工程制图案例教程 (10).pdf

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1、 第 5 章 机件常用表达方法 教学目标 通过本章的学习，应牢固掌握视图、剖视图和断面图的画法；熟练局部放大图及其他 规定与简化画法；能够综合运用各种表达方法来准确地表示机件的结构形状；了解第三角 投影画法的相关知识。 教学要求 能力目标 知识要点 相关知识 权重 自测分数 视图 基本视图、向视图、局部 视图、斜视图 剖视图 全剖、半剖、局部剖、阶 梯剖、旋转剖、复合剖 断面图 移出断面、重合断面 能够综合运用 各种表达方法来 准确地表示机件 的结构形状 局部放大图及其 他规定与简化画法 局部放大图、简化画法、 规定画法 知道第三角画 法与第一角画法 的区别 第三角画法简介 第三角画法视图的形

2、成、 标识等 引例 在实际生产中，机件的结构形状及复杂程度各不相同，对于形状结构比较复杂的机件 而言，仅仅通过两视图或三视图来表达机件的结构，有时是很难将它们的内、外形状准确、 完整、清晰地表达出来的。如图 5.1 所示为压紧杆的三视图，由于压紧杆的耳板是倾斜的， 所以它的俯视图和左视图都不能反映出其实际形状，因此只采用三视图无法将该机件的形 状结构清楚的表达出来，这给画图带来了较大的困难，同时也给读图带来极大的不便。为 了将机件形状结构上的各个细节清楚、完整的表达出来，需要学习机件的各种表达方法。 第 5 章 机件常用表达方法 103 103 图 5.1 压紧杆的立体图及三视图 5.1 视

3、图 根据有关标准和规定，采用正投影的方法画出的机件图形，称为视图。视图主要是用 来表达机件的外部结构和形状，一般情况下只需将机件中的可见部分画出就可以了，只有 当某些不可见部分必须要表达出来时，才用虚线在相应的视图中将其表达出来。通常采用 的视图包括基本视图、向视图、局部视图和斜视图。 5.1.1 基本视图 如图 5.2(a)所示，用正六面体的六个面作为投影面，这六个投影面称为基本投影面。将 机件向基本投影面投射所得到的视图称为该机件的基本视图。基本视图包括主视图、俯视 图、左视图、右视图、仰视图和后视图。 (a) (b) 图 5.2 基本视图的形成 将六个基本投影面按图 5.2(b)箭头所示

4、的方向展开到与正面相同的平面上，展开后各 视图的位置如图 5.3 所示。当按图 5.3 所示，在同一张图纸上配置各视图时，可以省去视图 名称的标注。 工程制图案例教程 104 104 图 5.3 基本视图的配置及投影规律 六个基本视图之间仍遵循“长对正、高平齐、宽相等”的投影规律，即主、俯、仰、 后视图长对正，主、左、右、后视图高平齐，俯、左、仰、右视图宽相等。此外，由图 5.3 中可知机件的主视图与后视图、左视图与右视图、俯视图与仰视图的外轮廓是相互对称的。 在实际绘图时，一般优先选用主、俯和左视图进行机件的表达，对于外形较为复杂的机件， 为了能够清晰、完整的表达物体，应根据实际情况选用必要

5、的基本视图。 5.1.2 向视图 当某视图不能按图 5.3 所示的投影关系配置时，可根据具体需要将其配置在适当的位 置，我们将这种视图称为向视图。向视图必须加以标注。标注时在向视图的上方正中位置 用大写拉丁字母“X”标明视图名称，在相应视图附近用箭头指明投影方向，并标注相同的 字母“X”，如图 5.4 所示。 图 5.4 向视图 向视图标注时应注意以下几点： (1) 表示向视图名称的字母，无论是注在箭头旁还是注在视图的上方，均应与正常读 图方向相一致。 (2) 投影方向的箭头应尽可能配置在主视图上。 (3) 后视图的投影方向的箭头最好配置在左视图或右视图上。 第 5 章 机件常用表达方法 10

6、5 105 5.1.3 局部视图 将机件的某一部分向基本投影面投射所得的视图， 称为局部视图。 如图 5.5 中 B 向和 A 向。 图 5.5 局部视图 局部视图的画法和标注规定： (1) 一般情况下，应在局部视图上方用大写拉丁字母标注视图名称，在相应的视图附 近用箭头指明投影方向，并标注相同的字母；但当视图按投影关系配置，且中间没有被其 他图形隔开时，可省略标注。 (2) 局部视图的断裂边界通常用波浪线表示，如图 5.5 所示 A 向局部视图。如果局部视 图所表示的局部结构是完整的，且外轮廓线又成封闭时，波浪线可省略不画，如图 5.5 所 示 B 向局部视图。 (3) 用波浪线作断裂线时，

