[轻工标准]-QBT 1237-1991 电炒锅.pdf

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1、中华人民共和国轻工行业标准 Q B / T 1 2 3 7 一9 1 电炒锅 主题 内容与适用范 围 本标 准规定 了电炒锅 的技术要求 、 试验方法和检验规则等 。 本标 准适用 于额定 功率不大于 2 0 0 0 W ， 以金属 电阻丝作为发热元件 ， 锅体类似半球形 的炒锅。 2 引用标准 G B n 1 4 9 铝制食具容器卫生标准 G B n 2 6 2 8 搪瓷食具卫生标准 G B 3 3 6 A GT类案秤 G B 2 4 2 3 . 3 电工电子产品基本环境试验规程试验C a ： 恒定温度试验方法 G B 2 4 2 3 . 1 7 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka . 盐

2、雾试验方法 G B 4 7 0 6 . 5 家用和类似用途电器的安全电炒锅的特殊要求 G B 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表（ 适用于连续批的检查） G B 2 8 2 9 周期检查计数抽样程序及抽样表（ 适用于生产过程稳定性的检查） GB 1 0 1 9 家用 电器包装通则 3 术语 煎弧 t h e f r y i n g a r c 当电炒锅用于油煎时 ， 能达到油煎 的正常效果 的电炒锅底部 圆弧。 4 产品分 类 4 1 型式 电炒锅 由锅体和发热体组成 4 . 1 . 1 以锅体与发热体组成形 式分 a 整体（ 连体） 式； b 分体式。 4 . 1 . 2 以功率档

3、次分 a 单档功 率 ； b 二档或可调功率。 4 . 1 . 3 以工作温度可控制性分 a 普通型 ； b 控温型 。 4 . 2 型号命名 中华人民共和国轻工业部1 9 9 1 一 0 9 - 1 0 批准 1 9 9 2 一 0 4 一 0 1实施 Q B / T 1 2 3 7 一9 1 口口口x 口 二档功率 规格代号 “ F ”表示 “ Z ” 表示 “ K” 表示 + P ”表示 代号电炒锅 以 ” 表示 例 l : C Z K 8 0 整体 式控温 型 8 0 0 W 电炒锅 。 例 2 : C F P 1 2 0 X 8 0 分体式普通 型一档功率 1 2 0 0 W、 二档

4、功率 8 0 0 W 的电炒锅 。 4 . 3 规格及基本参数 4 . 3 . 1 额定电压， 交流2 2 0 V o 4 . 3 . 2 额定功率， 额定煎弧下限（ 见表1 ) 0 表 1 额定功率， W 额定煎弧长 ， m m 整体式分体式 8 00 1 8 0 1 6 0 1 00 0 1 20 0 19 0 1 8 0 1 40 0 1 60 0 20 0 1 8 0 1 80 0 2 0 00 21 0 1 9 0 注： 若有特殊参数和技术要求可按协议供货。 5 技 术要求 5 . 1 安全要求 5 . 1 . 1 电炒锅的安全性能应符合GB 4 7 0 6 . 5的规定。 5 .

5、1 . 2 电炒锅的带电部分和金属外壳之间的绝缘， 在常态时应能承受5 0 H z , 1 5 0 0 V， 持续 l mi n的电气 强度试 验 ， 不 发生击 穿或 闪络现象 。 5 . 2 性能要求 电炒锅 的技术性能指标应符合本标准 的规定 ， 并按规定程序批准的 图样及技术工艺文件制造 。 5 . 3 升温时间 按 6 . 3 条规定 ， 锅底 中心温度达 2 0 0 所需 时间 ， 铝锅 体应不超 过 5 mi n ， 铁锅体应不超过 7 mi n o 5 . 4 额定煎 弧内的温度均匀性 电炒锅锅 底中心点温度稳定在 2 5 0 士2 0 C时 ， 额定煎弧 内各点最低 温度不应

