[粮食标准]-LST 3607-1992 辊式颗粒破碎机.pdf

《[粮食标准]-LST 3607-1992 辊式颗粒破碎机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[粮食标准]-LST 3607-1992 辊式颗粒破碎机.pdf（12页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、 S B 中华人民共和国行业标准 S B / T 1 0 1 1 3 1 0 1 2 6 一9 2 饲料机械 1 9 9 2 -1 2 . -3 0 发布1 9 9 3 -0 6 -0 1 实施 中华人民共和国商业部发布 中华人民共和国行业标准 辊 式 颗 粒 破 碎 机 S B/ T 1 0 1 2 0 -9 2 主题内容与适用范围 本标准规定了辊式颗粒破粒机( 以下简称“ 破 碎机，)的产品 分类、 技术要求、 试验方法、 检 验规则及标志、 检验规则及标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于对颗粒饲料进行破碎的破碎机。 2 弓 I 用标准 S B / T 1 0 1 5 2磨辊 S

2、B / T 1 0 1 1 4 环模制粒机 G B 2 8 9 3 安全色 G B 2 8 9 4 安全标志 G B 6 5 2 7 2 安全 色使用导则 G B 3 7 6 8 噪声源声功率级的 测定简易法 G B 6 4 3 5 饲料水分的测定方法 G B 6 9 7 1 饲料粉碎机试验方法 G B 2 8 2 9 周期检查计数抽样程序及抽 样表 G B 5 3 3 0 工业用金属丝编织方孔筛网 3产 品分类 3 . 1 破碎机为对辊 式。 3 . 2 破碎机的规格用轧辊直径( c m) X轧辊长度( c m) 表示。 3 . 3 型号 破碎机的型号由 专业代号、 品种代号、 型式代号及规

3、格四部分组成。 专业代号、 品种代号、 型式代号均用汉语拼音字母以大写表示， 规格用阿拉伯数字表示. 中华人民共和国商业部 1 9 9 2 -1 2 -3 0批准 1 9 9 3 一0 6 一0 1 实施 S B/ T 1 0 1 2 0 -9 2 示例 : S L P G 15义80 L _ _产品主要规格: 轧辊直径1 5 c m , 轧 辊长度8 0 c m 产品型式: 辊式 产品品种; 颗粒破碎机 专业: 饲料加工机械设备 3 . 4 破碎机的基本参数见表 1 , 型号 SSLG1 5又50SSLG1 5 X 80SSLG 1 5 X 1 50S S LG2 5 X 1 2 5 轧辊直

4、径c m is1 51 525 轧辊 长度c m 508015 012 5 纯工作小时生产率， k g / h 1 00 0一 30 0 030 00- 5 00 080 0 0- 1 00 00 夕气 nn n- 只 门门门 n 一- 一 4 技 术要求 : . 破碎机应符合本标准要求， 并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 破碎机的正常工作条件应符合下列要求: 被破碎颗粒饲料的水分不大于 1 4 Y o ; 被破碎颗粒饲料应经冷却至不高于环境温度 8 C. 乙b. 4 . 3 破碎机在正常工作情况下， 当被破碎颗粒直径不大于6 mm， 粉化率不大于 8 %， 轧距为被 破碎颗粒直径的

5、。 . 7 倍时， 整机性能指标应达到下列要求: 纯工作小时生产率符合表 】 的规定; b . 成品率不低于 8 5 %; 破碎颗粒吨电 耗不大于1 k W h 八; d . 噪声声功率级不大于l O O d B ( A ) ; 工作区 粉尘浓度不超过l O m g / m , 4 . 4 破碎机应具有过载保护功能， 当专用试块通过轧区后， 不得有零部件损坏。 4 . 5 破碎机的轧距调节范围 为0 . 1 - 1 0 . O m m , 4 . 6 破碎机的传动机构应设有安全防护装置。 4 . 7 破碎机上应设有各种必需的 安全标志、 操作标志、 转向标志 及润 滑标志， 标志的规格与颜 色

6、应符合 G B 2 8 9 3 , G B 2 8 9 4 和 G B 6 5 2 7 . 2 的规定。 4 . 8 破碎机的轧辊辊体应优先采用双金属离心浇注冷硬铸铁轧辊， 技术要求应符合 S B / T 1 0 1 5 2 的规定。 4 . 。 轧 辊表面拉 丝后不得有乱丝、 断丝、 削落、 毛 刺等现 象。 4 . 1 0 破碎机轧距调节机构的调节应方便灵活， 锁紧可靠。 4n进料活门控制机构动作应准确、 灵活、 可靠。 44 S B / T 1 0 1 2 Q -蛇 4 . 1 2 整机装配后， 所有转动件应灵活， 无卡滞和碰撞现象， 齿轮啮合良 好， 整机运转平稳， 无 异常响声。 4

