[铁路运输标准]-TBT1444-2002.pdf

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1、TB 中 华 人 民 共 和 国 铁 道 行 业 标 准 T B/ T 1 4 4 4 - 2 0 0 2 内燃机车用橡胶密封件 2 0 0 2 - 0 9 - 0 9发布 2 0 0 3 - 0 2 - 0 1实施 中 华 少 L民 共 和 国 铁 道 部发布 TBP P 1 4 4 4 -2 0 0 2 目次 前言 n 1 范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 引用标准 1 3 产品分类 1 4 技术要求 2 5 试验方法 3 6 检验规则 ， 3 7 标志、 包装、 运输和贮存 ， 4 附 录A ( 标 准的 附 录 )浸 泡 试 验 ， “ “ “ “ ” ” 5 T B/ T 1 4 4 4 -2 0 0 2 前官 本标准是对 T B / 1 1 4 4 4 -1 9 8 3 内燃机车用橡胶件技术条件 进行修订。本标准与 T B / 1 1

3、 4 4 4 -1 9 8 3 相比主要变化如下: 标准名称有所更改; 内 燃机车 橡胶件， 如已制定行业标准的胶管、 制动缸皮碗、 制动软管垫圈、 弹性橡胶件、 门窗密封胶 垫等和已 制定国家标准的旋转轴唇形密 封圈， 不在本标准规 定范围; 本标准只对内燃机车橡胶密封 件制定技术条件， 橡 胶密封件按工作温度、 耐介质性能分为三类; 耐介质性能采用内燃机车专用机油、 燃油、 冷却用水。 本标准的附录A是标准的附录。 本标准自 生效之日 起， 同时代替T B / r 1 4 4 4 -1 9 8 3 0 本标准由铁道部标准计量研究所提出并归口。 本标准起草单位: 铁道部标准计量研究所、 铁道

4、科学研究院金属及化学研究所、 戚墅堰机车车辆厂 本标准主要起草人: 李雪春、 杨维坚、 赵群。 本标准于1 9 8 5 年1 2 月首次发布， 本次为第一次修订。 中 华 人 民 共 和 国 铁 道 行 业 标 准 T BA 1 4 4 4 - 2 0 0 2 代替 T B / i 1 4 4 4 -1 9 8 3 内燃 机 车用 橡胶 密 封件 1 范围 本标准规定了内 燃机车 用橡胶密封件的分类、 技术要求、 试 验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输以 及贮存 要求。 本标 准适 用于内 燃机车使用 的各 种在 燃油、 润滑 油、 热空 气和 冷却 水介质 非的 模压及压出 橡胶密

5、封制品。 本标准不适用于内 燃机车使用的胶管、 制动缸皮碗、 制动软管垫圈、 弹 性橡胶件、 门 窗密封胶垫和旋转轴 唇形密封圈橡胶件。 2 引用标准 下列标准所包含的 条文， 通过在本标准引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时， 所示版本均为有 效。 所有标准都会被修订， 使用标准的 各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。 G B / 1 5 2 8 -1 9 9 8 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应 变性能的测定 G B / 1 5 3 1 -1 9 9 9 橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法 G B / 1 1 6 8 2 -1 9 9 4 硫化橡胶低温 脆性的测定 单试样法 G B /

6、 r 1 6 9 0 -1 9 9 2 硫化橡胶耐液体试验方法 G B / 1 2 8 2 8 -1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用连续批的检查) G B 3 4 5 2 . 1 液压气体用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差 G B / 1 3 4 5 2 . 2 -1 9 8 7 0 形橡胶密封圈外观质量 检验标准 G B / 1 3 5 1 2 -2 0 0 1 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气老化和耐热试验 G B / 1 3 6 7 2 -1 9 9 2 模压、 压出和压延实心橡胶制品尺寸公差 G B / 1 5 7 2 0 -1 9 9 3 0 形橡胶密封圈试验方法 G B /

7、 1 5 7 2 1 -1 9 9 3 橡 胶密封制品 标志、 包装、 运输、 贮存的一般规定 G B / T 5 7 2 3 -1 9 9 3 硫化橡胶或热塑性橡胶 试验用试样和 制品 尺寸的测 定 G B / 1 7 7 5 9 -1 9 9 6 硫化橡胶 热塑性橡胶常温、 高 温和低温下压缩永久变形的 测定 G B / 1 9 8 6 5 . 1 -1 9 9 6 硫化橡胶或热塑性橡胶样品和试样的制备 第一部分: 物理试验 H G / r 3 0 9 0 -1 9 9 7 模压和压出 橡胶制品外观质量的一般规定 3 产品分类 3 . ， 材料按工作温度、 耐 介质性能分为A , B ,