6、低于 2 0 0 C， 最 高温度 不应超过2 7 0 0 C a 5 . 5 连续工作性能 电炒锅应能连续工作4 h以上， 在连续工作时， 电炒锅锅底中央的温度不得低于2 0 0 C。 连续工作4 h 后油漆件铭牌、 指示灯罩等各外露金属件不得有起泡、 脱落现象。 检查电热管封口应完好， 封口绝缘材料 不得有焦化 或外流现象 。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 QB l 7 1 2 3 7 一 9 1 5 6 控温型电炒锅的控温要求 电炒锅 内表面最高温度在 2 5 0 士2 0 C时， 控温器应能可靠地J - 作 。 5 . 7 热效率 按 6 . 7

7、 条测定， 分体式电炒锅的热效率不应低于7 0 0 o ， 铁锅整体式电炒锅的热效率不应低于7 5 0 o 铝锅整体式 电炒锅 的热效率不应低于 8 0 0 o 0 5 . 8 无故 障运行 按 6 . 8条测定， 无故障运行时间不应低于2 0 0 h ， 经无故障运行试验后， 应仍能正常T作。 5 9 锅体要求 5 . 9 . 1 电炒锅 的锅体不允许有裂纹和渗漏现象 ， 并无 明显砂眼和机械伤痕 ， 锅体 内表 面应光 滑。 5 . 9 . 2 电炒锅锅体和锅盖应符合相应的食具 生标准的规定， 铝合金制的应符合GB n 1 1 9要求， 搪瓷 材料应符合 GB n 2 6 2 8 要 求

8、， 无毒防粘涂 层应符合( F C无毒防粘涂层卫 生建 议标 准 。 5 . 1 0 电炒锅表 面保护层 的要求 5 . 1 0 . 1 电镀件表 面必须 光滑 ， 不得 有斑点 、 针孔及气泡 。 5 . 1 0 . 2 电镀件 经 6 . 9 条盐雾试验后 ， 在边缘及棱 角部位 2 mm 以外 的镀层不应 出现锈点 。 5 . 1 0 . 3 油 漆件的表面漆 膜应无流 挂、 起皱、 露 底等缺陷， 漆 膜层必须平整、 光亮、 色泽均匀。 5 . 1 0 . 4 油漆件 经 6 . 1 0条湿热试验 后 ， 漆膜 1不得 有起泡 、 起皱 及部分脱落等现象 。 5 . 1 1 紧固件的要

9、求 电炒锅所配用的紧固件应符合国家有关标准。 5 . 1 2 质量保证 电炒锅在正常使用和保管的条件下 ， 从售出 1 起 6 个 月内 ， 如因制造 质量不 良而造 成损坏或不能正 常1 : 作时 ， 制造厂应负责为用户更换或修理 ， 但从制造厂发货 日起 不超过 1 8 个 月为限。 6 试验方法 6 . 1 测试 的一般条件 6 . 1 . 1 ) fi 境条件 本标 准的测试应 在无外界气 流、 强烈 阳光和其他热 辐射作用 ， 温 度为 2 0 15 C的室 内环境 进行 ， 逐 批 检查试验允许在室温环境下进行 。 6 . 1 2 测试角 电炒 锅的特殊 要求 中发热试验 应放在

10、测试 角中进行 ， 测试 角用两块 涂有 无光黑 漆 的 2 c i n厚 胶合 板， 成一直 角的围壁和另一块放置 电炒锅的底板组成 ， 具体尺 寸见图 1 . QB / T 1 2 3 7 一9 1 测试 角的 直角壁 试角 高度 于样 品高 度的 试角 宽度 于样 品外 围直 洲尤啪戳尤衡 5 0mm 样品外围在底板上的投影面 测试 角 的底板 图 1 6 . 1 . 3 试验 电压 测试 电压 ， 允许有士1 的误差 。 6 . 1 . 4 测试所用仪器、 仪表应符合下列规定。 a 耐 电压试验采用 频率为 5 0 Hz ， 试验用交 流变压器 容量应不 少于 0 . S k VA，