7、波浪线不能超过断裂机件的轮廓线，并且需画在机件的实 体上，不能画在机件的中空位置。 5.1.4 斜视图 为了清晰地表达机件中的倾斜结构，可以通过加一个平行于倾斜结构的正垂面作为新 投影面，然后将倾斜结构向新投影面进行正投影。如图 5.6(a)所示为压紧杆的三视图，由于 压紧杆的耳板是倾斜的，所以用三视图无法将其结构清楚的表达出来。为了清晰地表达压 紧杆的倾斜结构，如图 5.6(b)所示，可以将一个平行于倾斜结构的正垂面作为新投影面， 然后再将倾斜结构向新投影面进行投影，来清晰地表达出倾斜耳板的结构。 这种将机件向不平行于任何基本投影面的平面投射所得的视图称为斜视图。 斜视图的画法和标注规定：

8、(1) 必须在视图的上方标出视图的名称 “X” ， 在相应的视图附近用箭头指明投影方向， 并标注上同样的字母“X”，如图 5.6(b)中的“A”。 (2) 斜视图一般按投影关系配置， 必要时也可配置在其他适当的位置， 如图 5.6(c)所示。 此外，为了不致引起误解，允许将图形旋转，但必须在旋转后的斜视图上方指明旋转方向， 工程制图案例教程 106 106 并水平标注字母，也可以将旋转角度值标注在字母之后，如图 5.6(c)所示。 (3) 当已画出需要表达的某一倾斜结构完整的斜视图后，通常用波浪线将其断开，在 其他视图中已表达清楚的部分不需要再画出，如图 5.6 所示。 (a) (b) (c)

9、 图 5.6 斜视图的表达 5.2 剖 视 图 当机件的内部结构比较复杂时，用视图来表达机件内部不可见的结构只能采用虚线。 如果视图中虚线过多，就会使图形不够清晰，这给视图的尺寸标注及读图均带来极大的不 便。为了清晰地表达机件中需要表达的内部结构形状，常采用剖视的方法。 5.2.1 剖视的概念 假想用剖切平面把物体剖开，将处在观察者与剖切平面之间的部分移去，然后把其余 部分向投影面投影，这种表达方法称为剖视，所得的图形称为剖视图。 1. 剖视图的形成 如图 5.7(a)所示，假想用一平面把该机件剖开，移去观察者和剖切平面之间的部分，将 图中箭头所指方向的部分向投影面投射就得到了该机件的剖视图，

10、如图 5.7(b)所示。通过 将机件剖开的方式，使原本在机件内部的孔、槽等不可见部分变的可见了，进行投影时， 使视图中原本的虚线在其剖视图中变成了实线，从而解决了视图中机件内部用虚线表达的 问题。 (a) (b) 图 5.7 剖视图的形成 第 5 章 机件常用表达方法 107 107 2. 剖面符号 剖切平面与机件接触的部分，称为剖面。剖面是剖切面和物体相交所得的交线围成的 图形。为了区别剖到和未剖到的部分， 通常应在剖面区域画出剖面线或剖面符号。 如表 5-1 所示为各种材料的剖面符号。 表 5-1 各种材料的剖面符号(GB/T 4458.5.2002) 材料名称 剖面符号 材料名称 剖面符

11、号 金属材料(已有规定剖 面符号者除外) 木质胶合板 (不分层数) 线圈绕组元件 玻璃及供观察用的其他 透明材料 转子、电枢、变压器和 电抗器等的叠钢片 液体 型砂、 填砂、 粉末冶金、 砂轮、陶瓷刀片、硬质 合金刀片等 非金属材料(已有规定 剖面符号者除外) 纵剖面 混凝土 木 材 横剖面 钢筋混凝土 格网(筛网、过滤网等) 砖 注： 剖面符号仅表示材料的类别，材料的名称和代号必须另行注明。 叠钢片的剖面线方向，应与束装中叠钢片的方向一致。 液面用细实线绘制。 金属材料的剖面线为与水平方向成 45(向左、右倾斜均可)且间隔相等的细实线。 特别提示 对于视图中表示同一机件的所有剖面线，其方向、