8、C三类: - A类: 工作温度范围为一 3 5 一十 1 2 0 1C， 耐油性良 好， 如丁睛橡胶; ， 一 日 类: 工作温度范围为一 1 0 一十 2 0 0 r - ， 耐油性良 好， 如氟橡胶; -C类: 工作温度范围为一 5 0 一十2 0 0 1 r， 如硅橡胶。 中华人民共和.铁道部2 0 0 2 -0 9 - 0 9 批准 2 0 0 3 -02 - 0 1 实沈 1 TB/ T 1 444 - 20 02 3 . 2 材料的优先公称硬度级: A类为6 0 度( 邵尔A ) , 7 0 度( 邵尔A ) , 8 0 度( 邵尔A ) ; B 类为6 5 度( 邵尔A ) ,

9、7 5度( 邵尔 A) ; C类为6 5 度( 邵尔A) , 7 5 度( 邵尔 A ) . 3 . 3 采用字母和数字进行材料性能标记。即“ 类型( 工作介质) 、 硬度指标、 标准号” 。 X XXX 1 B/11 4 4 4 ! 二 标准号 硬度指标 工作介质( 机油1 ， 冷却水L ,燃油R ) 类型( A, B, C类) 示例: A J 6 0 T B / 1 1 4 4 4 指符合T B / 1 1 4 4 4 规定的工作 介质为机油的硬度为6 0 度( 邵尔A ) 的A类橡 胶密封件。 4技术要求 4 . ， 材料和工艺 胶料所用原材料及制造工艺应当遵照有关技术规范。 4 . 2

10、 外观质量 O形圈的外观质量应符合 G B / 1 3 4 5 2 . 2中N级和S 级的有关规定， 其他密封件的外观质量应符合 H G / r 3 0 9 0 的 有关规 定。 4 . 3 尺寸和偏差 产品 规格尺寸和极限偏差必须符合铁道部按规定程序批准的有关产品图样或标准的规定。标准O形 圈应符合 ( . B 3 4 5 2 . 1 的有关规定， 其他橡胶密封件应符合 G B / 1 3 6 7 2的有关规定。 4 . 4 物理性能 4 . 4 . 1 A类橡胶密封件的 物理力学性能应符合表1 的规定。 表 ， A类橡胶密封件的物理力学性能 序号项目 单位性能指标 1 硬度 邵尔A) 度

11、6 1 ) 士57 0士 58 0士 5 2 拉伸强度 M Pa妻1 0妻 1 2妻1 2 3扯断伸长率 妻2 5 0%妻1 5 0 %)1 5 0% 4压缩永久变形( B型， 压缩2 5 %) ( 1 2 0 1 , 7 2 h ) 6. 5)7. 0 3 扯断伸长率 2 0 0%)1 2 0%乒2 8 0%)2 2 0% 4 压缩永久变形( B型， 压缩2 5 %) ( 2 0 0 1, 2 4 h ) (3 0%簇3 5 % 5 热空气老化( 2 0 0 1, 2 4 h ) 硬度变化 度0-+8一5 - +8 扯断伸长率变化率 G 一2 5%( 一2 5 %6 7 耐 液 体 性 能

12、内燃机车用机油 ( 1 2 0 t, 7 2 h ) 硬度变化度一5 - +1 0 体积变化率 镇+1 5 %8 内燃机车用燃油 ( 1 0 0 Q ,2 2 h ) 硬度变化度一20 -09 体积变化率镇 +1 0%1 0 内燃机车用冷却水 ( 1 1 0 , 7 2 h ) 硬度变化度 一5 一 +1 0一5 - +5 1 1 体积变化率镇+1 5 % 毛 +1 5% 1 2 压缩永久变形2 5 % 3 0%1 3 注1 : 三种耐液体性能试验由橡胶密封件使用条件决定， 可选择其中一个试验; 注2 : 耐液体试验中， 液体为内燃机车用冷却水时， 浸泡试验见附录 A ; 注3 : 低温脆性可

13、由供需双方商定。 试验方法 试样的制备应符合G B / 1 9 8 6 5 . 1 的有关规定。 外观及尺寸 . 1 橡胶件的 外观质量检验， 采用目 视法及分度值不大于0 . 0 2 r n m的量具， 按照G 日 汀 5 7 2 3 的 规定进 5515.252 2. 2 橡胶件尺寸按 G B / 1 5 7 2 3 的规定进行测量。 物理性能 硬度的测定按 G B / 1 5 3 1的规定进行试验。 拉伸强度及扯断伸长率 测定按G B / 1 5 2 8 的规定进行试验。 压缩永久变形测定按 G B / 1 7 7 5 9 的规定进行试验。 热空气老化试验按G B / 1 3 5 1 2

