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1、服装作业效率研究及其改善 S t u d yo nO p e r a t i o nE f f i c i e n c yo fG a r m e n tM a k i n g 1 服装作业效率研究的必要性 现代服装企业，已开始向现代化生产转化，但是服装 行业与其它行业相比仍有其特殊性。它属于劳动密集形行 业，作业者自身工作效率的高低直接影响着工厂的生产效 益。所以，企业对作业者的管理就成了非常重要的工作，而 且随着现代社会的发展，人才流动较快，企业花费长时间 培养一个独立熟练的作业者是很不现实的，为了使作业者 很快适应工作，必须重视作业效率研究。 所谓服装作业效率研究是指对现场服装作业人员的
2、作 业进行分类分析调查，并测出各项作业比率，为规则作业、 改进管理以及制定标准加工时间提供有力依据。 目前，服装企业的日常生产经营，不仅仅是裁剪、缝 合、整烫定形等具体的作业，还必须按照用户的要求，高 效、优质、快速、低成本制造产品。为此通过作业效率研 究寻找最佳的作业方法，用最有效的作业手段，来完成 生产任务。 2 服装作业效率研究的目的 通过对服装作业效率的研究，可以达到以下3 个主要 目的。 ( 1 ) 了解作业管理的水准，提高生产效率 通过作业分析，可将本企业的调查结果与服装作业有 关标准相比较，从而提高生产现场的管理水平。 ( 2 ) 掌握各项作业的浮余率，寻求最佳作业方法 浮余率通
3、常是指无效作业( 不定期行为) 所产生的时 间占总作业时间的百分比，是衡量服装作业生产效率的重 要指标： 浮余率= 器1 0 。 ( 3 ) 明确企业的管理方向与目标，尽快适应企业的 文，张志斌周璐苗艳霞白树敏 要求 将本企业所测定的服装各项作业所占的比率与行业标 准比率相比较，确定作业改进的方向和目标。 3 服装作业效率研究 3 1 服装作业分类 通过对服装流水线作业人员进行观察，会发现一天作 业中有重复出现的有效作业和不定期出现的无效作业。 有效作业作业过程中反复进行的、有规律的作业，如 服装制作中服装裁片、缝合服装、整烫服装等，直接产生 生产效益的作业。 无效作业：作业过程中随机发生的作
4、业如返修、换线、 等待、因疲劳产生的停顿等，影响生产效率的作业。 作业的分类在“少品种大批量生产”企业和在“多品 种小批量生产”企业所占比例也不尽相同。表1 详细列出 了服装作业内容、分类及在不同类型企业所占的比例、作 业改善的着眼点。 3 2 服装作业效率研究常用方法 ( 1 ) 作业抽样法 所谓作业抽样法，是基于概率抽样的原则，根据“在 一定条件下，由某一总体抽取的样本特征与总体特征相似” 这一理论进行作业观测研究。作业抽样亦称瞬间观测法， 就是将作业者在某一时刻的操作作业，进行观测，并将观 测的作业内容填在调查表上，然后统计某项动作发生的次 数，从而由观测对象判断整件服装生产状态。用这种
5、方法 能同时观察若干名工作人员，并且在保证观测精度的条件 下，能够准确计算工作效率、浮余率、机器运转效率、基 本作业时间，并制定合理的作业时间或工作量。 ( 2 ) 连续观测法 对观测对象进行连续整日的观测，以直接的时间数值 纺织导报C h i n aT e x t i l eL e a d e r 2 0 0 8N o 61 2 3 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark 表1 服装作业内容、分类及作业改善的着眼点 分类 行为内容说明 主要作业 有效作业
6、 辅助作业 _ 二墼堡垄( 垦j 少品种大多品种小作业改善的着眼点 批量生产批量生产 缝制整烫 2 7 - - 3 02 0 - 2 4 衣片的拿、换放，配对 4 6 4 95 3 5 6 确定工艺单， 准备条件麓淼 无 效 作 业 作 业 簿 余 以作韭的标准化，管理方式的合理化 来提高机器设备的工作效率采用合 理的机种，有效利用辅助设备和多功 能附属器具 采用传送装置，改进作业台、堆放台 及材料堆放的方法加强作业的指导 调换零件 娄纂蚕1 9 - - 2 91 5 - - 2 5 帮嚣，茎薯莩嚣釜主篮黝 ，王饩然姆， 整理制品龚翥篡! s 弃篙搿擎捆 换线换面线底线 4 6 - - 6 3
7、 4 8 - - 6 6 翟芋主耋篓要飘黼标准 0 9 - - 2 5 1 7 - - 2 5 蔫雾釜凳萎梭子的保管方法，缝线 一。霹爨攮罩曼辑、售蚕撬。掼毒 判断 震掣质量及加工产品的 熙羹麓芝黑I 誓 因断线断针引起的穿 故障线换针缝纫机，真空烫 台烫衣机的故障 0 1 o 50 5 1 0 O 3 2 30 3 一1 6 1 7 2 6 记录方法的简便化 公布已确定的质量标准 作业方法的指导，确立责任体系 o 6 2 21 5 2 6 竺要俅芏熟珏嗣氍量止佣便用鞋 纫机 2 2 - - 2 52 4 - 3 0 作业指导，操作方法用文字表达 1 1 - - 3 2 1 3 - - 4 5
8、 孟塞萎姜主人员配量应合理f 适当增 。：0 1 - - 0 , 3 ；鬈差磊星震蓍：蓉掣孟耋：进度 1 3 - 1 7 0 8 - - 2 6 黔磊至若篇篇瀚声徘阴上【晖百照明承什酬百鞋托 1 3 - 1 7 0 8 二2 6 德康蕾罐爱重叠泵倬酶改善 O - - 1 5O - 0 3 进行调查分析，求出一天工作中各项作业的时间数值。这 种方法无法同时观测许多观测对象，因此为了正确掌握整 个生产的工作状态，必须反复进行多次观测并需要较长时 间，但是这种方法能得到详细观测结果。 ( 3 ) 生产数量法 由生产的实绩与有效作业所耗用的时间数值、纯加工 时间两者求出理论实际数值，进行比较，求出对应
9、比值，由 此了解生产状态( 这是传统、简洁的分析方法) 。另一种生 产数量法是：在使用的机械设备上，安装记录仪表调查工 作效率。 3 3 作业改善的着眼点 通过运用作业改善的方法对现状进行分析以后，可以 得到一些问题的可能原因。这时，应该逐一加以验证，把 一些似是而非的原因排除掉，找到真正导致问题的原因。 1 2 4 越篙百酊律萌岚衙改善土作气 氛管理工作者应提高责任心 排除的过程应该坚持先简单后复杂，先成本低后成本高的 原则。 问题的真因找到之后，就应该拟定改善方案，以消除 产生问题的原因使问题不再复发。对于动作改善，可以参 考动作改善的着眼点( 表1 ) ，帮助拟定改善方案。 4 结语 改
10、善方案实施完成后，应收集各方面数据，与改善之 前的数据进行比较，确认改善是否达成了预想的目标。倘 若效果较为明显，就应通过标准化加以维持。制订新的作 业标准书、现场整理布置规范、安全操作规程、工程巡视 要点等文件并正式发布实施，以免又恢复原状。同样，必 须牢记的是改善是永无止境的过程。 田 纺织导报C h i n aT e x t i l eL e a d e r 2 0 0 8N o 6 ( 作者单位：邢台职业技术学院) 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark