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1、L 21 备案号: 9 2 一1 9 9 7 Sqj 中华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准 S J / T 1 0 7 0 9 一 1 9 9 6 压电陶瓷蜂鸣片总规范 G e n e r i c s p e c i f i c a t i o n f o r p i e z o e l e c t r i c c e r a m i c b u z z e r c h i p s 1 9 9 6 - 0 7 - 2 2 发布 1 9 9 6 - 1 1 - 0 1 实施 中华人民共和国电子工业部发布 言 本标准是在S J 2 7 8 0 -8 7 ( 压电陶瓷蜂鸣片总技术条件 的
2、基础上修订而成的。 按照G B / T 1 . 1 -1 9 9 3 规定， 本标准在格式、 引用标准方面作了更新， 技术内容方面作了 补充和修正。与S J 2 7 8 0 -8 7 对比， 主要有如下修改: 1 更新了有关引用标准。 2 补充和修改了温度等级。 3 修正了测试电路中的标注错误。 4 检验规则中增加了鉴定检验。 本标准从生效之日 起， 同 时代替S J 2 7 8 0 -8 7 . 本标准由电子工业部标准化研究所归口。 本标准起草单位: 江西景华电子有限责任公司。 本标准主要起草人: 陈玉英、 范乃军、 张熠林、 王旺兴、 郑微美。 中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业
3、标 准 SI / T 1 0 7 0 9 一1 9 9 6 压电陶瓷蜂鸣片总规范 代替 si 2 7 8 0 -8 7 G e n e r i c s p e c i f i c a t i o n f o r p i e z o e l e c t r i c c e r a mi c b u z z e r c h i p s 范围 本标准规定了压电陶瓷蜂鸣片( 以下简称蜂鸣片) 的技术要求、 试验方法和检验规则等。 本标准适用于报警器系列、 发音体系列用的压电陶瓷蜂鸣片。 2 引用标准 下列标准包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示 版本均为有效。所有
4、标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨、 使用下列标准最新版本的可 能 性o G B 1 9 1 -9 0包装储运图示标志 G B 2 4 1 4 -8 1压电陶瓷材料性能测试方法圆片的经向伸缩振动、 长条的横向长度 伸缩振动 G B 2 4 2 1 -8 9电工电子产品基本环境试验规程总则 G B 2 4 2 3 . 1 -8 9电工电子产品基本环境试验规程试验 A : 低温试验方法 G B 2 4 2 3 . 2 -8 9电工电子产品基本环境试验规程试验 B : 高温试验方法 G B 2 4 2 3 . 3 -9 3电 工电子产品 基本环境试验规程 试验几: 恒定湿热试验方法 G B 2
5、 4 2 3 . 6 -8 1 电工电子产品 基本环境试验规程 试验E b : 碰撞试验方法 G B 2 4 2 3 . 8 -8 1 电工电子产品 基本环境试验规程 试验E d : 自由 跌落试验方法 G B 2 4 2 3 . 1 0 -8 1 电工电子产 品基本环境试验规程 试 验F . : 振动( 正弦) 试验方法 G B 2 4 2 3 . 2 2 -8 7 电工电子产品基本环境试验规程试验 N: 温度变化试验方法 G B 2 4 2 3 . 2 8 -9 3 电工电子产 品基本环境试验规程 试 验T : 锡焊试验方法 G B 2 8 2 8 -8 7逐批检查计数抽样程序及抽样表 G