12、间隔均应该相同。当视图中机件的主要轮廓线与水 平线成 45或接近 45时，该机件的剖面线应画成与水平方向成 30或 60的平行线，但倾斜方向和间隔仍 应与同一机件其他剖面线一致，如图 5.8 所示。 图 5.8 特殊情况剖面线的画法 工程制图案例教程 108 108 3. 剖切位置与剖视图的标注 通过剖视图标注可以表明剖切平面的位置、投影方向和视图名称，其主要要素如下： (1) 剖切符号：用断开线(粗短线)表示剖切平面的位置，用箭头表示投影方向。粗短画 线宽为 11.5d，长约 58mm，表示剖切面起、止和转折位置。为了不影响图形的清晰， 剖切符号中的粗短线应避免与图形轮廓线相交或重合。在剖切

13、符号粗短线起、止的外侧画 出与其相垂直的箭头。如图 5.8 所示。 (2) 剖视名称：通常用字母表示。在表示剖切平面起、止和转折位置的粗短画外侧写 上相同的大写拉丁字母“”，并在相应剖视图的上方正中位置用同样字母标注出剖视图 的名称“”，字母一律按水平位置书写，字头朝上。如图 5.8 所示。 国家标准规定在如下情况下可省略或简化标注。 (3) 单一剖切平面通过机件对称面或基本对称面，并且剖视图按投影关系配置，中间 又没有其他图形隔开时，可以省略标注，如图 5.9 所示。 (4) 剖视图配置在基本视图位置，而中间又没有其他图形间隔时，可以省略箭头，如 图 5.9 所示。 图 5.9 剖视图中的简

14、化标注 特别提示 画剖视图时应注意的以下几点： (1) 剖切平面应通过机件的对称平面或孔、槽的轴线(在图上应沿对称线、轴线、对称中心线)，以便 清楚地表达机件的内部结构。应避免剖切出不完整要素或不反映实形的剖面区域。 (2) 剖切平面后方的可见轮廓线应全部画出，不能遗漏；不可见轮廓线一般不画，只有对尚未表达清 楚的结构形状，才以虚线加以表达，如图 5.10 所示。 图 5.10 剖视图中虚线的处理 第 5 章 机件常用表达方法 109 109 5.2.2 剖视的种类 根据机件被剖切范围的大小，将剖视图分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图。 1. 全剖视图 全剖视图是指用剖切平面将机件完全地剖开后

15、所得到的剖视图。如图 5.11 所示的主视 图即为该机件的全剖视图。全剖视图通常用于外部形状简单，内部有孔、槽的形体中。通 过全剖视图可以将不能完整表达的机件结构和尚未表达清楚的外形结构较为完整、清晰的 表达出来。 图 5.11 机件的全剖视图 2. 半剖视图 当物体具有对称平面时，在与对称平面垂直的投影面上，以对称中心线为界，一半画 成剖视图，另一半画成视图，这种组合的图形，称为半剖视图，如图 5.12 所示。半剖视可 以同时将机件的内腔和外形均表达出来，特别适合于内、外形状都需要表达的对称机件。 当机件的形状接近于对称且不对称部分已另有视图表达清楚时也可画成半剖视图。 图 5.12 机件的

16、半剖视图 画半剖视图需要注意以下几点： (1) 视图中半个视图和半个剖视图的分界线用点画线来表示，如图 5.12 所示； 工程制图案例教程 110 110 (2) 若机件对称面的外形上有轮廓线时不宜作半剖，如图 5.13 所示； (3) 若半个剖视图中已表达清楚的内部结构，在另半个视图中，可将表示其的虚线省 略，但需要将机件中孔或槽的中心线画出； (4) 半剖视图多半画在主、俯视图的右半边，俯、左视图的前半边，主、左视图的上 半边，且标注与全剖视图相同。 (a) 正确 (b) 错误 (c) 正确 (d) 错误 图 5.13 不能作半剖视图的机件 3. 局部剖视图 局部剖视图是指用剖切平面局部地

17、剖开机件所得的剖视图。局部剖视图主要用以表达 机件的局部内部形状结构，或不宜采用全剖视图或半剖视图的地方(如轴、连杆、螺钉等实 心零件上的某些孔或槽等)，如图 5.14 所示。通过局部剖视图可同时表达机件的内、外结构 形状，且不需满足任何条件，可根据需要任意剖切。但在一个视图中，选用局部剖的次数 不宜过多，这样会使视图的表达显得零乱甚至影响图形表达的清晰度。 (a) (b) 图 5.14 杆件局部剖视图 特别提示 画局部剖视图时，应注意以下几点： (1) 局部剖视图中，剖视图部分与视图部分之间应以波浪线为界。由于波浪线表示机件实体部分的断 裂痕迹，因此不能超出视图的轮廓线，不应和图样上其他图线

18、重合，也不能画在其他图线的延长线上，如 图 5.15 所示。 (2) 当被剖的局部结构为回转体时，允许将该结构的中心线作为局部剖视图与视图的分界线，如 图 5.16(a)所示；当不是回转体时，则不能以其中心线分界，只能以波浪线分界，如图 5.16(b)所示。 (3) 当对称机件在分界处有轮廓线时，不宜采用半剖视图而采用局部剖视图，而且局部剖视图范围的 大小，视机件的具体结构形状而定，如图 5.17 所示。 第 5 章 机件常用表达方法 111 111 (a) 错误 (b) 正确 图 5.15 局部剖视图中波浪线的画法 (a) (b) 图 5.16 局部剖视图中分界线的画法 图 5.17 机件分

19、界处不宜采用半剖视图 5.2.3 剖切面的种类 由于机件结构的复杂性，在视图中仅仅使用单一的剖切面剖切物体往往难以将其结构 细节清楚的表达，因此需要灵活选择剖切面的形式和数量进行剖切。 剖切面是指剖切机件的假想平面或曲面，通常以平面剖切为主。根据国家标准的规定， 剖切面通常分为单一剖切面、阶梯剖、旋转剖、组合剖。 1. 单一剖切面剖切 单一剖切面又分为单一平行剖切平面和单一斜剖切平面。单一剖切面用得最多的是平 工程制图案例教程 112 112 行于基本投影面的剖切面，前面图例中的剖视图大都是用这种平面剖切得到的。采用单一 平行剖切平面可获得全剖视图、半剖视图和局部剖视图，如图 5.18 所示就

20、是利用单一平行 剖切平面获得的全剖视图。 图 5.18 单一平行剖切平面剖切 单一平面的斜剖切就是用不平行于基本投影面的平面去剖切，用它来表达机件上倾斜 部分的内部结构形状。如图 5.19 所示，在机件的倾斜部分内部结构处，用一个与主视图投 影平面垂直(同时垂直轴线)的剖切平面 AA 剖开机件， 按照箭头所示的投影方向向另外一 个辅助投影平面上投影(辅助投影平面与剖切平面平行)，然后绕着辅助投影平面与主视图 投影平面的交线为轴， 将辅助投影平面展开， 得到机件上倾斜部分的视图 AA， 简称斜剖。 (a) (b) 图 5.19 单一平面的斜剖切 画斜剖时应注意以下几点： (1) 斜剖视最好配置在

21、与基本视图的相应部分保持直接投影关系的地方，标出剖切位 置和字母，并用箭头表示投影方向，还要在该斜视图上方用相同的字母标明图的名称，如 图 5.19(b)所示； (2) 为使视图布局合理，可将斜剖视图保持原来的倾斜程度，平移到图纸上适当的地 方；为了画图方便，且不引起误解，可把图形旋转到水平位置，表示该剖视图名称的大写 字母应靠近旋转符号的箭头端，如图 5.19(b)所示。 第 5 章 机件常用表达方法 113 113 2. 阶梯剖 当机件上有较多的内部结构形状，且它们的轴线不在同一平面内时，可用几个互相平 行的剖切平面剖切，各剖切平面的转折处必须是直角，这种剖切方法称为阶梯剖。图 5.20

22、所示为机件用了 2 个平行的剖切平面剖切后画出的“AA”全剖视图。 (a) (b) 图 5.20 2 个平行的剖切平面剖切 采用阶梯剖面画图时，应注意以下几点： (1) 不应在剖视图中画出各剖切平面的分界线，如图 5.21(a)所示。 (2) 要正确选择剖切平面的位置，在图形内不应出现不完整的要素。只有将一个内部 结构剖切完整后才能转向下一个内部结构，如图 5.21(b)所示。 (a) (b) 图 5.21 平行剖切平面剖切时的注意点 (3) 当机件上的两个要素在图形上具有公共对称中心线或轴线时，可以各画一半，如 图 5.22 所示。 (4) 当转折处的地方很小时，可省略字母。 工程制图案例教

23、程 114 114 图 5.22 具有公共对称线的剖视图的画法 3. 旋转剖 当机件的内部结构形状用一个剖切平面不能表达完全，且这个机件在整体上又具有回 转轴时，可用两个相交的剖切平面剖开，这种剖切方法称为旋转剖，如图 5.23 所示的俯视 图为旋转剖切后所画出的全剖视图。 (a) (b) 图 5.23 旋转剖视图 采用旋转剖画图时，首先把由倾斜平面剖开的结构旋转到与选定的基本投影面平行的 位置上，然后再进行投影，使剖视图既反映实形又便于画图。绘图时注意以下要点： (1) 旋转剖必须标注，标注时，在剖切平面的起始处、转折处及终止处画上剖切符号， 标上同一字母，并在起始处、终止处画出箭头表示投影

24、方向，在所画的剖视图的上方中间 位置用同一字母写出其名称“”，如图 5.23(b)所示； (2) 在剖切平面后的其他结构一般仍按原来位置投影，如图 5.23(b)中所示的小油孔的 投影； (3) 当剖切后产生不完整要素时，应将该部分按不剖画出，如图 5.24 所示。 图 5.24 旋转剖切形成不完整要素的处理 第 5 章 机件常用表达方法 115 115 4. 组合剖 当机件内部结构形状较复杂，用旋转剖或阶梯剖仍不能表达完全时，可以采用以上几 种组合的剖切平面剖切，这种方法称为组合剖，如图 5.25 所示。 图 5.25 组合的剖切平面剖切 5.3 断 面 图 断面图主要用来表达机件某部分剖面

25、的结构形状，如肋、轮辐、键槽等，以及各种型 材的断面。 5.3.1 断面图的概念及种类 (1) 断面图的概念。假想用剖切面将机件的某处切断，仅画出该剖切面与机件接触部 分的图形，称为断面图，简称断面。如图 5.26 所示是轴上键槽处的断面图。 (2) 断面图的种类。根据断面图配置位置的不同，断面图分为移出断面图和重合断面 图两种。画在被切断部分的投影轮廓外面的断面图，称为移出断面图，如图 5.26 所示。画 在被切断部分的投影轮廓内的断面图，称为重合断面图，如图 5.27 所示。 图 5.26 轴上键槽断面图 图 5.27 重合断面图 5.3.2 断面图的画法 1. 移出断面的画法 (1) 移

26、出断面的轮廓线用粗实线绘制，图形位置应尽量配置在剖切符号或剖切平面迹 线的延长线上，如图 5.28(a)所示。 工程制图案例教程 116 116 (2) 当断面图形对称时，也可将断面图画在视图的中断处，如图 5.28(b)所示。 (a) (b) 图 5.28 移出断面的画法(1) (3) 一般情况下，画断面图时只画出断面的形状，但当剖切平面通过机件上回转面形 成的孔或凹坑的轴线时，这些结构按剖视画出，如图 5.29(a)所示。当剖切平面通过非圆孔 会导致出现完全分离的两个断面时，这结构也应按剖视画出，如图 5.29(b)所示。 (a) (b) 图 5.29 移出断面的画法(2) 2. 重合断面

27、的画法 重合断面图的轮廓线用细实线绘制，断面线应与剖面图形的对称线或主要轮廓线成 45角，当视图的轮廓线与重合断面的图形线相交或重合时，视图的轮廓线仍要完整地画 出，不得中断，如图 5.30 所示。重合断面图主要适用于不影响图形清晰的场合，而一般情 况下多运用移出断面图。 (a) (b) 图 5.30 重合断面图 5.3.3 断面图的标注 不同的断面图所对应的标注方式也不同，下面分别介绍移出断面图和重合断面图的标 注方式。 第 5 章 机件常用表达方法 117 117 1. 移出断面图的标注 (1) 移出断面的标注与剖视图的标注相同。 (2) 配置在剖切符号延长线上的不对称移出断面，可省略字母

28、，如图 5.31(b)所示。按 投影关系配置的不对称移出断面，可省略箭头，如图 5.31(c)所示；配置在其他位置的不对 称移出断面，必须标注，如图 5.31(a)中所示的 AA。 (3) 配置在剖切符号延长线上的对称移出断面，可省略字母和箭头，如图 5.31(e)所示； 配置在其他位置的对称移出断面，可省略箭头，如图 5.31(d)中所示的 BB；配置在视图中 断处的移出断面，应全省，如图 5.31(f)所示。 (a) (b) (c) (d) (e) (f) 图 5.31 移出断面的标注 2. 重合断面图的标注 当重合断面的图形对称时，一般不必标注；图形不对称时，需用箭头标注其投影方向。 5