11、高 压侧动作 整定 电 流为 1 5 mA ; b 电气测量仪表 ， 周期检 验精确 度应不 低于 0 . 5级 ， 逐批检验精确度不低于 1 级 ； c . 测量温度仪器的分辨率应不超过5 0C; d 测量 时间仪器 的分 辨率 应不超 过 I s ; e 测量导线截 面积 用精 度为 0 . O l mm 的千分尺 ； f 衡器的测量精度应不低于 GB 3 3 6 标准 。 6 门 5 其他 检查样品的外观及标志是否符合本标准的要求， 采用视检方法。 6 . 2 电气强度试验 电炒锅带 电部分和金属外壳之 间的绝缘进行 电气 强度试 验 ， 开始施加不大于规定值 的一半 ， 然后迅 速升到

12、规定值， 持续 l mi n 。试验后应符合5 . 1 . 2条要求。 6 . 3 升温时间的测定 电炒锅打开锅盖后在额定电压下空烧， 将半导体点温计放在锅底中心（ 或用手持式凸型热电偶测温 器用支架支住手把 ， 让探头 以 自身重量 和锅底 中心垂直 接触） 。测定从通 电到其温度升到 2 0 0 C时所需 的时 间为 电炒锅的升温时 间。 6 . 4 额定煎弧和温度均匀性 的测定 电炒锅打开锅盖在额定 电压下空烧 ， 控温 型的把 控温器放在最高档位置 ， 二档功率的调 至最 大功率 档 ， 非控温 型的用 7 1 5 1 -D M 控温 仪控制电炒锅最 高温 度处温度 为 2 5 0 士

13、2 0 C， 控温 仪或控温 器动作 3 - 5次后， 测量图2 所示的各点温度， c c 是额定煎弧的长度， a是锅底中心点， b是a c的中点， 当最高温 度超过 2 7 0 C和c 点温度低于 2 0 0 C时， 允许重测一遍（ 在控温器动作 1 0次内测完） 。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 QB / T 1 2 3 7 一9 1 图 2 6 . 5 连续工作性能的测定 普通型电炒锅在额定电压下空烧。控温型电炒锅， 把控温器放在最高温度位置； 二档功率调至高档 功率， 施以额定电压， 然后不加锅盖， 按5 . 5条要求通电4 h ， 在3 h 5

14、 0 mi n测定锅底中心的温度， 测定温 度后切断 电源 ， 检查油漆件 、 铭牌 、 电热管封 口等是否符合 5 . 5 条要求 。 6 . 6 控温 电炒锅控温要求 的测定 6 . 6 . 1 电炒锅 内表面最高温度点 的确定 ： 往 电炒锅加水 ， 使水 面刚满过底盘最 大直径 处 。通 电， 观察最 早有气泡及冒泡最多处， 便是最高温度处， 一般最高温度出现在电热管所在位置上。 6 . 6 . 2 将 电炒锅控温器调 至最 高档 ， 在额定 电压下空烧 ， 在内表面最高温度 处 ， 放置 热电偶 ， 控温器 至 少动作 二次后 ， 读 出连续三个周期 的最低和 最高的温度值 ， 这三

15、个 最低和最高温度 的平均值应符 合 5 . 6 条 V求 。 6 了 热效率的测定 电炒锅 内加人和室温 同温 的水 （ 允许相 差 +1 0c ， 水 的质量 G, 见表 2 ， 称 出电炒锅和水 的起始质童 （ 不加锅盖） 。然后在额定 电压 下工作 ， 同时用秒表计 时 ， 在 3 0 mi n时 ， 马上读 出电炒 锅和蒸发 剩下水 的 质量及 电度表 的实 际耗 电量 Q。计算 出水的蒸发量 G Z ， 按下式计算 其热效率。 0 = 1 . 1 6 G, X ( 1 0 0 一0 ） 一 十 6 2 6 G 2 Q X 1 0 0 式中：/ 一 热效率， ； G , 加人水质量，