6、 B 2 8 2 9 -8 7周期检查 计数抽样程序及抽样 表 G B 3 3 8 9 . 1 -8 2压电陶瓷材料性能测试方法常用名词术语 定义 本标准中采用的术语和定义应符合G B 3 3 8 9 . 1的规定。 分类与命名 中华人民共和国电子工业部 1 9 9 6 - 0 7 - 2 2批准 1 9 9 6 - 1 1 - 0 1实施 S .1 / T 1 0 7 0 9 - 1 9 9 6 4 . 1 型号命名 4 . 1 . 1 蜂鸣片的型号由六部分组成( 见方框图) 。 第六部分: 结构 第 五 部 分: 电 极 形 状 L -V四 部分: 谐振 频率 第三部分: 金属片材料 “
7、5 : 金 属 片 外 径 匣一 部 分 : 主 称 4 . 1 . 2 说 明 第一部分: 用“ F T 表示主称“ 压电陶瓷蜂鸣片” ; 第二部分: 用阿拉伯数字表示金属片外径， m m; 第三部分: 用字母表示金属片材料: 即 T 黄铜 G 不锈钢 第四部分: 用阿拉伯数字表示频率， k H z ; 第五部分: 用字母表示电极形状; 即 A-圆形 B 分割形 C环形 D-方形 E 矩形 第六部分: 用阿拉伯数字表示结构。即 1 平面 2 盘状 3 双面平面 4 双面盘状 5 异形 4 . 1 . 3 填写示例 蜂鸣片在设计文件中的填写示例如下: 蜂鸣片F T -2 7 T -4 . 3
8、A 1 S J / T 1 0 7 0 9 -1 9 9 6 示例表示: 直径2 7 mm、 黄铜片、 谐振频率4 . 3 k Hz 、 圆形电极、 平面结构的压电陶瓷蜂鸣片 和详细规范代号。 4 . 2 环境条件 4 . 2 . 1 工作温度 应符合表 1 的规定。 S .1 / T 1 0 7 0 9 -1 9 9 6 序号 表 1 工作温度 等级 一1 0一7 0 C 一2 5 C -8 5C 4 . 2 . 2振动 应符合表 2 的规定。 表 2 振 序号 等级 颇率范 围 Hz 振幅 n U l l 扫频循环 次 苦 1 0- 5 5 0. 3 55 0 . 7 5 1 0 2 4,
9、 2 . 3碰撞 应符合表 3 的规定。 表 3 碰撞 序号 等级 峰值加速度 m1 3 ( 9 ) 脉冲持续时间 r口， 相应的速度变化量 爪r , 碰撞 次 I 5 0 ( 5) 1 6 0. 4 5 3 1 0 0 0 士 1 0 1 . 0 22 t o o ( 1 0) 5 要求与试验方法 蜂鸣片 的技术要求应符合本标 准和详细规范的规定。若无 特殊规定。 蜂鸣片的测量应在 G B 2 4 2 1中规定的试验的标准大气条件下进行. 试验前样品至少应在此条件下放置2 4 h . 5 . 1 结构及外形尺寸和重量 5 飞 . 1 要求 应符合详细规范的规定。 5 . 1 . 2 试验方法
10、 用能保证产品精度要求的量具测量尺寸. 用误差不超过士2 %的衡具称取重量。 5 . 2 外观质量和标志 5 . 2 . 1 要求 蜂鸣片 的外表应平整、 清洁、 无明显 的机械很伤; 金属片和瓷片 的同轴度应符合产品图纸 的规定; 标志应完整、 清晰牢固。 5 . 2 . 2 试验方法 蜂鸣片的外观质量应符合选定的外观样品的要求， 外观样品应根据本标准和详细规范的 规定， 并根据实际生产的可能进行选定， 由制造厂技术部门批准。 一3 一 S J / T 1 0 7 0 9 - 1 9 9 6 检查同轴度时， 可用游标卡尺量出蜂鸣片的金属片与瓷片边缘的最大距离和最小距离二 者之差除以2 ， 即