29、.4 局部放大图及其他规定与简化画法 5.4.1 局部放大图 将零件部分结构，用大于原图形所采用的比例放大画出的图形称为局部放大图。局部 放大图通常用于机件上细小工艺结构的表达，如退刀槽、越程槽等。 在画图时，局部放大图应用细实线将被放大的部分圈出，并在对应的放大图的上方标 工程制图案例教程 118 118 注出放大比例。当同一机件上有多处放大部位时，则应用罗马数字给放大部位依次编号， 并在对应的放大图的上方用分式的形式注写相应的编号和比例(编号在上，放大比例在下)， 如图 5.32 所示。 局部放大图与被放大部分的表达方式没有关系，根据实际需要可将其画成视图、剖视 图、断面图等。在视图中，局

30、部放大图一般应尽量配置在被放大部位的附近。 画机件的局部放大图时需要注意以下两点。 (1) 局部放大图的比例是指放大图与对应的机件被放大部位之间的线性尺寸比，其与 被放大部位所在机件视图本身所采用的比例无关。 (2) 当局部放大图采用剖视图和断面图时， 只需将放大部位图形按比例放大， 而剖面区 域中绘制的剖面线的间距仍必须与原视图中的剖面线的间距大小保持一致，如图 5.32 所示。 图 5.32 局部放大图 5.4.2 规定与简化画法 对机件上的某些结构，国家标准制定了规定画法和简化画法，现分别介绍如下： 1. 规定画法 1) 机件上的肋、轮辐及薄壁的画法 对于机件的肋、轮辐及薄壁等部分进行绘

31、制时，这些结构横剖的断面内需要画剖面线， 当按纵向剖切(即剖切面通过它们厚度的对称面时)，这些结构被剖的断面内不需画剖面线， 只需用粗实线将它与其邻接部分分开就可以了。如图 5.33(a)所示，剖视图中肋板的断面内 画出了剖面符号，显然是不正确的，正确的画法应为图 5.33(b)所示。 (a) 错误 (b) 正确 图 5.33 机件剖视图上肋的画法 第 5 章 机件常用表达方法 119 119 2) 均匀回转体的结构要素在剖视图中的画法 当肋、轮辐、孔等结构在机件回转体上均匀分布时，若剖切时它们不处于剖切平面上 时，一般将这些结构旋转到剖切平面上画出，如图 5.34 所示。 (a) (b) 图

32、 5.34 回转体上均匀分布的肋、孔的画法 2. 简化画法 简化画法是在不妨碍机件形状和结构表达完整清晰的前提下，力求制图简便、看图方 便的一些简化表达方法。 1) 折断画法 对于如轴、连杆、筒、管、型材等较长的机件，如果其形状在沿长度方向一致或按一 定规律变化时，为节省图纸和画图方便，通常将其折断缩短长度后绘制，但在标注时需要 标注出机件的实际尺寸，如图 5.35 所示。折断处的表示方法一般有两种，一种是采用波浪 线将其断开，如图 5.35(a)、(b)、(c)所示，另一种是采用双点画线将其断开，如图 5.35(d) 所示。 (a) (b) (c) (d) 图 5.35 折断画法 2) 左右

33、手零件的画法 对于左右手零件绘制时，一般允许将其中一件画出，另一件则用文字加以说明，其中 “LH”表示左件，“RH”表示右件，如图 5.36 所示。 工程制图案例教程 120 120 (a) 简化前的画法 (b) 简化后的画法 图 5.36 左右手零件的画法 3) 相同结构的画法 如图 5.37 所示，当机件具有若干个相同结构(齿、槽等)，并按一定规律分布时，只需 画出其中几个的完整结构，剩余的部分采用细实线连接表示，只需注明该结构的总数；对 于多个直径相同且成规律分布的孔(圆孔、螺孔、沉孔等)，只需画出其中的一个或几个孔， 其余孔采用点画线表示出其中心位置，并注明孔的总数即可。 (a) (b

