导轨式静平衡装置上进行，
13、 其中甩刀辊的 装刀处 应位于下方左右 4 5 0 区域内为静平衡合格。 5 . 3 空运转试验 a )空运转时间应不少于3 0 m i n ; b ) 空运转试验从低、 中、 高速逐级进行， 其中中 速运转 ( 7 0 %最高 车速) 不少于2 0 m i n , 最高车速运转不少于5 m i n e 5 . 4 噪声测量 O B / T 1 4 2 7 -9 9 在切纸机四 侧， 用精密级声级计测量。 声级计测高离地面 1 . 5 m ，测距离切纸机外廓 l m 处测得的最大值， 其试验结果应符合4 . 5 . 1 的 规定。 5 . 5 轴承温升测定 空运转 3 0 m i n 后采用普
14、通点 温计在各轴承座外表面测出， 其试验结果应符 合 4 . 5 . 3的 规 定 。 5 . 6 用 5 0 0 V摇表在动力电 路导线和保护接地电路间施加 5 0 0 V d . c 时，测量 检查4 .6 . 1 的 规定， 用耐 压试验仪检查4 .6 .2 的规定， 其试验结果应符合4 .6 的规定。 6 检验规则 6 . 1 每台产品必须经制造厂质量检验部门 检查合格， 并附有产品质量合格证书方可出厂. 6 . 2 切纸机检验分出厂检验和型式检验。 6 . 3 出 厂检验 每台都要进行出厂检验，出厂 检验项目 为本标准的4 .2 - 4 .6 a 6 . 4 型式检验 6 . 4 .
15、 1 当有下列情况之一时 ， 必须进行型式检验。 a ) 新产品生产试制定型时: b ) 正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变， 可能影响产品 性能时; c ) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6 . 4 . 2 型式检验项目为 本标准规定的 全部 技术要求内 容。 6 . 4 . 3 型式检验的样品 应从 制造厂库 存产品或用户使用不足一年的产品中 随机抽取一台。 检验不合格允许调整后对不合格项目 进行复检。 如仍不合格， 则该批次产品为不合格。 7 标志 7 . 1 在每台产品适当位置固定产品标 牌， 标牌型式和尺寸 及技术要 求， 应符合 G B / T 1 3 3 0 6
16、 的规定，标牌内 容包括: a )制造厂名称; b )产品型号及名称; c )主要技术参数; d )产品编号及制造日 期。 7 . 2 包装储运图 示标志应符合G B 1 9 1 有关规定。 8 包装、运输、贮存 8 . 1 包装 产品的 包装应符合Q B /T 1 5 8 8 .5 有关规定， 随机文件齐全， 内 容确切，文件应包括: a ) 产品合格证书 ( 应注明 采用标准号) ; b ) 产品使用说明书; c ) 装箱单。 8 . 2 运输 运输应符合有关运输部门文件要求的规定。 8 . 3 贮存 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 OB /T 1 427-99 产品 应贮存在干燥通风、防雨的场地， 每存放 6个月应进行一次开箱检查， 并进行必要 的防锈处理。