11、为同轴度。 检查蜂鸣片标志时， 用浸水棉球轻擦三次后， 标志仍应牢固、 清晰和完整。 5 . 3 谐振频率 5 . 3 . 1 要求 蜂鸣片的 谐振 频率应符合 详细规范规定， 测试设备及 要求按G B 2 4 1 4 的4 . 2 . 3 规定。 5 . 3 . 2 试验方法 5 . 3 . 2 . 1 测试电路 a . 恒流法( 见图1 ( a ) ) 采用恒流法测试蜂鸣片谐振频率时. 测试电压在限流电阻为1 0 0 0下校准为 1 0 mv a b . 恒压法( 见图 1 ( b ) ) l o on 可变电阻 1 0 0 n 频率计 振荡器 ( a ) 恒流法 图 1 测试电路图 采用
12、恒压法测试蜂鸣片谐振频率时， 测试电压应校准为5 0 m v o 5 . 3 . 2 . 2 确定测量点位置 蜂鸣片的测量点应在波节附近， 以蜂鸣片的等效电阻最小值的一点为准。 5 . 3 . 2 . 3 测试步骤 校正仪表， 按电路图接人测试夹具置开关 K在 1 的位置， 调节振荡器， 校准测试电压。置 开关 K在2 的位置， 将测试夹具两尖端夹住蜂鸣片测量点位置， 然后调节振荡器的输出频率， 采用恒流法时， 使电压表指示的电压为最小。采用恒压法时， 使电压表指示的电压为最大， 此 时频率计所显示的频率为该蜂鸣片的谐振频率。 5 . 4 等效电阻 5 . 4 . 1 要求 蜂鸣片的等效电阻应
13、符合详细规范的规定。 5 . 4 . 2 测试方法 按 G B 2 4 1 4 的 4 . 2 . 4 . 3 规定。 5 . 4 . 2 . 1 测试电路同5 . 3 . 2 . 1 a 5 . 4 . 2 . 2 测试步骤 采用恒流法时置开关 K接 2 的位置， 用可变电阻箱代替蜂鸣片， 改变电阻值， 使电压表的 指示值与谐振频率时的值相同， 此时可变电阻箱的阻值为蜂鸣片的等效电阻。采用恒压法时， 将开关 K接2的位置. 调节可变电阻箱的阻值， 使电压表指示达到测试谐振物率的最大值， 这 时可变电阻箱上读出的阻值， 即为蜂鸣片的等效电阻。 5 . 5自由电容 S J / T 1 0 7 0
14、 9 -1 9 9 6 5 . 5 . 1 要求 蜂鸣片的自由电容应符合详细规范的规定。 5 . 5 . 2 测试方法 以测试频率为1 2 0 H z , 测试电压不超过 1 V的电容电桥进行测量。 5 ， 6 绝缘电阻 5 . 6 . 1 要求蜂鸣片的绝缘电阻应不低于l 0 0 MII a 5 . 6 . 2 测试方法 测试电压为 5 0 V， 用误差小于2 0 %的绝缘电阻表测量. l min后读取绝缘电阻值。 5. 7高温 5 . 7 . 1 要求 除非详细规范另有规定， 蜂鸣片经详细规范规定的最高工作温度( 见表 1 ) 试验后， 电性能 变化应符合表4或详细规范的规定。 表 4 电性
15、能变化值 序号变化值 %) 谐振颇率 自由电容 士 1 5 士 3 0 5. 7. 2试验方法 按G B 2 4 2 3 . 2 试验氏进行试验。试 验保温时间不少于3 0 m i n ， 在高温下测量。 5 . 8低温 5 . 8 . 1 要求 除非详细规范另有规定， 蜂鸣片经详细规范规定的最低工作温度( 见表 1 ) 试验后， 电性能 变化应符合表4或详细规范规定。 5 . 8 . 2 试验方法 按G B 2 4 2 3 . 1 试 验A 进行试验， 试验保温时间不少于3 0 m in ， 在低温下测 量。 5 . 9 温度变化 5 . 9 . 1 要求 蜂鸣片在 承受最低工作温度和最高工
16、 作温度( 见表1 ) 的 五次循环后， 电 性能变化符合 表5 或详细规范规定。 表 5 电性能变化值 序号变化值( %) 谐振颇率 自由电容 士 1 0 士 2 0 5 . 9 . 2 试验方法 按G B 2 4 2 3 . 2 2 试验N a 规定。试验时间3 0 m i n ， 试验后恢复1 h 检查 外观并进行电 性能测 量。 5 . 1 0 恒定湿热 S i / T 1 0 7 0 9 -1 9 9 6 5 . 1 0. 1 要求 蜂鸣片经恒定湿 热%h 后， 表面 不应有发黑、 发黄等现象， 标志仍应清晰， 电性能变化符合 表 5规定。 5 . 1 0 . 2 试验方法 按G B