16、 k g ; G , 一一蒸发水质量， k g ； 0 一一试验前 水温 ， C； Q 一 实际耗 电量 , W O h 表 2 电炒锅额定功率， W 8 0 0 1 0 0 0 1 2 0 0 1 4 0 0 1 5 0 0 1 8 0 0 2 0 0 0 G l （ 加水量 , k g 0 . 8 1 . 0 1 . 2 1 . 4 1 . 5 1 . 8 艺 0 6 8 电炒锅 的无故 障运行试验 打开锅盖在额定电压下空烧， 控温型的把控温器放在最高档位置， 二档功 率的调到最大功率档， 非 控温型的用7 1 5 1 - - DM控温仪控制电炒锅最高温度处温度在2 5 0 士2 0 C

17、. 。 按通电4 h ， 断电1 1 ： 的周期进 行试验， 累计通电运行 2 0 0 h 6 ， 9 电镀件 的盐雾试 验 电炒锅的电镀件按GB 2 4 2 3 . 1 7 规定的程序和试验条件在盐雾箱内进行 2 4 h的盐雾试验。 试验前， 将电镀件表面去油清洗， 试验结束后， 取出试样用有清水的布， 将残留在表面的盐分擦净， 按 5 工 0 . 2 条要 求进行 检查 。 QB / T 1 2 3 7 一9 1 6 . 1 0 油漆件 湿热试验 油漆件按 GB 2 4 2 3 . 3 规定 的程序和试验条件进行 9 6 h的湿热试验 。 试验前 ， 将油漆件表 面去油 清洗 ， 试验后

18、， 按 5 . 1 0 . 4 条进行检查 。 7 检验规则 电炒锅须经检验合格后 ， 才能出厂 ， 每只出厂 的电炒锅 必须附有产品质量检 验合格 证及使用 说明 电炒锅 的检验分为逐批检验 、 周期检验及定型检验 。 逐批检验 . 1 凡提交检查批 ， 均须按 G B 2 8 2 8的规定进行检查 。 检查方案及顺序分别按表 3 、 表 4的规 定进 j0八八 7书77 7 . 2 . 1 行 ， 批合格或不合格 ， 按样本 中不合格品数判断。 表 3 榆查水平 抽样方案AQ L 单位产品的提交 一般检查水平二次抽样缺陷B 2 . 5 在包装好的单位产品中随机抽样 l 缺陷C 6 . 5

19、注：在逐批检验中， 缺陷 A 的 A QL值不作规定 ， 规定的缺陷 A都要求合格 。 表 4 序 号 检查项目 技术要求及试验方法 缺陷判定 GB 4 7 06 . 5 本 标 准 技 术 要 求 本 标 准 试 验 方 法A B C 1 锅 体 裂 纹 、 渗 漏 检 查 5 . 9. 1 目测 丫 2 锅 体 内 表 面 光 洁 度 5 . 9. 1 丫 3 电镀 件 表 面 检 查 5 .1 0. 1 丫 4 油 漆 件 表 面 检 查 5.10.3 了 5 标 志 、 铭 牌 检 查 5和7 丫 6 接 地 标 志 检 查 27 . 1, 2 7 .3, 2 7. 4 丫 7 常 态

20、 电 气 强 度 试 验 5 . 1. 2 6 . 2 丫 8 功 率 偏 差 1 0 丫 9 工 作 温 度 一 F 泄 漏 电 流 13.2. 3 甲 1 0 控 温 器 动 作 温 度 5 . 6 6 . 6 丫 1 1 电 源 线 截 面 积 25 . 6 丫 1 2 电 源 线 长 度 丫 1 3 接 地 线 颜 色 丫 注 ： 由于电源线缺陷而判不合格 ， 第二次抽样 ， 只抽电源线即可 。 7 . 2 . 1 . 2 对逐批 检查不 合格的处理 a 由于缺陷A而判为批不合格， 该批必须进行全数返工处理， 再次提交检查， 仍出现致命缺陷而 判为不合格品， 则应暂停检查， 生产部门在