7、 . 1 3 破碎机工作时， 滚动轴承温升不得超过4 0 0C ， 最高温度不得超过7 5 C , 4 . 1 4 破碎机外表面应 平整光滑， 不得有凸凹不平等缺陷。 4 . 1 5 表面涂漆应牢固、 平整， 不得起 皮脱落。 施漆后的表面应完整无漏漆。 4 . 1 6 漆面应光洁， 色泽一致， 不得有 刷纹、 流挂、 针孔、 麻点、 起皱、 气泡及粘附污点等缺陷。 们 7 外露不施漆的 金属制件 表面 应发兰、 发黑或镇铬。 4 . 1 8 破碎机正常工作 4 0 0 0 h以后， 纯工作小时生产率和成品率仍应符合本标准 3 . 4 和 4 . 3 条的规定。在此工作期间， 除制造厂规定的易

8、损件外， 其余零部件不应更换。 5试验方法 5 . 1 试验条件 5 . 1 . 1 试验场地和样机的安装应符合产品说明书的有关规定， 并能满足试验的要求。 5 . 1 . 2 试验用电 源和压缩空气 应符合规定。 5 . 1 . 3 试验用仪器、 仪表、 量具、 检测工具必须在使用前进行校验和校正合格， 精度等级不得 低于附录A的要求， 并在有效使用期内。 5 . 1 . 4 试验用物料符合本标准4 . 2 条的要求。 5 . 1 . 5 有固定的工作人员负责试验工作。 52 静态试验 5 . 2 . 1 用目测和常规检测方法检测 4 . 5 -4 . 7 , 4 . 9 , 4 . 1 0

9、 , 4 . 1 4 - - - 4 . 1 7 各条的要求。 5 . 2 . 2 当轧辊选用制粉工业用磨辊时， 按S B / T 1 0 1 5 2的规定对轧辊进行检测. 5 . 2 . 3 漆膜附 着力的测定用与破碎机相同工艺“ 平行施漆” 的样板进行。 用双面刀片在漆膜 上横竖各划1 1 条线， 间距 l m m， 然后用氧化锌橡皮胶贴牢， 猛揭一次， 计算漆膜脱落的百分 比， 其值应小于 5 %0 5 . 2 . 4 调节轧距为2 m m ， 将专用试块( 见附录A ) 楔端向下， 人工转动轧辊， 让试块在轧区中 部通过轧区， 然后检查各零部件是否损坏。 5 . 3 空载试验 空载试验

10、时间不得少于3 0 m i n ， 在空载试验当中 检测下述项目 。 5 . 3 . 1 4 . 1 1 , 4 . 1 2 条的检测用常规方法和目测进行。 5 . 3 . 2 气动系统进行通气试验。 5 . 3 . 3 按G B 3 7 6 8 的要求测定计算整机空载噪声。 5 . 3 . 4 用半导体点温计测量轴承 壳温度并计算温升。 5 : 3 . 5 在样机空运转 l O m i n 后， 测定电动机的电 压、 电流、 功率， 快慢压辊的转速.每间隔 S mi n测定一次， 共测 5次， 结果记入表 5 5 . 4 负 载试验 5 . 4 . 1 试验前的准备 S . _1 . - 1

11、 . 1 将被试样机的技术特征记入表 2 . 三;1 . 按样机使用说明书的 要求对样机进行安装、 检查、 调整， 统计样机试验前的运转时 间， 记入表 3 , 4 5 S 田 T 1 0 1 2 0 -9 2 5 . 4 . 1 . 3 测定试验场地的环境温 度、 湿度、 压缩空 气的 压力， 结 果记人表3 . 5 . 4 . 1 . 4 将试验用颗粒饲料的物理性能记入表 4 . 5 . 4 . 1 . 4 . 1 饲料配方 5 . 4 . 1 . 4 . 2 颗粒直径 将制粒机压模的 模孔孔径作为颗粒直径。 5 . 4 . 1 . 4 . 3 颗粒饲料水分- 按G B 6 4 3 5 的

12、规定， 测 定颗粒饲料的水分， 测定5 次， 计算其算术平均值。 5 . 4 . 1 . 4 . 4 颗粒饲料密度 按S B / T 1 0 1 2 2 中 第5 . 3 . 4 . 1 条的规定， 测定颗粒密度， 测定5 次， 计算其算术平均 值。 5 . 42 负载 参数 测定 负载参数测定应在样机负载运行 3 0 min ， 并已达到正常工况后进行， 轧辊轧距为被破碎 颗粒直径的。 . 7 倍。 负载参数测定下述项目 ， 每个项目 测定5 次， 并计算其算术平均值， 每次测定间隔时间应 大于 5 mi n , 测定结果记入表 5 , 5 . 4 . 2 . 1 用电压 表、 电 流表和功