17、 2 4 2 3 . 1 0试验C a 规定。试验后在常温下恢复 l h , 检查外观和进行电性能测量。 5 . 1 1 振动 5 . 1 1 . 1 要求 蜂鸣片应按表 2 在详细规范中规定振动等级， 在两个互相垂直的轴线方向上振动试验后， 应无机械损伤， 电性能变化应符合表5规定。 5 . 1 1 . 2 试验方法 按G B 2 4 2 3 . 1 0 试验F 规定。振动 试验后， 恢复l h 检查 外观并 测量电 性能。 5. 1 2 碰撞 5 . 1 2 . 1 要求 蜂鸣片按表 3 在详细规范中规定碰撞等级， 在两个互相垂直的轴线方向上， 经碰撞试验后 应无机械损伤， 性能要求符合表
18、5规定。 5 . 1 2 . 2 试验方法 按G B 2 4 2 3 . 6 试验E b 规定。 碰撞 试验后， 恢复l h 检查 外观并 测量电 性能。 5 . 1 3 银层焊接强度 5 . 1 3 . 1 要求 蜂鸣片的银层应能焊接 4 5 0 . 1 5 x 7多股导线， 垂直和水平方向能承受详细规范规定的拉 力作用， 银层无机械损伤。 5 . 1 3 . 2 试验方法 用2 0 W 内热式电烙铁， H I S n P b 3 9 焊锡丝， 松香酒精焊剂( 松香重量比为 2 5 %-4 0 %) , 焊 接时间不大于5 s , 焊接面积为 3 m 耐 -5 m m ， 焊接点堆积高度不大
19、于 2 m m， 在样品的银层面 上， 按垂直和水平方向分别焊接两根与蜂鸣片成9 0 士 5 和 1 8 扩士 5 的导线， 在导线上施加规 定负荷时， 负 荷时间为l o s 土 l s a 5 . 1 4 自由跌落 5 . 1 4 . 1 要求 蜂鸣片经自由跌落试验后， 无脱胶及瓷片碎裂等机械损伤。电性能变化应符合表5规定。 5 . 1 4 . 2 试验方法 按G B 2 4 2 3 . 8 试 验E d 规定。将蜂鸣片放置在水平位置， 金属片的一面 朝下， 从l 0 0 0 m m 高度自由跌落至硬木板上， 跌落二次后， 检查外观并测量电性能。 5 . 1 5 粘结强度 5 . 1 5
20、. 1 要求 蜂鸣片经折弯后， 应无瓷片脱落和翘起现象， 但允许龟裂。 5 . 1 5 . 2 试验方法 用一根直径与压电陶瓷片相同的圆柱体金属棒， 长度为6 0 m m左右， 把蜂鸣片的金属面贴 在金属棒的曲面上。 将其压弯至与曲面相吻合后， 检查外观。 检验规则 一 6 一 S / T 1 0 7 0 9 - 1 9 9 6 蜂鸣片的检验分鉴定检验和质量一致性检验。所有检验均应在制造厂或上级主管部门指 定的地点进行。制造厂或指定地点应提供试验所需的一切条件。 6 . 1 鉴定检验 鉴定检验是对一种型号的若干样品进行的一系列完整的检验， 其目的在于确定制造者是 否有能力生产符合本标准和详细规
21、范规定的产品。同时当主要设计、 工艺、 材料及零部件变更 后或停产后恢复生产时亦应进行。 6 . 1 . 1 鉴定检验的样品数和试验分组由表6 给出。全部样品均应经受 1 组检验， 然后将样品 按表6规定分别经受各组的试验。 表 6 鉴定检验 试验分组试验项 目本标准条款号 样品数 允许不合格品数 1 结构、 外形尺寸和重量 5 . 1 41 ( 含 1只备 份样品) 1 外观质量和标志 5 . 2 谐振频率5 . 3 等效 电阻5 . 4 自由电容5 . 5 绝缘电阻5 . 6 2 高温5 . 7 1 0 0 低温5 . 8 自由跌落5 . 1 4 3 振动 5. 1 1 1 0 碰撞 巨5
