纺织导报-纱线涂料连续环状轧染新技术.pdf

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1、纱线涂料连续环状轧染新技术 N e WP i g m e n tP a dD V e i n gT e C n n o l o g Vf o rY a r n 一、色织生产技术的进展 色织行业是纺织工业发展较早的行业之一,是运用有 色纱线( 先进行纱线染色) 经机织或针织机械织成色织产 品。因其样品的多样性,受到消费者的欢迎。近年来色织行 业发展很快,特别在意大利、西班矛、法国等发达国家,纱 线染色的产品发展极为迅速。 色织行业以小批量、多品种而著称,与印染行业有着互 补的优势,其产品有独特风格。但由于传统的色织产品工序 繁多、技术复杂、生产效率较低,能耗水耗较高等原因,在 经历了纺织历史上一

2、度的辉煌后,在国内外环境发生显著 变化和纺织工业结构调整过程中,开始逐步改变了竞争优 势。 近年来在继承和发扬传统色织行业的优势前提下,技 术人员系统地研发了纱线涂料染色新技术,实现了纱线染色 的环保、节能、高效生产,其产业化推进的目标是开创一个 生态型纱线染色新产业。开发的产品不但包括了传统色织的 产品、理念和功能,更有现代纺织技术创新的内涵。产品的 市场定位主要是生态型休闲系列和水洗系列的服饰面料。 二纱线涂料连续环状轧染技术概述 纱线涂料连续环状轧染技术是指采用将纱线形成环状 经多浸多轧工艺的原理,以实现各种纱线多种染色并能均匀 浸轧的染色技术。工艺中组合应用了中红外烘燥技术、纤维 改性

3、技术、超声波处理技术、活性染料中性染色技术、高效 前处理技术、无水( 少水) 染色后处理技术、低给液施加技 术,并大量采用了机电仪一体化的设备自动控制和多项在线 质量控制的集成创新技术。 传统的色织针织纱线染色经历了从手工染色、半机械 化的绞纱染色到自动化程度较高的筒子纱染色,但是仍普 I 作者简介:徐谷仓,男,1 9 2 8 年生,教授级高工,昆山,2 1 5 3 0 0 。 I 作者单位:徐谷仓,中国纺织工程学会染整专业委员会;徐三兴, - 江苏森容涂料染色工程技术研究中心。 文,徐谷仓徐三兴 遍存在着染色用水多、能耗大、染色工序多、生产时间长, 只能间歇生产而无法实现自动流水作业的连续化

4、生产等问 题。 纱线涂料连续环状轧染解决了传统纱线染色生产技术 中的瓶颈问题:( 1 ) 传统的纱线染色以浸染为主,用水多、 能耗大、工序繁杂、生产周期长、原料消耗大、生产效率低, 新技术实现了前处理,染色、后整理的高效连续的浸轧工 艺,从绞纱、筒纱的l 日J 歇式生产工艺转变为连续流水线生产 工艺,显著提高了生产效率,使传统色织纱线染色l O 多道生 产工序简化为3 或4 道生产工序;( 2 ) 实现了纱线涂料连 续坏状轧染的设备,染化助剂的研发优选,工艺技术产品的 研发及市场营销产业链的紧密合作,具备了该项新技术产业 化推广的条件;( 3 ) 该新技术具有巨大的后续开发潜力和 空间,如果说

5、该新技术开创了一个纱线涂料连续环状轧染 的新型加工方法,那后续开发将为纺织工业提供了一个符合 清洁生产的创新产业。 三纱线涂料连续环状轧染技术的创新点 ( 一) 纤维( 纱线) 改性的应用 该技术吸取了纤维改性成衣涂料染色的实践经验,总 结了纱线多种改性涂料染色工艺实验成果,经过一系列的正 交实验,对染化料助剂应用工艺技术进行了优选,并研制了 适用于纱线涂料连续环状轧染专用设备和成套设备。经过 大量生产应用实践,已经开发了水洗仿旧涂料彩色牛仔、青 年布、牛津纺、条格布和针织系列产品,形成了现有纱线改 性涂料连续环状轧染的系列工艺新技术。该技术填补了国 内纤维改性涂料连续环状轧染技术的空白,并在

6、面料纤维 改性涂料连续轧染生产中也得到了较好的应用。 ( 二) 研发重点 该技术的创新点是以生态纱线涂料连续环状轧染技术 来实现涂料色织和针织产品的系列开发、生产、市场开拓, 其中重点实现以下几方面:( 1 ) 生态纱线涂料连续环状轧染 纺织导报C h i 帕T e ) ( t i l eL e a d e r 2 0 0 9N o 17 5 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark 色织系列( 针织系列) 产品的生产技术的研发;( 2 ) 涂料色 织( 针

7、织) 产品全程生产过程的清洁生产和生态产品的系统 研发;( 3 ) 实现从传统色织生产向涂料色织生产再向创新的 生态纱线( 色织针织) 涂料连续环状轧染生产技术转换的 研发;( 4 ) 加快实现现阶段生态纱线涂料连续环状轧染新 技术产业化推进的实践,重点解决产业化推进中核心技术 的统一,营销机制的统一,生态涂料色织( 针织) 技术与产 品品牌的统一,尽快实现从试产示范向产业化生产的转化, 为纺织工业实现节能减排降耗的目标作出贡献。 四、纱线涂料连续环状轧染生产的效果分析 ( 1 ) 纤维改性涂料浸染染色工艺可节水和减少排污 9 5 ,节约染化料5 0 以上,实现了从工艺源头抓起的积极 型清洁生

8、产、节能环保。 ( 2 ) 染色深度提高1 0 一4 0 ,可生产出浅、中、深各 种色种的纱线。 ( 3 ) 对纱线涂料连续环状轧染工艺中各种不同原料、 不同规格及不同质量要求,有更好的适应性。 ( 4 ) 该技术采用了纱线纤维连续改性的前处理技术后, 对染色工艺有更多的相容性。其中采用了染料和染料、染料 和涂料复合染色,同浴混合染色,其染深性有显著提高( 可染 上值 1 7 0 1 9 3 3 2 5 6 6 耗电( k w 1 1 ,t 纤维) 3 0 0 04 1 4 037 3 325 0 032 4 0 耗汽 “t 纤维) l O1 1 42 9 437 5 染化科利用率( ) 7 08 0舳9 87 5 产品主要质量问题色痕。色差色差色差与原样相符较难色差色差 涂料染色适应性 应用有一定限制 应用有较小限制应用有较大限制适应性广有一定限制 综合生产成本较高较高 较低 较低较高 资料来源:连续环状染色工艺由江苏森容涂料染色工程技术研究中_ 提供;其余工艺由浙江华孚公司提供。 7 6纺织导报C h i n aT e 虹i I eL e a d e r 2 0 0 9N o 1 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark

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