14、 的规定进行试验。 耐液体试验按G B / 1 1 6 9 0 的规定进行试验。 脆性温度测定按 G B / 1 1 6 8 2 的规定进行试验。 标准 O形圈如从成品取样， 应按 G B / 1 5 7 2 0的规定进行试验。 行阮乐531532533534536536537 检验规则 6 . ， 出厂检验 6 . 1 . ， 相同配方、 相同原材料、 相同工艺条件制造的同 一规格的 产品以 不多于1 0 0 0 件为一批。 6 . 1 . 2 产品的外观质量应逐件检验。 6 . 1 . 3 每批产品的尺寸应按照G B / 1 2 8 2 8 的规定， 采用一般检查水平II, A Q L 值

15、为4 进行抽样检验。 6 . 1 . 4 硬度、 拉伸强度、 扯断伸长率三 项基本物理性能的检验每月不得少于一次; 其他物理性能的检验每季 不少于一次。 3 TB/P 1 4 4 4 - 2 0 0 2 6 . 2 型式检验 6 . 2 . ， 型式检验包括本标准全部技术要求。 . 22 凡属下列情况之一时， 应进行型式检验。 a ) 新产品开发或老产品转厂生产的试制定型鉴定时; b ) 在结构、 材料、 工艺有改变， 可能影响产品性能时; c ) 正常生产过程中的 质量定期检验， 每季度不少于 一次; d ) 产品 停止生产超过一年， 恢复生产时; e ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差

16、异时; f ) 国 家质量监督机构提出进行型式检验要求时; 9 ) 原材料批次 发生变化时。 6 . 3 抽检 6 . 3 . ， 每批不同规格品种的 橡胶件抽取不得少于1 0 件的试样， 按本标准4 . 2 , 4 . 3 , 4 . 4 进行试验。 6 . 3 . 2 当制品的尺寸检验结果不合格时， 应取双倍试样复验一次， 若仍不合格时， 则该批制品为不合格品; 制品的 外观质量检验不合格时， 则该批制品为不 合格品; 当材料的 物理性能检验不合格时， 应取双倍试样对 不合格项目 进行复验， 若仍有一项不合格， 则该批制品 为不合格品。 7 标志、 包装、 运输和贮存 7 . ， 产品的

17、标志、 包装、 运输和贮存应按照G B / 1 5 7 2 1 的规定执行。 7 . 2 在 遵守7 . 1 的 条件下， 胶料的 贮存期不超过半年。从产品的制造日 期起， A类产品的贮存期为一年， B 类和c 类产品的 贮存期为 二年。超过贮存期的材料， 应按本标准4 . 2 , 4 . 3 , 4 . 4 进行全项性能检验， 合格后 方可使用。 TB/ r 1 4 44 - 200 2 附录A ( 标准的附录) 浸泡试验 A. ， 仪器与试荆 A. 1. 14 0 1 A型橡胶老化试验箱( 拆除 转盘) 。 高压容器。 电炉 。 时钟: 小时。 内燃机车冷却用水。 试验步骤 采用 4 0

18、1 A型橡胶老化试验箱( 拆除转盘) 作为恒温箱， 使用 4个高度大于 4 0 mm的铁块将高压容 ，口d月，匕 - 月.J，.J，.，.， AAAAA A. 2 器支撑于恒温箱中。高压容器与恒温箱壁间隔大于5 0 m m使空气能自 由流动， 具体试验装置参见图A . 1 . A. 2 . 2 将 4 0 1 A型橡胶老化试验箱加热恒温至 1 1 0 C o A. 2 . 3 用电炉将装好试件及内燃机车冷却用水的高压容器煮至约 1 1 0 U( 安全阀开始动作) ， 立即放人恒温 箱中， 关闭箱门开始计时。 A. 2 . 4 试件浸泡 7 2 h后， 取出高压容器， 待温度降至8 0 以下， 打开容器， 试件应仍浸没于冷却水中， 否则 试验作废。 注: 每次 试验需对高压容器的 安全阀进行检查。恒温箱 应加装超温保护装置， 一旦温度超过1 2 0 r-， 该 恒温箱能自动切断电源。 图A. 1 试验装置图