22、 . 竺 一 _ _ 银层焊接强度 5 1 0 4 温度变化 5 . 9 恒定湿热5 . 1 0 粘接强度 5 . 1 55 6 . 1 . 2 鉴定 检验不合 格品 数不超过规定的 允许不合 格品数时， 鉴定检验合格。经鉴定检验合 格的样品不得作为成品交货。 6 . 2 质量一致性检验 质量一致性检验分逐批检验和周期检验。 6 . 2 . 1 逐批检验 6 . 2 . 1 . 1 逐 批检验按G B 2 8 2 8 一次正常抽样方案。 检验项目 、 顺序、 检查水平及合格质量水 平( A Q I , ) 由表7给出。 S I / T 1 0 7 0 9 - 1 9 9 6 表 7 逐批检验
23、序号 项目本标准条欲号检查水平AQL 1 结构、 外形尺寸和重t 5 . 1 S一 34 2 外观质t和标志 5 . 2 3谐 振颇 率5 . 3 II 0. 6 5 4 等效电阻 5 . 4 5 自由电容 5 . 5 6 绝缘电阻 5 . 6 7包装7 . 2 注: 检查包装时， 抽查一个包装箱及其中五个包装盒。 6 . 2 . 1 . 2 逐批检验不合格时， 制造厂可返修该批产品或剔除有缺陷的产品， 并重新提交进行 复检。复验批应采用加严检查， 若仍不合格时， 则该批产品判为不合格， 不得再次提交验收， 此 时应分析原因， 提出改进措施和对该批产品的处理意见。 6 . 2 . 2 周期检验
24、 同期检验每三个月进行一次。在结构、 主要工艺、 主要材料改变或停产三个月以上又恢复 生产时亦应进行。 6 . 2 . 2 . 1 周期检验的样品从每三个月生产的， 经逐批检验合格的产品中随机抽取。 6 . 2 . 2 . 2 周期检验按 G B 2 8 2 9二次抽样方案进行， 判别水平皿。周期检验的分组、 项目、 判 定数组及不合格质量水平由表8给出。 表8 周期检验 试验分组 试 验项 目本标准条款号样品数及判定数组 RQI 一 高温5. 7 n, 0;i -1 2 (0l 1: ) 2 0 低温5. 8 自由跌落5. 1 4 2 振动5. 1 1 碰撞5. 1 2 银层焊接强度 5.
25、1 3 3 温度变化5. 9 恒定湿热 5. 1 0 粘接强度 5. 1 5 6 . 2 . 2 . 3 周期检验不合格， 应停止产品 验收和交货。 制 造厂 应向 有关部门报 告， 并根据不合格 原因， 对材料或工艺采取纠正措施。 直至新的周期检验合格后， 才能恢复交收。 6 . 2 . 2 . 4 经周期检验的样品不得作为合格品交货。 标志、 包装 、 运输、 贮存 7 . 1 标志 一8 一 S J / T 1 0 7 0 9 - 1 9 9 6 蜂鸣片上应清晰标明: 制造厂商标、 型号、 生产 日期， 由于尺寸限制不能完全标志时， 应按 相应的详细规范规定标志， 但应在包装上作完全标志
26、。 7 . 2包装 蜂鸣片的包装分内包装和外包装。 7 . 2 . 1 内包装 内包装盒应在运输、 贮存整个过程中， 为防止蜂鸣片变质和物理损伤提供足够的保护。内 包装盒内只能装同一品种的产品， 并应放上盖有质量部门的印章的合格证。内包装盒上应标 明: a ) 制造厂名称和商标; b ) 产品名称和型号; c ) 产品数量及生产日期; d ) 包装人员姓名或代号。 7 . 2 . 2 外包装 外包装箱应符合防护要求， 箱内壁应衬有防潮材料， 空隙处用减振材料填塞。箱内应有装 箱单， 装有蜂 鸣片 的外包装箱重量不 超过2 0 k g 。 包装箱上贮运标志 应符合G B 1 9 1 的规定， 标 明“ 怕湿” 、 “ 小心轻放” 等字样的标志。包装箱的外表应标明: a ) 产品的名称、 型号、 详细规范号; b ) 内 包装盒 数及总 数量; c ) 重量、 外形尺寸; d ) 制造厂名称 和商标; e ) 包装 日 期。 7 . 3 运 输 装有蜂鸣片的包装箱允许用任何方式运输， 但应避免雨雪的直接淋袭或机械损伤。 7 . 4 贮存 蜂鸣片应储存在一I O C -4 0 r - 、 相对湿度不大于 8 0 %、 周围空气无酸性、 碱性或其它腐蚀 性气体的库房内。