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1、中华人民共和国轻工行业标准 皮 革 五 金 配 件 电 镀 层 技 术 条 件 Q B / r 2 0 0 2 . 1 一1 9 9 4 ， 主题 内容与适用范围 本标准规定了皮革五金配件电镀层的镀种分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则。 本标准适用于各种皮革制品上的五金配件。 2 引用标 准 G B / T 5 9 3 3 轻工产品金属镀层的结合强度测试方法 G B / T 5 9 3 8 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验( N S S ) 法 G B / T 5 9 4 4 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 G B / T 6 7 3 9 漆膜硬度铅笔测定法
2、3 术语 3 . 1 起粒: 漆膜表面粗糙、 有颗粒杂质。 3 . 2 色差: 同一产品中各零部件相互之间颜色差异。 3 . 3 色泽均匀: 同一零件表面颜色一致。 3 . 4 流挂: 涂料在垂直物体表面上， 未干前下流， 使干后漆膜厚薄不均， 并有流痕。 3 . 5 光线良好: 自然光光线， 光照度在 4 0 0 - - - 7 0 0 l x 。近似自然光， 光线为 4 0 W 日光灯， 距试样 5 0 0 - 7 0 0 mm. 4 镀种分类 4 . 1 按产品具体材料不同分为: a . 黑色金属件; b . 锌合金件; c . 铜件。 4 . 2 按镀层种类及颜色不同分为: a . 铬
3、镀层; b . 镍镀层; c . 仿金镀层; d . 仿古铜镀层; e . 黑镍及黑色镀层; f . 金镀层。 5 技术要求 5 . 1 外观要求 中国轻工总会 1 9 9 4 - 0 8 - 2 3 批准 1 99 5 一 0 5 一 0 1 实施 1 1 9 Q B / T 2 0 0 2 . 1 一1 9 9 4 5 . 1 . 1 产品表面色泽均匀( 不包括仿古铜镀层) 。 5 . 飞 . 2 f a t 一产品中各零部件相互间无明显色差。 5 . 1 . 3 镀层表面不允许有烧焦、 起皮、 起泡、 漏镀及机械损伤。 5 门. 4 漆膜表面应透明、 均匀、 无流挂、 起粒、 桔皮、 气
4、泡及明显划痕 5 . 2 漆膜硬度 不低千 3H级。 5 . 3 电镀层结合强度 按 6 . 3 条规定试验， 镀层不起泡、 脱皮、 剥落。 5 . 4 漆膜附着力 按6 . 4 条规定试验， 漆膜应无脱落。 5 . 5 耐腐蚀性能 按GB / T 5 9 4 4评定不低于 5 级。 6 试验方法 6 . 1 外观 6 . 1 . 1 色差: 经供需双方协商封存色差极限标准样品， 在光线良好的情况下， 距试样 5 0 0 m m处进行目 测， 并与标准样品进行比较测定。 6 . 1 . 2 其余外观要求均在光线良好的情况下， 距试样 5 0 0 - 7 0 0 m m处进行感官测定。 6 .
5、2 漆膜硬度 6 . 2 门工具 将硬度不低于 3 H的铅笔削到璐出柱形铅芯5 -6 m m， 握住铅笔， 与 4 0 0号砂纸垂直， 划圈摩擦直 至铅芯端面平整， 边缘锐利为止。每使用一次要旋转 1 8 0 0 或重磨后再使用。 6 . 2 . 2 操作 把带有漆膜的试样固定于水平面上， 握住已削好的铅笔， 与试样成 4 5 。 角， 以1 m m/ s 的速度用力向 前 推进， 犁五道3 m m的划痕， 直到找出五道痕都不犁伤涂膜的铅笔为止， 此铅笔的硬度即为所测定漆 膜的硬度 6 . 3 电镀层结合强度 6 . 3 . 1 锌合金件按G B / T 5 9 3 3中第 2 . 3 条划痕
6、法进行测定。 6 . 3 . 2 其他件按G B / T 5 9 3 3中第2 . 5 条加热法进行测定。 6 . 4 漆膜附着力 采用唱针或钢针， 在漆膜上划 6 道平行的划痕， 长度约 1 0 - 2 0 m m， 划痕间距为 1 m m， 唱针必须划 穿漆膜的整个深度， 然后再划与前者垂直的6 道划痕， 形成 2 5 个方格， 用手轻轻触摸， 观察漆膜脱落情 况 。 6 . 5 耐腐蚀性能按G B / T 5 9 3 8 执行， 试验周期分别为: a . 铬镀层为 1 8 h ; b . 黑镍及黑色镀层为 1 2 h ; c . 仿金镀层为s h ; d金、 仿古铜、 镍镀层为6 h 。
7、 7 检验规则 7 . ， 组批 以按同一生产工艺生产出来的同一品种的产品， 每一万件产品组成一个检验批。 7 . 2 交收检验 Q s / T 2 0 0 2 . 1 - - 1 9 9 4 7 . 2 门产品出厂前必须经过检验， 经检验合格并附有合格证方可出厂。 了 . 2 . 检验项目: 外观、 电镀层结合强度、 漆膜硬度 7 . 2 . 2 . 1 外观: 按 5 . 1 条逐件检验， 剔除不合格产品。 7 . 2 - 2 . 2 电镀层结合强度: 按照 6 . 3 条， 在外观检验合格的产品中抽取 3 0件样品进行试验。 7 . 2 . 2 . 3 漆膜硬度: 按照6 . 2 条，
8、在电镀层结合强度合格的产品中抽取3 0 件样品进行检验。 7 . 2 . 3 合格判定 7 . 2 . 3 . 1 外观检验应全部符合 5 . 1 条的规定。 7 . 2 - 3 . 2 电镀层结合强度检验中， 如有 2 件以下不合格品， 则判该批产品合格; 如超过 2 件不合格， 应 加倍取样复验; 复验中如仍有超过 4件不合格， 则判该批产品为不合格产品， 不允许出厂。 7 . 2 - 3 . 3 漆膜硬度的合格判定同7 . 2 . 3 . 2 条规定。 7 . 3 M式检验 7 . 3 . 1 有下列情况之一时， 应进行型式检验。 a . 正式生产后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变，
9、 可能影响产品性能时; b . 正常生产时， 每半年应不少于一次型式检骏; c . 产品长期停产后， 恢复生产时; d . 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7 . 3 . 2 抽样数量: 在每批产品中， 随机抽取 2 5 个试样， 按外观、 镀层结合强度、 漆膜硬度、 漆膜附着力、 耐腐蚀性能五项分别取 5 个进行测试。 7 . 3 . 3 合格判定 7 . 3 - 3 . 1 单项判定 单项五个试样测试， 有一个试样不合格， 则该项判合格; 如有超过一个的不合格试样， 则应加倍数量 抽样复验; 复验中如仍有超过 2 个的不合格试样， 则判该项为不合格。 7 . 3 . 3 . 2 批量判定 耐腐蚀性能检验一项不合格， 即判该批产品为不合格品; 其他各项累计二项及以上不合格者， 则判 该产品不合格。 附加说明: 本标准由中国轻工总会质量标准部提出。 本标准由全国毛皮制革标准化中心归口。 本标准由 L海皮革金属厂、 北京皮革五金厂负责起草。 本标准主要起草人杨翠荣、 林健。