《[粮食标准]-LST 3541-1992 YZYX10螺旋榨油机技术条件.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[粮食标准]-LST 3541-1992 YZYX10螺旋榨油机技术条件.pdf（3页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、中华人民共和国商业行业标准 S B / T 1 0 1 1 2 一9 2 Y z Y X I O 螺旋榨油机技术条件 1 主皿内容与适用范围 本标准规定了Y z Y X I 。 ( zxl 。 ) 螺旋榨油机( 以下简称榨油机) 的技术要求、 试验方法及检验规则。 本标准适用子压榨菜籽、 大豆、 花生仁、 芝麻、 棉籽仁、 米糠及野生植物油料的螺旋榨油机的制造与 验收。 2 引用标准 G B”1 包装储运图示标志 G B1 3 5 2 大豆 G B1 5 3 3 花生仁 G B3 7 朋 噪 声源 声功率级的 测定 简易 法 G B5 5 1 2 粮食、 油料检验 粗脂肪测定法 3 技术典求
2、31 榨油机应符合本标准的要求， 并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 32 榨油机各外表面不得有谊碰伤。 33 油漆漆面应光洁， 色泽一致， 不得有刷纹、 流挂、 起皱、 气泡及污垢等缺陷。漆层应牢固， 无起皮脱 落。 3 4 榨油机空运转时应 符合以卞规定。 3 41 紧固连接件不得松动。 34 . 2 调节机构应灵活、 可靠。 34 . 3 空运转1 5 m in后， 减速箱无漏油现象。轴承温升不超过 15。 水4 ， 4 空运转时， 嗓音应小于 S O d B ( A ) 。 3 . 4 . 5 运转应平稳， 不允许有异常振动和冲击现象。 3 . 5 在大豆达到G B1 3 5 2
3、 、 花生仁达到G B1 5 3 3 规定的中等级别， 其他油料达到当地省级粮食部门规 定的中等级别的条件， 并具有油料清理、 炒料的预处理工艺条件下， 榨油机的 主要性能应符合表1 的规 定。 表 1 项目 油料名称 大豆 菜籽 花生仁棉籽 仁 干 饼 残 油 率 ， 纬 7 0 8 0 8 ， 0 7 。 0 日处理t，t 月3 . 5 4 . 0 45 5 . 0 ; . 5 一 ; . 。4 5 一 5 。 电 耗. k w h 八 5 2 3 2 3 5 5 5 嗓声， 扭( A ) 二【 3 0 轴承碱升， 3 5 中华人民共和国商业部1 9 9 2 一 飞 2 一 犯批准1 9
4、9 3 一 0 6 一 0 1 实施 S B / T 1 0 1 1 2 一 9 2 榨油机在同等状态下， 排出饼厚应均匀， 饼厚最大值与最小值之差不大于。 . 3 m m. 榨油机进料应均匀， 并无结膛现象。 榨油机允许冷榨， 但冷榨时测得的指标不作验收判定结果。 试验方法 3.63.738 4 . 1 本标准中3 . 1 -3 . 4 . 3 中项目采用感官检查。 4 . 2 本标准中的轴承温升采用点温计测量， 并按式( 1 ) 进行计算: A T=T, 一T z ” “ ” ” ” (1) 式中: A T 轴承温升， ; T , 轴承座( 盖) 实测温度， ; T z 试验场所温度， 。
5、 4 . 3 噪声测定按G B 3 7 6 8 规定执行。 4 . 4 性能试验应在样机额定负荷条件下进行， 将样机调到最佳工作状态开始试验。正式试验不少于2 次， 每次不少于2 0 h , 4 . 4 . 1 干饼残油率的测定， 在正式试验 3 0 m i n后， 开始取饼样， 共取 5 次， 取样间隔时间1 5 m i n ， 每次 1 0 0 g ( 天平计量) 样品 按G B 5 5 1 2 规定检验， 最终结果取5 次测试的算术平均值。 4 . 4 . 2 电耗的测定， 记录试验开始与终结电度表读数， 以磅称计处理量， 并按式( 2 ) 进行计算: G= ( 切: 一- . ) /
6、q ” ” “ . ” “ “ “ ” ” ” ( 2) 式中: w , 电 度表起始 读数, k W “ h , w , 一 电 度 表 终 了 读 数, k W “ h , q 处理量。 4 . 4 . 3 饼厚均匀， 以游标尺测饼厚， 计最大、 最小值差。 4 . 5 生产试验 4 . 5 . 1 生产试验最少经过1 0 天连续生产， 在此期间最少做3 次性能试验测试。 4 . 5 . 2 处理量以磅秤称处理油料重量， 并按式( 3 ) 进行计算: Q=q / T : ” . ” ” ” . . (3) 式中: Q 处理量， t / 山 9 投料数量, t ; T处理投料量的时间， d
7、, 5 检验规则 5 . 1 榨油机必须经制造厂质量检验部门检验合格， 并具有产品合格证方能出厂。 5 . 2 检验分出厂检验与型式检验。 5 . 2 . ， 本标准中3 . 2 - 3 . 4 , 6 . 1 , 6 . 2 条为出厂检验项目。 5 . 2 . 2 本标准中的技术要求全部为型式检验项目， 并在下列情况之一时进行型式检验: a . 新产品的试制定型鉴定时， b . 正式生产后在结构、 工艺、 材料有较大改变时， c . 正常生产时， 月产量达3 0 0 台以上， 每月做一次; 月产量3 0 0 台以下， 累计生产5 0 0 台做1 次， 但 每年至少做 1 次， d . 产品停
8、产一年后， 恢复生产时; e .国家质量监督部门提出进行型式检验要求时。 5 . 3 型式检验应在当年生产出的产品中每次随机抽取 1 台。 S B I T 1 0 1 1 2 一9 2 5 . 4 在型式检验中任一项目 不合格， 退交生产厂分类处理。 6 标志、 包装、 运翰、 贮存 6 . 1 标志 6 . 1 . 1 榨油机应按图样规定的位置固定标志， 标志应具有以下内容。 a 制造厂名; . 产品名称; e . 产品 型 号; d . 主要技术参数; e 出厂日 期( 或编号) ， f .商标; S . 主轴转向。 6 . 1 . 2 包装标志应符合G s 1 9 1 的规定。 6 . 2 包装 6 . 2 . 1 榨油机应用塑料薄膜套装， 外包装用箱式包装。 6 . 2 . 2 随机文件用塑料袋装好， 放在包装箱内， 随机文件应有以下内 容。 a .装箱单; b . 产品合格证; c . 使用说明书. 6 . 3 运输过程中的装卸， 应按包装箱的储运标志执行。 6 . 4 榨油机室内存放时应有良好的通风防潮措施， 室外存放时应有防雨淋、 日 晒、 防积水的措施。 附加说明: 本标准由中 华人民共和国商业部提出井归口。 本标准由 绵阳粮食机械厂、 安陆粮食机械厂负责起草。 本标准主要起草人周军、 刘小容、 方惠忠、 李春江、 菌健光。