34、) (c) 图 5.37 相同结构的简化画法 4) 法兰盘上的孔 法兰盘上均匀分布的孔，绘制时可以只画出孔的位置而将圆盘省略，如图 5.38 所示的 表达方式。 5) 对称图形 当机件为对称结构时，为了简化表达，允许在不带来误解的前提下，可只画视图的一 半或四分之一，并在对称中心线的两端分别画出两条与其垂直的平行细实线(对称符号)， 如图 5.39 所示。 图 5.38 法兰盘上的均匀布孔的画法 图 5.39 对称结构的简化画法 第 5 章 机件常用表达方法 121 121 6) 网状物、编织物或机件上的滚花 对于网状物、编织物或机件上的滚花部分，可以在轮廓线附近用细实线示意画出，并 在图上或

35、技术要求中注明这些结构的具体要求，如图 5.40 所示。 图 5.40 网状物或机件滚花 7) 机件上较小结构的画法 对于机件上较小结构所产生的截交线、相贯线等交线，如在某一图形中已清楚的表示 出来，则该结构在其他图形中可简化或省略，如图 5.41(a)所示。此外，对于机件上斜度不 大的某些结构，其投影可按小端画出，如图 5.41(b)所示。 (a) (b) 图 5.41 较小结构的简化画法 8) 平面的画法 对于回转体上某些平面，当在图形中不能被充分表达时，可采用平面符号(两相交细实 线)来表示这些平面，如图 5.42 所示。 图 5.42 表示平面的简化画法 9) 键槽、方孔的画法 机件上

36、如键槽、方孔等对称结构的局部视图，可采用图 5.43 所示的方法表示。 工程制图案例教程 122 122 图 5.43 零件上对称结构的简化画法 10) 剖切平面前的结构画法 对位于剖切平面前面的结构进行表示时， 通常应将这些结构用细双点画线的方式画出， 如图 5.44 所示。 图 5.44 剖切平面前的结构表示方法 5.5 第三角画法简介 根据国标规定，我国的“技术图样应采用正投影法绘制，并优先采用第一角画法”， “必要时(如按合同要求)允许使用第三角画法”。而主要采用第三角画法的国家有美国、日 本、加拿大、瑞士等。随着国际的技术交流和国际贸易的日益增加，我们有必要对第三角 画法有所了解。

37、5.5.1 第三角投影法的概念 如图 5.45 所示，由两个互相垂直相交的投影面组成的投影体系，把空间分成了 4 个部 分，每一部分为一个分角，依次为、分角。我们把机件放在第一分角进行投 影，称为第一角画法；将机件放在第三分角进行投影，称为第三角画法。 图 5.45 空间的 4 个分角 5.5.2 第三角投影图的形成 采用第三角画法时，将物体置于第三分角内，使投影面(假设是透明的)处于观察者与 物体之间，即按“人投影面物体”的顺序投影而得到的多面正投影，称为第三角投影， 第 5 章 机件常用表达方法 123 123 也称第三角画法。如图 5.46(a)所示，从前面观察物体在 V 面上得到的视图

38、称为前视图；从 上面观察物体在 H 面上得到的视图称为顶视图；从右面观察物体在 W 面上得到的视图称 为右视图。各投影面的展开方法是：V 面不动，H 面向上旋转 90，W 面向右旋转 90，使 三投影面处于同一平面内，如图 5.46(b)所示。这时，三个视图之间仍应保持“长对正、高 平齐、宽相等”的投影关系。 图 5.46 第三角投影画法视图的形成 采用第三角画法时也可以将物体放在正六面体中，分别从物体的六个方向向各投影面 进行投影， 得到六个基本视图， 即在三视图的基础上增加了后视图(从后往前看)、 左视图(从 左往右看)、底视图(从下往上看)。 5.5.3 第三角画法与第一角画法的区别 第

39、三角画法与第一角画法的区别在于人(观察者)、 物(机件)、 图(投影面)的位置关系不同。 采用第一角画法时，是把投影面放在观察者与物体之间，从投影方向看是“人、物、 图” 的关系； 采用第三角画法时， 是把投影面放在观察者与物体之间， 从投影方向看是 “人、 图、物”的关系，投影时就好像隔着“玻璃”看物体，将物体的轮廓形状印在“玻璃”(投 影面)上，如图 5.47 所示。 (a) 第三角画法 (b) 第一角画法 图 5.47 第三角画法与第一角画法的区别 工程制图案例教程 124 124 5.5.4 第一角和第三角画法的识别符号 在国际标准中规定，可以采用第一角画法，也可以采用第三角画法。我国