21、确实采取有效改进措施后， 方可恢复检查， 一般应从加严检查 开始。 b 由于其他缺陷而判为批不合格， 必须对该批产品进行全数返工处理， 再次提交检查批， 仍判为 批不合格 时再进行上述返工处理 ， 以此类推 ， 直 至批合格 为止 。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q B / T 1 2 3 7 一9 1 7 . 2 . 1 . 3 对样 品的处理 样品经检查后， 应对缺陷样品进行修复处理后， 提交复检， 复检合格才能出厂。 7 . 2 . 2 周期检验 7 . 2 . 2 . 1 电炒锅周 期检验 的周期 长期连续生产的电炒锅应进行周期检验， 规定周期

22、为二年进行一次。 7 . 2 - 2 . 2 周期检验的依据 电炒锅 周期检验 按 G B 2 8 2 9的规定 ， 选 定判别 水平 m， 次抽样 方案 进行 ， 不 合格 质量 水平 R QL 值及判定组数按表 5 要求进行。试验组合格或不合格按样本中不合格品数判断。 7 . 2 - 2 . 3 样 本的抽取和分组 a 样本从本周期生产 的批合格产 品中随机抽取 ； b 样本 共抽取 1 0个成品 ， 3套 电镀件 及 3套油漆 件 ， 分 四个 组进行 测试 ， 其 中二个组 （ 每组三 个 成品） 按G B 4 7 0 6 . 5的规定进行测试， 试验项日和试验顺序按表 6 、 表7进

23、行（ 每组用三台成品） ， 另外二 组按本标准的各项性能要求进行， 试验项目和试验顺序按表8 ( 用四个成品） 、 表 9 ( 用电镀件和油漆件各 三 套） 进行。 表 5 判别水平 抽样方案 样本大小 R Q I . 合格判定数不合格判定数 A RF 一 般判别水平 m 一次抽样1 0个成品， 缺 陷 A 2 0 O I 3套电镀件， 3 套油漆件 缺 陷 B 4 0 1 2 缺 陷 c 8 0 4 5 注 ： 对表 6 、 表 7中出现 个缺陷B， 则该缺陷 B项 目在三个组样品中进行全数检查 ， 如再没有出现该项缺陷B， 可判 为合格， 如义出现一个该项缺陷 B ， 则应判为不合格， 即

24、重缺陷 B x , =2 e 表 G 序号试验项目 试验依据 鹊陷耪董 GB 4 70 6 . 5 l o“*缺 毕陷軧 - - 1 k M厂缺 陷 B-1 k M厂 1 接 地 装 置 检 查 27 . 5 丫 2 接 地 电 组 测 量 丫 发热 试 验 3 11 丫 4 工 作 温 度 下 的 泄 漏 电 流 13.22 丫 5 工 作 温 度 下 的 电 气 强 度 试 验 1 3 . 3 丫 1 9. 1 1 6 过 载 情 况 下 工 作 、丫 7 非正常工作温升的测试 丫 寸 8 非 正 常 工 作 后 电 气 强 度 试 验 1 2 甲 9 电 源 线 截 面 积 测 量 2

25、5 . 6 电源线长度测量 1 0 丫 1 1 电源线接地线是否黄绿双色线 丫 1 2 爬 电 距 离 、 电 气 间 隙 2 9 . 1 丫 Q s / r 1 2 3 7 一9 1 表 7 序号试验项目 试验依据 缺陷判定 GB 4 70 6 . 5 缺陷 A 缺陷 B 1 额 定 值 与 标 志 的 检 查 5和7 丫 2 功 率 偏 差 的 测 定 1 0 丫 3 潮 态 泄 漏 电 流 1 5. 4和 1 6. 2 丫 4 潮 态 电 气 强 度 试 验 15. 4 和16.4 丫 5 溢 水 后 电 气 强 度 试 验 15 . 3 丫 6 稳 定 性 20 . l 丫 7 机 械

26、 强 度 弹 簧 冲 击 试 验21 . 1 丫 8 防 触 电 保 护 检 查 8 丫 表 8 序号试验项目 试验依据本标准 缺陷判定 技术要求 试验方法缺陷 B 缺陷 C 1 包 装 箱 跌 落 试 验 8 .1 . 4 8. 1 . 4 丫 2 包 装 箱 箱 面 标 志 检 查 8 .1 . 2 目测 丫 3 电 炒 锅 锅 体 外 观 检 查 5. 9 . 1 丫 4 电 炒 锅 表 面 保 护 层 外 观 检 查 5.10.1 丫 5 . 1 0 . 3 5 升 温 速 度 的 测 定 5 3 6 . 3 丫 6 额 定 煎 弧 内 的 温 度 均 匀 性 5 . 4 6 . 4