13、率表测定电 机的电 压、 电流 和功率。 5 . 4 . 2 . 2 用 转速表测定快、 慢轧 辊的转速。 5 . 4 . 2 . 3 用压力表测定气动系统的压力。 5 . 4 . 2 . 4 纯工作小时生产率 在破碎机出料口 处接取样品， 每次接取样品时间不得少于6 0 S ， 接取样品质量不得少于 l o o k g ， 然后按式( 1 ) 计算生产率。 。_ _ W W =.S ti U U X不 厂 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 二 二

14、. C S ) 式中: Q 纯工作小时生产 率， k g / h ; w 接取样品质量， k g ; t 接取样品时间， s , 5 . 4 . 25 成品率 在破碎 机出 料口处接取样品， 样品质量不少于l o o o g ， 用筛孔尺寸为2 。 目( 按G B 5 3 3 0 换 算) 的试验筛筛分， 然后称筛上物质量 ， 按式( 2 ) 计算成品率。 _ ，W s_ _ ， _ 、 入 = 二 二 二 - X 1 oU% . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 二， . . . . . . . . . . . . . . .

15、 . . . . . . . . . . . . . . . .名 ) w2 式中: X 成品率， %; W s 样品筛分后筛上物质量, g ; W: 样品总质量， 9 。 5 . 4 . 2 . 6 破碎颗粒吨电 耗 按式( 3 ) 计算破碎颗粒吨电耗。 、 _ _ _ _ _N， _ 、 M = 1 0u U入二 布. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . l Sl 议 式中: M

16、破碎颗粒吨电耗， k W h / t ; N电机消耗功率( 功率表读数) , k W; 5 . 4 . 2 . 7 按本标准5 . 3 . 3 的要求测定计算整机负载噪声。 5 . 4 . 2 . 8 按G B 6 9 7 1 中1 . 5 . 7 条的要求， 测定粉尘 浓度。 5 . 4 . 3 4 . 1 8 条的检测在饲料加工厂的生产过程中进行。 46 S B/ T 1 0 1 2 0 -9 2 检验规则 6 . 1 产品检验分出 厂检验和型式检验两种。 6 . 2 出厂检验 6 . 2 . 1 每台破碎机须经制造单位质量检验部门检验合格， 并 发给产品合格证， 方可出 厂。 6 . 2

17、 . 2 出厂检验按本标准 5 . 2 , 5 . 3 条的规定进行， ( 其中5 . 2 . 4 条不做) 并应达到 4 . 3 中d条 及 4 . 5 -4 . 1 7 条的要求。 6 . 3 型式检验 6 . 3 . 1 有下列情况之一时， 破碎机应进行型式检验。 新产品鉴定; b . 正常生产每三年; 产品作重大技术改造时; d . 产品停产两年以上恢复生产时; 有关质量监督机构提出 进行型式检验的要求时。 6 . 3 . 2 型式检验应在出厂检验合格的产品中进行。 6 . 3 . 3 型式检验内容应包括本标准第 4章技术要求的全部项目。 6 . 3 . 4 缺陷的分类 被检测项目 凡

18、不符合本标准技术要求的称为缺陷， 按其对产品质量的影响程度分为 重缺 陷和轻缺陷， 对其进一步分组， 重缺陷分为 A组和 B组， 轻缺陷为C组。 缺陷分类见表6 . 6 . 3 . 5 不合格质量水平及抽样方案 规定不合格质 量水平R Q L值A组为8 0 , B组为1 5 0 , C 组为2 0 0 ， 使用判别水平I 的一 次 抽样方案， 样本大小不大于 2 ， 一般情况下规定样本大小为 1 , 抽样方案见表 7 . 63 . 6 判定规则 采用分组逐项考核， 当被检查的各类组缺陷数均小于等于其相应的合格判定数 A c ， 并且 B , C两组的缺陷数之和也小于等于C组的合格判定数A 。

19、时， 该批产品判为 合格。 当被检查 的类组中 任意一组的 缺陷 数大于等于相应的不合格判定数R e ， 或者B , C两组的 缺陷数之和 大于等于C组的不合格判定数 R e 时， 该批产品判为不合格。 6 . 3 . 7 型式检验允许在使用单位进行。 7 标志、 包装、 运输、 贮存 7 I 每台破碎机应在规定位置固 定产品标牌， 内容包括: 注册商标; b . 产品名称及型号; c . 主要技术参数; d ， 产品编号; 制造厂名称; S B / T 1 0 1 2 0 -9 2 f 制造日期。 7 . 2 破碎机的包装应符合下列要求: 7 . 2 . 1 应采用木箱或铁箱单机包装。 7