40、国家标准规 定绘制技术图样采用第一角画法，必要时(如有合同规定等)才允许采用第三角画法。为了 区别这两种画法，规定在标题栏中专设的格内用规定的识别符号表示，如图 5.48 所示。 (a) 第三角画法用 (b) 第一角画法用 图 5.48 识别符号 【综合应用案例】 上述各种表达方法都有自己的特点和适用范围，在绘制机件图样时， 应根据机件的形状和结构特点，选用适当的表达方法。在完整、清晰地表达机件各部分形 状的前提下，力求制图简便。 同一机件有时不止有一种表达方案，各种方案均有其优缺点，只有多接触机件及各种 生产图纸，并细心琢磨，才能正确、灵活地运用各种表达方法，把机件表达得较好。 【例 5.1

41、】 支架表达方法的选择，如图 5.49 所示。 图 5.49 支架的表达方法 【案例点评】 (1) 分析机件的结构形状特点。 通过形体分析可知，支架由以下三部分组成：下面的底板、上面的空心圆柱、中间的 肋板，且该支架为左右对称的机件，其底板上有两个安装孔。 (2) 选择主视图。 画图时，一般选取能最大程度反映机件形状特征和相对位置关系的投射方向作为主视 图的投射方向，此外还应使零件上的主要轴线、主要平面平行于基本投影面。通过分析比 较，让支架的空心圆柱的端面平行于 V 面。主视图采用局部剖，既表达了底板上安装孔的 内部结构，又保留了肋板、空心圆柱、底板的外形。 (3) 选择其他视图。 主视图确

42、定之后，应根据机件的特点全面考虑所需要的其他视图，选择其他视图是为 了补充表达主视图上尚未表达清楚的结构，此时应注意： 第 5 章 机件常用表达方法 125 125 应优先选用基本视图或在基本视图上作剖视。 所选择的每一视图都应有其表达重点，具有别的视图所不能取代的作用。这样，可 以避免不必要的重复，达到制图简便的目的。 根据形体分析，左视图采用全剖视图表达肋板部分实形及空心圆柱内部尚未表达清楚 的结构；俯视图也采用全剖视图表达肋板横断面的实形。 【例 5.2】 识读下列机件的剖视图，如图 5.50 所示。 (a) (b) 图 5.50 机件及其视图 【案例点评】 (1) 识读机件结构图形，明

43、确其投影关系。 图 5.50(b)中共有四个图形：主视图、俯视图和两个局部剖视图。其中主视图采用的是 全剖视图，它除了表达该机件的外形结构，还主要表达了其内部各孔的结构形状，机件中 间是一弯曲的台阶通孔，通孔所在圆柱面右侧为一小孔与之相贯，底板上是四个沉头孔， 此外该视图上还画了一个重合剖面表达三角肋板的断面形状；B 向局部视图清晰地表达了 菱形连接板端面的结构形状，由于该局部视图完整地表达了连接板的局部结构，且其外轮 廓线又成封闭，因此视图中的波浪线可省略不画；A 向局部视图清晰地表达了圆柱右侧铰 耳的端面结构形状。 (2) 分析机件形体，想出其内、外结构。 用形体分析法将机件分解成若干个基

44、本形体，想出每个基本体的形状，根据剖面符号 想出每个基本体内部孔、槽的形状和位置，从而弄清基本体的内、外结构形状。 如图该机件可分解成五个基本形体，圆盘形底板、菱形连接板、空心圆柱导管、三角 形肋板及长方形铰耳。由视图分析可知菱形连接板中间有个大圆孔，两边各有一个沉孔； 圆盘形底板中间有一个大圆孔，在其同心圆上分布四个沉头安装孔；铰耳上部为半圆形， 其上有一同心的通孔。 (3) 综合整体，结合机件形状，根据视图投影关系，想出几个基本形体之间的相对位 置，及整个机件的内、外结构形状。 工程制图案例教程 126 126 如该机件菱形连接板在圆柱导管的前方，其中间的大圆孔与导管中心孔为同心；导管 下端与底板平面连接，其中心孔同心；三角形肋板分布在底板上面和圆柱导管相切；铰耳 放在底板上面并与圆柱导管相贯；整个机件为前、后对称形。就整个机件内部结构来看， 从主视图和局部视图上可看出有大圆柱阶梯孔，相贯的小圆孔，四个沉头孔和两个螺纹孔。 当分析清楚各简单形体的内外形状和相互位置关系后，综合起来即可想出机件的整体 形状，如图 5.50(a)所示。