27、丫 7 电 炒 锅 控 温 温 度 的 测 定 5 . 6 6 . 6 丫 8 电 炒 锅 热 效 率 的 测 定 5 . 7 6 . 7 丫 9 电 炒 锅 连 续 工 作4 h后 油 漆 件 、电镀 件 、 铭 牌 等 的 检 查5 . 5 6 . 5 丫 1 0 电 炒 锅 连 续 工 作4 h后 电 热 封 口 的 检 查 丫 11 电 炒 锅 无 故 障 运 行 5 . 8 6 . 8 丫 注： 包装箱试验 出厂一个大包装进行试验 ， 只试一大箱即可 。该测试箱作为表 8组测试样品。 表 9 序号试验项目 试验依据本标准 缺陷判定 技术要求 试验方法 缺陷 B 缺陷 C 1 电 炒

28、锅 电 镀 件 的 盐 雾 试 验5 . 1 0 . 2 6. 9 丫 2 电 炒 锅 油 漆 件 的 湿 热 试 验5 .1 0 . 4 6 . 1 0 丫 7 . 2 - 2 . 4 对周期检验不合 格的处 理 停止逐批检验， 对已出厂的产品， 由供需双方协商解决， 此时应分析原因， 提出处理方法， 并在生产 中采取有效措施 ， 直至新 的周期 检验合格 ， 才能恢复逐批检验 。 7 . 2 - 2 . 5 7 . 2 . 3 经周期检验 的样 品不得 作为合格品 出厂 。 定型检验 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q B / T 1 2 3 7 一9

29、 1 了 2 . 3 定型检验应在下列情况之一时进行 。 试制的新产品 ； 设计 、 工 艺和使用 的材料有重大改变时 ； 停 产后 ， 再次恢复生 产时。 定型检验 由周期检验和逐批检验组成 。 a0 C。 7 . 2 - 3 . 2 8 标志 、 包装 、 运输 、 贮存 8 . 1 包装 电炒锅的包装应符合G B 1 0 1 9的要求。 8 . 1 . 1 每个产品应包装在硬纸盒（ 用瓦楞纸作的盒） 内， 盒内应有防止电炒锅震动和窜动的措施， 以免 受外力的冲击而损伤。 8 . 1 . 2 包装箱箱 面应有下列标志 ： a ， 产品名称 、 规格额定值及数量 ； b . 箱体外形 尺 寸

30、： 长X宽 X高 （ C 1 1 1 ) , c ， 包装件重量（( k g ) , d制造厂 一全称 ； e 出厂编 号、 箱 号及装箱 日期 ； f 收 、 发货单位全称和地址 ； g 运输、 贮存注意事项及标记， 如“ 小心轻放” 、 “ 切勿倒置” ， “ 切勿受潮” 等文字和符号； h ， 色标 （ 有颜色 区分 的） 。 8 . 1 . 3 包装箱应牢固可靠， 能有效地保护产品， 应能适用各种运输工具达输而不发生损坏。 8 . 1 . 4 包装件跌落试验按 G B 1 0 1 9的规定进 行 ， 其跌 落高度按 流通条件 2 0 8 . 2 贮存 电炒锅产品应贮存在通风 良好 ， 无腐蚀 性、 易燃 性气体 的仓库 。 附加 说明 ： 本标准 由轻工业部质量标 准司提 出。 本标准由全国家用电器标准化中心归口。 本标 准 由机电部广州 日用 电器研究所 、 轻工业 部北京 市家用 电器研究所负责起草 。 本标 准主要 起草人汪风 、 杨淑芳 、 唐 玉莲 、 练镇端 、 吴身恒 、 吴晋洋 、 唐 天养 、 吴惠玲 。