20、. 2 . 2 整机及附件 在箱内应固 定可 靠， 保证在运输过程中不发生移位和碰撞现象。 7 . 2 . 3 应有防雨和防潮 措施。 ?24 每台破碎机应附 带下列文件: 装箱单; b使用说明书; c . 产品合格证; d . 用户意见调查表。 7 . 2 . 5 包装箱外应有贮运指示标志， 内容包括 : 发货、 收货单位地址及到站名称; b产品型号、 名称、 出厂编号及日期; c . 包装箱体积及毛重、 净重、 重心位置、 起吊线、 向上标志等。 7 . 3 破碎机包装箱在运输过程中不得侧置和重压。 7 . 4 破碎机的保管应符合下列要求: 7 . 4 . 1 室内存放时要有良 好的通风、

21、 防潮条 件。 7 . 4 . 2 室外存放要有可靠的防雨、 防晒设施， 底部并垫放合适高度的支承物。 表 2 样机技术特征表 破碎机名称及型号: 试验 日期 : 制造单位: 试验地点 : 序号项目参数值 1 纯工作小时生产率 k g / h 2 轧辊 直径mm 3 轧辊长度mm 4 快辊转速r / mi n 5 慢辊转速r / mi n 6 电机功率k W 7 外形尺寸l mm X b mm X h mm 8 整机质量 k g 记录 人 : S B/ T 1 0 1 2 0 -9 2 表 3 破碎机性能试验条件测定表 破碎机名称及型号; 试验 日期 : 制造单位; 试验地点 : 序号测定项目

22、测定值 1 样机试验前运转时间h 2 破碎颗粒总质量t 3 环境温度 4 环境相对湿度% 5 压缩空气压力MP a 6 电压V 测定人 :记录人 : 表 4 颗粒饲料物理性能表 破碎机名称及型号: 测定 日期 : 制造单位: 测定地点 ; 项目内容 饲 料配方 颗粒 直径mm 水分% 粉化率% 测定人 ;记录人 : s s/ T 1 0 1 2 0 -9 2 帅球、裂侧奏 二理哥划霜 .，袱嘱闺华 邢嗜理调夏阴组提擎 ，.袱调属 ”获血调蒸 ”中侧叫摊如移世彬 S B/ T 1 0 1 2 0-9 2 表 6 缺陷分类表 缺陷分类 缺陷项目 类组项 重 缺 陷 A 1 生产率 2成品率 B 1

23、吨电耗 2安全保护装置 3噪声 轻 缺 陷 C 1粉尘浓度 2外观质量 3标志与包装 表 7 抽样判定表 抽 样 方 案 缺陷分类 重缺陷轻缺陷 组别 A组B组 C组 项 目 数 233 判别水平 I 样本大小 1 RQL 8015 0 2 00 Ac l Re0, 1 1, 22, 3 注: 样本数变化时RQL不变, Ae , Re按GB 2 8 2 9中表 2选取. S B/ T 1 0 1 2 0 -9 2 附录 A 专用试块 ( 补充件) Al 破碎机专用试块的结构和尺寸见图Al , A2 专用试块的材料为 A 3钢。 4 分 图 Al S B/ T 1 0 1 2 0 -9 2 附录

24、 B 试验所需仪器、 仪表、 t具和工具 ( 参考件) B 1 配电盘( 装有三相电度表、 电压表、 电流表、 三相功率表) ， 电表 精度不得低于 1 级精度。 B 2 恒温箱 B 3 半导体点温计 B 4 水银温 度计 B 5 转速表 B6声级计 B 7 试验筛 B8 秒 表 B 9 肖氏硬度计( 精度士1 H S ) B 1 。 洛氏 硬度计 B 1 1 天平( 架盘式， 称量 5 0 0 g , 感量 0 . 5 g ) B 1 2 二等工业天平( 称量2 0 0 g , 感量0 . 0 1 g ) B 1 3 磅秤( 称量5 0 0 k g , 感量2 0 0 g ) B 1 4 盘秤( 称量 l o k g ) B 1 5 游标卡尺( 规格根据需要， 读数值 。 . 0 2 mm ) B 1 6 气压表 B1 7铝盒 B 1 8 取样袋 B 1 9 塑料袋或编织袋( 装6 0 k g ) B 2 0 记录标签、 表格 若干 若干 若千 若干 若干 若干 附加说明: 本标准由中华人民共 和国商业部提出并归口。 本标准由郑州粮食机械厂负责起草。 本标准主要起草人殷请、 李衡。